建筑工程施工安全技术标准（2025版）

建筑工程施工安全技术标准（2025版）1.总则1.1为加强建筑工程施工安全管理，防范和遏制生产安全事故，保障施工现场人员生命财产安全，依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》及相关建设工程安全生产管理条例等法律法规，结合建筑工程施工技术发展趋势与安全管理实际需求，制定本标准。1.2本标准适用于房屋建筑和市政基础设施工程的新建、改建、扩建及拆除施工过程中的安全技术管理。其他专业工程可参照执行。1.3建筑工程施工安全管理必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制度，实现施工安全管理的标准化、规范化、信息化和智能化。1.4施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备，必须经过安全技术论证及性能评估，并制定专项安全施工措施。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，必须严格按照相关规定组织专家论证。1.5施工现场除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准及行业规范的规定。2.基本规定2.1安全生产责任体系2.1.1施工单位应当建立健全以项目负责人为第一责任人的安全生产责任制，明确各级各部门、各岗位的安全生产职责。项目负责人对工程项目的安全生产工作负全面责任，必须亲自带班生产，并定期组织安全生产检查。2.1.2施工总承包单位对施工现场的安全生产负总责。分包单位应当服从总承包单位的安全生产管理，分包单位不服从管理导致生产安全事故的，由分包单位承担主要责任。2.1.3建筑工程实行施工总承包的，由总承包单位负责编制事故应急救援预案；实行联合体承包的，由联合体牵头单位负责编制。2.2安全目标与管理2.2.1工程项目开工前，施工单位应制定安全生产管理目标，包括零死亡、零重伤、火灾事故控制指标、文明施工达标率等，并将目标分解到各作业班组及管理人员。2.2.2施工现场必须实施全员安全教育培训制度。企业主要负责人、项目负责人及专职安全生产管理人员必须经建设行政主管部门或者其他有关部门考核合格后方可任职。新进场工人必须进行公司级、项目级、班组级三级安全教育，考核合格后方可上岗。2.3危大工程管理2.3.1施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项施工方案。专项方案应当包括工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、安全保证措施、施工管理及作业人员配备和分工、验收要求及应急处置措施等内容。2.3.2对于超过一定规模的危大工程专项方案，施工单位应当组织召开专家论证会。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证合格后，经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后方可实施。2.4安全技术交底2.4.1施工前，项目技术负责人应当向施工班组、作业人员进行安全技术交底。交底应当针对工程特点、施工工艺、作业环境、危险因素及应对措施进行详细说明，并由双方签字确认。2.4.2安全技术交底应分阶段、分部位进行，必须形成书面记录，并归档保存。对于作业流程或工艺发生变化的，必须重新进行交底。3.地基与基础工程3.1一般规定3.1.1基坑工程施工前，应根据勘察报告、设计文件、周边环境资料编制专项施工方案，并按规定进行论证。基坑支护设计必须保证支护结构的强度、稳定性和变形满足要求。3.1.2基坑周边荷载严禁超过设计限值。基坑周边1m范围内严禁堆放土方、材料及停放机械设备。基坑边缘必须设置高度不低于1.2m的硬质防护栏杆，并涂刷红白相间警示色，夜间设置警示灯。3.2土方开挖3.2.1土方开挖必须遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。当基坑开挖深度超过5m时，必须采用分层开挖，每层深度不得超过3m，并设置合理的放坡或支护措施。3.2.2机械挖土作业时，作业人员不得进入机械作业范围内进行配合作业。挖掘机旋转半径内严禁站人。多台挖掘机在同一作业面作业时，应保持不小于10m的安全距离。3.3基坑降水与排水3.3.1降水作业前，必须对降水影响范围内的建（构）筑物、地下管线进行监测，并制定沉降控制措施。降水运行期间，应每天观测水位数据，发现异常立即停止作业并启动应急预案。3.3.2基坑内排水沟及集水井应设置在基础轮廓线以外，且距坡脚距离不小于0.3m。排水沟宜采用砖砌或混凝土预制，防止因水流冲刷导致边坡失稳。3.4基坑监测3.4.1基坑开挖及支护施工期间，必须由第三方监测单位进行专业监测。监测项目包括支护结构顶部水平位移、沉降、周边建筑物及管线沉降、地下水位等。3.4.2基坑监测数据必须实时上传至智慧工地管理平台。当监测数据达到报警值时，必须立即停止施工，疏散人员，并会同设计单位分析原因，采取加固措施。基坑监测报警值参考表监测项目累计绝对值变化速率备注围护墙顶水平位移30mm~50mm（视安全等级定）2mm~5mm/d一级基坑取低值围护墙顶沉降25mm~40mm2mm~3mm/d周边地表沉降30mm~60mm2mm~3mm/d地下水位变化1000mm500mm/d4.