双液位计、双压力变送器、紧急切断阀等

1Q储罐上设置液位计的要求

A：储运埴区执行相关规范，装犬中的储罐，如果没有涉及独立保护层（报警、控制/联锁、SIS）,工艺也没有特殊要求，在正常情况下，设

置1台远传即可。

序规范

适用范图设置及联锁要求液位仪表的数量

号/文件

第十三条（一）/大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等至少1台远传液位

信息的不间所采集和监测系统以及可燃三体和疥等有害气体泄漏检

国家安全生产监测报警装五，并具备远传、在娘记录、事故预矍、信息存储等功能.：

1属于行政法规，必须执行

督总管总局令一艰或者二级更大危险源，具名黄急势车功能。记录的电子数据的

保存时间不小于30天

（-＞逊一步定名化学M堂区退测发•蚊设施,根据物范生水设X竹雁杷而海仁联馍——远传液

安定总管三

高低液位报警,采用超高液位白动联锁关闭倩般进料闷门和超低液位仪表仪表或液位开关

[2014）68号《关

位自动嵌锁停止物料输送措施。确保易燃易爆、有蠡有害气体泄漏超低液位联钺一一远传液

2于迸一步加强化居于行政法规，必须执行

报警系统完好可用。大型、液化气体及剧毒化学品等空点储堆要设位仪表仪表或液位开关

学品裁区安全芍

五紧急切断问。即：至少1台远传法位仪表

理的遹知》

仪表或2台液位开关

安监总管三（十四）设计单位应根据底设项目危险双特点和杯准燧范的适用也无明确要求

（2013376号国，确定本项目采用的标准规范。对涉及“两重点一重大”的建设

《关于进一步加项目，应至少满足下列现行标本规范的要求，并以最严格的安全条

3用于行政法规，必须执行

强危险化学品建款为准。

设项目安全设计（二十二）有毒物料储地、低温储帽及压力球地进出物料管道应设置

管理的通知》自动或手动遥控的紧急切断设施。

序规范

运用范围设置及联锁要求液位仪表的数量

号/文件

第十三条危险化学品单位应当根据构成重大危险源的危险化学品至少1台远传液位仪表仪表

种类、数量、生产、使用工艺：方式）或者相关设备、设施等实标或1台液位开关

安发息局40号

情况，按蜕下列要求建立健全安全您测监控体系，完善控制措施：

令

（一）重大危险地配备温度、压力、液位、流量、蛆份等信息的不间

4《危险化学品重属于行政法规，必须执行

斯采集和监测系统以及可燃气体和有年有害三体泄漏检测投警票.

大应检通监督管

X,并具备信息远传、连续记宓、事故预警、信息存储等功能；一

理玲行规定》

圾或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。记录的包子敦据的保

存时间不少于30天；

苏安监〔2009〕3、现有涉及改造范围内的错存设施，要在规定时限内完成自动控制至少1台远传液位仪表仪表

109号技术改造。剧毒、易燃易爆化学品储存区域必须安装液位、温度、成1台浓位开关

《关于规范化工压力超限报警设施，气体泄漏检测报整装置和火灾报警系统；构成

5地方法规，属地应执行，其他参考

企业自动控制技支大危险涯的液化气体、剧毒液体等支点错裁必筑设K紧急切断装

术也造工作的蔻塞.

