2025年地毯整经工工艺考核试卷及答案

2025年地毯整经工工艺考核试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.地毯整经工序中，经纱张力波动超过（）时，易导致经轴卷绕密度不均。A.±3%B.±5%C.±8%D.±10%2.新型电脑控制整经机的经轴锥度调节范围通常为（），以补偿卷绕时的边部松弛。A.0.5°-1°B.1°-2°C.2°-3°D.3°-4°3.丙纶地毯纱整经时，因纤维回潮率低（<0.5%），需重点控制（）以避免静电积累。A.车间湿度B.整经车速C.张力器压力D.导纱器材质4.经轴表面出现“菊花芯”现象的主要原因是（）。A.张力过大B.导纱器偏移C.经轴轴芯弯曲D.停车时未及时松纱5.地毯整经常用的分段整经方式中，每段经纱根数偏差应控制在（）以内，以保证后续织造布面均匀。A.±1根B.±2根C.±3根D.±4根6.检查经轴卷绕质量时，用钢尺测量经轴两端直径差，合格标准为（）。A.≤2mmB.≤5mmC.≤8mmD.≤10mm7.整经机断纱自停装置的响应时间需≤（），否则会导致经纱松弛或断头漏检。A.0.1秒B.0.3秒C.0.5秒D.1秒8.对于1200tex的粗旦丙纶纱，整经时单纱张力应设定为（），以平衡卷绕紧度与纱线损伤。A.5-10cNB.15-25cNC.30-40cND.50-60cN9.整经机导纱瓷眼的表面粗糙度应≤（），否则会加剧纱线磨损。A.0.1μmB.0.3μmC.0.5μmD.1μm10.地毯整经工序中，经轴卷绕长度的误差需控制在（）以内，以满足后续织造对经纱长度的一致性要求。A.±0.1%B.±0.3%C.±0.5%D.±1%11.新型整经机的电子张力器相比机械张力器，张力控制精度可提升（）。A.10%-20%B.20%-30%C.30%-40%D.40%-50%12.整经前需对原纱进行预加湿处理，丙纶纱的目标回潮率应控制在（），以减少静电。A.0.1%-0.3%B.0.3%-0.5%C.0.5%-1%D.1%-2%13.经轴搬运时，若采用叉车作业，叉齿与经轴轴芯的接触长度应≥（），避免轴芯变形。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm14.整经过程中，经纱断头率超过（）时，需停机检查原纱质量或设备状态。A.0.5次/万米B.1次/万米C.2次/万米D.3次/万米15.地毯整经机的经轴最大卷绕直径通常为（），以适配后续织机的经轴架尺寸。A.800mmB.1000mmC.1200mmD.1500mm16.整经车速的设定需根据纱线线密度调整，对于3000tex的特粗旦纱，最高车速应≤（）。A.200m/minB.300m/minC.400m/minD.500m/min17.经轴表面出现“压痕”缺陷的主要原因是（）。A.张力过小B.导纱器抖动C.经轴与压辊接触压力不均D.原纱毛羽过多18.整经工序中，经纱排列密度（根/cm）的误差应≤（），否则会影响后续织造的布面结构。A.±1%B.±2%C.±3%D.±5%19.检查整经机张力器时，同一排张力器的压力偏差应≤（），以保证张力均匀性。A.2%B.5%C.8%D.10%20.地毯整经用原纱的断裂强度需≥（），否则整经过程中易出现断头。A.3cN/dtexB.4cN/dtexC.5cN/dtexD.6cN/dtex二、填空题（每空1分，共30分）1.地毯整经的核心目标是获得（）、（）、（）的经轴。2.整经张力的构成包括（）、（）、（）和惯性张力。3.经轴卷绕密度的计算公式为（），单位为（）。4.整经机导纱器的安装要求是（）、（）、（）。5.丙纶地毯纱整经时，车间温湿度应控制在温度（）℃、相对湿度（）%。6.经轴轴芯的常用材质为（），表面需进行（）处理以增加耐磨性。7.整经机断纱自停装置的检测方式主要有（）、（）、（）三种。8.分段整经时，各段经纱的（）、（）、（）需保持一致。9.经轴搬运时，严禁（）或（），以免造成轴芯变形或纱层松散。10.整经工序的质量指标主要包括（）、（）、（）、（）。三、判断题（每题1分，共10分）1.整经时经纱张力越大，经轴卷绕越紧密，因此应尽量提高张力。（）2.经轴锥度的作用是补偿卷绕时边部纱线的松弛，锥度越大越好。（）3.整经机导纱瓷眼磨损后，可用砂纸打磨修复。