传统存货管理模式存在的问题及改进

传统存货管理模式存在的问题及改进传统存货管理模式存在的问题及改进文献综述国外文献综述张文胜先生2011年发表了《零库存管理的实现与应用》一文，提出零库存管理模式作为一种在日本诞生的先进管理理论，已经在日本制造企业中得到广泛应用，越来越多的日本企业慢慢接受零库存管理理念，并成功运用零库存管理理念，企业的存货管理水平有所提高。随着零库存管理理念在日本慢慢普及，研究零库存模型的人也越来越多，经过长时间的探究，日本形成了一个结合供、产、销等多个环节的零库存管理专业组织架构。Gavirnenietal在1999年提出了三个条件，并将三个条件下的各自的库存模型进行了两两对比。这三个条件分别是:1.供应商可以获得有关零售商总体状况的数据和信息；2.供应商了解零售商的库存策略和最终产品需求分配；3.除了过去的数据外，供应商没有其他数据和相关信息。从以上三个约束条件可以得出结论，使供应链利益最大化的条件是在企业与其上下游企业之间共享信息。1897年，意大利经济学家帕累托首次使用ABC分析方法。“ABC分析”来自帕累托对社会财富分配的研究。他研究发现，社会财富的分配极为不均，少量的社会财富被大多数人占有，但是大量的社会财富却被少数人占有。帕累托“ABC分析方法”的基本原理可以归纳为“分类管理，区分主要和次要”。该原则的着重强调的是区分和识别“重要的少数，但是这种少数非常重要”和“按平均多数划分”。ABC分析法首次应用于企业的库存管理是在1951年，是著名管理科学家戴克（Dyke）首次将其应用到企业中去的。1913年，哈里斯首次提出关于解决存货中订货方面问题的一种模型—解决订货批量采购模型（EOQ）,模型被认可而且广泛的应用到了美国制造业企业的存货管理中。订货批量采购模型持续发展，最后被引入企业生产环节，形成一种新的模型—经济生产批量模型（EPQ）。然而EOQ和EPQ这两种模型仅适用于产品品种少、批量大、生产成本高的制造环境，和存货需求量稳定均衡、订货成本不可避免的采购环境。这些限制条件表明，这两种模型的适用范围很小，难以面对复杂的经济环境，不可能得到广泛的应用。国内文献综述在1950年代，由于计划经济和国民经济发展的各种原因，资本成本相对较低，因此企业的普遍做法是购买和存储过多的货物以解决紧急采购、制造和分销的问题。出现的不确定性和差异完全不在库存管理范畴。但是，市场经济的发展使企业不得不赚取更多的收入，而仅仅只能降低成本，因此导致了中国库存管理的开始。王淑娟（2002）提出最佳存货储备量的确定可以通过最佳经济订货批量来确定，存货储备量是由采购与生产决定的，对采购与生产的控制也就是对存货生产批量的控制。企业需要确定合理地进货时间使存货成本降低，通过最佳存货储备量，更好地对存货进行控制，来达到存货管理的目的，存货的管理对于企业来说是非常重要的。努力实现最佳存货储备量应是企业的追求。现代企业存货管理的追求就是使物流和资金流达到最佳配合状态，以最少的资金投入获得最大的收入。王辉（2005）提出，存货是企业的一种资产，他具有资产共有的流动性大的特点，储存货物的目的是准备用正常的的业务发生销售。通常，制造企业的存货约占总资产的30%。他提出，降低企业的存货资本占用率，提高存货的流通速度和总资产周转率，能提高企业的经济效益。王辉认为，供应链管理是改善库存管理的一种方法，可以解决制造业库存管理的很多问题。任红煜（2009）在一些财务管理软件中认为ERP系统可以对存货进行全方位的控制，利用物料寄售管理降低库存，加大经济责任制考核，再加上物流管理的控制，实际上就是内部控制加信息化管理的结合，达到提高存货管理的目的。