机房配套监理预验收报告范本

机房配套监理预验收报告范本一、预验收工作组织与实施1.1预验收组织架构本项目为XX集团总部新建核心机房配套工程，施工单位完成合同约定全部施工内容并自检合格后，向监理项目部提交《工程竣工预验收申请表》及全套竣工资料。监理单位按监理规范要求组织本次预验收，成立以总监理工程师为组长、各专业监理工程师为核心的预验收组，建设单位派机房建设项目代表全程参与预验收工作，组织架构及分工如下：组长（总监理工程师）：统筹预验收全流程，负责汇总检查结果、形成预验收结论；装修专业组：负责机房装修工程、防水工程、门窗工程的实体检查与资料核查；电气专业组：负责供配电系统、UPS系统、防雷接地系统的检查测试；弱电专业组：负责综合布线、环境监控系统的检查与联调验证；消防专业组：负责气体灭火系统、消防报警联动系统的功能检查。1.2预验收依据本次预验收严格遵循国家规范、项目文件及合同要求开展，主要依据包括：1.GB50174-2017《数据中心设计规范》、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》、GB50166-2019《火灾自动报警系统施工及验收标准》等现行国家标准；2.本项目监理合同、施工合同、设备采购合同；3.经审批通过的施工图纸、设计变更文件、工程洽商记录；4.设备厂家出具的技术标准、安装说明书、检验规程；5.施工单位提交的竣工资料、自检报告及预验收申请。1.3预验收范围本次预验收覆盖机房配套工程全部施工内容，具体范围包括：机房区域装修工程、0.4kV低压供配电系统、2组800kVA2N冗余UPS不间断电源系统、4台N+1冗余机房专用精密空调通风系统、七氟丙烷气体灭火消防系统、1200点结构化综合布线系统、机房环境监控管理系统、共用防雷接地系统共8个分项工程，涉及检验批共216个。1.4预验收工作流程本次预验收按规范流程推进，具体步骤为：1.资料初审：监理项目部先对施工单位提交的竣工资料进行初步审核，对资料不全、与现场不符的内容要求施工单位补充修改，资料符合要求后启动现场预验收；2.分组检查：各专业组按分工分别开展现场实体检查、功能测试、资料复核，逐项填写预验收检查记录，标注不合格问题；3.问题汇总：预验收组召开专题会议汇总所有检查发现的问题，向施工单位下发《监理整改通知书》，明确整改要求及完成期限；4.整改复核：施工单位完成整改后提交复查申请，监理部分专业对整改内容逐一复核，涉及安全和功能的项目进行平行复验；5.形成结论：总监理工程师组织编写预验收报告，明确预验收结论，提出正式竣工验收建议。二、分项工程预验收初始检查结果本次预验收按专业对各分项工程进行全项检查，具体检查结果如下表：分项工程名称检查项目检查内容要点检查方式初始检查结果机房装修工程装饰基层、天花吊顶、地面处理、墙面隔断、防水处理、门窗密闭1.防静电地板安装标高偏差≤1mm，缝隙≤1mm，承重符合10kN/㎡要求，接地电阻≤4Ω；2.彩钢板墙面平整偏差≤2mm，缝隙均匀，防火等级A级；3.地板下防水涂层完整，无渗漏，闭水试验合格；4.机房门窗密闭性符合防尘要求，防火门开启方向正确尺量测量、接地电阻测试、闭水复检、观感检查、荷载试验整体符合要求，存在3项问题：①2处防静电地板缝隙为1.5mm，超标；②机房门口地板标高比走廊高2mm，设计要求低于走廊1mm内；③1处防水涂层局部有针眼状破损低压供配电系统低压柜安装、母线槽安装、电缆敷设、末端配电、防雷接地1.柜屏垂直度偏差≤1.5‰，水平度偏差≤2mm，柜间间隙≤2mm；2.接线端子扭矩符合设计要求，母线相间绝缘电阻≥10MΩ；3.电缆弯曲半径符合规范，标识清晰，铠装层接地可靠；4.总接地电阻≤1Ω扭矩扳手核查、摇表测试、尺量、查阅试验报告整体符合要求，存在1项问题：①1#低压柜A相母线接线端子扭矩为20N·m，设计要求为25N·m，扭矩不足UPS不间断电源系统主机安装、电池组安装、系统切换测试、容量测试1.