建筑通风工程技术标准（2025版）

建筑通风工程技术标准（2025版）章节/条款技术标准内容详述实施与验收指标1.总则1.1本标准旨在规范建筑通风工程的设计、施工、验收及运行维护，保障室内空气质量，提升建筑能效水平，适应绿色建筑与碳中和目标的发展需求。1.2适用于新建、改建和扩建的民用建筑及工业辅助建筑的通风工程。对于特殊医疗建筑、放射性实验室等场所，除遵守本标准外，尚应符合国家现行有关专项标准的规定。1.3建筑通风工程应坚持安全适用、技术先进、经济合理、确保质量的原则，优先采用自然通风或复合通风方式，减少机械通风的能耗。1.4通风系统的设计应充分考虑建筑全生命周期的性能，包括设备耐久性、维护便利性及系统灵活性，以应对未来功能布局的变化。设计阶段需提供通风系统能效模拟报告；验收阶段需核查系统形式与设计图纸的一致性；运行阶段需建立全生命周期维护档案。2.术语2.1自然通风：利用风压或热压作用，通过建筑开口实现室内外空气交换的通风方式，不消耗机械能源。2.2复合通风：自然通风与机械通风交替运行或协同工作的通风方式，在自然通风不足时自动启动机械补充。2.3置换通风：将低于室内设计温度的新鲜空气直接送入工作区，依靠浮升力将热浊气流顶升至排风口排出，具有较高的通风效率和热舒适性。2.4气流组织：通过合理布置送风口、回风口及排风口的位置与尺寸，并调节送风参数，使室内气流分布均匀、速度适宜，避免死角和短路的通风技术。2.5热回收效率：热回收装置在显热或全热交换过程中，实际回收的能量占理论上可回收能量的百分比，是衡量通风系统能效的关键指标。术语定义需统一应用于设计图纸、技术规格书及施工方案中；热回收效率需标注为显热效率或全热效率。3.基本规定3.1室内空气设计参数应符合现行国家标准《室内空气质量标准》的相关规定。人员密集场所应设置二氧化碳浓度监测装置，并与新风系统联动。3.2通风系统应根据建筑物的用途、规模、使用特点、室外气象参数及污染源特征，进行全天候动态设计。过渡季节应具备全新风运行或加大新风比的能力。3.3建筑主要功能房间的新风量应满足人员卫生要求和稀释室内污染物需求。当人员密度变化较大时，宜采用新风需求控制。3.4通风系统的风管风速应根据噪音控制要求和能耗水平确定：主风管风速宜控制在6m/s-10m/s，支风管宜控制在3m/s-5m/s，居住建筑送风段不宜超过3m/s。3.5产生有毒、有害气体的房间，应保持负压运行，排风口应远离进风口，并设置在主导风向的下风侧。住宅新风量≥30m³/h·人；办公室新风量≥30m³/h·人；室内二氧化碳浓度日均值≤1000ppm；PM2.5浓度日均值≤35μg/m³。4.自然通风设计4.1建筑设计应优先利用自然通风，通过建筑朝向、体形系数、窗墙比优化及中庭、拔风井等构造措施，强化风压和热压效应。4.2采用自然通风的房间，其可开启外窗或通风口的有效面积不应小于房间地板面积的5%，且公共建筑外窗的可开启面积不应小于外窗总面积的30%。4.3对于大进深或单侧通风的房间，应采用导风墙、通风斗或设置贯穿多层的竖向通风井，改善内部气流分布。4.4自然通风的计算应采用多区域网络模型或计算流体动力学（CFD）模拟，确保在典型气象条件下，室内90%以上的主要功能区能达到预期通风效果。4.5自然通风装置应具备防雨、防虫、防风沙及降噪功能。高层建筑外窗开启扇应采取安全防脱落措施，并设置限位器。换气次数达到2次/h以上；室内气流速度：夏季0.2m/s-0.5m/s，冬季0.1m/s-0.3m/s；CFD模拟报告需包含流场图及年龄空气分布图。5.机械通风设计5.1机械送风系统进风口应设在室外空气清洁区，且低于排风口。进风口与排风口水平距离不宜小于10m，垂直距离不宜小于3m。5.2送风机应采用高效节能型风机，包括后倾离心风机或轴流风机，其能效等级不应低于1级。风机单位风量耗功率（WSP）应严格控制。5.3通风风管材质应根据输送介质特性及环境腐蚀性选用。普通风管采用镀锌钢板，腐蚀性环境应采用不锈钢或非金属复合材料风管。风管耐火极限需符合防火规范。5.4风管布置应短捷顺直，减少局部构件。矩形风管长边与短边之比不宜大于4:1，最大宽高比不宜超过10:1。