张国玉（2018）提出了现代制造业存货管理存在的问题和加强制造业存货管理的对策。主要问题是库存管理制度不健全，库存核算制度不健全，缺乏完整，科学的库存管理制度。解决方案是在信息技术的帮助下，完善库存管理系统，完善库存核算系统，建立完整，科学的库存管理系统。为现代制造企业存货管理提供了导向与指引。文献总结回顾国内外研究文献，可以看出，西方尤其是发达国家对库存管理模式的研究还比较早，相关理论也比较完善，国家的库存管理改革处于领先地位，并且具有相对完善和成熟的库存管理系统。尽管我国起步较晚，相关研究相对滞后，但随着我国对企业库存管理系统的应用越来越重视，研究变得更加深入和具体，我们已基本达成共识。完善库存管理模式的必要性。许多理论文献也为这项改革提供了理论基础。现代企业库存管理模式的转变是大趋势，是历史的必然。与西方发达国家相比，中国的文化背景，经济和国情有很大不同，不可能完全照搬外国模式。但是，国外先进的库存管理模式为中国建立和完善库存管理体系提供了很好的参考和指导。因此，对我国企业库存管理模型的研究仍是一个有前途的学术研究领域。在此理论背景下，本文总结了国外的先进经验和国内的理论研究，总结出可供借鉴的地方，探讨了库存管理模式在企业中的应用，存货管理模式的改进对企业有利影响，并提出了如何改进的措施和建议。传统存货管理模式及利弊传统存货管理模式有很多，本文主要介绍以下几种：ABC存货分类管理法、零存货管理模式（JIT）、经济订货批量采购模式（EOQ）、供应商管理存货模式（VMI），所有这些都值得学习和研究，并进行改进。ABC存货分类管理法意大利经济学家帕累托在研究19世纪米兰的财富分配是发现，80%的社会财富被20%的人控制着，他将这20%的人称之为重要的少数派。不难发现，这个规律也存在于我们生活的很多地方，企业的库存管理就遵循这个规则，有些量少的库存占用着大部分资金，而大多数产品却只占用一小部分资金。然而对所有产品进行详细的库存分析是不经济的。为了使公司的库存结构最优化，应少量采购有价和非常稀有的产品并进行严格的监视和管理，而对于低价产品，可以通过大规模的方法来管理不重要的产品，ABC存货管理法的大致应用就是这样。ABC库存管理方法根据类别和价值之间的关系将库存分为A，B和C三类：1.A类存货占总价值的70%左右，而只占总数量的20%左右。2.B类存货占总价值的20%左右，占总数量的15%左右。3.C类存货占总价值的10%左右，但占总数量75%。A类存货，最需要的是严格的控制和管理，在满足客户需求和企业内部需求的前提下，要维持尽可能多的库存，保证库存周转快速；B类存货，它一般属于重要库存，一般应接受正常的控制和管理，管理强度在A和C类存货之间；C类存货的数量品种多，不过占用资金比例小，所以它的库存管理可以比较粗糙，可以集中采购。但是ABC存货管理法只是简单地对存货按占用资金比例进行了分类，而在实际生产中很多物资具有关联性，如在同一采购地点或供应商采购不同的存货物资。而用ABC分类法就会使得这些具有关联性的物资变得彼此独立。ABC分类法还有一个不好的地方，就是难以考虑到物资的采购难度。比如，一种物资虽然占用资金比例大，但由于产地很近，采购方便；另一种物资价格虽低，但是货物短缺或产地很远。这样就不能简单地用ABC分类法进购这两种物资。因此，在给存货分类时，不能仅仅根据价值指标，而应该把物资关联性、物资采购难易程度等都考虑在内，只有把它们都考虑在内了，才能找到真正关键的、需要作为存货管理重点的存货类别，真正做到降低存货成本。零存货管理模式（JIT）零存货管理模式起源于日本，并在日本制造业中被广泛应用。所谓的零存货是指按需生产。所谓的零库存是指在多个业务环节（如采购、生产、销售）中没有储存在仓库中但处于周转状态的物料。