脚手架工程4.1一般规定4.1.1脚手架搭设人员必须持有有效的特种作业操作证（架子工）。搭设作业时，必须正确佩戴安全帽、系挂安全带，穿防滑鞋。4.1.2脚手架材料进场前，必须进行验收。钢管应采用Q235A级普通低碳钢管，外径48.3mm，壁厚3.6mm，严禁使用弯曲、锈蚀、变形的钢管。扣件必须有生产许可证、产品合格证和检测报告。4.2落地式脚手架4.2.1落地式脚手架基础必须平整夯实，并设置排水措施。立杆底部必须设置底座或垫板，垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。4.2.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.2.3立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。4.3悬挑式脚手架4.3.1悬挑脚手架的悬挑梁必须采用型钢制作，其型号和规格应经过设计计算确定。悬挑梁锚固端应采用U型钢筋拉环或螺栓固定在建筑结构梁板上，锚固位置必须设置在梁板结构钢筋内侧。4.3.2悬挑架立杆底部必须与悬挑型钢可靠连接，通常在型钢上焊接直径25mm的钢筋，长度不小于100mm，作为立杆的定位点。4.4附着式升降脚手架4.4.1附着式升降脚手架（爬架）必须具有防倾覆、防坠落装置。防坠落装置应采用机械式全自动装置，其制动距离不得大于80mm。4.4.2爬架升降作业前，必须进行系统检查，确保电动葫芦、同步控制系统、防坠装置灵敏有效。升降过程中，架体上严禁有人停留或作业，严禁堆放材料。脚手架搭设允许偏差表项目允许偏差检查工具立杆垂直度H/200且≤100mm经纬仪或吊线步距±20mm钢卷尺纵距±50mm钢卷尺横距±20mm钢卷尺剪刀撑斜杆与地面的倾角45°~60°角度尺5.模板工程5.1一般规定5.1.1模板支架必须编制专项施工方案。对于高度超过8m、跨度超过18m、施工总荷载大于15kN/m²或集中线荷载大于20kN/m的高大模板支撑系统，必须组织专家论证。5.1.2模板支架搭设完毕后，必须组织验收。验收人员应包括项目经理、项目技术负责人、施工员、安全员及监理工程师。验收合格后，应悬挂“合格牌”方可进行混凝土浇筑。5.2支架搭设5.2.1立杆间距必须按设计计算确定，且不应大于1.2m。顶层步距不应大于1.5m。立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。5.2.2模板支架必须设置扫地杆和剪刀撑。在立杆底部距地面200mm高处设置纵横扫地杆。当架体高度超过一定限值时，应在架体外侧周边及内部纵横向每隔4~6m设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。5.3混凝土浇筑5.3.1浇筑混凝土前，施工单位应向监理单位提交浇筑申请，并确认模板支架验收合格。浇筑过程中，应派专人监测支架变形情况。5.3.2混凝土浇筑应遵循对称、均衡的原则。泵管严禁直接固定在模板支架上，应设置独立的支撑体系，防止泵送混凝土时的冲击力导致支架失稳。5.4拆除工程5.4.1模板拆除时，混凝土强度必须达到设计要求。当设计无具体要求时，非承重侧模拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时进行；承重底模拆除应符合规范规定的强度标准。5.4.2拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。严禁将模板和支柱直接抛掷至地面，应通过传料运至地面或使用绳索吊运。6.高处作业6.1一般规定6.1.1凡在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。高处作业人员必须定期进行体检，患有高血压、心脏病、贫血症等不宜从事高处作业的人员，不得上岗。6.1.2高处作业必须正确佩戴和悬挂安全带。安全带使用时应高挂低用，严禁将挂点挂在移动或不牢固的物体上。悬空作业处应设置牢靠的立足点，并配置防护网或防护栏杆。6.2临边与洞口作业6.2.1基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台周边、无外脚手架防护的屋面周边、框架结构楼层周边等，必须设置防护栏杆。防护栏杆应由上、下两道横杆及立柱组成，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，立杆间距不大于2m。6.2.2板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。电梯井口必须设置定型化、工具化的防护门，高度不低于1.8m，并应在电梯井内每隔两层（不大于10m）设置一道安全平网。6.3攀登与悬空作业6.3.1梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子上端应有固定措施。折梯使用时，上部夹角以35°~45°为宜，铰链必须牢固，并有可靠的拉撑措施。6.3.2悬空安装大模板时，必须站在操作平台上操作。悬空绑扎钢筋和安装骨架时，必须搭设脚手架和马道。浇筑悬挑构件混凝土时，必须设置可靠的作业平台。7.