玻璃幕墙安装专项施工方案

玻璃幕墙安装专项施工方案一、编制说明1.1编制目的本方案旨在规范玻璃幕墙安装全过程的技术、质量、安全及环保要求，确保幕墙系统满足设计性能指标，实现一次成优、零渗漏、零事故目标。1.2编制依据《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—20**《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20**《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—20**设计图纸编号：________（建施-、结施-、幕施-__）施工组织总设计：________（编号：________）现场踏勘及图纸会审记录：________（日期：____年__月__日）1.3适用范围适用于本工程塔楼5F～28F明框玻璃幕墙、裙楼1F～4F单元式玻璃幕墙及雨棚玻璃系统的工厂加工、现场安装、注胶、清洗、验收全过程。二、工程概况2.1建筑特征建筑高度：128.6m幕墙面积：约22000m²最大分格：1500mm×3600mm玻璃配置：8mm超白半钢化+1.52PVB+8mm超白半钢化+12A+10mm超白钢化Low-E铝型材：6063-T5热隔断铝合金，表面氟碳三涂，膜厚≥40μm2.2关键难点双曲部位6F～8F折线玻璃共312块，空间定位精度≤1mm单元板块最大重量480kg，吊装半径28m，风速限值≤6m/s交叉作业：幕墙与机电、精装同步，垂直作业面高差≤4m三、施工部署3.1项目组织架构岗位姓名联系方式职责项目经理________________全面负责幕墙工程师________________技术、深化、BIM安全总监________________危大工程监管质量总监________________过程验收、实测实量吊装班长________________起重指挥、索具检查3.2施工流水段划分Ⅰ段：塔楼5F～14F东、南立面Ⅱ段：塔楼15F～24F西、北立面Ⅲ段：塔楼25F～28F及屋顶皇冠Ⅳ段：裙楼1F～4F单元式幕墙3.3施工进度计划埋件复核：____年__月__日～__月__日转接件安装：____年__月__日～__月__日单元吊装：____年__月__日～__月__日打胶清洗：滞后吊装3层同步竣工验收：____年__月__日四、施工准备4.1技术准备完成幕墙深化图、埋件图、型材模图、钢件加工图，经设计、监理、业主三方签字确认建立三维BIM坐标系，与总包土建控制网闭合差≤2mm编制《双曲玻璃冷弯成型工艺评定报告》，经专家论证4.2材料准备玻璃：超白原片均采自________基地，同一炉号色差ΔE≤1.0铝型材：时效硬度≥10HW，韦氏硬度≥8密封胶：结构胶选用Dow983，相容性、粘结性、蝴蝶、剥离、拉断试验合格所有材料进场提供质保书、3C、节能标识、ROHS、放射性A类检测4.3现场准备设置6m×18m幕墙周转堆场，硬化地面承载≥5t/m²，设1.2m高围挡安装2台STT293平头塔吊，35m臂长，末端起重量3.2t搭设双排落地脚手架，步距1.5m，距结构650mm，满挂钢板网楼层内设置380V/63A三级配电箱，每3层设1处五、主要施工方法5.1测量放线以总包提供的十字控制线（±0.000层）为基准，使用LeicaTS60全站仪向上投测，每10层设转换层，闭合差≤1mm采用三维坐标法定位埋件，X、Y、Z偏差≤2mm；超差埋件采用后置埋件补救，拉拔试验≥15kN建立幕墙分格控制网，弹设±1mm墨线，经监理复验后方可转接件安装5.2转接件及龙骨安装转接件采用8mmQ235B热镀锌钢板，焊接采用E50型焊条，三级焊缝，焊缝高6mm焊接完成24h内做UT探伤，探伤比例10%，缺陷等级≥Ⅲ级为合格防腐：焊缝区清理后涂环氧富锌2道+聚氨酯面漆1道，干膜厚≥120μm立柱通过50×50×5mm角码与转接件栓接，M12A2-70不锈钢螺栓，扭矩45