零库存管理是指以仓库储存形式储存的一些物料数量为零，即不会保存当前库存。在社会物料储备充足的前提下，这可以作为一种特殊的物料供应方式。减少社会资源的占用是零库存管理的目的，这主要表现在减少了资本占用并提高了物流的经济效益。企业采用零库存管理模式即可以减少库存资金的使用，提高企业资金使用效率，又可以减少库存存储成本和管理费用，以实现对生产质量的完全控制。零库存管理模型认为库存是企业的一项负债，而不是资产。核心观点是，只要满足当前需求，企业就应该没有库存或只有少量必要的库存。尽管零库存模型具有许多优点，但其实施需要长期而仔细的计划和准备。公司在真正实施零库存管理模式的过程中，还将遇到各种阻力和困难，包括内部和外部。例如，减少作为缓冲储备的库存之后，工作过程变得紧张，生产工人的劳动强度大大增加，并且容易产生阻力。另外，从中国的平均水平来看，零库存管理模式趋于极端，并且在减少库存和维持其他目标（如生产灵活性和产品质量）之间没有足够的平衡。最大的缺点是，一旦物流跟不上节奏，就很容易打断生产和经营者，这将导致缺货成本，即销售损失。经济订货批量采购模式（EOQ）经济订货批量采购模式的主要作用是查找企业库存的最低量，即安全库存。Ford.W.Harris在1915年设计了一个简单的模型来结合库存维护和订单处理，以寻找成本最低的库存补充转折点。该模型要求极端苛刻的条件和严格定义的成本。涉及的内容如下：订单成本是指订单成本，办公室差旅费等；购买成本是指存货本身的公允价值或市场价值，即购买成本，等于存货数量乘以每单位存货的价格；仓储成本，顾名思义，就是仓储费。但是，库存安全和完整性的成本，包括仓库的保险费、库存的损坏和变质损失、库存占用资金产生的利息等；经济订单批处理模式当然是最低的管理方法，但是必须使用这种库存管理方法需要遵循严格的规定和假设：(1)假定产品的需求量是已知的，并且在能够长时间维持不变;(2)假定己知成本不变;(3)假定货物随时能够及时满足需求;（4）假定订单到达与货物到达之间没有时间差，则下订单后货物将立即到达；（5）订购价格不会因为商品数量的变化而变化。我们看到，在现实生活中，这些法规和假设几乎无法满足：（1）首先，产品需求不明。尽管公司可以根据年度销售计划预测产品需求，并反过来反求库存需求，但是市场时常变化，这决定了库存需求也会随着变化。（2）存货成本是随机变化的，市场产品供求关系的变化会导致存货成本变化。（3）在真实市场中，产品的预期销售额和实际销售额必须具有错误和风险，而这些都是无法避免的。（4）由于时间和地区的原因，时间成本是不可避免的，因此企业不可能在下订单之前等待库存耗尽。（5）实际上，订购和再订购成本将随订单数量变化而变化。因此，理想的经济排序模型不可能大概率地实际应用，而只是具有部分指导意义。这些模型理论上是完美的，不过在实践中，假设无法满足，而且假设中的数据也无法获得，所以误差很大。因此，经济订货批量采购模型不切实际。 供应商管理存货模式（VMI）供应链库存管理是库存管理理论发展到一个崭新阶段的想法。供应链库存管理有多种模式，比如联合库存管理和多级库存优化都属于供应链库存管理。本节介绍的供应商管理存货模式（VMI）是最具代表性的库存，下面将进行解释。VMI意味着购买者直接将从供应商购买的产品授权给供应商，而供应商则帮助他进行管理。购买者还与供应商共享其内部库存，生产或销售信息。这样的合作和信息共享可以降低双方的库存成本，提高库存服务水平，最终提高供应链的盈利能力。VMI源于沃尔玛与宝洁在帮宝适婴儿尿布库存管理方面的合作。