Q>

1.0.2本标准适用于石油化工企及新6.2.23可燃液体的储埴应设液位计和高液位报登器，必要时可设自动至少1台远传液位仪表仪表

建、改走或扩建工程的防火设计联锁切断进料设施；井宜设自到底,水彩。或2台液位开关

GB50160-2018

（石油化工企业：以石油、天然气及6.3.11液化运储埴应设液位计、：昱度计、压力表、安全阀，以及高液

6《石油化工企业

其■产品为原料，生产、镭运各种石油位报警和高尚液位自动联锁切断进料措施。

设计防火规范》

化工产品的炼油厂、石油化工厂、石

油化纤■厂或其联合姐成的工程）

1.0.2本规篦适用于新盛、犷这和改15.1.1容量大于l00m3的错地应设液位测量远传仪及，并应符合下至少1台远传液位仪及仪表

建石油库的设计。列规定：1液位连埃测量信号应采用模拟信号或通恰方式接入自动+1台液位开关或2台远传

GB50074-2014本规范不适用于下列易燃Q可燃液控制系统；2应在自动控制系统中设高、低液位报颦；3储般右液液位仪表仪及

7《石油库设计规体转运设施：1%油化工企业厂区内位报警的设定高度应符合现行行业标港《石油化工储运系统般区设

范”的易加和可燃液体储运设施；2油气计规范》SH/T3007的有关规定；4倍裁低液位报警的设定高度应

田的油品站场（库）；3时属于输送满足泵不发生汽蚀的要求，外部顶传罐和内浮顶储般的低液位报警

管道的输油站场；4地下水时石洞汕设定高度（距般底板）竟高于浮顶落底高度0.2m及以上。

序规范

运用范围设置及联锁要求液位仪表的数量

号/文件

库、比下盆靴石油耳、自然涧石油库、15.1.2下列储城点设高高液位报警及联锁，高尚液位报整应能同时

人工开挖的储油洞库；5独立的液化联粮关闭储地进口管道控制阀：1年网转次数大于6次，且容量大

烧镭存库（包括常温液化石油气储存于或等于l（XX）0m3的甲B,乙美液体储地；2年周转次数小于或等

库、低温液化是储存库）；5液化天于6次，且容量大于20Q00m3的甲B、乙类液体镭燧；3储存1、II

然三镭存库；7铺瑕总容#大于120圾毒性液体的储埴。

万mA3,仅储存原有的石油储备库。15.1.3容量大于或等于50000m3的外浮顶储埴和内浮夜健域应设低

低液位报警。低低液位报警设定高度（能标底板）不应低于浮顶落

底高度，低低液位报应能同时联锁停泵。

15.1.4用于储维高高、低低液位找警信号的液位测量仪表应采用独立

的液位连续测量仪表或液位开关，并应在a动控制系统中设宽报警

及联锁。

1范田：木标准适用于转存气体或液55液体储般必须配犬液位检测仪表，同一储电至少包备两种不同类至少2种不同类型的液位仪

体介盾的品战曷延■用区内遁M.的安利的浓代出利收方.储存拓战防爆介精的储撑而毋.各高低派代报警去

全监控方警系统的脍收。凡本标泄未回路，必要时还应配有液位与和关工艺参数之间的联锁系统。连续：层压/雷达/伺服/浮

GB17681-1999

作说明者，应符合有其现行国家标也子式/磁致伸缩/电容等

《曷燃易爆地区

规范的要求。开关：浮球/音叉/电容等

8安全成拄预警系

3.1安全预警•系统为限制、控制和消

统脍枚技术要

除事故危险，用检测、控制仪表和器

求》

材等设施所装备的，以实现预测、预

报和警示事物安全状态的工程技术

整体系统

序规范

运用范围设置及联锁要求液位仪表的数量

号/文件

5226b生产展地内储存在原料埴区、各装置中间地区及产品城区至少2套

的各种物料，均应采用储成液住计量方式。物料储$区至少要有两套

YPU-361万华

计量设施（主要是液位仪表），其中至少有一套采用高卅度计量仪表，

9化学仪表工程设万华所有项目

以提高计量敕据的可靠性。

计

PS：用词不准确，没有区分计支坡他罐和非计量统储垓，计量级储

球配套见SHT3184计量和测量川词用准确

10PPA/LOPA项目根据IPL/SIL驻算等确定仪表象量及选择结构。根据1PL要■求或验算给构

AQ3036-20106.3.1储罐应谀咒液位监测器，左具备高低位液位报警功能。至少1台远传液位仪表仪表