（）4.丙纶纱整经时，因回潮率低，无需控制车间湿度。（）5.经轴卷绕长度误差超过0.5%时，会导致后续织造时经纱长度不一致。（）6.整经过程中，若发现单纱张力异常，应立即调整该张力器的压力，无需停机。（）7.经轴表面出现“菊花芯”主要是由于停车时未及时松纱，导致内层纱线被压溃。（）8.整经车速越高，生产效率越高，因此应尽可能提高车速。（）9.经轴搬运时，可用叉车直接叉取纱层，只要动作轻缓即可。（）10.整经工序的断头率应控制在2次/万米以下，否则影响生产效率。（）四、简答题（每题5分，共20分）1.简述地毯整经工序中影响经纱张力均匀性的主要因素。2.列举经轴卷绕不良的5种常见缺陷及对应的原因。3.整经前需对原纱进行哪些预处理？说明其目的。4.当整经机出现“断纱自停装置失效”故障时，应如何排查和处理？五、实操题（共20分）某地毯厂使用GA218型整经机生产丙纶地毯经轴，参数如下：总经根数2000根，纱线线密度1500tex，设计经轴卷绕长度5000m，卷绕密度0.45g/cm³。现整经过程中出现以下问题：（1）经轴表面左侧直径比右侧大8mm；（2）整经车速350m/min时，断头率达3次/万米。要求：1.分析问题（1）的可能原因及解决措施；（10分）2.分析问题（2）的可能原因及调整方法。（10分）答案一、单项选择题1.B2.B3.A4.C5.B6.A7.B8.B9.C10.C11.B12.A13.B14.B15.C16.A17.C18.B19.B20.B二、填空题1.张力均匀；排列整齐；卷绕紧密2.纱线与导纱器摩擦力；气圈张力；纱线自重3.卷绕密度=经纱总质量/（π×（D²-d²）/4×L）；g/cm³（D为经轴最大直径，d为轴芯直径，L为经轴宽度）4.位置对齐；高度一致；表面光滑5.20-28；40-606.铝合金；阳极氧化7.光电检测；机械接触；电容检测8.根数；张力；排列密度9.倾斜搬运；碰撞轴头10.经轴卷绕密度；张力CV值；断头率；经纱排列均匀度三、判断题1.×（张力过大会损伤纱线，需平衡紧度与损伤）2.×（锥度过大会导致边部过紧，需根据纱线性能调整）3.×（砂纸打磨会造成表面划痕，应更换新瓷眼）4.×（需控制湿度40-60%以减少静电）5.√6.×（调整张力器需停机，避免张力突变导致断头）7.√8.×（车速过高会增加断头率和张力波动）9.×（叉齿需接触轴芯，禁止叉取纱层）10.√四、简答题1.主要因素：①张力器一致性（压力偏差）；②导纱器状态（磨损、位置偏移）；③纱线性能（线密度偏差、毛羽量）；④整经车速（车速波动导致惯性张力变化）；⑤车间温湿度（影响纱线摩擦系数和静电）。2.常见缺陷及原因：①“菊花芯”（轴芯弯曲或停车时未松纱）；②“压痕”（压辊压力不均或导纱器抖动）；③“边部松弛”（锥度设置过小或边部张力不足）；④“层间错位”（导纱器左右移动速度与卷绕速度不匹配）；⑤“纱线交叉”（经纱排列密度过高或导纱器间距不均）。3.预处理及目的：①清纱（去除纱线表面杂质，减少断头）；②预加湿（丙纶纱回潮率低，加湿至0.1%-0.3%以降低静电）；③定长（测量原纱长度，避免整经时长度不足）；④张力预调（通过导纱器或预张力器平衡原纱初始张力）。4.排查处理步骤：①检查传感器（光电型检查光源是否被遮挡，机械型检查接触片是否磨损）；②测试控制电路（用万用表检测信号传输是否正常）；③清洁检测区域（去除纱屑、灰尘等干扰物）；④校准灵敏度（调整传感器阈值，避免误触发或漏检）；⑤更换损坏部件（如传感器、继电器等）。五、实操题1.问题（1）分析：左侧直径偏大可能原因：①左侧张力器压力低于右侧（张力小导致卷绕松散，直径增大）；②左侧导纱器位置偏移（纱线排列过密，卷绕直径增加）；③经轴左侧轴芯磨损（轴芯直径减小，卷绕直径相对增大）；④压辊左侧压力不足（压辊未能均匀施压，左侧卷绕松散）。解决措施：①检测左右两侧张力器压力，调整至一致（偏差≤5%）；②检查导纱器位置，重新校准左右对齐度（偏差≤0.5mm）；③测量轴芯直径，若磨损超0.2mm则更换轴芯；④调整压辊左右压力，用压力传感器检测并校准。2.问题（2）分析：车速350m/min时断头率高的可能原因：①纱线线密度1500tex属于粗旦纱，最高车速应≤300m/min（车速过高导致惯性张力增大，断头增加）；②原纱强度不足（断裂强度<4cN/dtex时易断头）；③导纱器磨