家用和类似用途饮用水处理装置炭棒滤芯-征求意见稿

ICS**.**

Y**

团体标准

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家用和类似用途饮用水处理装置炭棒滤芯

drinkingwatertreatmentunits_---

carbonblockandcarbonblockfilter

（征求意见稿）

20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施

中国电子节能技术协会发布

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前  言

本文件按照GB/T1.1－2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国电子节能技术协会环境电器专业委员会提出。

本标准由中国电子节能技术协会归口。

本文件起草单位：宁波爱去欧净水科技股份有限公司、苏州凯虹高分子科技有限公司、天津市远大

工贸有限公司、承德兰泉净水设备有限公司、佛山市云米电器科技有限公司、上海水护盾健康科技有限

公司、中山市麦享环保滤材有限公司、盐城普鲁泰克炭素有限公司、宁波托客乐思家居科技有限公司、

江苏浦士达环保科技股份有限公司、东莞乔隆家具配件制品有限公司、杭州大立过滤设备有限公司、通

标标准技术服务（上海）有限公司、河北省商业联合会净水行业专委会。

本文件主要起草人：丁健、王进、魏恩雨、任会东、陈小平、余锋、丁坤、江潮滨、郁海伟、王洪

炳、杨永贺、何骁腾、刁宁宁、胡继民。

II

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家用和类似用途饮用水处理装置炭棒滤芯

1范围

本文件规定了家用和类似用途饮用水处理装置用炭棒和炭棒滤芯组件的术语和定义、分类和命名、

技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本文件适用于家用和类似用途饮用水处理装置用炭棒和炭棒滤芯组件。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB5749生活饮用水标准