临时用电7.1一般规定7.1.1施工现场临时用电必须采用TN-S接零保护系统，即工作零线（N线）与保护零线（PE线）分开设置的接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与保护零线进行电气连接。7.1.2施工现场临时用电工程必须编制专项用电施工组织设计，并经电气技术人员审核、企业技术负责人批准后实施。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，严禁非电工操作。7.2配电线路7.2.1架空线路必须采用绝缘导线，必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6m，回填土应分层夯实。7.2.2电缆线路必须采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。7.3配电箱与开关箱7.3.1配电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电、两级保护。两级保护是指总配电箱和开关箱中必须装设漏电保护器。7.3.2开关箱与用电设备之间实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁一个开关箱直接控制2台及以上用电设备（含插座）。漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。7.4照明7.4.1施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。隧道、洞室、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不应大于36V；潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V；特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。8.起重吊装及机械8.1塔式起重机8.1.1塔式起重机安装、拆卸必须由具有相应资质的专业队伍承担，并编制专项方案。安装前必须对基础进行验收，基础承载力必须满足说明书要求。8.1.2塔式起重机的力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器及行走限位器等安全装置必须齐全有效，失灵时应立即停止使用。8.1.3多台塔式起重机作业时，应制定防碰撞措施。低位塔式起重机的起重臂端部与高位塔式起重机的塔身之间距离不得小于2m；高位塔式起重机的最低部件与低位塔式起重机起重臂最高点之间的垂直距离不得小于2m。8.2施工升降机8.2.1施工升降机安装完毕后，必须经有资质的检验检测机构监督检验合格，并办理使用登记后方可使用。每运行3个月必须进行一次坠落试验。8.2.2施工升降机门联锁装置必须灵敏有效，吊笼门未关闭时，严禁启动升降机。极限开关、越程开关等安全装置必须定期检查。8.3起重吊装作业8.3.1起重吊装作业前，必须对起重机械、钢丝绳、吊具、索具进行严格检查。吊装区域必须设置警戒线，挂设警示标志，严禁非操作人员入内。8.3.2起重作业必须明确指挥人员，指挥信号必须统一。遇有大风（六级以上）、大雨、大雾等恶劣天气时，必须停止露天起重吊装作业。起重机械安全装置检查表装置名称功能要求检查周期力矩限制器当起重力矩超过额定值时，自动切断起升或变幅电源每次作业前起重量限制器当起重量超过额定值时，自动切断起升电源每次作业前高度限位器吊钩滑轮升至极限位置时，自动切断起升电源每月变幅限位器小车行至极限位置时，自动切断变幅电源每月防脱钩装置防止钢丝绳从滑轮槽中脱出每周9.智慧工地与信息化安全9.1智能监控系统9.1.12025版标准强制要求所有新建规模以上项目必须建立智慧工地管理平台。施工现场应安装全覆盖的视频监控系统，重点区域（如出入口、危大工程作业面、塔吊吊钩、材料堆场）应设置高清夜视摄像头。9.1.2视频监控数据应实时传输至企业监控中心及当地建设行政主管部门监管平台，存储时间不少于30天。监控画面应能清晰识别人员未戴安全帽、未穿反光背心等违规行为。9.2人员实名制与定位9.2.1施工现场必须实施人员实名制管理，通过人脸识别闸机系统记录人员进出场信息。特种作业人员信息应录入系统，无证人员无法通过闸机进入施工区。9.2.2对于隧道、地下空间等复杂环境，宜采用UWB（超宽带）或蓝牙定位技术，实时掌握作业人员位置信息，并在发生险情时提供精准救援定位。9.3设备监测与预警9.3.1塔式起重机、施工升降机等大型起重机械必须安装黑匣子（安全监控系统），实时监测载重、力矩、高度、风速等参数。数据超标时，系统应自动报警并采取制动措施。9.3.2深基坑、高支模监测数据应实现自动化采集。传感器应具备无线传输功能，一旦监测数据超过报警值，系统应自动向项目负责人、安全员及监理发送短信或APP推送报警信息。9.4BIM技术应用9.4.1鼓励利用BIM技术进行施工安全模拟。在施工前，通过BIM模型对复杂节点、危大工程施工工艺进行可视化交底，提前发现空间冲突和安全隐患。9.4.2利用BIM模型结合VR（虚拟现实）技术，对作业人员进行沉浸式安全体验教育，包括高处坠落体验、物体打击体验、触电体验等，提升安全防范意识。10.消防安全与应急管理10.1临时消防设施10.1.1施工现场应设置临时消防车道，其宽度不应小于4m，并保证消防车道畅通，严禁在消防车道上堆放材料或停放机械