运用QC方法确保环湖北路道排工程框架通道满堂支架的施工质量

运用QC方法确保环湖北路道排工程框架通道满堂支架的施工质量

目录

1、工程概况

8、制定对策

2、QC小组简介

9、对策实施3、选题理由

10、活动效果4、现状调查

11、取得成果5、确定目标

12、巩固措施

6、原因分析

13、今后努力方向

7、要因确认

一、工程概况

环湖北路位于滨湖新区临巢湖一带，是连接和沟通新城与巢湖之间最为重要的纽带，也是滨湖城市的核心标志。中铁十局集团公司承建珠江路-包河大道段，其中下沉式道路长1270米，沿线结构布置形式如下表：序号结构布置形式起讫桩号结构物概述备注1挡墙k1+980-k2+120、k3+200-k3+250支护形式为悬臂式挡墙和扶壁式挡墙共190m2标准段闭合框架通道k2+120-k2+180、k2+270-k2+300、k2+360-k2+400、k2+520-k2+560、k2+620-k2+840、k3+000-k3+140。标准段框架顶板厚度为100cm、底板厚度为120cm、侧墙厚度为100cm、中墙厚度为80cm，采用钢筋混凝土结构。共530m

环湖北路道排工程系合肥市重点市政工程项目、中铁十局集团重点工程项目.作为施工中的主控因素，能安全并保证质量的完成满堂脚手架搭设对于提高施工质量、确保施工工期、减少施工造价具有重要意义。因此顺利完成该项目施工无论是对合肥市还是对集团公司都有着重要意义。现将我项目部关于框架通道满堂支架施工质量控制的QC攻关活动取得成果向公司领导汇报，不足之处敬请指导。序号结构布置形式起讫桩号结构物概述备注3加宽段闭合框架通道K2+300-k2+360、k2+400-k2+520、k2+560-k2+620加宽段框架结构顶板厚度为120cm、底板厚度为140cm、小跨径孔侧墙厚度为100cm、大跨径孔侧墙厚度为120cm、中墙厚度为80cm，顶底板采用全预应力混凝土结构。侧墙和中强采用钢筋混凝土结构。共240m4标准段U型槽k2+180-k2+270、k2+140-k2+200侧墙顶宽为50cm，面坡竖直，背坡坡度为1:0.1,。底板采用钢筋混凝土整体式板，厚度为80-100cm。内净宽为2900cm。共150m5加宽段U型槽k2+840-k3+000侧墙顶宽为50cm，面坡竖直，背坡坡度为1:0.1,。底板采用钢筋混凝土整体式板，厚度为80-100cm。内净宽为3600-4900cm。共160m

二、QC小组简介序号姓名性别年龄文化程度职务组内职务1本科项目经理组长2本科总工程师副组长3本科生产副经理副组长4本科工程部长副组长5大专安质部长副组长6大专技术主管组员7本科技术主管组员8本科技术主管组员9大专技术员组员接受TQC教育情况小组成员均接受TQC教育48小时以上。

三、选题理由☆环湖北路是连接和沟通新城与巢湖之间最为重要的交通纽带，也是滨湖城市核心标志，系合肥市重点市政工程项目，该工程对于我公司开拓合肥市场具有重大意义。☆环湖北路道排工程质量规划要求为“确保黄山杯，争创鲁班奖”。☆框架通道为本工程重点与难点，在施工过程中必须严格把关，切实做好框架通道满堂支架搭设方案编写、方案的现场实施、紧急预案的制定、过程的控制、验收的严格。这对于顺利完成本工程具有重要意义。

四、现状调查

〈一〉、模板支架坍塌在重大工程建设事故中一直占有较高比重，在《建筑工程重大安全事故警示录》一书收集在2000年至2003年6月发生的100起一次死亡3人以上的重大事故中，脚手架和支架坍塌事故为15起，死亡66人、伤137人（平均每起死亡4.4人、伤9.1人）分别占15﹪、15.45﹪、43.63﹪。模板支架坍塌在重大工程建设事故中一直占有较高比例。框架通道模板支架由于作业面上施工管理人员较多，在发生坍塌时伤亡人数往往会超过15人。

