水利重建工程基础工程监理质量评估报告

水利重建工程基础工程监理质量评估报告1工程建设基本情况1.1项目建设背景本项目为流域干流中游段拦河闸除险加固重建工程，原拦河闸工程1976年建成投用，运行四十余年来，始终承担着流域中游12万亩农田灌溉、下游3座城镇城乡供水、以及区域防洪调蓄的核心功能，2018年经水利部门安全鉴定，原工程存在闸基础不均匀沉降累计最大达18cm、防渗体系整体失效、结构混凝土碳化深度超过12cm、岸坡基础冲刷掏空等严重安全隐患，被评定为三类闸，列入国家172项重大水利工程重建投资计划，总投资3.8亿元，对原闸主体进行全面拆除重建，基础工程为整个重建项目的先行核心分部工程，直接决定后续上部闸室结构、挡墙结构的整体稳定性、防渗安全性和长期耐久性，其质量管控是整个项目质量控制的核心环节。1.2本次评估范围及核心技术指标本次质量评估范围为拦河闸重建工程的基础分部工程，具体包含原闸基础拆除与清基工程、闸室地基水泥搅拌桩加固处理、上游铺盖及下游消力池基础开挖处理、岸坡挡墙基础灌注桩施工、基础防渗墙施工、基础混凝土浇筑六个分项工程，共计划分128个检验批。依据设计文件，本基础分部工程核心控制指标为：闸室基础整体承载力不低于250kPa，水泥搅拌桩复合地基承载力不低于180kPa，岸墙灌注桩单桩承载力特征值不低于1200kN，防渗墙渗透系数不大于1×10^-7cm/s，基础混凝土强度等级为C30，抗渗等级W6，抗冻等级F150，满足区域50年一遇冻融循环要求，基础整体沉降量控制允许值不大于3cm，不均匀沉降差不大于0.2%。1.3参建单位项目法人：省水利工程建设局；设计单位：省水利水电勘测设计研究院；勘察单位：省工程地质勘察院；施工单位：省水利水电建设工程有限公司；监理单位：省工程监理咨询有限公司；质量监督单位：省水利工程质量安全中心；第三方检测单位：省水利工程检测中心有限公司。2监理质量控制工作开展情况2.1监理质量管控体系建立监理单位进场后，严格依据《水利工程施工监理规范》SL288-2014、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007以及项目施工合同、设计文件要求，结合本水利重建工程基础工程涉及旧基础处理、地质条件不确定性大的特点，编制完成了《项目总监理规划》《基础工程监理实施细则》，明确了12名监理人员的岗位职责，其中总监理工程师1名、土建专业监理工程师3名、测量专业监理工程师1名、试验专业监理工程师1名、旁站监理员6名，对基础工程所有关键隐蔽工序全部落实双人旁站制度，梳理确定了基坑验槽、桩基施工、防渗墙浇筑、混凝土拌合等18个质量管控关键节点，明确了“不验收不得进入下一道工序”的管控原则，专门针对重建工程可能遇到的地质条件与设计不符、原基础遗留隐患等问题建立了异常情况预警处置机制，要求施工单位发现异常立即停工，监理第一时间组织设计、勘察、项目法人现场踏勘，出具正式处理方案后方可复工，从制度层面避免了质量隐患的遗留。2.2施工准备阶段质量控制施工准备阶段，监理部首先完成了对施工单位资质、人员资格的核查，累计审核施工单位管理人员18名、特种作业人员26名，对2名资格不符合要求的起重作业人员要求施工单位予以更换，整改到位后方允许进场。其次完成了对施工组织设计、专项施工方案的审核审批，针对基础工程施工特点，施工单位先后编制了《深基坑开挖专项施工方案》《水泥搅拌桩施工方案》《防渗墙施工方案》《灌注桩专项施工方案》《大体积混凝土温度控制方案》等7份专项方案，监理部先组织内部初审，再邀请2名省内水利基础工程专家进行专项论证，共提出基坑边坡防护参数不足、灌注桩泥浆配比不合理、大体积混凝土温度监测点布设不足等5项核心问题，要求施工单位修改完善后重新报批，审批通过后方才准予开工。第三完成了测量控制点的复核工作，联合施工单位对项目法人提供的6个平面控制点、4个高程控制点进行了现场复核，全部闭合误差符合规范要求，对施工单位布设的施工控制网进行了独立复核，平面控制最大误差为8mm，高程控制最大误差为3mm，符合《水利工程测量规范》要求，同意投入使用。第四完成了拌合站、原材料堆存场地的验收，对施工单位建设的1座90m³/h拌合站的计量设备进行了核查，所有计量设备都在检定有效期内，计量误差符合规范要求，原材料堆存场地全部完成硬化，分区分仓设置了清晰的标识，满足施工要求。