本标准适用于化工（含石油化工）行

《危险化学品重6.3.7大型（5O（X）m3以上）可爆液体储罐、4OOm3以上的危险化学或2台液位开关，如符合

业危险化学品重大危险淞址区现场

11大庖险源嵯区品压力储罐应另设高高液位监测报磬及联锁控制系统。6.3.7.需要再增加1台液位

安全监控设备的设支，其他行业可奉

现场安全监控装或1台液位开关

骐执行。

备设置规篦》

5.4.1容量大于l（）Dm3的信承应设液位连线测量远传仪表。至少1台远传液性仪表仪

5.4.2应在自动控制系统中设高，低液位报警并应符合下列规定：表，符合条件的需要畀增加

a）储城高浅位报警•的设定高度，不应由于储地的设计储存离液位；1台远传液位仪表仪表或液

b）牯堆低液位报瞥的设定高度，不应低于储填的设计储存低液位。住开关

本规范适用于石油化工和柒化工企5.4.3储存I圾和II及母性液体的储堆'客量大于或等于3（X10m3的

SH/T3OO7-2O14业的液体物料（色括原料、中间原料、甲B和乙A类可燃液体储址、客量大于或等于10fX）0m3的其他液体

《石油化工段运成品及辅助生产物料）钻运系统储装储域应设高高液位报警及联锁，高高液位报•警应球锁关闭储堆进口

12

系统堆区设计规区的新电、改这、打迂工程设计，不管道控制网。

范》适用于液化屋和液氨的低接常压储5.4.4装K原料储堆宜设低低液位报警，低低液位报警宜联钺停泵。

城区、液化天然气储地区试计。5.4.5倍爆高高、低低液位报警隹号和液位测斐仪表应采用单独的液

位连续测量仪表或液位开关，报警信号应传送至自动控制系统。

6.3.3液位测受■远传仪表应设高，低液位报费。高液位报努的设定而

度应为储罐的设计转存高液位：低液位报修的设定高度、应满足从

报将开始1075min内泵不会汽性的要求。

序规范

运用范围设置及联锁要求液位仪表的数量

号/文件

4.2,1.1容积大于100m3的储地应在地顶设置连续测量仪表，容积不至少1台连续测量仪表，符

本规范适用于石油化工和以煤为原小于1X1(T5m3的储罐宜设汽2套，液位连续测量仪表应配地旁指合要求需要再增加一台连

料制取油品及化工产品的企业新建、示仪显示液位，应在控制系统中设五高、低液位报瞥。续测量仪表或1台连续+2

扩建和改建工程中储运系流播区的4.2,1.2应根据工艺要求在控制系统中设置高尚、低低液位报警及联台液位开关；

自动控制系统工程设计。也适用于石钺，信号所用的测量仪表应单独设无，宜兔用连续测量仪表、也可如果有需求，可以再上一套

SH/T3184-2017

油化工原料、中间产品、产品等液体以来用液位开关；应设互高高液位联锁关闭塔设口管道开关间、低连续或者开关4.231条文说

《石油化工地区

13物料的储运系统比上钢制储地罐区。低液位联锁汾泵并关闭出口管道开关间的控制方案，报警及联钺应明2套液位连统测董仪表可

自动化系统设计

本规范不适于液氨等低温常压储罐在控制系统中实现。采用不同测量原理的仪表，

规篦》

区、液化天.热气(I.NG)诸般区。4.232应根据工艺要求在控制东坑中设五高禹液位报普及球锁关闭当某种测爻原理的仪表不

也不适用于石油化工企业？的危险甥般进料管道开关阀的控制方案，信号采用上述另一套连续测量仅适用于介质特性时，也可乐

化学品专用储维以及剧毒液体的专表；当需要第三套液位仪表时，宜采用连线测量仪表，也可采用液用2套相同的仪表

用储城。位开关。

4.2.2.1和422.2和4.14.2同L

5.3.1液化炫球形椅般应设就地和远传的液位计，但不宜选用玻域板至少1台带就地的远传液位

液位计。所采用的液位计应安全、可索，并尽可能减少在液化炫球仪表仪及，或1台就地+1

彩储罐上的开孔数量.台远传液位仪表。

SH3136-2003

1.2本规范适用于石油化工装荒及5.3.2液化及球彩镭域应设高液住报警器和高高液位联锁,必要时■应

“浓.化烧球形储

14储运设施中液化烧球形域及其附件加设低液位报警器。

罐安全设计规

的安装全设计。5.3.3对于间歇操作下槽车装和4液化入油气球形储斑，应设咒高高

范”