由于宝洁作为帮宝适产品的制造商和供应商，与沃尔玛作为零售商相比，它将对相关信息有更好的了解，并且在管理帮宝适产品方面拥有丰富的经验，沃尔玛将购买宝洁公司的权利的时间和数量将移交给宝洁公司。宝洁为沃尔玛提供了最适当的建议，该建议将在批准后立即实施。由于使用了上述方法，沃尔玛大大提高了帮宝适和其他库存的管理水平和效率。同时，带来的直接好处是减少了大型超市零售店中帮宝适和其他库存的水平。，还解决了库存不足的现象。现在，VMI模型已在沃尔玛的所有仓库和大多数供应商中广泛使用。具体表现是仓库中的每个库存每3.5天补货一次，竞争中同类公司的补货频率是沃尔玛的补货频率的2-4倍。通过使VMI成为其核心竞争力的组成部分，沃尔玛支持“每天低价”并保证商品可用性的商业策略，成功地吸引了客户的忠诚度，并成为当今零售行业最强大的公司。VMI模型的成功应用主要取决于买方披露内部会计信息（如库存，生产或向供应商销售）的准确性。供应商具有准确接受和使用这些会计信息以管理其决策中的库存的能力。但是，供需双方可能会存在信息不对称的情况，一旦信息不对称，就会导致VMI的收益下降，这可能低于应用传统库存管理模型的收益。这应该是两家公司改善和达成共识的工作重点。显然，VMI模型中存在一对一的代理关系。因此，应用VMI的企业还面临两种代理问题：委托人到购买者的逆向选择问题和代理人到提供者的道德风险问题。所以应建立代理商的长期激励机制和保留机制，最重要的激励方法是价格激励。价格激励机制用于调整双方之间的利益和风险分配，以最大程度地降低风险，同时也要避免信息不对称，最终实现供需双方的互利双赢。根据以上分析，尽管VMI有很多好处，但它也有相应的风险成本。大多数应用VMI的公司必须充分评估可能的负面影响，并提前做好准备，以防万一。存货管理模式的改进（JIT-VMI模式）上述这些存货管理模式都存在优势和不足，为了改进这些不足，有人将JIT和VMI两种模式结合，所以就有了跟优秀的存货管理模式：JIT-VMI存货管理模式，提高了企业的存货管理水平。JIT-VMI存货管理模式原理JIT-VMI存货管理模式的主要理论是，在企业和供应商内部都实施JIT模式，这样供应商就能保证在合适的时间将数量准确质量合格的原材料送到指定的地点，供应商对企业的供货水平就能提高。不过，不是所有的供应商都能及时提供货物，如果供应商距离较远，在供货的过程中就存在许多不确定性，依然实行JIT模式就有可能时常损失。因此，得分以下两种情况讨论。近距离供应采用零存货管理模式（JIT）期初，东风悦达起亚公司要求所有原材料供应商都实行VMI模式，他们公司的供应商有60%是国外的，这些供应商距离公司工厂较远，使用VMI模式能节约存货成本。然而，剩下40%的国内供应商中有30%的供应商距离东风悦达起亚公司在300公里以内，这部分距离较近的供应商使用VMI模式增加了供应商的存货数量，增加了公司的存货成本，这就暴露出了都实行VMI模式的问题。如果能减少距离近的这部分供应商的存货，就能降低存货成本。因此，公司需要对国内这些距离较近的供应商实施零存货管理模式（JIT）,来减少供应商存货，减少公司的存货成本。第三方物流(TPL)参与供应商存货管理（VMI）的远距离供应第三方物流为企业提供从生产到销售全套的物流服务，即原材料和产成品的储存、搬运、装卸、分配等，是供应商和制造商以外的第三方。第三方物流公司有自己的物料管理经验以及先进的仓库管理系统，可以准确地管理仓库中的货物，实现准确地货物交付，并且可以最好的使用仓库，使仓库存货量达到最大。第三方物流作为供应链中的桥梁，具有强大的信息技术系统以及专业的物料优势。它可以参与供应商与公司的库存管理，使商业活动联系在一起，共享供应链中的信息资源。