主机安装水平偏差≤1mm，固定牢固；2.电池组单体电压偏差≤0.02V，连接端子扭矩符合要求，容量满足1小时满负荷放电要求；3.市电掉电切换时间≤10ms万用表测量、扭矩核查、放电测试、示波器测切换时间整体符合要求，存在1项问题：①3块12V电池单体电压为12.01V、12.02V、12.04V，其余为12.05V，最大偏差0.04V，超标精密空调通风系统主机安装、冷媒管、风管风口、漏水检测、温湿度控制1.主机水平偏差≤2mm，冷媒管保压24小时压力无下降；2.风管漏风率≤10%，各风口风量偏差≤10%；3.温湿度控制精度±1℃/±5%；4.水浸报警响应时间≤1s压力表监测、风速仪测试、温湿度记录仪连续测试、模拟报警整体符合要求，存在1项问题：①2个下送风风口风量比设计值低12%，偏差超标气体灭火消防系统管网安装、探测器、联动逻辑、应急设施1.喷头布置间距符合设计，管网压力符合要求；2.探测器灵敏度符合要求，报警后联动切断非消防电源、关闭空调；3.疏散指示安装高度0.2-0.3m模拟报警、联动测试、尺量、查阅试压报告整体符合要求，存在1项问题：①出口疏散指示安装高度为0.5m，不符合要求结构化综合布线系统铜缆布线、光纤布线、配线架端接、链路测试1.铜缆弯曲半径≥10倍线径，绑扎间距≤1.5m；2.万兆光纤熔接损耗≤0.3dB，链路衰减、近端串扰符合标准OTDR测试、福禄克链路测试、观感检查整体符合要求，存在1项问题：②2条万兆主干光纤熔接损耗为0.38dB、0.42dB，超标环境监控系统模块安装、测点布置、参数采集、联动报警1.温湿度采集精度±0.5℃，配电参数采集精度±1%；2.报警响应时间≤1s，联动逻辑正确模拟故障、参数比对测试整体符合要求，存在1项问题：①机房角落水浸测点报警响应时间为2.1s，超标防雷接地系统接地网连接、等电位连接、接地电阻测试1.所有设备金属外壳都接入等电位排，导通电阻≤0.1Ω；2.总接地电阻≤1Ω导通测试、接地电阻测试仪复测整体符合要求，存在1项问题：①1台精密空调接地端子未做防锈处理本次预验收共检查216个检验批，初始合格207个，不合格9个，不合格率4.17%，所有不合格问题都已记录在《预验收问题清单》中，书面要求施工单位在7个日历天内完成整改。三、预验收问题整改复核结果施工单位收到《监理整改通知书》后，按要求组织班组完成整改，提交了《整改完成报告》申请复查，监理部分专业逐一复核，整改情况如下表：原问题编号问题描述整改内容整改完成时间复核结果平行复验结果ZX-0012处防静电地板缝隙1.5mm，超标拆除地板重新调整支架高度，拼接后缝隙控制在0.8mm内202X年X月X日合格缝隙实测0.7/0.8mm，符合要求ZX-002门口地板标高比走廊高2mm拆除地板打磨基层，重新调整标高后低于走廊0.5mm202X年X月X日合格标高实测-0.5mm，符合要求ZX-0031处防水涂层局部破损清理基层后补做防水，再次做闭水试验24小时无渗漏202X年X月X日合格闭水无渗漏，符合要求ZX-0041#低压柜A相母线扭矩不足重新按设计扭矩拧紧端子，做好标记202X年X月X日合格扭矩实测25N·m，绝缘电阻测试100MΩ，符合要求ZX-0053块UPS电池单体电压偏差超标更换合格电池，重新检测所有单体电压202X年X月X日合格最大偏差0.01V，符合要求ZX-0062个风口风量偏差超标调整风阀开度，清理风管内杂物，重新测试风量202X年X月X日合格风量偏差分别为6%/7%，符合要求ZX-007疏散指示安装高度超标重新开孔调整安装位置，固定后高度为0.3m202X年X月X日合格高度实测0.3m，符合消防规范ZX-0082条光纤熔接损耗超标重新切割熔接，测试熔接损耗202X年X月X日合格熔接损耗分别为0.18dB/0.21dB，符合要求ZX-009水浸测点报警延迟重新调整测点位置，更换灵敏度更高的感应线202X年X月X日合格报警响应时间0.8s，符合要求ZX-010空调接地端子未做防锈处理清理端子后涂刷防锈漆，重新固定202X年X月X日合格连接牢固，防锈处理到位所有9项预验收提出的问题，施工单位均在要求的整改期限内完成整改，监理部对所有整改内容进行了100%复核，对涉及结构安全、使用功能的6项问题进行了平行复验，所有整改内容均符合设计及规范要求，无遗留问题。