液位自动联锁紧急切断进料装工。对于单如分液化垓或炼化生产装

更连续操作的球形镭星，其联锁要求应极据其上下游工艺生产流程

的要求确定。

中石化2010年4.4.3液化足球城应设就地和远伶液位计。就地液位计应采用磁糊板至少1台带就地的远传液位

7月17日液体计、钢带液位计、岔达或伺服.液位计的塔旁指示仪。当就地液仪表仪,表，或1台就地+1

企业标准，中石化执行，其他企业参

15《液化足球燧区位计采用雷达或伺服燧旁指示仅时，球城还应设一种不同类别的液台远传液位仪表。符合要求

考

安全技术管理规位远传仪表。时需要设置不同类曳

定》

序规范

运用范围设置及或锁要第液位仪表的数量

号/文件

3.243液化足球蟆应设就地和远传液位计。就地液位计应东1用磁粉至少1台远传（号就地现场）

中石化安〔2010〕板液位计、钢带液位计、雷达或伺服液位计的罐旁指示仪，不应使+1台吉又

635号2010年用玻播管（板）液位计。当就比液位计采用雷达或何戚埴旁指示仪

11月17日《中时，球帽还应设一种不同类别的液位远传仪表。324.4液化足球地

企生规定，中刀化执行，其他企业参

16国石油化工集团应设高低液位报呼和高高浓位琅锁切断进料措施。高高液位联钺的

考

公司液化足球罐检测元件应独立设置，可东■用赵声波、音又、浮球、包容式液位开

区安全技术管建关，并宜与岔达、伺服等远传连读液位仪表的高高液位信号组成“三

智行规定》取二”眼锁切断进料。

中国石化安非4.1.4储垠进料管道上的紧急切断回应与储罐南南液位报警仅去装至少1台远传液位或开关

[2018）477号锁

《中国石化易燃企及要求，中石化执行，其他企业参

17

和可燃液体常压

储堆区祭改指导

意见》

1Q氯苯储罐上是否需要选择不同型式液位计

情况描述：某项目氯苯璀区在外部检查中说液位计只有一种液位计（2台，差压）

不符合要求

A：氯苯罐区罐区是否需要执行GB17681-1999中“5.5液体储罐必须配置液位检测

仪表，同一储罐至少配备两种不同类别的液位检测仪表”的要求

①先看适用范围，②是否新项目；③查最新相关规范要求；④与国家专家等各方沟

通；⑤企业内、企业外对比；⑥工艺的风险分析和仪表的可靠性对比分析；⑦技术

改造成本对比等一系列的工作。属于国家强制性标准，应执行。

GB17681-1999《易燃易爆罐区安全监控预警系统脸收技术要求》适用范围：本标准

适用于储存气体或液体介质的易燃易爆罐区内设置的安全监控预＜系统的验收。凡

本标准未作说明者，应符合有关现行国家标准规范的要求。

SHT3184f4.2.3.1（计量级压力储罐）应在罐顶设置2套配备罐旁指示仪的液位连

续测量仪表，其中一套用在控制系统中设置高、低液位报警。

423.1条文说明2套液位连续测量仪表可采用不同泅量原理的仪表，当某种测量原

理的仪表不适用于介质特性时，也可采用2套相同的仪表。

化工装置内的储罐，如果没有涉及独立保护层（报警、控制/联锁、SIS）,工艺

也没有特殊要求，一般设置1台远传即可，如项目上考虑对比或选型时不能确保好

用，可以再增加远传或者现场（流量、压力有时也能间接发现液位问题）。