GB/T5750生活饮用水标准检验方法

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

GB/T16632水处理剂阻垢性能的测定碳酸钙沉积法

GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB34914反渗透净水机水效限定值及水效等级

QB/T4144家用和类似用途纯净水处理器

T/CAQI13-2016家用和类似用途饮用水处理装置用颗粒活性炭

T/CAQI44家用和类似用途饮用水处理装置用阻垢滤芯

卫生部《涉及饮用水卫生安全产品检验规定》（2001）

ISO12103-1RoadVehicles_Testdustforfilterevaluation_Part1_Arizonatestdust

NSF/ANSI42DrinkingWaterTreatmentUnits-AestheticEffects

NSF/ANSI53DrinkingWaterTreatmentUnits-HealthEffects

NSF/ANSI401DrinkingWaterTreatmentUnits-EmergingCompounds/IncidentalContaminants

ASTME2149-2013a测定抗菌剂在动态接触条件下抗菌活性的标准试验方法（StandardTestMethod

forDeterminingtheAntimicrobialActivityofAntimicrobialAgentsUnderDynamicContact

Conditions）

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

家用和类似用途饮用水处理装置用炭棒

用于家用和类似用途饮用水处理装置（以下简称“饮用水处理装置”）内，以颗粒和粉末活性炭以

及粘合剂为主要成份、有拦截性能和吸附性能、有固定外形（以圆筒形棒状居多）的一种过滤介质。

常规有压缩活性炭棒和烧结活性炭棒等。

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3.1.1

压缩活性炭棒compressedcarbonblock

把活性炭和粘合剂等材料按一定比例混合，通过挤出工艺加工，可连续化生产出来的炭棒。

3.1.2

烧结活性炭棒sinteredcarbonblock

把活性炭和粘合剂等材料按一定比例混合，通过模具加热成型，可连续化生产出来的炭棒。

3.1.3

特殊功能炭棒functionalcarbonblock

至少具有抑菌、重金属去除、矿化、砷等去除或阻垢功能之一的炭棒。

3.2

一体式炭棒滤芯组件carbonblockfilterunit

一般带有滤芯外壳，可直接接入过滤系统中，形成完整水路。随滤芯外壳一起更换。

3.3

分体式炭棒滤芯组件finishedcarbonblockcartridge

一般在炭棒两端，用热熔胶等粘接方式，固定好上下端盖，形成径向水流（RadialFlow），接入滤

芯外壳中，再接入过滤系统，形成完整水路。不需更换滤芯外壳，直接更换炭棒组件。

3.4

额定净水流量ratedserviceflow

在规定的操作条件下，单位时间内从炭棒滤芯净水端流出的水的体积，以L/min为单位表示。过滤

单元应在一定压力下，保证额定净水流量的稳定，从而保证对污染物的有效去除。

3.5

工作压力WorkingPressure

在规定的操作条件下，流入炭棒滤芯的水的压力，以MPa为单位表示。

3.6

额定总净水量capacity

在规定的操作条件下，因出水水质或净水流量低于标准规定值，需要更换滤芯时的累积产水量，由

制造商标称，以L为单位表示。

3.7

连续运行方式continuousflowtesting

一种评价污染物效率的测试方法，测试中间除了更换测试用水之外，一直通水，每天运行8-10h，

其余时间关闭出水取样点。

3.8

系统容积unitvoidvolume

在装有过滤介质的情况下，测算出来的容器的蓄水量，以mL为单位表示。

4分类和命名

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4.1分类

4.1.1按型式分：

a)一体式，以YT表示；

b)分体式，以FT表示。

4.1.2按生产工艺分：

a)压缩，以YS表示；

b)烧结，以SJ表示。

4.1.3按特性分：

a)普通PT，

b)功能GN，

c)复合FH。

4.2型号命名

型号命名的要求如下所示。

设计代码，生产企业自定

表示特性：普通PT，功能GN，复合FH

表示炭棒滤芯TB或，

一体式炭棒滤芯组件TBYT或，

分体式碳棒滤芯组件TBFT

示例：TB-PT-2019，表示设计代码为2019、只有普通性能的活性炭棒滤芯。

TBYT-GN-2020，表示设计代码2020、有特殊去除功能的一体式炭棒滤芯组件。

