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文档简介
锅炉制造工艺
1目录锅炉的炉型结构锅炉的主要部组件锅炉制造和检验标准锅炉制造工艺(加工设备)锅炉出厂文件制造过程中常见问题及措施小结2一、锅炉的炉型结构3二、锅炉的主要部组件水管锅炉:受压件部组件:
汽包(锅筒)、启动分离器、
炉膛水冷壁、
后烟井包覆、
炉顶、过热器、
再热器、省煤器、
集箱(联箱)、连接管道
旋风筒.pdf锅壳锅炉:
锅壳、炉胆、前后管板、烟火管等主要部组件组成。非受压件部组件:
钢结构(钢架)、刚性梁、燃烧器
、
烟道、
支吊架
、
平台扶梯、
空气预热器(管式或回转式)、
旋风分离器(钢板)4三、锅炉制造和检验标准锅炉安全技术监察规程——特种设备安全技术规范
TSGG0001-2012锅炉压力容器制造监督管理办法锅炉压力容器制造许可条件锅炉压力容器制造许可工作程序锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则5三、锅炉制造和检验标准GB/T16507.1~16507.8—2013水管锅炉GB/T16508.1~16508.8—2013锅壳锅炉NB/T47014—2011承压设备焊接工艺评定
NB/T47013.1~47013.5—2015承压设备无损检测JB/T3375—2002锅炉用材料入厂验收规则JB/T1620—1993锅炉钢结构技术条件
在中国境内制造、使用的锅炉,须按中国标准执行。6三、锅炉制造和检验标准各企业制造标准(必须高于国家标准或等同国家标准)
如:上锅制造标准7三、锅炉制造和检验标准ASME制造规程——ASME规范第Ⅰ卷、第Ⅱ卷、第Ⅴ卷和第Ⅸ卷,最新版(2010版补遗)8三、锅炉制造和检验标准EN制造规程——欧洲标准
EN12952-5水管锅炉及其辅机安装第五部分:锅炉压力部件的制造工艺与结构9三、锅炉制造和检验标准各国家的制造标准日本——MITI规范印度——10四、锅炉制造工艺制造工艺——将原材料或半成品加工成为产品的方法和过程。
即:
采用安全可靠的加工方法,制造出优质产
品的过程。检验工作——制造过程中,进行原材料检验、制造过程检
验、最终成品检验;检验人员——明确关键工序检验方法,熟悉检验、验收产品
的标准。质量问题及时进行鉴别、把关、报告。
11四、锅炉制造工艺汽包(锅筒)组成——筒体、封头、下降管、管接头和锅筒内部装置等制造过程封头压制;筒体成型;拼接装配;划线和开孔;装配管接头和附件(焊接)关键控制点
12四、锅炉制造工艺汽包(锅筒)制造工艺流程所有材料在下料、焊接后均进行材料的光谱检查(包括焊接焊缝)。
13四、锅炉制造工艺汽包(锅筒)加工设备和装备一般有:机加工设备:大型的压机、大型卷板机、车床(立式,卧式)、大型镗铣床,翻转架、钻床、切割机、带锯等。焊接设备:埋弧焊机、氩弧焊机、管座焊机等。大型热处理炉,喷砂房,水压试验设备工装模具、样板、测量工具等。
14四、锅炉制造工艺启动分离器
结构组成
制造工艺流程
制造和检验
水压试验
加工设备和装备15四、锅炉制造工艺16分离器制造工艺流程四、锅炉制造工艺
集箱(联箱)是受热面的一个组成部分:水冷壁集箱﹑过热器集箱﹑省煤器集箱﹑再热器集箱、旋风筒集箱(CFB锅炉)等集箱(联箱)组成:
本体、
端盖(端塞)、
弯头、三通、管接头及附件制造和检验(水压试验)加工的设备和装备17四、锅炉制造工艺集箱(联箱)制造工艺流程18四、锅炉制造工艺集箱(联箱)管接头、弯头、三通制造管接头制造和检验压制弯头制造检验
压制三通制造加工的设备和装备
(集箱)19四、锅炉制造工艺蛇形管制造工艺省煤器、过热器、再热器蛇形管制造过程和检验制造中使用的设备和装备管端缩颈、镦厚加工技术弯管技术冷、热加工后热处理2021蛇形管制造工艺流程:备料(管端缩颈加工)直管拼接无损探伤弯管(弯头热处理)平台对样校正弯管拼接无损探伤管排套排平台对样校正附件组装热处理无损损伤MT或PT平台对样校正管端加工通球清理水压试验通海绵块最终尺寸检查油漆包装四、锅炉制造工艺四、锅炉制造工艺膜式壁制造工艺炉膛水冷壁,后烟井包覆,炉顶——膜式壁制造工艺和检验设备和装备其他膜式壁的产品
水冷套、炉底风室、
水冷/汽冷旋风筒、布风板、
大型燃烧孔、螺旋管排等。22四、锅炉制造工艺膜式壁制造工艺流程23五、锅炉出厂文件锅炉产品出厂时,必须附有与安全有关的技术资料,其内容应包括:(一)锅炉图样(包括总图、安装图和主要受压部件图);(二)受压元件的强度计算书或计算结果汇总表;(三)安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表;(四)锅炉质量证明书(包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明);(五)锅炉安装说明书和使用说明书;(六)受压元件重大设计更改资料。(七)特种设备制造监督检验证书(八)对于定型产品应提供定型产品能效测试报告24五、锅炉出厂文件对于额定工作压力≥3.8MPa锅炉,还应提供以下技术资料:(一)锅炉热力计算书或热力计算结果汇总表;(二)过热器、再热器壁温计算书或计算结果汇总表;(三)烟风阻力计算书或计算结果汇总表;(四)热膨胀系统图。对于A级高压及以上锅炉,还应提供以下技术资料:(一)再热器壁温计算书或计算结果汇总表;(二)锅炉水循环(包括汽水阻力)计算书或计算结果汇总表;(三)汽水系统图;(四)各项保护装置整定值。25六、制造过程中常见问题及措施受压件内部清理
措施——加强内部清理检查包装运输不妥
措施——改进材料混钢种
措施——加强原材料检查、光谱检查加工质量问题
措施——改进设计结构缩颈管裂缝
措施——管端内镗,管端热处理。密集焊缝措施——注意焊接工艺程序,防止焊接缺陷水冷壁泄露(焊穿)
措施——严格执行焊
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