建筑燃气工程技术标准（2025版）

建筑燃气工程技术标准（2025版）1.总则1.1编制目的为规范建筑燃气工程的设计、施工、验收及运行维护，保障燃气供应安全，提高工程质量，促进燃气行业的可持续发展，适应2025年及未来一段时期内城镇燃气建设的新技术、新工艺、新材料应用需求，特制定本标准。本标准旨在通过明确技术指标和操作流程，降低燃气事故风险，确保人民生命财产安全，同时推动燃气工程向智能化、绿色化方向转型。1.2适用范围本标准适用于新建、改建和扩建的住宅建筑、商业建筑、工业建筑及公共建筑中的城镇燃气管道工程。涵盖燃气输配系统、室内燃气管道系统、燃气计量设施、用气设备安装及安全监控系统。不适用于门站、储配站等场站设施及长输管线工程，也不适用于沼气、秸秆气等非城镇标准燃气介质的工程应用。1.3基本原则建筑燃气工程必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。工程设计应遵循节能环保、技术先进、经济合理、确保质量的原则。在施工与验收过程中，必须严格执行国家及地方有关法律法规，严禁使用国家明令淘汰的落后产品和不合格材料。鼓励采用具有自主知识产权的国产优质设备，以及物联网、大数据等智能化管理技术。1.4规范性引用文件本标准在编制过程中引用了《城镇燃气设计规范》GB50028、《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94、《燃气工程项目规范》GB55009等国家强制性标准。当上述标准更新时，除本标准另有规定外，应以其最新版本为准。2.术语2.1建筑燃气工程指自市政燃气管网接驳点至用户燃气用具前的所有燃气管道、设施、设备及自控系统的总称。2.2智能燃气表具备远程数据传输、自动计量、阀门远程控制、安全切断及异常流量监测功能的燃气计量仪表。2.3燃气泄漏报警切断系统由燃气泄漏报警器、紧急切断阀及联动控制器组成，当检测到燃气泄漏浓度达到设定值时，自动发出声光报警并关闭燃气阀门的安全保护系统。2.4不锈钢波纹管用于燃气输送的，采用不锈钢带材卷制而成的波纹状柔性管材，具有耐腐蚀、抗老化、柔韧性好等特点，分为埋地型和明装型。3.基本规定3.1燃气质量要求供应给用户的燃气质量必须符合国家现行标准的规定。城镇燃气应具有可以察觉的臭味，无臭味或臭味不足的燃气必须进行加臭处理。加臭剂的最小量应符合在燃气泄漏到空气中，达到爆炸下限的20%时，应能被人察觉的规定。3.2燃气压力分级建筑燃气工程的压力分级应严格遵循以下标准，以确保管道及设备的安全运行：压力级别压力范围(P)适用区域备注低压P<10kPa室内管道、用户灶具民用建筑主要使用压力中压B10kPa≤P≤0.2MPa次高压调压站后、庭院管道需调压至低压后入户中压A0.2MPa<P≤0.4MPa区域调压站进口、工业用户专用需专业设计次高压0.4MPa<P≤1.6MPa城市输配环网严禁进入民用建筑3.3管道布置基本要求燃气管道的布置应避开易受撞击、明火、热源及腐蚀性环境。严禁穿越卧室、卫生间等生活居住空间。燃气管道不得穿过配电室、变电室、电缆沟、烟道、进风道和垃圾道。当燃气管道必须穿过其他用途的房间时，必须使用套管保护，且套管两端应密封，套管内不得有管道接头。3.4安全间距控制燃气管道与建筑物、构筑物及其他市政管线之间应保持水平净距和垂直净距。具体距离要求如下表所示：相邻设施水平净距(m)垂直净距(m)备注给水管0.50.15净距指管外壁间距污水管1.00.15.需采取防腐措施电力电缆(直埋)1.00.50供热管1.50.30需采取隔热措施建筑物基础0.7-根据埋深及地质条件确定电杆(塔)基础1.0-4.燃气管道材料与连接技术4.1管材选型标准2025版标准强调材料的耐腐蚀性、长寿命及环保性能。不同应用场景下的管材选型应严格执行以下规定：管道类型推荐管材适用场景技术要求室外埋地管道聚乙烯(PE)管中低压埋地管网SDR17.6系列，电熔或热熔连接，具备防紫外线能力室外架空管道无缝钢管(20#)架空引入管、跨越管外壁需做防腐处理，3PE防腐或环氧粉末涂层室内明装管道不锈钢波纹管灶前管、表后管304材质，包覆防护层，抗疲劳次数≥50000次室内暗埋管道覆塑不锈钢波纹管墙体暗埋、橱柜内必须具备专用防腐层，中间无接头立管镀锌钢管多层住宅立管螺纹连接，严禁使用焊接以防镀层破坏4.2连接工艺要求4.2.1聚乙烯(PE)管连接：PE管连接必须采用热熔对接或电熔连接方式。