TBFT-FH-2020，表示设计代码2020、一体式复合炭棒滤芯组件。

5一般技术要求

5.1使用条件

进水要求应符合以下要求：

a)进水水质：符合GB5749要求的市政自来水或其他集中式供水；

b)进水压力：≤0.4MPa；

c)进水温度：4℃～40℃。

d)环境温度：4℃～40℃。

5.2外观

外形完好，表面无破损、破裂或变形等缺陷。

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5.3结构

5.3.1只有一体式炭棒滤芯组件才需要满足此结构测试。

5.3.2一体式炭棒滤芯组件，应能通过静水压力试验和循环压力试验,试验时应无渗漏或破裂现象。具

体规定见表1。

表1结构性能要求

炭棒滤芯组件静水压力试验循环压力试验

配备的承压容器最高工作压力的3倍，或2.07高压为1.04MPa，低压应不大于0.014MPa，

直径<203mmMPa重复试验10万次

配备的承压容器最高工作压力的1.5倍，或高压为1.04MPa，低压应不大于0.014MPa，

直径≥203mm1.04MPa重复试验10万次

非连续开放式的处理系统最高工作压力的1.5倍，或高压为0.345MPa，低压应不大于0.014MPa，

1.04MPa重复试验1万次

便携式人工加压的处理系统最高工作压力的1.5倍无

注：如果表中提供了可供选择的不同压力值，则应选择使用较高的压力进行试验。

5.4卫生安全

5.4.1与水接触的材料卫生要求

依据6.4.1的测试方法，应符合表2。

表2与水接触的材料卫生要求

项目卫生要求

色度增加量≤5度

浑浊度增加量≤0.2NTU

臭和味无异臭和异味

肉眼可见物不产生任何肉眼可见的碎片杂物等

pH改变量≤0.5

耗氧量增加量≤1（以O2计，mg/L）

砷增加量≤0.001mg/L

镉增加量≤0.0005mg/L

铬增加量≤0.005mg/L

铝增加量≤0.02mg/L

铅增加量≤0.001mg/L

汞增加量≤0.0002mg/L

三氯甲烷增加量≤0.006mg/L

四氯化碳增加量≤0.0002mg/L

挥发酚类增加量≤0.002mg/L

铁增加量≤0.06mg/L

锰增加量≤0.02mg/L

铜增加量≤0.2mg/L

锌增加量≤0.02mg/L

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表2续

镍增加量≤0.002mg/L

银增加量≤0.005mg/L

氟化物增加量≤0.1mg/L

硝酸盐氮增加量≤1.0mg/L

色度增加量≤5度

浑浊度增加量≤0.2NTU

臭和味无异臭和异味

5.4.2出水水质

依据6.4.2的测试方法，在达到额定净水总量时，出水水质应符合GB5749要求。

5.5额定净水流量

依据6.5的测试方法，应不低于制造商的标称值。

5.6额定总净水量

依据6.6的测试方法，应不低于制造商的标称值。

5.7功能指标

5.7.1功能指标分为强制性指标和特殊功能（宣称性）指标，具体要求应包括：

a)强制性指标包括游离性余氯、挥发酚、三氯甲烷和四氯化碳；

b)宣称性指标包括重金属、阻垢、抑菌和VOC、矿化等。

5.7.2所有炭棒都必须满足强制性指标的测试要求。

5.7.3特殊功能炭棒，至少满足一项宣称性指标的测试要求。

5.7.4强制性功能指标

5.7.4.1过滤单元的强制性功能指标测试，是在以额定净水流量，连续性通入自来水达到宣称的额定净

水总量的过程中，五点分段式通入规定了浓度的特定污染物，以检测其在正常运行的过程中，是否可以

保持对强制性污染物的去除能力。

5.7.4.2依据6.7.1的测试方法，分别测试过滤单元对表3中的污染物的去除能力。

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表3强制性污染物去除能力要求

进水平均浓度允许的最大出水浓度

污染物最低去除率参考加标物质

（mg/L）（mg/L）

游离性余氯2.0±0.20.480%次氯酸钠

挥发酚类0.01～0.0120.00280%苯酚

三氯甲烷和三氯甲烷0.30±30%三氯甲烷0.06三氯甲烷80%三氯甲烷

四氯化碳混合物四氯化碳0.01±30%四氯化碳0.002四氯化碳80%四氯化碳

5.7.5宣称性功能指标

5.7.5.1抑菌效率

依照6.7.2.1的测试方法，24h的抑菌率应符合表4，同时水中银、锌离子或其他抑菌因子浓度应符

合GB5749要求。

表4抑菌效率要求

接触“0h”时浓度接触“24h”时

污染物加标物质

CFU/mL最低去除率

总大肠菌群1.5*105-3.0*10599%ATCC#25922

5.7.5.2去除重金属离子效率

5.7.5.2.1去除多种重金属离子的效率

依据6.7.2.2.1的测试方法，五点分段式加标，通入表5的重金属混合污染物（六种）时，各段去除