第三方物流参与到供应链中加强了供应链成员之间的合作，降低了企业存货成本，缩短了交货时间，提高了生产效率。JIT-VMI业务流程（1）制造商采购部门制定需求计划：根据生产计划和市场预测，结合生产能力，消耗和库存来制定；（2）采购部门将预测结果发送给原材料供应商。供应商将根据制造商需求安排生产和供应计划，并将两周的货物运送到第三方物流仓库。如果距离短，供应商可以直接使用即时交付方式将原材料发送到制造商的生产车间；（3）TPL每天都会将信息发布到信息共享系统。供应商就可以通过信息共享系统随时检查库存状况，并在两周的库存基础上使用JIT补充库存，避免紧急情况的发生；（4）收到制造商的需求计划，第三方物流仓库就会以JIT模式将货物送到生产车间；（5）制造商收到原材料后将原材料分配到每个生产线进行生产，并实时监测库存，将库存状况发布到信息共享系统，供应商通过信息共享系统做好补货。JIT-VMI存货管理模式的优势将零库存管理模式（JIT）与供应商存货管理模式（VMI）结合起来提出的JIT-VMI存货管理模型的优势有：（1）优化了企业存货管理模式，提高了企业生产效率。JIT-VMI模式继承了JIT和VMI各自的优势，它使供应链中的企业建立了合作关系，使供应商从简单地执行制造商的采购订单需求转变为积极为制造商补充库存。提高了供应商对制造商需求的响应能力而且减少了供应商的库存。实施JIT-VMI模式能按照制造商的需求按时交货，按质量要求交货到指定地点。按时按质量按地点发货会吸引企业，为企业赢得声誉和利益。（2）能降低企业存货成本，增加企业营业利润。JIT-VMI作为一种建立在JIT模式和VMI模式基础上的新的存货管理模式，进一步完善了企业的存货管理方式，减少了企业存货管理成本，让企业有更多的资金可以用在主要业务上，就能实现更多的营利。（3）可以让供应链上各公司建立合作伙伴关系，实现共赢。JIT-VMI模式要求供应商得清楚地了解制造商的需求和生产线的进度，才能在材料短缺时及时供应。所以，信息共享平台的建立是必要的，只有建立了信息共享平台，供应商才能实现即时交付。JIT-VMI存货管理模式在企业中的具体应用-以东风悦达起亚公司为例东风悦达起亚公司是一家汽车制造企业，公司占地面积达20万平方米，注册资本8000万美元，有员工上千人。东风悦达起亚公司建成了先进的冲压、焊接、喷漆和最终组装和测试的生产线。公司一直坚持着真诚、挑战、合作、超越的经营理念，引进了各方优质资源，引进了世界先进的管理体系，全面优化业务流程，改进生产技术。在经营管理等多方面实现科学管理，公司经过五年的努力改进创新，目前在汽车行业已经具备了一定的竞争力。公司存货特征东风悦达起亚公司是一家汽车制造企业。它需要各种各样的原材料和成品，并且在管理方面具有以下特征：（1）原材料及其制成品种类太多。有几百上千钟汽车零件，并且有数百个供应商。如此多的供应商管理起来很困难，采购和库存管理的成本很高。（2）库存管理必须包含采购、生产、销售的整个过程，特别是制造业中的库存管理，制造业制造过程中的库存称为WIP。从物料离开物料仓库之后到成品进入成品仓库之前在工厂制造过程中停留的物料和零件是在制品。在制品在制造业中占比很大，如果公司能减少在制品的库存，那么公司的资金流动和生产效率将大大提高。（3）东风悦达起亚公司是中韩合资企业，有一些供应商来自国外，距离公司较远，供应原材料运输周期长。使用海运加陆运的话，通常需要半个月时间。这么长的运输周期使运输成本和风险比较大。一旦发生意外事故，供应商将无法及时供应。因为交货时间和原材料有可能损失，公司采购量通常得高于实际需求量，这样就会使库存增加。（4）汽车零部件的技术含量高，采购量大，采购原材料会占用大量资金。