N·m龙骨安装允许偏差：标高±1mm，进出±1mm，垂直度≤L/10005.3单元板块吊装吊装前检查：板块铝框无变形，玻璃无崩边，胶缝饱满，吊夹M16不锈钢销轴磁粉探伤合格采用四点水平吊，吊绳与水平夹角≥60°，专用吊梁设5倍安全系数起吊至安装位上方300mm停钩，操作人员利用电动吸盘辅助定位，先挂上方母槽，再扣下方公槽调节三维螺旋支座，使板块进出、标高、垂直度偏差≤1mm，拧紧防松螺母风速≥6m/s或大雨、大雾停止吊装5.4明框玻璃安装玻璃与铝框间隙≥5mm，底部设2块50×50×5mm硬质橡胶垫块，长度≥100mm压板采用6063-T5型材，扣压深度12mm，M6×25不锈钢自攻钉间距≤300mm玻璃边缘外露15mm，采用三元乙丙胶条45°切割，接口处涂705胶粘接5.5注胶工艺胶缝宽度16mm，深度8mm，泡沫棒直径18mm，打胶前贴25mm美纹纸双组分结构胶A:B=12:1，采用静态混合器，蝴蝶试验、拉断试验每日首件必做打胶速度≤300mm/min，胶枪角度60°，连续均匀，无气泡、空鼓养护：温度23±2℃，湿度50±5%，养护21天；期间禁止触碰、淋水、受力5.6避雷及防火立柱与均压环采用25×4mm镀锌扁钢跨接，搭接长度≥100mm，双面焊防火层：层间背板1.5mm镀锌钢板，内填100mm防火岩棉，耐火极限≥1.5h防火密封胶：FS-ONE膨胀型，连续封闭，厚度≥10mm六、质量控制6.1允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法检查数量幕墙高度≤30m10激光垂准仪每面2处30m＜高度≤60m15激光垂准仪每面2处分格长宽±1钢卷尺5%且≥10块胶缝宽度+2,0卡尺5%且≥10条相邻玻璃高低差≤11m靠尺+塞尺随机10处6.2关键工序验收埋件：每层全数复核，填写《埋件隐蔽验收记录》焊接：外观100%自检，UT探伤10%，填写《焊缝探伤报告》打胶：每日首件做剥离、拉断，填写《结构胶施工记录》淋水：安装完成3层即进行，压力0.2MPa，时间15min，无渗漏为合格6.3成品保护玻璃表面贴6mil低粘保护膜，四角设EPE护角脚手架内侧设1.2m高纤维板，防止硬物撞击交叉作业面下方设水平防护网，网目≤10mm竣工前采用中性清洗剂+软布手工擦洗，禁用酸性、碱性溶剂七、安全文明施工7.1危大工程清单单元板块吊装（超重、高空）脚手架搭设（高度24m以上）吊篮安拆（数量18台）7.2高处作业作业人员持《高处作业操作证》，年龄≤55岁，体检合格安全带采用全身式双挂点，高挂低用，系挂点承载≥22kN工具设防坠绳，严禁高空抛物，楼层边设1.5m高防护栏杆+180mm踢脚板7.3起重吊装信号工持证上岗，采用对讲机+手势双指挥吊索具每日点检，发现断丝、磨损、变形立即报废六级风以上、暴雨、大雾停止作业，断电锁车7.4临时用电三级配电、二级漏电保护，漏电动电流≤30mA，动作时间≤0.1s电缆穿PVC管保护，过门处设钢制过桥，严禁拖地泡水夜班作业照明≥50lx，采用36V安全电压灯具7.5应急预案建立《高空坠落应急预案》，设应急物资：担架2副、急救箱4套、自动除颤仪1台每季度组织一次演练，演练后24h内完成评估、修订与________医院签订绿色通道协议，急救电话：________八、绿色施工与环保8.1噪声控制切割机、角磨机设隔音罩，昼间≤70dB，夜间≤55dB禁止22:00～6:00进行高噪声作业，确需夜间施工办理《夜间施工许可证》8.2废弃物管理玻璃边角料、铝屑分类堆放，设3m×6m封闭式垃圾房与________再生资源公司签订回收协议，可回收率≥90%废胶桶、清洁剂瓶按危废管理，设专用桶收集，交有资质单位处置8.3节能降耗办公区采用LED灯+声控开关，照度≤300lx塔吊安装能量回馈装置，预计节电8%生活区热水采用空气源热泵，COP≥3.5九、验收与移交9.1分项验收流程班组自检→项目部复检→监理验收→质监站抽检→业主/设计确认9.2竣工资料清单竣工图（含BIM模型）