1Q不同液位计的选型会出现什么问题

A:有人用相同仪表因测量原因（如雷达的介电常数，压差的高真空，密度变化等）

会引起共因失效、部分规范要求（如GB17681）等要求设置不同液位计，我个人更

觉得这种一刀切的理念是很狭隘，且知识和实践根本没有统一的表现。随着仪表测

量技术和质量的不断提升，工程项目应用经验已越来越成熟①在已有实践经验或者

能确保液位己好用的情•兄下，采用相同的液位计，更利于对比（见后）；②对于复杂

工况，没有使用经险或者有担心选型可能存在问题，这种情况宜考虑选用不同液位

计。

在某装置遇到过这样问题，当静置时，顶装导波雷达（带导波管）和差压液位

计（注意密度对p的影响）示数基本一致，但启动搅拌后，两者的液位差基本在6〜8

个点甚至更多（顶装杆式雷达的高，因为安装位置比较靠边缘），随着外循环的启动，

液位逐渐下降，在下降的过程中，前期有波动显示接近15%（差压液位），随着另

夕|、一种物料的加入逐渐稳定到28〜30%（雷达），而差压只有22〜25%。液位联锁值

15%（采用差压做联锁仪表），在前期很容易触发联锁。这2个液位的偏差报警，但

总是报警，装置上就修改了报警值（目前偏差为13%）。所以不同类型的仪表（如

流量、液位）有时（尤其是波动时）血不适合做偏差报警c

5Q安全仪表中的冗余传感器是否必须采用不同技术的产品

A:不是必须的，具体如下

HGT20511中4.2.3当安全联锁系统采用冗余的传感器时，传感器可采用不同技术

的产品。

4.2.4当同一过程参数既需要BPCS的控制，又参与安全联锁系统的联锁时，则BPCS

和安全联锁系统用于测量该参数的传感器可采用不同技术的产品。

注：采用不同技术的产品时为了避免共因失效，“不同技术的产品”通常指不同类型

的仪表或同一类型不同生产厂家的产品或同一类型同一生产厂家不同系列的产品

等。

举例流量计选用孔板流量计和涡街流量计，压力选择罗斯蒙特和EJA,压力变送器

可以采用EJA210和EJA110等。但不同类型的仪表也存在谙多问题，如液位和流量，

液位见1Q29项。

其他要求也没有说必须采用不同型式的，如SHT3184中4.2.3.1条文说明2套液位连

续测量仪表可采用不同测量原理的仪表，当某种测量原理的仪表不适用于介质特性

时，也可采用2套相同的仪表。

11Q16泵、风机等设备出口是否需要设置压力检测仪表

A:情况描述

项目上有同事问泵出口压力设置的问题，其在原单位不设压力仪表而以电流来观察

泵的启动情况，而宁波的同事则回复

1、PG表涉及检定，是应急管理部等外部机构检查的重点项目，昆指针式易损坏，

数字式需要定期更换电:也，后期维护量都很大，因此，除非规范强制要求设置的情

况，其他场合尽量不设置就地压力表，如果工艺有检测压力需求，使用带显示屏的

远传压力变送器，精度更高，能DCS显示也能就地显示；价格方面，数字式就地压

力表2000左右，压力变送器3000左右，偏差并不大。

2、宁波园区一般泵出口设置远传的压力变送器，不设置就地压力表；

3、压力变送器设置位置在出料主管线，不能在导淋管线;