率如表5要求。

表5去除多种重金属离子的效率要求

污染物进水平均浓度允许最大出水浓度最低去除率参考加标物质a

（mg/L）（mg/L）

铅0.05±20%0.0180%Pb(NO3)2

镉0.025±20%0.00580%CdCl2·2.5H2O

汞0.005±20%0.00180%Hg(NO3)2·H2O

砷（五价）0.25±20%0.0580%Na2HAsO4·7H2O

硒0.05±20%0.0180%Na2SeO4

b

铬（六价）0.25±20%0.0580%Na2Cr2O7

a)可以使用水中铅、镉、汞、砷(五价)、硒标准液,参见附录A.2.2.1。

b)六价铬需单独配制加标溶液测试，其余污染物为混合加标测试。

5.7.5.2.2去除单项重金属离子的效率

依据6.7.2.2.2的测试方法，全程加标，通入表6中单独某一种重金属污染物时，应符合表6中的相

关要求。

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表6去除单项重金属离子的效率要求

污染物进水平均浓度允许最大出水浓度最低去除率参考加标物质a

（mg/L）（mg/L）

铅0.15±10%0.00596%Pb(NO3)2

镉0.03±25%0.00583%CdCl2·2.5H2O

汞0.006±25%0.00266%Hg(NO3)2·H2O

铬（六价）0.3±25%0.166%Na2Cr2O7·H2O

砷（五价）0.05±20%0.0180%Na2HAsO4·7H2O

硒0.10±25%0.0550%Na2SeO4

铅0.15±10%0.00596%Pb(NO3)2

注：可以使用水中铅、镉、汞、铬(六价)、砷(五价)、硒标准液,参见附录A.2.2.2。

5.7.5.3阻垢效率

5.7.5.3.1阻垢活性炭棒滤芯应能使用符合GB34914中5.1要求的配置水，并使其通过滤芯后，水样

清澈无沉积物产生。

5.7.5.3.2依据6.7.2.2的测试方法，阻垢率≥50%，并且出水水质应符合GB5749要求。

5.7.5.4矿化效果

根据6.7.2.4的测试方法，过滤单元的出水中，检测出的一项或多项矿物质或者微量元素，必须

符合GB8537标准的界限指标和限量指标要求。

5.7.5.5去除氟化物离子的效率

依据6.7.2.5的测试方法，五点分段式加标，应符合表7要求。

表7去除氟化物离子的效率要求

进水平均浓度允许最大出水浓度

污染物最低去除率参考加标物质

（mg/L）（mg/L）

氟化物3.0±25%1.066%NaF

5.7.5.6去除挥发性有机物（VOC）效率

5.7.5.6.1常见的挥发性有机物可以达到80多种，本标准采用三氯甲烷作为替代测试物质。

5.7.5.6.2依据6.7.2.6的测试方法，全程加标，应符合表8要求。

表8去除挥发性有机物（VOC）的效率要求

进水平均浓度允许最大出水浓度

污染物最低去除率加标物质

（mg/L）（mg/L）

挥发性有机物（VOC）0.300±30%0.01595%三氯甲烷

5.7.5.7去除氯胺效率

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依据6.7.2.7的测试方法，全程加标，应符合表9的要求。

表9去除氯胺（一氯胺）的效率要求

进水平均浓度允许最大出水浓度

污染物最低去除率加标物质

（mg/L）（mg/L）

氯胺3.0±10%0.583%一氯胺

5.8感官性指标

5.8.1TDS增量

经纯水冲洗1min后，出水的总溶解性固体（TDS）对比冲洗时使用的纯水，其差值的绝对值应不大

于50mg/L。

5.8.2黑水量

应不大于滤芯的3倍体积。

5.8.3颗粒物去除等级（85%）

颗粒物去除等级参照表10，每个等级相对应的颗粒物区间，在区间内的颗粒物的去除率≥85%。

表10颗粒物去除等级对照表

颗粒物去除等级颗粒物大小区间参考加标物质

I≥0.5μmto<1μmISO12103-1,A2粉尘

II≥1μmto<5μmISO12103-1,A2粉尘

III≥5μmto<15μmISO12103-1,A4粉尘

IV≥15μmto<30μmISO12103-1,A4粉尘

V≥30μmto<50μmISO12103-1,A4粉尘

VI≥50μmto<80μmISO12103-1,A4粉尘

6试验方法

6.1试验条件

6.1.1除特殊规定外，试验应在下列条件下进行：

a)实验室的环境温度：(20±5)℃；

b)试验用水温度：(20±5)℃；

c)试验进水压力：（0.25±0.02）MPa；

d)一般试验用水：符合GB5749要求的市政自来水；

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e)单独的炭棒滤芯组件可直接用于测试；若是炭棒滤芯，须先按照制造商要求封装至滤芯组件中，