所以，资金的风险大。（5）汽车制造行业需要成百上千种零部件，使得供应商之间竞争非常激烈。东风悦达起亚公司不需要保留订单交货时间，而供应商必须保留安全库存。东风悦达起亚公司存货管理存在的问题内部因素存货采购方面库存管理中非常关键的一步就是初始阶段的库存采购，东风悦达起亚公司在采购，保管和库存管理问题上存在严重脱节。采购过程中出现了很多问题，原因主要是负责采购的采购人员对库存设备，生产销售情况不了解，没有明确划分管理职责。如果在填写采购订单的过程中出现纸张泄漏，则错误地或不清楚地填写采购订单，采购人员有时还不清楚需要购买的物料，就会导致不必要的支出和损失。企业库存管理还存在一个问题，就是采购人员素质不高。有些素质不高的采购人员会与供应商合伙采用不正当手段谋求个人利益损害公司利益。例如，一些采购人员为了获得回扣和佣金，甚至可能走近距离，选择最好的，选择最便宜的，而以企业为代价，而谋求个人私人利益则以企业为代价；有些接受礼物并招待客人，并且不考虑原则进行私人交易。向供应商出售利益，订立私人合同和协议，故意欺骗并受到他人的污染，而无视公司利益。采购人员的这些行为将严重损害公司的利益，阻碍公司的发展。（2）企业存货保管问题企业库存管理的重点是存货保管。存货保管人员的素质影响非常大，在很大程度上决定了存货保管的有效性。例如，有些存货保管人员利用职位的便利性窃取企业的材料和存货，出售它们并获取非法财富。一些企业本身在库存管理上也有很多“窍门”，例如替换一些库存，用库存中的高质量产品替换库存中的次要产品；等等。将低值物料和库存中的物料转换为高值物料和材料；将损坏的产品换成优质产品；用旧商品换新商品；将劣质库存换成优质库存等。根据特定的计划和特定的目的，应列出并管理大量的物料，物料和其他库存，以便将各种不同的产地，不同的订单，不同的价格和不同的物料混合在一起。（3）企业管理决策失误库存是公司流动资产的重要组成部分，公司要拥有一定数量的库存，才能确保公司生产所需要的原料和燃料有充足及时的供应，才能确保公司生产的顺利进行。但是，库存并不是越多越好，库存量的多少需要公司的管理层根据实际生产需要作出正确的决定。东风悦达起亚公司的管理层对公司库存的了解不足，做出了错误的决定，使公司持有大量库存，超过合理持有量很多，使库存大量积压，消耗额外成本，并影响公司的资本周转。（4）企业各部门之间缺乏合作企业的各个部门对存货的要求不同，经常会产生矛盾，很难协调。如财务部门希望库存少花钱，让公司有更多资金用于其他领域；采购部门希望一次大量采购库存，可以降低存货采购价格等矛盾。而这些矛盾调整难度大，公司各部门之间缺乏沟通，导致了信息的不完善，库存没有及时合理调整，这使公司的库存管理更加困难。（5）库存管理信息系统不完善企业制定库存管理计划很大程度上依赖于企业已掌握的信息，而往往不准确不完善。企业应该根据自身情况建立库存管理信息系统，促进企业与客户之间的交流合作，促进人员和部门之间的交流合作。还可以调动全体员工参与企业库存管理，提高企业库存信息的传递速度。外部因素（1）价格水平变化中国近年来物价持续上涨，严重影响了企业的库存管理。物价上涨时，企业存货的采购成本会增加，企业总成本增加。（2）市场供需快速变化现在市场的供需关系变化很快，而且难以预测，这使企业难以做出合适的库存管理决策，增加了存货管理的难度。（3）国家政策变化若国家做出调整银行贷款利率等决策，就会引起企业资金的变化，库存管理资金也会随之变化，要根据国家政策的变化不断调整。因此，国家政策的不断变化使企业的库存管理更加困难。东风悦达起亚公司存货管理问题对策东风悦达起亚公司每天有成千上万个零件沿着生产线依次进行加工和组装形成一台完整的汽车，满足了人们对汽车的个性化需求。