〈二〉、以往工程事故案例：案例一、

案例二、

案例三、

案例四、

沪杭高铁坍塌：2010年1月21日沪杭高铁施工工地嘉兴南湖区大桥镇辖区路段，发生一起大型脚手架坍塌事件，造成3名工人被困脚手架下，系检测承重时脚手架地基不稳。

〈三〉、工程施工现状调查

序号质量缺陷实测点数不合格点不合格率(%)1进场原材料碗扣架钢管壁厚小于3.5-0.025mm，有弯曲现象100332剪刀撑搭接长度小于1m、宽度小于4跨或小于6米10015153倒角处立杆间距大于0.6m*0.4m或步距大于1.2m100884顶、底托伸出及杆件悬臂长度较长远大于200mm10013135立杆搭接接头未交错布置，相邻立杆接头设在同步内10015156立杆上碗口未锁紧10025257立杆连接销未按要求安装1001818合计7009713.9%工程质量因素统计表

序号质量缺陷频数累计频数累计频率（%）1进场原材料碗扣架钢管壁厚小于3.5-0.025mm，有弯曲现象3332剪刀撑搭接长度小于1m、宽度小于4跨或小于6米151818.73倒角处立杆间距大于0.6m*0.4m或步距大于1.2m82626.84顶、底托伸出及杆件悬臂长度较长远大于200mm133940.25立杆搭接接头未交错布置，相邻立杆接头设在同步内155455.76立杆上碗口未锁紧257993.37立杆连接销未按要求安装1897100合计97100

五、目标确定（一）、目标值：模板支架分项工程质量验收合格率达到100%。

86.1%100%（二）、可行性分析：

（1）、本小组活动得到公司各领导大力支持，项目部各部门全力配合，给活动创造了良好的外部环境；（2）、我项目部有多名从事沪宁、护航高铁施工的经验丰富的技术人员，且具有创新精神；（3）、模板支架出现的上述质量缺陷是完全可以通过员工责任心加强、操作技能提高、规范方案制定审批程序、加强安全质量监督力度避免的。

六、原因分析

QC小组根据以上现状调查，通过召开“QC小组会议”从人、料、法、环四大因素入手对模板支架质量合格率不高的原因进行分析，具体分析见因果分析图：

七、要因确认根据框架通道满堂支架出现的情况，QC小组进行深入讨论、分析、验证，并找出模板支架质量验收合格率不足的主要原因：序号末端原因要因分析负责人确认结果1人员质量意识淡薄人员对质量意识淡薄，极易在操作过程中得过且过，极易造成安全事故要因2专项方案未进行专家论证未经论证的方案内容欠缺，不具有操作性，施工人员任意进行杆件间距搭设脚手架将造成重大安全事故要因3人员操作不熟练现场操作人员不熟练操作工序，我项目部集中对操作人员进行技术与安全培训，操作人员已熟练操作非要因序号末端原因要因分析负责人确认结果4进场材料质量不高进场材料中钢管若出现管壁过薄，会导致支架不具有确保正常施工安全要求的承载能力；出现弯曲等情况会导致支架出现偏心受压，因此材料的质量对工程质量影响巨大要因5支架未设置水平、竖向剪刀撑，加强层，或设置不够上述原因会造成构件刚度不足，不具有抵抗局部垮塌作用的整体刚度，我项目部已在现场加大监管力度，上述因素已解决非要因6局部施工荷载过大在搭设顶板模板时对于吊装上去的模板方木应分开放置，避免集中堆放引起局部受力过大，现场管理人员在现场已杜绝此类事件发生非要因7模板方木与支架不密贴造成不密贴部分砼下沉，线形不够完美，现场严格检查模板方木与支架密贴度，此类事情已杜绝非要因8顶底托伸出过长在搭设脚手架前已经现场交底，管理人员现场严格控制，此类事情已杜绝非要因序号末端原因要因分析负责人确认结果9技术交底未具体落实在搭设脚手架前，对施工工人进行现场技术交底，将施工工序深入人心非要因10环境因素影响环境对模板支架搭设影响甚微，可不予考虑非要因11顶板标高控制不够因单跨跨度大于14米，因此预拱度设置既是重点又是难点，标高要求极为重要，此因素为主要因素要因