5.5风管加固措施应符合规范要求，对于高压系统风管，其咬口缝、铆接缝及法兰翻边处均应采取密封措施，防止漏风。风机单位风量耗功率：粗效过滤≤0.48W/(m³/h)；中效过滤≤0.68W/(m³/h)；风管漏风量：低压系统≤6%，中压系统≤3%，高压系统≤1%。6.气流组织与风口选型6.1送风口形式应根据房间层高、装修要求及气流组织形式确定。散流器适用于上送风；条缝风口适用于下送风或侧送风；旋流风口适用于大空间或层高较高的场所。6.2回风口应设在人员较少的区域，且不应与送风口形成短路。回风口风速一般控制在2m/s-3m/s，以减少吸入噪音和灰尘沉积。6.3置换通风下送风口的出口风速通常为0.2m/s-0.5m/s，送风温度宜低于室内设计温度2℃-4℃，避免产生吹风感。6.4厨房、卫生间等产生异味或湿气的区域，应保持负压，且排风量应大于送风量15%以上，并设置合理的补风路径。6.5变配电室、锅炉房等发热设备间，排风口应尽量靠近热源上方，采用热压排风，有效排除余热。人员活动区风速：冬季≤0.2m/s，夏季≤0.3m/s；送风温差：舒适性空调≤10℃，工艺性空调按工艺要求；噪声级：办公室≤40dB(A)，卧室≤30dB(A)。7.空气过滤与净化7.1机械通风系统必须设置空气过滤装置。对于一般民用建筑，应至少设置两级过滤：粗效过滤器（G4）和中效过滤器（F7-F8）。7.2在雾霾严重地区或对空气质量要求较高的建筑，应增设高中效或亚高效（HEPA）过滤段，并配置压差监测装置，及时提示更换滤网。7.3过滤装置应便于拆卸清洗，且应设置在机组负压段，防止未经过滤的空气泄漏。对于生物安全实验室等特殊场所，过滤装置必须设置在正压段并配备高效过滤器（H13及以上）。7.4可在通风系统中集成静电除尘、光催化氧化或紫外线杀菌装置，以去除空气中的微生物、挥发性有机物（TVOC）及异味。7.5过滤器的设计终阻力应取初阻力的1.5-2倍，并按此计算风机压头，以应对运行过程中滤网积尘造成的阻力增加。粗效过滤器计数效率≥80%（粒径≥5μm）；中效过滤器计数效率≥70%（粒径≥1μm）；PM2.5一次通过净化效率≥80%（高效净化系统）；微生物去除率≥90%（配置杀菌装置时）。8.热回收技术8.1设有集中排风系统且新风量大于等于4000m³/h的建筑，宜设置空气热回收装置。热回收装置的显热回收效率不应低于60%，全热回收效率不应低于65%。8.2热回收装置选型应综合考虑气候条件。严寒寒冷地区宜优先选用显热回收器，防止结露冻裂；夏热冬暖地区可选用全热回收器，利用潜热交换除湿。8.3转轮式热回收器应设置旁通管及自控阀门，在过渡季节或室内外焓差较小时旁通运行，减少风机能耗并避免交叉污染。8.4热回收装置必须配备冷凝水排放管及防冻保护措施。在冬季运行时，应确保新风侧温度不低于0℃，或采取预热措施。8.5热回收系统的送风机与排风机应联动控制，确保送风量与排风量的平衡，压差控制在±50Pa以内，避免系统漏风或倒灌。温度交换效率（显热）≥60%；焓交换效率（全热）≥65%；压力损失：显热≤150Pa，全热≤250Pa；排风泄漏率≤3%（转轮式）。9.特殊场所通风9.1地下车库：应设置机械排风系统，并与CO浓度监测联动。排风量按换气次数不小于4次/h计算，或按每辆车200m³/h估算。排风口应均匀分布，且不应贴邻上层主要功能房间。9.2公共卫生间隔间：应设置独立的机械排风系统，排风口应设在天花板高处，排风量不小于10次/h，并保持微负压。9.3厨房：公共建筑厨房应设置全面排风和局部排烟罩。排风量按灶头热量或罩面风速计算（通常≥0.5m/s）。补风量应为排风量的80%-90%，补风口应远离排烟罩。9.4数据中心：应采用精密空调通风系统，确保冷热通道隔离。送风温度宜控制在18℃-22℃，气流组织宜采用冷通道封闭形式。9.5医院：传染病房应采用负压隔离通风系统，排风必须经过高效过滤器处理后高空排放。手术室应采用层流送风，洁净度等级符合医疗规范。地下车库CO浓度≤30mg/m³；厨房排风罩面风速≥0.5m/s；负压隔离病房相对压差-10Pa至-30Pa；手术室洁净度：百级、千级等按医疗等级。10.消防与防排烟整合10.1通风系统管道在穿越防火分区、楼板、变形缝及重要房间隔墙处，必须设置防火阀。