自2016年以来，东风悦达起亚采用了JIT-VMI模型进行创新管理。JIT-VMI供应战略可在整个供应过程中减少企业的库存。从理论上讲，它可以完全实现“零库存”，而且可以有效地消除企业库存。东风悦达起亚公司实施JIT-VMI库存管理模式大大减少了原材料库存。特别是对于与公司关系密切的零件供应商，他们可以实现与公司同时生产，最小化公司库存，最小化公司物流成本的目标。若供应商的地区不同，就采用不同的交付方式：300公里以内的供应商供应商若与东风悦达起亚公司生产车间距离300公以内，供应商应实施准时供货策略，准时给公司提供货物，可以小批量多频次的供货。准时供货策略需要保持一定数量的存货，才能使供货数量符合要求。当这种距离较近时，供应商建立VMI仓库，以JIT方式供货给制造商最合适。首先，供应商为多家制造商供货，建立VMI中心整合所有信息，形成规模效应，供应商就可以更合理地计划货物运输和配送方案，使配送更加经济合理，提高了运输效率。其次，供应商提供小批量多频次的供应，不必担心有较高的运输成本和无法及时供应。所以这种库存管理模式更受供应商欢迎。运作流程表现为:eq\o\ac(○,1)东风悦达起亚公司每天通知供应商自己的物料需求时间和数量；eq\o\ac(○,2)供应商收到东风悦达起亚公司的物料需求通知立即安排生产，根据供货时间数量将货物发送到供应商自己的仓库；eq\o\ac(○,3)根据东风悦达起亚公司的需求，供应商先备好货，然后将出货数量时间告诉东风悦达起亚公司；eq\o\ac(○,4)供应商从自己的仓库发货给东风悦达起亚公司；eq\o\ac(○,5)供应商和东风悦达起亚公司互相开具发票给对方。300公里以外的供应商供应商若与东风悦达起亚公司生产车间距离300公以外。东风悦达起亚公司在这些距离较远的地方采购原材料周期长、成本高。倘若还是用上述短距离供货法，就有可能无法应对运输途中发生意外和需求突然发生变化的情况。那么在长距离供货时，公司可以引入第三方物流，让第三方物流为公司提供一个物流信息管理平台，供应链上的公司都在这个平台上获取自己需要的信息，高效的提供物料供应。运作流程为：eq\o\ac(○,1)供应商在信息共享平台上获取东风悦达起亚公司的物料需求信息；eq\o\ac(○,2)供应商依据东风悦达起亚公司的物料需求及时安排生产，然后将货物发送到第三方物流公司的仓库；eq\o\ac(○,3)第三方物流公司收到供应商的货物后，及时将库存报告发送到信息共享平台上；eq\o\ac(○,4)第三方物流公司根据信息共享平台上东风悦达起亚公司的生产需求信息，及时把货物运送到东风悦达起亚公司的生产车间；eq\o\ac(○,5)东风悦达起亚公司将收到的货物验收入库后，将确认单交给第三方物流公司；eq\o\ac(○,6)第三方物流公司将东风悦达起亚公司的收货确认单交给供应商。东风悦达起亚公司自从2016年实行JIT-VMI模式以来，节约了存货成本，获利能力得到了显著提高。存货周转天数由2015年的29天减少到2018年的19天；存货周转率由2015年的10次上升到2018年的19次，原材料存货量大大降低，减少了存货成本；公司总资产有2015年的302.53亿元增加道018年的511.63亿元，增长了69.12%，这说明公司近几年发展迅速；2018年的毛利率比2015年增加了5.04%，说明公司的盈利能力增强了。加强存货管理模式改进运用的相关建议选择合适的供应商公司应根据当前的采购情况和JIT-VMI库存管理模型的特征选择适当的供应商和库存管理原则。也就是说，公司的研发部门，生产部门，采购部门等构成了一个全面的供应商评估系统，该系统评估供应商的物料供应能力和综合风险评估。