热熔对接时，应严格控制吸热、冷却时间和切换时间，确保翻边均匀、对称。电熔连接时，应去除管材表面的氧化层，保持焊接区域干燥，焊接参数需经扫描确认。4.2.2钢管连接：公称直径小于DN50的钢管可采用螺纹连接，螺纹填料应使用聚四氟乙烯生料带，严禁使用铅油麻丝。公称直径大于等于DN50的钢管应采用焊接或法兰连接。焊接焊缝应进行100%外观检查，重要部位需进行无损探伤检测（X射线或超声波）。4.2.3不锈钢波纹管连接：波纹管与燃具、阀门连接时，应采用专用卡套式接头或螺纹接头。连接处严禁强行扭转变形，安装后应保持自然弯曲状态，避免产生额外应力。4.3阀门选用标准燃气管道上必须设置检修和切断阀门。阀门材质应具有耐腐蚀性。地下管道阀门宜采用直埋式阀门，具备地面操作及阀门位置指示功能。室内燃气管道阀门应采用球阀或旋塞阀，开关应灵活，关闭严密。阀门位置推荐阀门类型公称压力特点要求引入管总阀燃气专用球阀PN10具有防误操作及锁闭功能表前阀不锈钢球阀PN10流通能力强，密封性好灶前阀燃气专用旋塞阀PN10阻尼适中，带有童锁功能紧急切断阀电磁式紧急切断阀PN10常开型，断电自动关闭，响应时间<1s5.室内燃气管道工程设计5.1引入管设计燃气引入管是指室外燃气管道与室内燃气管道之间的连接管。引入管宜设置在厨房、外廊等便于检修且非居住房间的地方。引入管穿墙或穿基础时，必须设置钢套管，套管与燃气管道之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。对于高层建筑，引入管应采取有效的沉降补偿措施。建议在引入管前设置波纹管补偿器或引入管采用柔性不锈钢波纹管，以适应建筑物沉降产生的应力，防止管道断裂。5.2室内管道布置5.2.1水平管道：室内水平燃气管道宜明设。当确需暗设时，必须敷设在专用管槽、管井或吊顶内，管槽应设检修门和通风孔。暗设管道接头必须采用焊接或电熔连接，严禁有螺纹接头。管道严禁暗埋在地板下或承重墙体内无保护措施。5.2.2立管：燃气立管不得敷设在卧室或卫生间内。立管宜布置在厨房、靠近外墙的通风良好处。高层建筑的燃气立管应考虑热伸缩，每隔2-3层设置一个固定支架，并在两个固定支架之间设置补偿器或自然弯曲段。5.2.3管道支架：管道支架应牢固、位置正确。不锈钢波纹管支架间距不宜大于1.5米，钢管支架间距应符合下表规定：管道公称直径(DN)支架最大间距(m)备注DN152.0DN202.5DN253.0DN323.5DN404.0DN504.55.3穿孔与套管处理燃气管道穿过楼板、墙壁时，应安装套管。套管规格应比燃气管道大2号。穿墙套管两端应与墙面平齐，穿楼板套管上端应高出地面50mm-100mm，下端与楼板底面平齐。套管与管道之间应用阻燃材料填实，套管内不得有管道接头。6.燃气计量与智能化系统6.1计量仪表选型与安装燃气计量仪表应根据燃气性质、工作压力、温度、流量范围及安装环境进行选型。2025版标准大力推广使用具有远传功能的智能燃气表，逐步淘汰纯机械表。表具类型适用流量范围适用场景智能功能要求膜式燃气表0.016-6m³/h普通居民用户IC卡或物联网(NB-IoT/LoRa)超声波燃气表0.04-100m³/h工商业用户、高层居民高精度、双向计量、温度压力补偿涡轮流量计2-4000m³/h大流量工业用户信号输出、数据上传燃气表应安装在干燥、通风、便于查表和检修的地方，严禁安装在卧室、卫生间及危险品存放间。燃气表安装高度应符合：表底距地面1.4m-1.6m（高位表），或表底距地面不小于0.3m（低位表）。高位表表后距墙面净距不宜小于10mm。6.2智能化系统架构建筑燃气工程应集成智能化管理系统，实现“云-管-端”协同。6.2.1感知层：包括智能燃气表、压力传感器、流量传感器、燃气泄漏报警器、紧急切断阀等设备。6.2.2网络层：采用NB-IoT、LoRaWAN或5G等低功耗广域网技术，确保数据传输的稳定性和安全性。6.2.3平台层：建立城市级或企业级燃气监管平台，具备数据采集、存储、分析、报警推送、远程控制等功能。6.3数据安全与隐私保护智能燃气系统采集的用户数据必须进行加密传输和存储，严格遵守国家数据安全相关法律法规。平台应具备防黑客攻击、防数据泄露能力，用户隐私信息应进行脱敏处理。7.燃气应用设备安装规范7.1家用燃具安装7.1.1通用条件：家用燃具（灶具、热水器、壁挂炉等）应安装在有自然通风和自然采光的厨房内。厨房应设门并与卧室隔开。当不具备自然通风条件时，必须设置有效的机械通风设施。