以滤芯组件的形式完成6.4、6.5、6.6、6.7和6.8描述的测试。

6.1.2结构完整性试验应在专用设备中进行，以防止在试验过程中发生造成人员伤害或财产损坏的危

险。

6.1.3主要测量仪器及其要求：

a)测量温度的仪器，型式检验时应精确到±0.3℃，出厂检验时应精确到±1℃；

b)计时器的准确度应达到±ls；

c)压力测量仪器的精确等级为1.6级，量程为测量点上的1.5倍～2倍；

d)电工仪表中电流表、电压表、功率表等的准确度，型式检验时应不低于0.5级，出厂检验时应

不低于1.0级；

e)带刻度容器体积测量精度应不低于1mL，量程根据测量需要确定。

6.2外观

外观试验应采用目测进行检查。

6.3结构

6.3.1试验仪器

静水压力试验、循环压力试验的试验装置如图1所示。

a)循环控制系统b)结构性能试验装置

图1静水压力、循环压力试验装置示意图

说明：

1——低水位报警装置；4——电磁阀；7——泄压表；10——压力罐；

2——泵；5——环计时器；8——低水位报警装置；11——膜壳，内装试验用炭棒滤芯

3——计数器；6——压力表；9——贮水容器；12——排水装置。

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6.3.2静水压力试验

静态压力试验应满足以下要求：

a)试验用水的温度应保持在(20±5)℃；

b)将炭棒滤芯单元（装有炭棒滤芯的滤瓶，下同）的进、出水口连接到图1中所示的试验装置上；

c)向炭棒滤芯单元内注满水，使单元内的空气全部排空,关闭单元的出水口和排水口，启动泵对单

元施加压力；

d)以不超过0.4MPa/s升压，在5min内将压力增加到表1中规定的压力值；

e)将试验压力保持15min。在整个试验过程中，持续地检查单元的水密性；

f)取出炭棒滤芯，视检，应无破损、开裂、变形。

6.3.3循环压力试验

循环压力试验应满足以下要求：

a)整个循环试验过程的水温应保持在(20±5)℃。且应调整到在试验装置的表面不会形成冷凝水；

b)将炭棒滤芯单元的进、出水口连接到图1中所示的试验装置上；

c)向炭棒滤芯单元内注满水，使单元内的空气全部排空。关闭单元的出水口和排水口，启动泵对

单元施加压力；

d)将计数器归零，或记录其初始读数后，开始压力循环试验。每个周期的压力上升1s～3s、高压

保持、压力下降、低压保持时间各为1s。按表1要求循环次数进行测试；

e)在整个试验过程中，检查系统的水密性；

f)取出炭棒滤芯，视检，应无破损、开裂、变形。

6.4卫生安全

6.4.1与水接触的材料卫生要求

将两组测试单元分别接入压力系统管路中，按照制造商说明的额定净水流量，自来水冲洗25min，

再用纯水冲洗5min，立即用符合GB/T17219的附录A1.3.1中相关要求的浸泡水，在（23±3）℃避光

干燥的条件下浸泡（24±1）h，具体情况和要求如下：

a)若是炭棒滤芯组件，直接通入足量的浸泡液至漫溢，并用聚四氟乙烯薄膜封住进出水口；

b)若是炭棒滤芯，按照制造商说明，获得系统容积的参数后，置于玻璃容器中，按照炭棒体积：

系统容积的比例浸泡，并用聚四氟乙烯薄膜封口，若无法获取系统容积的参数，则加入的浸泡液与

炭棒滤芯体积的比例，不得高于1:2.5；

c)按GB/T17219规定的方法测定，取得至少2L的浸泡液，若单个部件无法得到2L浸泡液，则计

算需要的部件数量，同上一起浸泡；

d)水样按照GB/T17219附录A中表A1的要求收集和保存，并按照GB/T17219附录A中A2的要

求进行检验，其检验结果必须符合本标准表2的规定。

6.4.2出水水质

将两组测试单元分别接入自来水系统管路中，按照制造商说明的额定净水流量和冲洗要求冲洗，按

卫生部《涉及饮用水卫生安全产品检验规定》（2001）的要求，在运行至额定净水总量的0%，25%，50%，

75%及100%时，收集出水水样，按照GB/T5750的方法，测试各项指标。

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6.5额定净水流量

6.5.1将两组测试单元分别接入自来水系统管路中，当炭棒滤芯组件连接至龙头时，需要连接龙头测试。

调整并保持进水压力为（0.20±0.05）MPa，打开管路并保持管路全开，按照制造商的冲洗要求冲洗后，

在测试单元净水口收集(60±2)s的水，测量水的体积，连续3次，取平均值，计算出最小净水流量

（L/min）。

6.5.2调整并保持进水压力为0.25±0.05MPa，按6.5.1中的方法，计算出功能测试初始流量（L/min）。

6.5.3产品声明的额定净水流量（L/min）不得低于（0.20±0.05）MPa下测试出来的最小净水流量，

且不得高于（0.25±0.05）MPa下测试出来的的功能测试初始流量；

6.5.4当功能测试达到额定总净水量时，过程中的出水流量不得低于声明的额定净水流量的75%。

6.5.5功能测试过程中，可以加入无吸附功能的前置滤芯。

6.6额定总净水量

