建筑工程给水排水改造技术标准（2025版）

建筑工程给水排水改造技术标准（2025版）1.总则1.1编制目的为规范建筑工程给水排水改造工程的施工技术与管理，确保既有建筑给水排水系统改造后的安全性、功能性、节能性及环保性，明确技术指标与施工工艺，特制定本标准。本标准旨在指导施工单位、监理单位及相关管理人员在既有建筑环境下，科学、有序地开展给水排水系统升级与修缮工作，解决老旧管网渗漏、水质二次污染、排水不畅及噪音扰民等常见问题。1.2适用范围本标准适用于既有住宅、公共建筑及工业建筑中给水排水系统的局部或全面改造工程。包括但不限于生活给水系统、生活热水系统、直饮水系统、生活排水系统、雨水排水系统及消防水系统（涉及消防系统改造时，尚应符合国家现行消防规范的有关规定）。对于古建筑、历史保护建筑及特殊用途建筑的给排水改造，除应符合本标准外，尚应遵守相关保护规定。1.3基本原则1.3.1安全第一原则：改造工程必须保证结构安全，严禁在拆除或安装过程中破坏建筑主体结构及承重构件。施工期间应采取有效措施保障原建筑消防、用电及用气安全。1.3.2质量可控原则：严格执行材料进场验收、工序交接验收及隐蔽工程验收制度，所有隐蔽部位必须在验收合格后方可进行下道工序。1.3.3节能环保原则：优先选用节水型器具、低噪声设备及绿色环保管材，充分利用可再生能源，减少施工废弃物和运行能耗。1.3.4功能提升原则：改造后的系统应满足现行国家标准《建筑给水排水设计标准》GB50015的要求，合理解决原系统存在的用水点水压不足、排水管道堵塞等痛点。1.4规范性引用文件本标准在编制过程中引用了以下主要标准文件，其最新版本（包括所有的修改单）均适用于本标准。《建筑给水排水设计标准》GB50015《生活饮用水卫生标准》GB5749《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236《民用建筑隔声设计规范》GB50118《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002.基本规定2.1施工前勘察与评估2.1.1现场勘察：施工单位在进场前，必须对原给水排水系统进行全面勘察。重点核查原管道走向、管径、材质、连接方式、阀门位置及卫生器具布置情况。对于隐蔽管道，应结合竣工图纸进行物探或局部开挖确认。2.1.2系统评估：对既有管道进行功能性检测。给水系统应进行耐压测试，检测是否存在渗漏及结垢严重情况；排水系统应进行通水与通球试验，评估排水通畅度及管道完好度。根据评估结果，确定保留利用或更换的管段。2.1.3结构安全核查：在涉及穿墙、穿楼板打孔作业时，必须探明墙体及楼板内的钢筋分布，严禁盲目打断受力钢筋。对于空心楼板、预制楼板等结构薄弱部位，应制定专项加固方案。2.2施工组织设计2.2.1改造工程应编制专项施工方案。方案内容应包括：工程概况、施工进度计划、劳动力配置、主要施工方法、临时给排水措施、安全保障措施、成品保护措施及应急预案。2.2.2临时用水措施：在切断原给水水源期间，应制定临时供水方案，保障施工区域及周边居民的正常生活用水需求。2.2.3交叉施工协调：给排水改造通常与装修、电气、暖通等专业交叉作业，应明确工序交接界面，避免管线碰撞。建议采用BIM技术进行管线综合排布，优化空间利用。3.材料与设备要求3.1一般规定3.1.1所有进场的材料、成品、半成品、配件及设备必须具备中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家现行技术标准及设计要求。3.1.2主要材料进场前，应按规定进行见证取样送检。检验不合格的材料严禁在工程中使用。3.1.3生活给水管材及卫生器具必须符合《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定，必须持有省级卫生行政部门颁发的卫生许可批件。3.2管材与管件选型3.2.1给水管道：（1）室内给水支管推荐使用不锈钢管、无规共聚聚丙烯管（PP-R）或交联聚乙烯管（PE-X）。（2）明装或嵌墙敷设的冷水管宜采用S4系列PP-R管，热水管必须采用S2.5系列PP-R管。（3）不锈钢管宜采用薄壁不锈钢管，连接方式优先选用双卡压式或氩弧焊连接。（4）对于水质要求较高的场所，严禁使用镀锌钢管及普通铸铁管。3.2.2排水管道：（1）室内排水管宜采用硬聚氯乙烯（PVC-U）管或高密度聚乙烯（HDPE）管。（2）高层建筑或对噪声要求较高的场所，应采用芯层发泡PVC-U管、静音排水管或铸铁管。（3）地下室及潮湿环境排水管应采用柔性接口机制铸铁管，抗腐蚀且抗震性能好。3.2.3热水管道：应选用耐高温、耐腐蚀、热损失小的金属管或耐热塑料管，并应采取有效的保温措施。3.3阀门与水表3.3.1阀门选择：管径DN50及以下宜采用铜制或全不锈钢截止阀、球阀；管径DN50以上宜采用闸阀或蝶阀。阀门启闭应灵活，关闭严密。