八、制定对策小组对影响因素进行现场确认和认真分析讨论，找出四个要因，并采取以下措施：序号要因目标措施因素1人员质量意识淡薄提高工人质量意识，确保达到预期目标确加强工人素质培养，经常举行一线施工工人技术与安全会议，加大安全质量宣传力度要因2专项方案未经过专家论证保施工前模板支架专项施工方案经专家论证审核邀请支架方面专家对模板支架专项施工方案进行论证审批要因3进场材料质量不高保证进场材料全部符合要求加强对原材料采购租赁的管理，保证所有原材料均符合要求要因4顶板标高控制不够模板支架拆除后顶板线形优美，无“掉肚”现象加强对数据收集，对已完成顶板砼的监测，从而确定最优预拱度，保证施工后顶板线形优美要因

九、对策实施对策实施（一）：针对模板支架专项施工方案的可行性，邀请安徽省专家协会专家进行论证讨论，在专家的指导下最后将修改后通过审批的专项施工方案编制具有针对性的施工方案、技术交底作为对应作业人员安全、质量培训的技术依据。

对策实施（二）：针对部分人员质量意识淡薄，在施工过程中加强了工人的质量意识教育，并制定一系列的奖罚制度，同时对管理人员责任心不到位者给予处罚，尽量减少施工现场人员流动性，如有人员变动，对新进场人员及时进行技术交底，通过该对策的实施，员工质量意识明显提高。

对策实施（三）：

我们常说：“施工质量安全三分靠技术，七分靠管理”。针对原材料方面，加大质量监控力度，对物资部所有进场碗扣支架严格把关，不合格的坚决要求重换，对于钢管弯曲、壁厚不足，锈蚀超标的钢管坚决清理出场。

对策实施（四）：

现场切实做好对已完成框架通道数据的测量与收集工作，测量记录拆模前后顶板标高变化，从而调整预拱度，确保了框架线形的优美，为整体工程施工质量起到良好的促进作用。

十、活动效果

小组通过上述对策的实施，现场操作人员素质得到有效提高，质量安全意识、责任心都得到明显提高，所有支架搭设均按照专项施工方案编制的技术交底施工，确保安全有序进行，通过加大质量监管力度确保了进场原材料的全部合格，对于框架顶板线形通过最优预拱度的确定得到很好的保证。效果如下：效果图（1）：序号质量缺陷实测点数不合格点不合格率1进场原材料碗扣架钢管壁厚小于3.5-0.025mm，有弯曲现象10000%2剪刀撑搭接长度小于1m、宽度小于4跨或小于6米10000%3倒角处立杆间距大于0.6m*0.4m或步距大于1.2m10000%4顶、底托伸出及杆件悬臂长度较长远大于200mm10000%5立杆搭接接头未交错布置，相邻立杆接头设在同步内10000%6立杆上碗口未锁紧10000%7立杆连接销未按要求安装10000%合计70000%效果图（2）：序号质量缺陷频数累计频数累计频率（%）1进场原材料碗扣架钢管壁厚小于3.5-0.025mm，有弯曲现象0002剪刀撑搭接长度小于1m、宽度小于4跨或小于6米0003倒角处立杆间距大于0.6m*0.4m或步距大于1.2m0004顶、底托伸出及杆件悬臂长度较长远大于200mm0005立杆搭接接头未交错布置，相邻立杆接头设在同步内0006立杆上碗口未锁紧0007立杆连接销未