6.6.1将两组测试单元分别接入自来水系统管路中，当炭棒滤芯组件连接至龙头时，需要连接龙头测试。

调整并保持进水压力为0.25±0.05MPa，打开管路并保持管路全开，按照制造商说明的条件运行或者开

关循环运行（测试单元打开10min，紧接着关闭10min，20min一个完整循环）。

6.6.2当流过的水量达到声明的额定净水总量时，净水流量须符合6.5的要求，同时污染物去除测试效

果须符合5.7的要求。

6.6.3若同时宣称多个污染物去除，以测试5.7中单项污染物得到的最小净水量作为额定总净水量。

6.7功能指标

6.7.1功能指标试验装置示意图

应使用可特定调节流量和压力的测试装置，如图2所示。

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图2功能指标试验装置示意图

说明：

1—任何合适的压力或输送系统；6—搅拌装置；11—压力计；16—测试单元；

2—供水；7—排水管道；12—压力调节器；17—循环螺线管1；

3—阀门；8—水箱；13—污染物进水取样点；18—循环螺线管2；

4—前置过滤器；9—泵；14—水表；19—出水取样点。

5—回流防护装置；10—压力罐；15—压力计；

6.7.2强制性功能指标试验

6.7.2.1试验用水

一般测试用水采用6.1.1所要求的水，按照5.7.4的相关要求，并参照附录A配置试验用水。

6.7.2.2试验方法

6.7.2.2.1将两组测试单元分别接入图3的试验装置中，当炭棒滤芯组件连接至龙头时，需要连接龙头

测试。调整并保持进水压力为（0.25±0.05）MPa，即使测试过程中压力有轻微变化，也不要重新调整

压力，打开管路并保持管路全开。冲洗2min，准备试验；

6.7.2.2.2采用连续运行方式，进行五点分段式加标测试。在达到额定净水总量的0%、25%、50%、75%、

100%时，通入6.7.2.1的测试用水，连续通入10个系统容积的测试用水，其余时间通入6.1.1所要求

的一般测试用水。分别在进水取样点和出水取样点进行取样,每次取样量不应超过1L或分析所需量的4

倍，取较大者。

6.7.2.2.3水样的采集、保存和测试按照GB/T5750规定的方法进行。

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6.7.3宣称性功能指标试

6.7.3.124h抑菌效率试验

6.7.3.1.1测试用水

测试用水应符合以下要求：

a)符合6.1.1要求的水必须经过反渗透系统处理过，出水的电导率不得高于2uS/cm；

b)按照附录A的方法配制表4要求的加标液。

6.7.3.1.2试验方法

6.7.3.1.2.1准备两组测试单元（移除塑料件部分若有，取得裸棒），从任意部位切取1g±0.1g的任

意形状的炭块，作为测试样本。

6.7.3.1.2.2测试样本应符合ASTME2149-2013a的相关要求。

6.7.3.2去除重金属离子的效率试验

6.7.3.2.1去除多种重金属离子的效率试验

6.7.3.2.1.1试验用水

去除多种重金属离子的效率所采用的试验用水应满足以下要求：

a)符合6.1.1所要求的一般测试用水经处理应达到表11中的要求，并按照5.7.2.2.1的相关要求，

参照附录A配置试验用水；

b)重金属加标物质为水中标准液或，分析纯级或更高，配置好的加标储备液，加入a）中，调节

至本文件表5中的浓度要求；

c)测试用水的pH必须调节至6.5±0.5，可以通过加入1mol/L的氯化钠溶液或者氯化氢溶液来调

节；

d)参照附录A配置重金属加标液，其中，六价铬需要单独配置，其余重金属混合配制；

e)必要时，适当添加次氯酸钠，使测试用水的余氯值达到0.25mg/L～0.75mg/L；

f)最后，再次确认混标溶液的pH值是否达到6.5±0.5。

表11一般测试用水指标（重金属离子去除效率试验）

项目指标

电导率（25℃）2uS/cm

pH6.5±0.5

次氯酸钠0.25-0.75mg/L

浑浊度≤1NTU

6.7.3.2.1.2试验方法

去除多种重金属离子的效率试验的方法应符合以下要求：

将两组测试单元分别接入图3的实验装置中，当炭棒滤芯组件连接至龙头时，需要连接龙头测试。

调整并保持进水压力为（0.25±0.05）MPa，即使测试过程中压力有轻微变化，也不应重新调整压力，

并打开管路并保持管路全开，冲洗2min，做好准备试验；

a)采用连续运行的方式，进行五点分段式加标测试；

b)在达到额定净水总量的0%、25%、50%、75%、100%、120%时，通入6.7.2.2.1.1的测试用水，

连续通入10个系统容积的测试用水，其余时间通入6.1.1所要求的一般测试用水。分别在进水取

样点和出水取样点进行取样。每次取样量不应超过1L或分析所需量的4倍，取较大者；

c)水样的采集、保存和测试按照GB/T5750规定的方法进行。

6.7.3.2.2.1试验用水

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去除单项重金属离子的效率所采用的试验用水应满足以下要求：