四、工程质量控制资料核查监理部对施工单位提交的全套竣工资料进行了详细核查，核查结果如下：资料类别份数核查内容核查结果施工管理记录18份开工报审、施工组织设计、人员资质、施工日志等内容完整，签字齐全，符合要求原材料设备进场检验记录86份所有进场材料设备的合格证、出厂检测报告、进场报审所有材料设备证章齐全，消防产品均有CCCF认证，符合要求见证取样复试报告24份防静电地板防火性能、电线电缆线径绝缘、钢材力学性能等所有复试结果均合格，符合设计要求隐蔽工程验收记录42份接地网、地下管线、防水涂层、隔墙内管线等隐蔽工程验收记录完整，监理签字齐全，与现场实际一致检验批/分项/分部工程验收记录72份各分部分项检验批的验收记录划分合理，内容完整，签字齐全功能性试验检测报告16份绝缘电阻测试、接地电阻测试、UPS放电测试、空调保压漏风测试、消防联动测试、综合布线链路测试等所有试验结果均合格，数据完整设计变更/工程洽商7份所有变更洽商记录，签字齐全内容清晰，签字完整，与现场一致设备技术资料12套设备说明书、合格证、原厂检验报告、操作手册完整齐全，满足运维要求竣工图纸12套各专业竣工蓝图最初提交的3处与现场不符，已修改完成，图纸清晰，签字盖章齐全，与实际一致综上，本项目工程质量控制资料完整齐全，所有试验验收记录真实有效，符合工程验收资料归档要求。五、观感质量与系统联调评价5.1观感质量评价预验收组对机房整体观感质量进行了全面检查，共检查32个观感检查点，具体结果：墙面彩钢板拼接平整，缝隙均匀一致，无明显划痕、凹凸变形；防静电地板表面洁净，踩踏无异响，行走平稳；设备布局整齐，间距符合运维要求；电缆敷设横平竖直，绑扎整齐，所有回路、设备都有清晰的标识，编号准确；管线进柜处封堵整齐，防火密封符合要求。32个检查点中，29个评为“好”，3个评为“一般”，无“差”的检查点，综合得分89分，观感质量综合评价为“好”，符合要求。5.272小时满负荷联调联试评价监理单位全程参与了施工单位组织的72小时满负荷联调联试，测试了全工况下的系统运行稳定性，测试结果如下：1.正常满负荷工况：机房设计总负载1200kW，联调时加载至1250kW（超设计4%），连续运行72小时，低压进线电压偏差稳定在±2%以内，UPS输出电压稳定在220V±1%以内，机房温度始终控制在22℃±0.8℃，湿度控制在45%±4%，所有设备运行温度、电流都在额定范围内，无报警、跳闸、过热等异常情况。2.断电切换工况：人为断开两路市电进线，测试UPS切换时间，实测切换时间为3ms，远低于规范要求的10ms，切换过程中所有模拟IT负载均未掉电，运行正常；市电恢复后，系统自动切换回市电供电，UPS自动进入充电状态，整个过程无异常。3.冗余功能测试：本项目供配电、UPS均为2N冗余，空调为N+1冗余，测试时断开一路市电进线，另一路市电稳定带动全部负载，电压电流正常；断开一台UPS主机，另一台UPS输出稳定，带载正常；断开一台精密空调，其余3台空调自动提升输出，机房温度始终保持在23℃以内，符合要求，冗余功能正常。4.故障报警与联动测试：模拟烟感报警、水浸报警、UPS过温报警，所有报警都在1秒内触发，环境监控系统自动弹出报警位置，发送报警短信至运维联系人，同时按逻辑触发联动动作：烟感报警后自动切断非消防电源、关闭空调，预启动气体灭火，逻辑正确，动作准确。本次72小时满负荷联调联试所有测试项目全部合格，系统运行稳定，各项参数都满足设计和使用要求，具备投用条件。六、预验收结论与竣工验收建议本机房配套工程已按照施工合同、