2.3施工过程质量管控施工过程中，监理部严格落实施工单位“三检制”核查要求，明确要求施工单位必须完成班组自检、施工队复检、项目部终检，三检签字齐全、资料完整后，方可上报监理组织验收，对三检不到位、资料不全的验收申请累计退回7次，督促施工单位完善了内部质量管控体系。针对关键工序和隐蔽工程，全部落实旁站监理制度，本基础工程关键工序包括水泥搅拌桩施工、防渗墙开槽浇筑、灌注桩成孔浇筑、基础混凝土浇筑、基坑验槽等，累计旁站216台班，旁站监理逐工序、逐单元记录施工参数，对不满足设计要求的施工行为当场要求整改，例如在水泥搅拌桩施工初期，有3根桩的钻进深度仅为10.2m，未达到设计要求的12m，旁站监理当场要求停工，对该3根桩作报废处理，要求在原桩位旁50cm位置重新补打，整改到位后才允许继续大面积施工。对一般工序，实行每日巡视加平行检验的管控模式，监理部每日安排2名监理人员对全施工现场进行巡视，累计发现钢筋绑扎不规范、基坑边坡排水不到位等施工不规范问题19项，全部下发了监理通知单要求限期整改，所有问题整改完成后都进行了复查，整改闭合率100%。平行检验方面，监理部独立对地基承载力、混凝土强度等指标进行平行检测，检测数量符合规范要求，检测结果全部合格。2.4原材料与构配件质量管控所有进场原材料必须具备完整的出厂合格证、质量检验报告，进场后按规范要求进行见证取样送检，检测合格后方可投入使用，严禁不合格原材料用于工程施工，各原材料检验情况如下表：原材料名称进场批次总进场数量见证取样次数检测合格次数合格率备注P.O42.5普通硅酸盐水泥188960t3636100%安定性、强度指标全部符合要求5-25mm连续级配花岗岩粗骨料1221600m³2424100%含泥量、压碎值、级配符合要求天然河砂中砂912800m³1818100%细度模数2.6-2.8，含泥量符合要求I级粉煤灰61080t1212100%需水量比、烧失量符合规范要求HRB400Eφ12-φ32钢筋241286t4848100%屈服强度、抗拉强度、伸长率全部合格防渗墙用膨润土4260t88100%膨胀指数、胶体率符合要求两布一膜土工膜312600㎡66100%渗透系数、拉伸强度符合设计要求651型橡胶止水带2186m44100%硬度、拉伸强度符合要求本次原材料进场过程中，仅有1批次细骨料含泥量检测为3.8%，超过规范允许的3%限值，监理部当场下发监理通知单，要求施工单位将该批次1200m³细骨料全部清理出场，施工单位按期完成清场，后续进场原材料未再出现不合格情况，所有构配件质量全部合格。3主要分项工程质量控制节点核查3.1原基础拆除与清基工程本工程原拦河闸基础为混凝土重力式基础，总拆除方量约1.2万m³，拆除过程中，监理要求施工单位采用控制爆破工艺，严格控制爆破振动，避免对两岸保留岸坡、上游引堤结构造成损伤，施工过程中第三方爆破振动监测数据显示，最大振动速度为1.2cm/s，满足设计要求的不大于2cm/s的控制标准，未对周边保留结构造成任何损伤。拆除完成后进行清基施工，设计要求清基深度超过原基础底面以下0.5m，清除全部松软杂质和原基础遗留混凝土块，清基完成后监理组织设计、施工、项目法人进行联合验槽，验槽过程中发现原闸基础左侧下游存在一个原设计废弃的灌溉引水涵洞，涵洞位于新建消力池基础范围内，内部填充了杂填土，承载力不符合设计要求，与勘察设计文件不符，监理部立即启动异常处置机制，组织勘察、设计现场踏勘，设计出具处理方案：将涵洞全部挖除，从涵洞底板开始分层回填6%水泥土，每层厚度30cm，压实度不低于95%，施工单位按方案完成施工后，监理见证取样检测了6点压实度，全部达到96%以上，符合设计要求。本次清基开挖基底高程偏差全部控制在-5cm~+10cm范围内，开挖轮廓尺寸符合设计要求，清基工程质量合格。3.2闸室地基水泥搅拌桩复合地基处理工程本工程闸室中间段地基为粉质壤土，天然承载力仅为120kPa，不满足设计要求，设计采用双排水泥搅拌桩进行复合地基加固，总桩数1216根，桩径500mm，桩长12m，桩间距1.2m。施工前，监理要求施工单位先进行工艺试桩，试桩数量9根，通过试桩确定了钻进速度控制在1.2m/min、提升速度控制在0.8m/min、每延米喷浆量不小于65kg的施工参数，试桩检测合格后才开始大面积施工。施工过程中，旁站监理逐根记录桩长、喷浆量、提升速度，复核桩位偏差，所有桩位偏差最大为32mm，符合规范要求的不大于50mm的标准，垂直度偏差全部小于1%，满足设计要求。