4、过程连接方面压力变送器统一使用2”法兰连接；

针对上述问题，我拆分了下：

1、泵出口是否需要设置压力检测仪表

1）从规范的角度出发

我所了解的泵出口基本都设置了压力仪表，当然这个问题由设计院的工艺专业来确

认会更精准，根据与同事交流，内容如下：

HGT205593.0.2.1所有泵的出口都必须至少设有就地指示压力表，其位置应在泵出

口和第一个阀门之间，具体见规范的图例4.0.1和图4.0.2o

万华常规做法都设置压力仪表；

GB50074-2014石油库设计规范15.1.8易燃和可燃液体输送泵出口管道应设压力测

量仪表，压力测量仪表应能就地显示。

2）从电机的启动、检维修角度

压力是反映泵是否正常运转的重要参数，但通常非必须的控制指标，对泵出口压力

（及动设备的状态）进行监测有利于安全管理，也便于操作维护，故障判断等

2、是设置远传仪表还是现场仪表

1）从规范的角度

规范中没有明确规定，但有相关说法，结合HGT20507的第9章等规范，对于工艺

生产过程需要经常监视的操作参数，宜设显示仪表（远传），见问题第5章是否设置

远传仪表

2）从风险的角度

由于安装在泵出口，其振动的环境、数量基数、使用寿命、检测手段等方面，导致

存在部分风险（如某工序压力表隔膜破裂导致物料少量泄漏，指针指示故障等现象），

但我认为风险可接受。（良好定期校验维护也会减少风险）

对于隔膜破裂的情况，相关规范也有针对措施，如SHT3021中采用4.2膜片隔离方

式，包括对于隔离液介质的要求（硅油），4.3隔离液隔离方式的4.3.4项。

其他事项详细见另外一个舟ORD文件

3）公司的要求

未检索到具体的要求，包YPU401中&3.1有如此描述“原则上实施DCS启停的机

泵将常规手动阀改为自控阀，不允许再增加前后阀，但要考虑实现DCS启停需要

增加的测温和（或）测压元件，对特殊泵（如高温泵、低温泵等）来说，可设置自

动预冷线/自动预热线等，实现DCS启停要求。”因此如果设置远程启动的机泵，

建议设置远传压力仪表（其实我觉得有的情况采用电气通讯的电流也是可以的）

4）经济性分析

现场压力表：我们通常选用的耐振隔膜压力表，价格按照600元/台计算（2个项目，

近300台PG的平均价格），安装费用115.67元/台（万华费用定额），小计750元（在

后面我还对现场压力表因检维修、更换做了一篇统计和成本对比）

远传变送器：泵出口的，目前我们多选用带毛细管的压力变送器，价格在5700元/

台（均A438W）,安装调试费用1363.77元/台（万华费用定额）、电缆及施工费用（主

电缆12*2*1.5约70元/米，施工费13元/米，按300米，铠装&36元/米，普通5.06

元/米，施工费用至少6.6元/米，按照30米计算）约3000元，DCS卡件均值1000

元/点（根据项目非CHARM的价钱），模拟量回路测试AI点328元/点，再加上DN25

的镀锌穿线管+铠装格兰头+接线箱+接地费用200元，总体成本~11000元。

至于电池式的数字显示压力表，不建议选用（防爆、更换业池等工作、价格），在此

就不做对比。

3、个人看法

泵等电机出口应设置压力表，优先考虑现场压力表，如特殊要求，如需要远程监控

（比如说重要的设备）或者控制，则设置压力变送器。

11Q19罐区液位计和紧急切断阀的设置及联锁要求规范合集（海川）

A:

01GB50074-2014《石油库设计规范》

设置要求：

15.1自动控制系统及仪表

15.1.1容量大于100m3的储罐应设液位测量远传仪表，并应符合下列规定：

1液位连续测量信号应泉用模拟信号或通信方式接入自动控制系统；

2应在自动控制系统中没高、低液位报警；

3储罐高液位报警的设定高度应符合现行行业标准《石油色三储运系统罐区设计规

范》SH/T3007的有关规定；

4储罐低液位报警的设定高度应满足泵不发生汽蚀的要求，外浮顶储罐和内浮顶储

罐的低液位报燮设定高度（距罐底板）宜高于浮顶落底高度0.2m及以上。

15.1.4用于储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用单独的液位连续测

量仪表或液位开关，并应在自动控制系统中设置报警及联锁。

注：单独的液位连续测量仪表或液位开关是指，除了应设置液位测量远传仪表外，

还需设置一套专门用于嘴罐高高、低低液位报警及联锁的液位测量仪表。

联锁要求：

15.1.2下列储罐应设高高液位报警及联锁，高高液注报警应能同时联锁关闭储罐进

口管道控制阀：

1年周转次数大于6次：且容量大于或等于10000m3的甲B、乙类液体储罐；

2年周转次数小于或等于6次，且容量大于20000m3的甲B、乙类液体储罐；

3储存I、II级毒性液体的储罐。

15.1.3容量大于或等于5OOOOm3的外浮顶储罐和内浮顶储罐应设低低液位报警。低

低液位报警设定高度（苑罐底板）不应低于浮顶落底高度，低低液位报应能同时联

锁停泵。

15.1.4用于储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用单独的液位连续测

量仪表或液位开关，并应在自动控制系统中设置报警及联锁C

条文说明：

15.1.4"单独的液位连续测量仪表或液位开关”是指，除了“应设液位测量远传仪

表”外，还需设置一套专门用于储罐高高、低低液位报警及联锁的液位测量仪表。”

设置及联锁要求：

15.1.2下列储罐应设高高液位报警及联锁，高高液垃报警应能同时联锁关闭储罐进

口管道控制阀;

15.1.7一级石油库的重要工艺机泵、消防泵、储罐搅拌器等电动设备和控制阀门除

应能在现场操作外，尚应能在控制室进行控制和显示状态。二级石油库的重要工艺

机泵、消防泵、储罐搅拌器等电动设备和控制阀门除应能在现场操作外，尚宜能在

控制室进行控制和显示状态。

15.1.11一级石油库消防泵的启停、消防水管道及泡沫液管道上控制阀的开关均应在

消防控制室实现远程启停控制，总控制台应显示泵运行状态和控制阀的阀位信号。”