7.1.2燃气灶具：灶具与墙面应有不小于100mm的净距，灶面边缘距木质家具净距不应小于200mm。灶具下方如设有橱柜，橱柜门必须设通风孔，且不得储存易燃易爆物品。7.1.3燃气热水器：严禁安装在密闭空间、浴室或卧室。平衡式热水器可安装在浴室内，但必须保证给排气筒直通大气。烟道式热水器必须安装排烟管通向室外，排烟管应有防倒风装置。热水器的给排气管同轴安装时，应穿墙伸出室外，伸出长度应符合产品说明书要求。7.2商用燃具安装7.2.1商用大灶、蒸箱等设备应固定在稳固的基础上。燃气管道与设备连接应采用专用金属软管，长度不应超过2米，且中间不得有三通接头。7.2.2商用燃具的排烟系统应独立设置，不得与家用油烟机共用烟道。烟道材料应采用耐腐蚀、耐高温的不锈钢材料。烟道出口应高出屋面，并设有防风罩。7.3燃具连接管2025版标准明确规定，严禁使用橡胶软管作为燃气灶具连接管。必须使用符合标准的燃气用具连接用不锈钢波纹管。波纹管安装时，弯曲半径不应小于管径的3倍，且应避免急剧弯曲。8.燃气安全监控与消防技术8.1燃气泄漏报警系统设置8.1.1设置范围：下列场所必须设置燃气泄漏报警切断系统：1.住宅建筑的厨房；2.商业综合体、餐饮场所的用气房间；3.地下室、半地下室等密闭或半密闭空间使用燃气时；4.重要工业用户用气车间。8.1.2探测器选型与安装：根据使用气体的密度选择探测器安装位置。液化石油气（密度大于空气）探测器应安装在距地面0.3米以内；天然气、人工煤气（密度小于空气）探测器应安装在距顶棚0.3米以内。探测器探头应对准燃气可能泄漏的方向，其覆盖半径应符合产品技术标准。8.2紧急切断阀联动紧急切断阀应设置在室外引入管总阀处或表前。当燃气泄漏报警器检测到泄漏浓度达到爆炸下限的20%（LEL）时，应自动触发紧急切断阀关闭，并同时启动声光报警器和事故排风扇。切断阀的断电复位必须手动进行，严禁自动复位。8.3通风与防爆8.3.1通风要求：安装燃气设施的房间应保持良好的通风。当自然通风不能满足要求时，应设置机械通风设施。事故排风机应与报警系统联锁，且应设置备用电源。8.3.2防爆电气：在燃气可能泄漏的封闭空间内，所有电气设备（包括开关、灯具、电话等）必须采用防爆型，防爆等级应符合场所爆炸危险区域的划分标准。9.施工、吹扫与验收9.1施工过程控制9.1.1土方工程：沟槽开挖应严格控制标高和坡度，严禁超挖。回填时，管道周围及管顶以上0.5米范围内应采用细土或砂回填，不得含有砖石、冻土等硬物。9.1.2管道安装：管道安装过程中应随时清理管口异物。焊接连接的管道，在防腐补口前应进行焊口外观检查和无损检测。PE管焊接完成后，应对焊口进行翻边对称性检查和卷边切除检查。9.2强度与严密性试验燃气管道安装完毕后，必须进行强度试验和严密性试验，试验介质宜采用压缩空气或氮气，严禁使用水或其他液体。试验类型试验压力试验持续时间合格标准强度试验(低压)设计压力的1.5倍且≥0.1MPa稳压1小时压力不降，无泄漏严密性试验(低压)设计压力稳压24小时压力降不超过初始值的1%强度试验(中压)设计压力的1.5倍稳压1小时压力不降，无泄漏严密性试验(中压)设计压力稳压24小时压力降不超过初始值的1%9.3吹扫与清洗管道在强度试验合格后，必须进行吹扫。吹扫介质应采用压缩空气或氮气，流速不应小于20m/s。吹扫时，应在管道末端设置白色靶板，以靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。9.4竣工验收工程竣工验收应依据设计图纸、本标准及相关规范进行。验收资料应包括：开工报告、施工记录、隐蔽工程验收记录、材料合格证、试验记录、竣工图纸等。验收合格后，应出具《工程竣工验收证书》，并移交完整的竣工技术档案。10.运行维护管理10.1建立档案燃气供应单位应建立完整的用户档案和管网设施档案，包括管道走向、管径、材质、压力等级、建设年代、检修记录等信息。对于智能燃气表用户，应建立远程数据档案。10.2定期巡检10.2.1居民用户：每两年至少进行一次入户安全检查。检查内容包括：管道及连接管是否漏气、管道是否私接私改、燃气具是否超期使用、报警器是否正常工作、通风是否良好等。10.2.2商业及工业用户：每年至少进行一次全面安全检查。重点检查燃气设施运行状况、安全管理制度落实情况、应急预案及演练情况。10.3应急处置燃气经营单位应制定完善的燃气事故应急预案，并配备专业的抢修队伍和抢修设备。接