a)符合6.1.1所要求的一般测试用水经处理应达到表11要求，按照5.7.2.2.2的相关要求，参

照附录A配置试验用水；

b)重金属加标物质为水中标准液或，分析纯级或更高，配置好的加标储备液，加入a）中，调节

至表6中的浓度要求；

c)测试用水的pH必须调节至6.5±0.5，可以通过加入1mol/L的氯化钠溶液或者氯化氢溶液来调

节；

d)参照附录A配置重金属加标液，其中，六价铬需要单独配置，其余重金属混合配制；

e)必要时，适当添加次氯酸钠，使测试用水的余氯值达到0.25mg/L～0.75mg/L；

f)最后，再次确认混标溶液的pH值是否达到6.5±0.5。

6.7.3.2.2试验方法

去除单项重金属离子的效率试验的方法应符合以下要求：

a)将两组测试单元分别接入图3的实验装置中，当炭棒滤芯组件连接至龙头时，需要连接龙头测

试。调整并保持进水压力为（0.25±0.05）MPa，即使测试过程中压力有轻微变化，也不要重新调

整压力，打开管路并保持管路全开，冲洗2min，做好准备试验；

b)采用开关循环的方式，进行全程加标测试；

c)连续通入6.7.3.2.2.1的测试用水，在达到额定净水总量的0%、20%、40%、60%、80%、100%和

120%时，分别在进水取样点和出水取样点进行取样，每次取样量不应超过1L或分析所需量的4倍，

取较大者；

d)水样的采集、保存和测试按照GB/T5750规定的方法进行。

6.7.3.3阻垢效率试验

6.7.3.3.1试验用水

阻垢效率试验用水应符合以下要求：

a)采用GB3491中5.1的试验用水；

b)试验前，测试用水在室温下静置30min，TDS变化量不得超过10mg/L；

c)测试用水在强光照射下，须是澄清透明；

d)测试用水必须当天配置，不得放置过夜。

6.7.3.3.2试验方法

阻垢效率试验的方法应符合以下要求：

a)将两组测试单元分别接入图3的实验装置中，当炭棒滤芯组件连接至龙头时，需要连接龙头测

试；

b)调整并保持进水压力为（0.25±0.05）MPa，即使测试过程中压力有轻微变化，也不要重新调整

压力，打开管路并保持管路全开，冲洗2min；

c)采用开关循环的方式，进行全程加标测试；

d)连续通入符合6.7.2.3.1要求的试验用水，在达到额定净水总量的0%、20%、40%、60%、80%、

100%和120%时，分别在进水取样点和出水取样点进行取样，每次取样量不应超过1L或分析所需量的4

倍，取较大者；

e)取出的水样,转移至100mL的锥形瓶中,盖好瓶塞(必要时可接入冷凝回流装置,防止水样蒸发),

置于100摄氏度的水浴锅中加热,当水开始沸腾时,计时3min,取出水样,分析滤前水和滤后水的总

硬度值。

注：阻垢效率=(滤前水总硬度–滤后水总硬度)/滤前水总硬度*100%。

6.7.3.4矿化效果试验

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6.7.3.4.1试验用水

矿化效果的试验用水应符合6.1.1所要求的一般测试用水的要求，并经处理达到表12要求。

表12一般测试用水指标（矿化效果）

项目指标

电导率（25℃）2uS/cm

pH6.5±0.5

浑浊度≤1NTU

6.7.3.4.2试验方法

矿化效果的试验方法应符合以下要求：

