钢筋加工棚防火安全技术交底

钢筋加工棚防火安全技术交底一、交底概况1.1交底目的为严格落实《中华人民共和国消防法》《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720等法律法规及标准要求，明确钢筋加工棚各岗位防火安全职责，规范动火作业、材料堆放、临时用电等环节的消防安全行为，预防各类火灾事故发生，保障施工现场人员生命安全与财产安全，特开展本次防火安全技术交底。1.2适用范围本交底适用于项目所有固定钢筋加工棚、移动式钢筋加工棚、钢筋露天加工场的消防安全管理，所有进入钢筋加工区域作业、管理、巡视的人员均需严格遵守本交底要求。1.3交底对象本交底覆盖的对象包括：钢筋加工棚负责人、钢筋作业人员、焊接与气割作业人员、加工棚值班人员、现场安全管理人员、材料管理人员及临时进入加工区域的外协人员。二、防火安全责任体系2.1加工棚负责人责任钢筋加工棚负责人为该区域消防安全第一责任人，全面负责加工棚的防火安全管理工作，贯彻落实项目消防安全管理制度，组织制定本加工棚防火安全措施。负责按标准配置消防设施器材，定期组织开展防火检查，及时整改排查出的火灾隐患。组织开展对作业人员的岗前防火安全教育与日常培训，定期组织开展初期火灾处置与疏散演练。发生火灾时，负责组织初期火灾扑救与人员疏散，配合开展火灾事故调查。2.2作业人员责任严格遵守防火安全操作规程，不违规动火、不违规接线、不违规存放易燃易爆物品。主动参加防火安全教育培训，掌握本岗位火灾危险性，熟练使用灭火器材，掌握逃生疏散方法。每日作业前后清理作业区域的易燃杂物，下班时主动切断责任区域内的电源。发现火灾隐患或异常情况第一时间向加工棚负责人或现场安全员报告，发生火灾时配合做好扑救与疏散工作。2.3现场安全员责任负责对钢筋加工棚防火安全进行日常监督检查，对动火作业审批流程、作业条件进行现场核查。督促落实火灾隐患整改，对整改过程进行跟踪验证，建立隐患排查整改台账。对违反防火安全规定的行为及时制止，按项目规定提出处理意见，严重违规的责令停止作业。参与加工棚防火安全教育培训，协助开展应急演练。三、钢筋加工棚场地防火基本要求3.1场地选址与布局要求钢筋加工棚选址应远离易燃易爆危险品储存区、锅炉房、木工加工场等明火或易燃易爆区域，水平安全距离不小于15米，远离项目临时生活区、办公区的上风方向，避免火灾蔓延对人员办公生活造成影响。钢筋加工棚必须采用不燃材料搭设，搭设骨架采用型钢，顶棚采用阻燃夹心彩钢板或石棉瓦，禁止使用竹架、木质骨架、可燃泡沫夹心彩钢板、彩条布等易燃可燃材料搭设。加工棚内部应按功能分区，划分为原材料堆放区、成品半成品加工区、成品堆放区、废料存放区，各区域之间应预留不小于2米的防火分隔距离，禁止功能区混流混放。加工棚内严禁设置人员住宿场所，禁止安排人员在加工棚内值班留宿。3.2材料堆放防火要求钢筋原材料堆垛应整齐码放，堆垛高度不超过1.5米，堆垛之间预留不小于0.5米的通风检查通道，堆垛距离电气设备、配电箱的水平距离不小于1米，禁止紧贴电气设备堆放钢筋。钢筋加工产生的金属废料、废弃焊渣、易燃包装材料（塑料薄膜、编织袋、油纸等）应每日清理，集中存放至指定的不燃废料箱，定期外运出场，禁止在加工棚内随意堆积易燃废料。钢筋成品、半成品堆放应预留足够的疏散空间，禁止堵塞消防通道、消防器材取用位置，堆放高度不超过2米，避免堆垛坍塌影响疏散。3.3临时用电防火要求钢筋加工棚内所有配电箱、开关箱必须采用不燃绝缘材料制作，配电箱进出线应整齐有序，穿管保护，箱内禁止堆放杂物，配电箱周围1米范围内禁止堆放任何材料、设备，保持操作空间畅通。电线电缆必须按规范架空或穿管埋地敷设，禁止乱拉乱接临时线，禁止电线直接缠绕在钢筋骨架或金属构件上，禁止使用老化、破损、绝缘层开裂的电线电缆。加工棚内禁止违规使用大功率电器，禁止使用电炉、电暖器、热得快等违规用电设备，禁止在加工棚内为电动自行车、移动工具电池充电。对焊机、弯曲机、切断机等加工设备必须按规范做接地接零保护，作业完毕后必须拉闸断电，锁好配电箱，每日下班前必须切断加工棚总电源。禁止使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝，断路器、漏电保护器损坏故障时必须及时更换，禁止带病运行。