条文彳兑明：

15.1.7这样规定可以实时监测电动设备状态，及时处理异常情况。

15.1.11本条规定是为了保证快速启动消防系统，及时对火灾实施扑救。

02GB50737-2011《石油储备库设计规范》

设置要求：

11.1自动控制系统及仪表

11.1.2每座油罐应设置液位连续测量仪表和高高液&开关、低低液位开关，并应符

合下列规定：

1液位计的精度应优于±1mm；

2连续液位计应具备高液位报警、低液位报警和高高液位联锁关闭油罐进口阀门的

功能，低液位报警设定高度（距罐底板）不宜小于2m；

3高高液位开关应具备高高液位联锁关闭油罐进口阀门的功能；

4低低液位开关应具备诋低液位联锁停输油泵并关闭泵出口阀门的功能，低低液位

开关设定高度（距罐底板）可不小于1.85m；

条文说明：

11.1.2液位是油罐需要监控的最重要参数，故要求“每座油罐应设置液位连续测量

仪表”。高高液位联锁关进口阀可防止油罐进油时溢油，是必要的安全保护措施。低

低液位开关的设置是为了避免浮顶支腿降落到罐底。浮顶般的浮顶一般情况下漂浮

在油面上，直接与油面接触，可以有效抑制油气挥发且除密封圈处外没有气相空间，

极大地消除了爆炸环境。使用过程中需要注意的是，除检修油罐外，须避免浮顶落

底。浮顶一旦落底就会在油面与浮顶之间出现气相空间，对于原油来说，有气相空

间就会有爆炸性气体，就大大增加了火灾危险性。2010年发生的北方某大型油库火

灾事故中，有多个10X104m3油罐在10余米的近距离受到火焰的烘烤，但只有103

号罐被引燃并最终被烧毁，主要原因是该罐当时浮顶已落地，罐内有少量存油，在

火焰的烘烤下，存在于气相空间的油气很容易就被引爆起火了。浮顶支腿一般高度

是1.8m,故规定“低低液位开关设定高度（距罐底板）可不小于1.85m”；考虑报警后

需有lOmin〜15min的处理时间，故规定“低液位报警设定高度（距罐底板）不宜小于

2m、

设置要求：

11.1.10消防泵的启停、消防水管道及泡沫液管道上控制阀的开关应在消防控制室实

现程序启停控制，总控制台可显示泵运行状态和电动阀的阀位信号。

03GB50160-2018《石油化工企业设计防火规范》

设置要求：

6.2.23可燃液体的储罐应设液位计和高液位报警器，必要时可设自动联锁切断进料

设施；并宜设自动脱水器。

联锁要求：

6.3液化烧、可燃气体、助燃气体的地上储罐；

6.3.11液化烧储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警和高高

液位自动联锁切断进料措施。

条文说明：

6.3.11NFPA58《液化石油气规范》中规定：“冷藏液化石油气容器上应设置高液位

报警器”。“冷藏液化石:由气容器上应装备高液位流量切断设施，该装置应与所有仪

表无关。”

即使常温储罐，这样规定也更加安全。高液位自动联锁切断进料装置是避免油罐冒

罐的最后有效手段，目前比较普遍使用，是合理的设置。

设置及联锁要求：

6.3.14全压力式液化煌储罐宜采用有防冻措施的二次脱水系统，储罐根部宜设紧急

切断阀C

6.4可燃液体、液化烧的装卸设施

6.4.1在距装车栈台边缘10m以外的可燃液体（润滑油除外）输入管道上应设便于

操作的紧急切断阀；

6.4.2站内无缓冲罐时，在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设便于操作的紧

急切断阀；

7管道布置

7.2工艺及公用物料管道

7.2.15液化烧及操作温度等于或高于自燃点的可燃液体设备至泵的入口管道应在靠

近设备根部设置切断阀，当设备容积超过40m3且与泵的间距小于15m时，该切断

阀应为带手动功能的遥段阀，遥控阀就地操作按钮距泵的间距不应小于15mo

7.4.7当厂际管道长度大于5km时，其上、下游企业围墙或用地边界线内的管道上

均应设置紧急切断阀、流量和压力监测设施。

8.4.5可燃液体地上立式储罐应设固定或移动式消防冷却水系统，其供水范围、供水

强度和设置方式应符合下列规定：

5控制阀应设在防火堤外，并距被保护罐壁不宜小于15m。控制阀后及储罐上设置

的消防冷却水管道应采用镀锌钢管。

8.10