3.3.2水表安装：宜选用远传水表或智能IC卡水表。水表前应设置检修阀门，表后根据需要设置止回阀。水表安装位置应便于读数、检修且不受暴晒、冻结和污染。4.给水系统改造施工技术4.1管道敷设4.1.1管道切割：管材切割应使用专用割管器或机械切割，严禁使用砂轮片切割塑料管，以免产生高温变形或毛刺。切口端面应平整，并垂直于管轴线。4.1.2嵌墙暗敷：PP-R管等塑料管暗敷时，应在管槽内抹灰保护，管槽深度宜比管径大20mm以上，宽度宜比管径大40mm以上。管道试压合格后方可封堵管槽，封堵材料应采用M10以上水泥砂浆，并标出管道走向标识。4.1.3明装支架：明装管道支架应平整牢固，间距符合规范要求。金属支架与塑料管接触面应加设橡胶垫片隔离。钢管水平安装支架间距见表1。表1钢管水平安装支架最大间距公称直径支架最大间距152.0202.5253.0323.5404.0504.5705.0806.01006.54.2管道连接4.2.1PP-R管热熔连接：（1）热熔机具应预热至设定温度（一般为260±10℃）。（2）连接前应清洁管材与管件端面，无油污、无灰尘。（3）画线定位：根据管材管件规格，画出插入深度标线。无旋转插入：将管材无旋转地插入模头，达到规定深度后保持至规定时间，冷却过程中严禁移动。4.2.2不锈钢管卡压连接：（1）选择与管径匹配的卡压钳口和O型密封圈。（2）插入管材时，确保管材插入管件承口底端，并划出长度标记。（3）卡压操作时，钳口应垂直于管轴线，一次卡压成型，卡压后六角形部位应规整，无裂纹。4.2.3丝扣连接：螺纹加工应规整，断丝或缺丝不超过螺纹全扣数的10%。填料宜采用聚四氟乙烯生料带，缠绕时应注意方向，严禁使用麻丝铅油，防止污染水质。4.3防腐与保温4.3.1金属管道防腐：明装镀锌钢管被破坏的镀锌层处及螺纹连接部位，应涂刷两遍防锈漆，再刷两遍面漆。暗装金属管道必须刷两遍防锈漆。4.3.2热水管道保温：热水供回水管道、热水循环管道及热交换器等设备均应进行保温处理。保温层厚度应经计算确定，保温材料应选用导热系数低、吸水率低的不燃或难燃材料，如橡塑海绵或离心玻璃棉。4.4卫生器具安装4.4.1安装牢固：卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，严禁使用木楔固定。安装高度应符合设计要求或标准图集规定。4.4.2排水连接：卫生器具排水管与排水横支管连接时，应采用90度斜三通或顺水三通，严禁使用正三通。地漏水封深度不得小于50mm，且应具备防溢流功能。4.4.3给水配件：角阀、软管连接应严密，软管长度不宜超过1.5m，且应耐压耐腐蚀。龙头安装应端正、牢固，出水顺畅。5.排水系统改造施工技术5.1管道改造要点5.1.1原有管道利用：对于保留利用的铸铁排水管，应清除内壁污垢，检查接口是否有渗漏。对于PVC-U管，应检查管壁是否老化、变脆、变色，老化严重的管段必须更换。5.1.2通气管改造：严禁将排水立管通气管封堵或改作他用。当顶层排水立管伸顶通气影响屋面防水或美观时，可改为侧墙通气，但通气口应高出屋面完成面不小于2m，并设置防虫网罩。5.1.3排水坡度：生活排水管道的坡度必须符合设计要求。当设计无要求时，标准坡度应符合表2规定。表2生活排水管道标准坡度管径标准坡度500.025750.0151100.0121600.0072000.0055.2排水管道连接与安装5.2.1PVC-U管粘接：（1）粘接前应将管材与管件承口内侧擦拭干净，用砂纸将粘接表面打毛。（2）涂刷胶粘剂应先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹应迅速、均匀、适量。（3）插入承口后，应将管道旋转90度保持约15秒，固化期间严禁移动。5.2.2伸缩节设置：塑料排水立管必须按层设置伸缩节，伸缩节间距不得大于4m。伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件处，横管伸缩节应采用横管专用伸缩节。5.2.3穿楼板处理：排水立管穿楼板处应设置止水环或阻火圈。管道安装后，洞口封堵应采用微膨胀细石混凝土分两次浇筑，第一次浇筑至板厚2/3处，待凝固后再浇筑满，并做好防水处理。5.3隐蔽工程验收排水管道隐蔽前，必须进行灌水试验。（1）隐蔽的排水管灌水高度不应低于该卫生器具上边缘或底层地面高度。（2）灌水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。（3）雨水管道安装后，应进行灌水试验持续1小时，不渗不漏。6.热水系统改造技术6.1系统配置6.1.1热源选择：改造工程应优先利用建筑原有集中热水系统。若原系统无法满足需求，可增设空气源热泵、太阳能热水器或燃气热水器作为补充热源。6.1.2循环系统：为减少热水放水等待时间及水资源浪费，热水系统应设置回水循环管，保证用水点打开后10秒内出热水。