（1）市场中供应商非常多，为了减少供应商的初步评估和评估成本，有必要对供应商进行分类。（2）必须评估供应商材料的质量和连续供应材料的能力。首先，供应商必须与公司沟通，并被允许改变公司的原材料生产和加工方法；其次，公司必须经常检查供应商提供的原材料的质量，来确保原材料的质量和供应商的可靠性；友好的合作关系确保了原材料的连续，稳定和安全供应。建设供应商信息共享平台供应链管理部门需要为供应链上所有的公司建立一个信息共享平台，以更好地实施JIT-VMI库存管理策略，以便供应商了解公司的需求并更有效，更快速地提供物料。基本理论是确保物料采购，生产需求物料和管理信息的有效协调运行。这是一个崭新的管理平台，超越了公司的内部信息平台。它主要使用现代信息技术和JIT-VMI管理思想来优化公司的信息整理和管理水平。公司可以向合作供应商开放公司的信息共享平台，并提供一定的运营和使用权。合作的供应商获得操作和使用权，并进入公司的信息共享平台，以掌握公司的最新动态和各种物料需求信息。这样，不仅可以提高公司的主导权，而且可以减少与供应商的沟通时间。供应商更是应该自觉地完成公司的需求，提高两方之间的联系效率，这有助于在供需双方之间更好，更有效地进行合作。提高合作满意度，使供需任务顺利进行。平台实施效果跟踪在信息共享平台运行过程中，还需要跟踪具体的实施情况，以确保信息准确，计划进度符合计划要求。召开月度会议，讨论项目进度，提交现场执行报告，公司，供应商和第三方物流公司讨论遇到的问题，并分析，提出建议。确定应对方法和预防措施。同时，物资采购负责人应定期检查作业现场，与一线人员进行沟通，收集数据，查找问题，并在项目协调会议上提出，大家将一起讨论解决。结束语本文从研究存货管理模式入手，分析了当下几种主要存货管理模式的利弊，提出了存货管理的改进模式，JIT-VMI存货管理模式。并以东风悦达起亚公司为例，证明了企业实施JIT-VMI模式能有效降低企业的存货成本，增强企业的盈利能力。相信能为更多企业改进存货管理模式提供一定的参考价值。最后，由于本人水平有限，本文对存货管理模式改进的提议还有待进一步提高，忘最终能适应实际需求。参考文献王淑娟，浅谈存货管理[J].水利部水利枢纽小浪底建设管理局,2002,(4):27-28.曹文平;陈昌明，我国制造业存货管理研究[J].商业会计,2013,(15):66-67.彭盛平，“零存货”模式在财务管理中的运用[J].商场现代化,2008,(559):132.程哲，企业如何利用物流资源加强存货管理[J].化工质量,2006,(1):32-33.胡琼，加强农资企业存货管理的措施[J].农学通报，2009(10).王雪，青岛啤酒股份有限公司财务分析[C].财政部财政科学研究所，2013：32-33.张裕淇，基于供应链的青岛啤酒营运资金管理研究[C].中国海洋大学，2015：25-26.王蕴恺，发挥财务管控优势加强存货管理建设--以青岛啤酒股份有限公司为例[J].财经界（学术版），2014.张桂杰，企业现金持有量对存货管理效率的影响—以青岛啤酒为例[J].商业会计，2019.王含艳.基于VMI的JIT采购法控制库存[J].知识经济，2007,08:107-108.胡艳春.JIT理论在库存管理中的应用与实施研究[J].河南科技学院学报，2009,03:182-184.宁浪，张宏斌，张斌.面向JIT制造的零部件配送中心货位优化研究[J].管理科学学报，2014,11:10-19.赵林度.VMI实现模式研究fJl.中国管理科学，2000,S1:124-130..PeterKe11e.Partnershipandnegoti