四、消防设施配置要求4.1灭火器材配置标准钢筋加工棚灭火器材配置必须符合以下要求：加工棚面积不超过50平方米的，至少配置2具4kg规格ABC干粉灭火器。加工棚面积每增加50平方米，至少增配1具4kg规格ABC干粉灭火器，增加面积不足50平方米的按50平方米计算。对焊机作业点、气割焊接作业点、易燃易爆物品存放点，必须在作业点旁5米范围内额外配置1具干粉灭火器。存放有乙炔气瓶、氧气瓶的临时储存棚，每间储存棚至少配置2具干粉灭火器加1具二氧化碳灭火器。4.2消防通道与消防水源要求钢筋加工棚区域必须设置环形消防通道或至少2处不同方向的疏散出口，消防通道净宽度不小于4米，净空高度不低于4.5米，满足消防车通行要求。任何单位、个人不得占用、堵塞、封闭消防通道，不得在消防通道内堆放钢筋原材料、成品或加工设备，确需临时占用的必须经项目安全管理部门批准，并预留不小于2米的疏散通道，作业完成后立即清理恢复。项目消防主管网必须覆盖钢筋加工棚区域，室外消火栓间距不大于120米，消火栓主管管径不小于100毫米，消火栓出水口压力满足灭火要求，消火栓周围3米范围内禁止堆放任何物品，设置明显的防火标识。未接入市政消防管网的小型加工场，必须设置容量不小于10立方米的消防水池，配备不小于50米长的消防水带与消防水枪。4.3消防设施维护管理要求所有消防器材必须放置在干燥、通风、便于取用的位置，设置明显的指示标识，禁止埋压、圈占、挪用消防器材，禁止将消防器材移作他用。加工棚负责人每月对消防器材进行一次检查，检查内容包括灭火器压力是否在合格范围、喷嘴是否完好、有效期是否有效、消防水带是否破损，检查记录存档备查。发现灭火器压力不足、过期失效、配件损坏的，必须立即更换，禁止将失效灭火器放置在现场。消防水源、消火栓每月检查一次，检查水压是否正常、阀门是否能正常开启，冬季做好防冻保温措施，避免水管冻裂影响使用。五、动火作业安全管理5.1动火作业分级审批钢筋加工棚内动火作业按危险程度分为三级，实行分级审批制度，未经审批禁止任何动火作业：一级动火：包括切割盛装过易燃易爆介质的容器、连接易燃易爆管道的构件，需经项目技术负责人、消防管理人审批，有效期不超过8小时。二级动火：包括钢筋焊接、气割下料、对焊作业等常规动火作业，需经项目安全管理部门审批，有效期不超过24小时。三级动火：包括小型点焊、短时间局部烘烤作业，需经加工棚负责人审批，有效期不超过一个班次。5.2动火作业前置条件动火作业开始前必须满足以下条件：必须按规定办理动火作业许可证，许可证必须随身携带，随时接受检查。动火作业前必须清理作业点周围10米范围内的所有易燃可燃物，包括塑料包装、油纸、废棉纱、木屑、防水卷材等，无法清理的必须采用不燃阻燃材料覆盖隔离。必须安排专门的看火人员，看火人员必须掌握灭火器使用方法，熟悉火灾处置流程，动火作业期间看火人员不得离岗。气割作业使用的乙炔瓶必须直立放置，加装防回火装置，氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不小于5米，两瓶与动火作业点的水平距离不小于10米，禁止乙炔瓶躺放使用，禁止气瓶靠近热源或在阳光下暴晒。五级及以上大风、雨雪雾恶劣天气，禁止露天动火作业。5.3动火作业过程管控动火作业过程中，看火人必须全程坚守岗位，密切监视动火区域的火情变化，随时做好灭火准备，发现异常立即停止动火，切断电源，撤出人员。禁止在动火作业区域同时进行防水施工、油漆施工等易燃易爆作业，禁止在带有压力的容器、管道上进行动火作业。动火作业使用的电缆、气管必须检查有无破损泄漏，发现泄漏立即停止作业，更换合格管材。动火作业中断超过30分钟的，重新作业前必须再次检查作业区域，确认无安全隐患后方可重新动火。5.4动火作业收尾要求动火作业完成后，作业人员与看火人必须共同清理作业现场，熄灭所有焊渣余火，清除残留的易燃废料，确认无遗留火种后方可离开现场。动火作业使用的气瓶必须关闭阀门，拆除气管，送回专用储存棚存放，禁止将气瓶留在钢筋加工棚内过夜。作业负责人必须在动火许可证上填写作业完成时间，签字确认，报送项目安全部门存档。六、易燃易爆物品管控6.1常见易燃易爆物品种类钢筋加工棚内常见的易燃易爆物品包括：压缩乙炔气瓶、工业氧气瓶、桶装润滑油、稀料、防锈油漆、废焊剂、塑料包装材料、油污棉纱、防水卷材等。