6.2管道与设备安装6.2.1储热设备：热水储水罐（箱）安装应垂直、平稳，其保温层应在安装完毕后进行，保温厚度应符合节能标准。储水罐应设置检修人孔、温度计、压力表及安全阀。6.2.2减压阀安装：热水系统若压力波动大，应在入户管或分支管上设置减压阀。减压阀前后应设置压力表、阀门和过滤器，便于检修和排污。6.2.3膨胀管：闭式热水系统必须设置膨胀罐或膨胀管，以吸收水加热后的体积膨胀，防止系统超压。7.管道试验与清洗消毒7.1给水管道水压试验7.1.1试验压力：金属及复合管给水管道试验压力应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa；塑料管给水管道试验压力应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa，但在试验压力下应稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa。7.1.2试验步骤：（1）管道连接完毕后，先向管道内充水，排出管内空气，直至水龙头出水连续无气泡。（2）升压至试验压力，稳压10分钟，检查管道及接口有无渗漏。（3）降至工作压力，进行全面检查，不渗不漏为合格。7.1.3冬季施工：在冬季进行水压试验时，应采取防冻保护措施，试压完毕后应及时排空管道内积水。7.2排水管道通球试验7.2.1试验要求：排水主立管及水平干管管道均应进行通球试验。通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。7.2.2试验方法：从立管顶端投入通球，并在室外检查井或出户口处接住，检查通球是否顺利通过，以此判断管道是否有堵塞或变径错误。7.3管道冲洗与消毒7.3.1冲洗：给水管道在试压合格后，应利用市政自来水进行连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与进水口一致为止。7.3.1消毒：生活饮用水管道在冲洗后，必须进行消毒。消毒应采用含氯清洁剂（如漂白粉）溶液浸泡24小时以上，消毒后再次利用清水冲洗，并取样送检，水质经卫生防疫部门检验合格后方可交付使用。8.质量控制与验收8.1主控项目8.1.1隐蔽给水排水管道在隐蔽前必须进行水压试验和灌水试验，试验结果必须符合设计及规范要求。8.1.2管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合规范要求，无裂纹、烧穿、未焊透等缺陷。8.1.3给水系统交付使用前必须进行冲洗和消毒，水质必须符合《生活饮用水卫生标准》。8.1.4排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管出口应符合规范高度要求。8.2一般项目8.2.1管道支吊架安装应平整牢固，间距、型式符合规范要求。8.2.2管道安装的允许偏差应符合表3规定。表3管道安装允许偏差（mm）项目允许偏差检验方法水平管道纵横方向弯曲DN≤100,1mm/m,全长≤25用水平尺、直尺拉线检查DN>100,1.5mm/m,全长≤25立管垂直度2mm/m,全长≤10吊线和尺量检查成排管段在同一平面上,3用直尺拉线检查成排阀门在同一平面上,3用直尺拉线检查8.3分部工程验收8.3.1给水排水改造工程应作为独立的分部工程进行验收。8.3.2验收资料应包括：施工图纸及设计变更文件、主要材料合格证及检测报告、隐蔽工程验收记录、管道水压试验记录、灌水通球试验记录、冲洗消毒记录及水质检测报告。8.3.3观感质量验收：管道表面应洁净，无大面积污染、损坏；涂漆应均匀，色泽一致；标识、标牌应清晰、正确。9.安全与文明施工9.1施工安全9.1.1临时用电：施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定，严禁私拉乱接。潜水泵使用前必须进行绝缘电阻测试。9.1.2动火作业：管道焊接等动火作业必须办理动火审批手续，配备灭火器材，清理周边易燃物，并设专人监护。9.1.3高空作业：登高作业（如安装吊顶内管道）必须搭设稳固的操作平台，作业人员必须佩戴安全带，严禁站在非固定构件上操作。9.2文明施工与环境保护9.2.1噪声控制：在居民居住区进行改造施工时，应严格控制作业时间（通常为8:00-12:00，14:00-18:00）。严禁在夜间进行切割、敲击等高噪音作业。使用低噪音空压机或电锤。9.2.2扬尘控制：墙面开槽、钻孔时应采取喷水降尘措施。建筑垃圾应袋装，及时清运，严禁从高空抛洒。9.2.3成品保护：施工过程中应对原有墙面、地面、门窗及已安装的设备进行保护。安装好的管道端口应临时封堵，防止异物进入堵塞。10.专项技术应用（2025版新增）10.1智慧水务监测10.1.1漏水监测系统：建议在隐蔽区域、易漏水节点及总进水管处安装智能漏水传感器。一旦检测到漏水，应能自动切断电磁阀并报警。10.1.2水质在线监测：对于大型公共建筑改造，可增设水质在线