防火阀动作温度通常为70℃，排烟防火阀为280℃。10.2通风管道的耐火极限应符合规范要求。当吊顶内采用可燃材料装修时，通风管道必须采用不燃材料或外包覆防火保护层。10.3排烟系统与平时通风系统宜合用，但必须设置可靠的转换功能。火灾发生时，系统应能自动切断非消防电源，关闭无关阀门，并切换至排烟模式。10.4排烟口的风速不宜大于10m/s，送风口的风速不宜大于7m/s。排烟风机应保证在280℃环境下连续工作不少于30min。10.5机械加压送风系统应保证防烟楼梯间、前室及合用前室的余压值符合要求：楼梯间40Pa-50Pa，前室25Pa-30Pa，防止烟气侵入。防火阀关闭时间≤72s；排烟风机耐高温性能≥280℃/30min；加压送风余压差：前室/合用前室25-30Pa，楼梯间40-50Pa；风管板材厚度及防火包覆厚度符合GB51251。11.监测与智能控制11.1通风系统应纳入建筑设备监控系统（BAS）。应对风机运行状态、故障报警、手自动开关状态、过滤器压差报警进行实时监控。11.2采用CO₂浓度控制新风量的系统，传感器应布置在回风区域或人员活动区，且应定期校准，数据偏差应控制在±75ppm以内。11.3变频风机（VAV/VRV系统）应根据管网压力或末端负荷变化自动调节转速，实现节能运行。风机频率调节范围宜在20Hz-50Hz之间。11.4地下车库通风系统应设置多区控制或诱导风机控制，根据CO浓度分时分区启停，避免全天高负荷运行。11.5系统应具备远程启停控制功能，并能在火灾等紧急情况下强制切换至应急控制模式。所有控制逻辑应在DDC控制器中预编程，并具备断电记忆功能。传感器精度：CO₂±50ppm，PM2.5±10μg/m³；控制响应时间≤30s；系统自动投运率≥95%；节能率：相比定频系统节能≥20%。12.施工安装技术12.1风管制作前应核对图纸尺寸，采用机械化生产线制作，严格控制咬口缝宽度和法兰平整度。不锈钢风管制作应防止表面划伤或碳钢污染。12.2风管支吊架形式应根据风管尺寸及荷载确定。水平风管支吊架间距：直径或长边≤400mm时不超过4m，>400mm时不超过3m。垂直风管支吊架间距不超过4m。12.3风管穿过楼板或墙体时，应设置套管，套管与风管之间应用不燃柔性材料封堵严密。穿防火分区处必须使用防火封堵材料。12.4风机安装前应检查叶轮平衡性，安装后应进行减震处理，减震器压缩量均匀。风机进出口与风管连接应采用柔性短管，长度宜为150mm-300mm。12.5风口安装应紧贴装饰面或吊顶，表面平整。同一房间内风口标高应一致，排列整齐。与风管连接应牢固，不得有漏风现象。风管直径或长边允许偏差：≤300mm时±2mm，>300mm时±3mm；法兰平整度偏差≤2mm；支吊架安装偏差：间距≤10mm，标高≤5mm；柔性短管松紧适度，无扭曲。13.系统调试与综合效能调适13.1通风系统安装完毕后，应进行单机试运转及调试。风机连续运转时间不应少于2h，滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃。13.2系统无生产负荷下的联合试运转应进行风量平衡调试。系统总风量实测值与设计风量的偏差不应大于10%，各风口风量偏差不应大于15%。13.3应进行带冷热源的综合效能调适，检测室内温度、湿度、流速、噪声及空气品质是否达到设计要求。调试不合格的部位应查明原因并整改。13.4自动控制系统应进行逻辑验证测试，模拟各种传感器输入信号，检查执行机构动作是否正确、及时。13.5调试过程中应详细记录各测点数据，形成完整的调试报告。报告应包括系统原理图、测点布置图、测试数据表及偏差分析。风机转速与设计值偏差≤2%；系统总风量偏差：-5%~+10%；风口风量偏差：-10%~+15%；噪声实测值≤设计值+3dB(A)。14.运行维护与清洗14.1通风系统应建立定期巡检制度。每季度应检查风机运行状况、皮带松紧度、减震器完整性及电气接线端子牢固度。14.2空气过滤器应根据压差监测或定期时间表进行清洗或更换。粗效滤网1-2个月清洗一次，中效滤网3-4个月更换一次，高效滤网1-2年更换一次。14.