施工完成28天后，第三方检测单位对水泥搅拌桩进行了抽检，总共抽检37根，其中低应变检测30根，静载试验7根，检测结果显示桩身完整性合格率100%，复合地基承载力特征值平均值为202kPa，满足设计要求的不小于180kPa的标准，全部检测合格。3.3岸坡挡墙基础灌注桩工程本工程两岸岸坡挡墙基础采用钻孔灌注桩，总桩数86根，桩径800mm，桩长22-26m，设计要求桩端进入中风化花岗岩不小于1.5m。施工前，监理对每根桩的桩位进行了复核，全部符合要求，施工过程中，对成孔孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度进行逐孔检验，所有桩沉渣厚度全部控制在10cm以内，符合规范要求，钢筋笼安装位置偏差全部在允许范围内，混凝土浇筑过程中旁站监理全程在岗，控制导管埋深在2-6m范围内，未发生断桩、夹泥等质量问题。施工完成后，第三方检测单位对灌注桩进行了检测，低应变检测全部86根，其中Ⅰ类桩84根，Ⅱ类桩2根，无Ⅲ、Ⅳ类桩，静载试验抽检3根，单桩承载力特征值分别为1280kN、1320kN、1290kN，全部满足设计要求的不小于1200kN的要求，质量合格。3.4基础防渗墙工程本工程闸室基础下游设置一道塑性混凝土防渗墙，墙厚0.6m，墙长126m，墙深18-22m，设计要求插入不透水层不小于2m，渗透系数不大于1×10^-7cm/s。施工采用液压抓斗开槽工艺，施工过程中，每2小时检测一次泥浆性能，泥浆比重、粘度全部符合要求，槽孔垂直度偏差全部小于0.3%，符合规范要求，槽底沉渣厚度全部不大于10cm，满足要求。混凝土浇筑采用导管法连续浇筑，控制浇筑上升速度不小于2m/h，未出现断浇、夹泥等质量问题。施工完成后，第三方检测单位钻芯取样检测了3个孔，芯样完整连续，渗透系数检测结果分别为2.6×10^-8cm/s、3.1×10^-8cm/s、1.8×10^-8cm/s，全部满足设计要求，墙体质量合格。3.5基础混凝土工程本分部工程基础混凝土总方量约1.8万m³，分为闸室底板基础、上游铺盖基础、下游消力池基础、岸坡挡墙基础四个部分，其中闸室底板为大体积混凝土，最大厚度2.4m，监理要求施工单位编制了大体积混凝土温度控制专项方案，采用掺加25%I级粉煤灰降低水化热，在混凝土内部布设了12个温度监测点，控制混凝土内外温差不超过25℃，整个养护过程监测显示，最大内外温差为21℃，符合要求，未产生有害温度裂缝。施工过程中，对混凝土拌合计量进行定期抽查，计量误差全部在允许范围内，浇筑前对基底进行清理浇水湿润，浇筑分层厚度控制在50cm以内，采用振捣棒逐区振捣，未出现漏振、过振问题，混凝土浇筑完成后督促施工单位按规范养护，养护期不少于14天，夏季采用洒水覆盖保湿，冬季采用保温棉被覆盖保温，养护质量符合要求。本工程基础混凝土共留置标准养护试块128组，同条件养护试块26组，见证取样检测结果显示，所有试块强度代表值全部达到设计强度的100%以上，最低强度代表值为31.2MPa，最高为38.6MPa，强度合格，抗渗、抗冻检测结果全部符合设计要求，监理平行检测12组混凝土试块，强度全部合格，与第三方检测结果一致。4质量事故与质量缺陷处理情况本基础工程施工全过程，未发生任何等级的质量事故，共出现3项一般质量缺陷，全部按要求完成处理，具体情况如下：一是闸室底板基础混凝土浇筑完成后，存在2处表面蜂窝麻面，总面积约1.2㎡，最大深度约2cm，处理方案为将松散混凝土凿除，清理干净后采用水泥基修补砂浆抹平，养护到位，处理完成后监理复查，外观质量符合要求，不影响结构性能和耐久性；二是1根灌注桩桩头超凿，桩顶高程比设计低8cm，处理方案为凿除桩头松散部分，清洗干净后支模，采用比设计强度高一级的微膨胀混凝土接桩，养护后检测接桩强度符合要求，合格；三是防渗墙顶部存在1处局部夹泥，长度约1.2m，深度约0.5m，处理方案为将夹泥部位全部凿除，清理干净后重新浇筑塑性混凝土，处理完成后钻芯检测质量符合要求。所有质量缺陷全部按规范要求完成处理，处理结果经验收合格，无遗留质量隐患。5分部工程质量检验与评定情况依据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007的要求，本基础分部工程划分为6个分项工程，1