6.2储存与使用要求乙炔气瓶、氧气瓶必须存放在加工棚外的专用气瓶储存棚，储存棚采用不燃材料搭设，通风良好，设置防晒、防砸、避雷措施，乙炔瓶与氧气瓶分开存放，间距不小于2米，储存棚距离加工棚、明火作业点不小于10米，禁止将气瓶存放在加工棚内。加工棚内确需存放少量润滑油、防锈漆的，必须存放在专用的不燃材料制作的防爆储存柜内，储存总量不超过5千克，储存柜远离动火作业点与电气设备，距离不小于5米。日常作业产生的废油污、废棉纱、废包装纸必须每日清理，存入带盖的不燃垃圾桶，定期清运出场，禁止随意丢弃或堆积在加工棚角落。输送乙炔、氧气的胶管必须定期检查，发现老化、开裂、泄漏的立即更换，作业完成后及时关闭气瓶阀门，防止气体泄漏。七、日常防火巡查与隐患整改7.1日常巡查频次与内容加工棚负责人每日开展两次防火巡查，分别为班前作业开始前、班后作业结束后，巡查内容包括：消防通道、疏散出口是否畅通，消防器材是否完好、位置正确。临时用电是否存在违规，有无乱拉乱接、违规使用电器情况，下班是否断电。动火作业是否按规定审批，作业区域有无遗留火种。易燃易爆物品存放是否符合要求，有无违规存放情况。材料堆放是否符合防火要求，有无堵塞消防设施情况。项目安全管理部门每周至少开展两次覆盖所有钢筋加工棚的防火检查，对巡查发现的问题记录在安全检查台账中。7.2隐患分级与整改流程一般火灾隐患：指危害较小，能够立即整改的隐患，例如少量材料堵塞消防通道、灭火器移位、私拉临时线等，由现场责任人立即整改，整改完成后由加工棚负责人验收。重大火灾隐患：指危害较大，可能引发火灾事故，需要停止作业整改的隐患，例如加工棚采用可燃材料搭设、消防通道完全堵塞、大量灭火器过期失效、易燃易爆物品大量违规存放等，由项目安全部门下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改期限、整改措施，整改期间停止加工棚作业，整改完成后由项目安全部门组织验收，验收合格后方可恢复作业。所有火灾隐患排查与整改情况必须记录存档，建立完整的隐患台账，做到隐患整改闭环管理。八、火灾应急处置要求8.1初期火灾处置流程发现初期火灾后，第一发现人应立即呼喊通知周围人员，同时就近取用灭火器材进行扑救，立即切断加工棚总电源，防止触电或火势扩大。不同类型火灾处置要点：固体易燃物火灾可使用干粉灭火器或水扑救；油类、油漆火灾禁止用水扑救，必须使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器扑救；气瓶着火应首先关闭气瓶阀门，切断气源，再进行灭火，无法关闭阀门的，应立即撤离人员，防止气瓶爆炸。当火势无法控制，有蔓延扩大趋势时，第一发现人应立即停止扑救，组织所有人员有序撤离。8.2人员疏散与逃生要求发生火灾后，加工棚负责人负责组织人员疏散，按照预先指定的疏散路线，从最近的疏散出口撤离到安全集合点，禁止贪恋财物，不得拥挤推搡。疏散到达安全集合点后，立即清点人数，确认是否有人员被困，将被困人员位置、数量报告给现场指挥与消防救援人员。逃生过程中如果被烟火围困，应尽量退到通风良好的区域，关闭迎火的门窗，用湿毛巾堵塞门缝，向外发出求救信号，等待救援，不要盲目跳楼逃生。8.3火灾报警规范要求确认火势无法控制后，立即拨打项目内部火警电话与119火警电话，报警时必须清晰说明：起火地点、起火物质、火势大小、有无人员被困、报警人姓名与联系电话。报警后安排人员在项目入口、加工棚附近路口等待消防车，引导消防车到达起火地点，避免耽误救援时间。九、安全教育与考核要求9.1岗前安全教育内容所有进入钢筋加工棚作业的人员上岗前必须接受防火安全教育培训，培训内容包括：国家及项目消防安全管理制度，本岗位的火灾危险性与防火职责。动火作业、临时用电、易燃易爆物品存放的安全操作规程。消防器材的摆放位置、使用方法，初期火灾扑救的基本方法。疏散逃生路线，应急疏散的要求与逃生技能。9.2考核与准入要求防火安全教育培训完成后必须进行考核，考核采用闭卷笔试或现场实操考核方式，满分100分，80分及以上为合格，考核不合格的重新培训，再次考核仍不合格的不得进入加工棚作业。焊接、气割等特种作业人员必须持有特种作业操作资格证书，方可上岗动火作业，