a)将两组测试单元分别接入图3的试验装置中，当炭棒滤芯组件连接至龙头时，需要连接龙头测试。

调整并保持进水压力为（0.25±0.05）MPa，即使测试过程中压力有轻微变化，也不要重新调整压

力，打开管路并保持管路全开，冲洗2min，准备试验；

b)采用开关循环的方式，进行测试；

c)通入符合6.7.3.4.1的试验用水，在达到额定净水总量的0%、25%、50%、75%、100%、120%时，

分别在进水取样点和出水取样点进行取样，每次取样量不应超过1L或分析所需量的4倍，取较大

者；

d)水样的采集、保存和测试按照GB/T5750规定的方法进行。

6.7.3.5去除氟化物效率试验

6.7.3.5.1试验用水

去除氟化物效率试验用水应符合6.1.1中一般试验用水的要求，经处理达到表13中的要求，并按

照5.7.2.5中的相关要求，参照附录A配置试验用水。

表13一般测试用水指标（氟化物去除效率试验）

项目指标

电导率（25℃）2uS/cm

pH7.5±0.5

浑浊度≤1NTU

6.7.3.5.2试验方法

去除氟化物效率的试验方法应符合以下要求：

a)将两组测试单元分别接入图3的实验装置中，当炭棒滤芯组件连接至龙头时，需要连接龙头测

试。调整并保持进水压力为（0.25±0.05）MPa，即使测试过程中压力有轻微变化，也不要重新调

整压力，打开管路并保持管路全开，冲洗2min，准备试验；

b)采用连续运行的方式，进行五点分段式加标测试；

c)连续通入符合6.7.3.5.1要求的试验用水，在达到额定净水总量的0%、20%、40%、60%、80%、

100%和120%时，分别在进水取样点和出水取样点进行取样，每次取样量不应超过1L或分析所需量

的4倍，取较大者；

d)水样的采集、保存和测试按照GB/T5750规定的方法进行。

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6.7.3.6去除挥发性有机物（VOCs）效率试验

6.7.3.6.1试验用水

去除挥发性有机物（VOCs）效率试验用水应符合6.1.1中一般试验用水的要求，经处理达到表14

中的要求，并按照5.7.2.6中的相关要求，参照附录A配置试验用水。

表14一般测试用水指标（VOCs去除效率试验）

项目指标

电导率（25℃）2uS/cm

pH7.5±0.5

浑浊度≤1NTU

6.7.3.6.2试验方法

去除挥发性有机物（VOCs）的试验方法应符合以下要求：

a)将两组测试单元分别接入图3的实验装置中，当炭棒滤芯组件连接至龙头时，需要连接龙头测

试。调整并保持进水压力为（0.25±0.05）MPa，即使测试过程中压力有轻微变化，也不要重新调

整压力，打开管路并保持管路全开，冲洗2分钟，准备试验；

b)采用开关循环的方式，进行全程加标测试；

c)连续通入符合6.7.3.6.1要求的试验用水，在达到额定净水总量的0%、20%、40%、60%、80%、

100%和120%时，分别在进水取样点和出水取样点进行取样，每次取样量不应超过1L或分析所需量

的4倍，取较大者；

d)水样的采集、保存和测试按照GB/T5750规定的方法进行。

6.7.3.7去除氯胺效率试验

6.7.3.7.1试验用水

去除氯胺效率试验用水应符合6.1.1中一般试验用