《食品企业管理体系与认证》课件-模块6任务2-食品企业生产计划的制定与过程管理

食品企业管理与体系认证1.“三级”安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。1.下列不属于食品企业生产管理的内容的是（）。全面完成企业生产计划所规定的目标和任务合理组织劳动力，充分利用人力资源加强物资、能源与设备管理实施可持续发展战略1.食品企业生产管理的原则包括（）。坚持以销定产讲求经济效益实现科学管理组织均衡生产问题：1.谈谈精益生产管理的内容。P123：郑州思念食品有限公司的精益生产食品企业管理与体系认证模块六-食品企业生产管理任务3任务2了解生产计划的制定方式、生产作业计划资料；理解生产作业计划的编制方法与控制；掌握生产计划体系、7S管理模式；具备食品企业生产过程管理的能力；具备制定食品企业生产计划的能力。培养学生应具有严谨求实的工作态度和良好的职业素养，时刻以高标准要求自己，守好食品安全关；培养学生工匠精神，专注做好一件事，把事情做到尽善尽美。任务2-食品企业生产计划的制定与过程管理一、食品企业生产计划二、食品企业生产作业计划三、食品企业生产过程管理任务2-食品企业生产计划的制定与过程管理一、食品企业生产计划二、食品企业生产作业计划三、食品企业生产过程管理一、食品企业生产计划1.生产计划基本概念生产定义：指一切能创造财富的活动，是人类最基本也是最重要的实践活动。生产的本质是指运用材料、机械设备与人，结合作业方法，使用相关检测手段，在适宜的环境下，达成品质、成本与交货。生产运作的功能:与生产产品或提供服务直接相关的所有活动组成。一、食品企业生产计划1.生产计划基本概念生产计划定义：又称生产大纲，是根据销售计划所确定的销售量，在充分利用生产能力和综合平衡的基础上，对食品企业所生产的产品品种、数量、质量和生产进度等方面所做的统筹安排，是食品企业生产管理的依据。一、食品企业生产计划2.生产计划的主要指标品种指标产量指标质量指标产值指标投入产出期要求2.生产计划体系名称内容作用空间范围管理层次长期属于战略层计划，时间3年以上。进行产品决策、生产能力决策，确立竞争优势总公司企业高层中期属于战术层计划，时间一般为1年。合理地控制库存水平，以及尽可能满足市场需求和获得利润全厂、综合中层及部门领导短期属于作业层计划，时间为1周、1月、1季度是直接根据顾客的定单，合理地安排生产活动的每一个细节，使它们紧密衔接，以确保按顾客要求的质量、数量和交货期交货车间、班组车间领导和低层领导一、食品企业生产计划2.生产计划体系（1）长期计划：3~5年（企业的生产总值、利润）长期计划制定的依据是什么？长期计划包括哪些内容？一、食品企业生产计划2.生产计划体系（1）长期计划制定依据公司的长期规划和发展目标目前的资金、资源竞争环境和市场需求内部合作和组织架构一、食品企业生产计划2.生产计划体系（1）长期计划主要内容新老产品调整规划科研和技术发展规划生产发展规模调整产品质量、原料消耗等技术经济指标水平企业管理水平员工队伍建设和福利改善一、食品企业生产计划2.生产计划体系（2）中期计划：1年（生产总计划）中期计划制定依据？在制定中期计划的时候会遇到哪些麻烦？如何解决麻烦？一、食品企业生产计划2.生产计划体系（2）中期计划制定依据库存水平工厂作业时间生产速率劳动力数量外包量一、食品企业生产计划2.生产计划体系（2）中期计划制定遇到的麻烦业务部：有充足的库存，随时出货;客户是上帝，生产部门无条件配合应付客户紧急插单和订单的变更生产部：批量化大生产早确定订单，物料准备齐全尽可能使生产稳定，不要过多的插单和临时变化。老板：增加产销业绩，降低成本控制库存，避免经营风险。一、食品企业生产计划2.生产计划体系（2）中期计划如何解决麻烦PMC(ProductionMaterialControl)生产计划与生产进度的控制业务部生产部领导层一、食品企业生产计划2.生产计划体系（2）中期计划如何解决麻烦PMC(ProductionMaterialControl)生产计划与生产进度的控制PC（生产控制）MC（物料控制）订单如下：作为一个管理者，你需要怎么样做呢？产品数量交货时间橙汁10000箱4个月后豆奶5000箱6个月后苹果汁20000箱10个月后果醋5000箱12个月后接到订单如下：产品数量橙汁10000箱豆奶5000箱苹果汁20000箱果醋5000箱先确认自己的生产线是否可以满足这些产品生产可以生产（人、机械、品质）不能生产有没有钱赚（成本）能不能在规定时间内完成（交期）拿下订单：应该按照什么样的顺序生产？产品数量交货时间橙汁10000箱4个月后豆奶5000箱6个月后苹果汁20000箱10个月后果醋5000箱12个月后一、食品企业生产计划2.生产计划体系（3）短期计划：1季-1月-1周-1日（生产作业计划）如何制定生产作业计划，完成具体的订单交付？在生产计划中还需要考虑哪些因素呢？任务2-食品企业生产计划的制定与过程管理一、食品企业生产计划二、食品企业生产作业计划三、食品企业生产过程管理二、食品企业生产作业计划1.生产作业计划基本概念生产作业计划定义是生产计划的具体执行计划，把年度、季度生产计划具体定为各个车间、工段、班组、每个工作地和个人的以月、周、班以至小时计的计划。特点：计划期短、计划内容具体、计划单位小二、食品企业生产作业计划2.生产作业计划的形式厂部生产作业计划：由食品企业生产科负责编制，确定各车间的月度生产任务和进度计划车间级生产作业计划：由车间计划调度室负责编制工段级生产作业计划：由工段计划调度员负责编制，分别确定工段（班、组）或工作地月度、旬（或周）以及昼夜轮班的生产作业计划二、食品企业生产作业计划3.生产作业计划的编制总体（中期）计划和订货情况变化前期生产作业计划完成情况成品的库存设备状况和维修计划生产能力和劳动力的负荷原材料能源等的供应产品制造等技术文件与技术组织措施安排二、食品企业生产作业计划4.生产作业计划的编制方法在制品定额法提前期法生产周期法订货点法成组技术的计划方法网络法准时生产制混流生产方法拿下订单：如何制定生产作业计划，按期交货？产品数量交货时间橙汁10000箱4个月后豆奶5000箱6个月后苹果汁20000箱10个月后果醋5000箱12个月后10000箱橙汁需要4个月后出货，这个时候你作为生产部的管理者需要怎么样做？（1）要分解至到各个部门生产部：制定详细的生产计划时计划20→日计划300→周计划1500→月计划5000车间的上线时间和下线时间什么时候开始生产，什么时候完成生产物料部门提前清点库存并做好采购计划，确保生产过程中物料充足。（2）实时更新并进行总的进度跟进生产部：制定详细的生产计划时计划20→日计划300→周计划1500→月计划5000实时更新数据，至少每天更新一次，最好每小时更新一次，如出现问题可以及时反馈，及时解决问题。二、食品企业生产作业计划5.生产作业控制是在生产计划执行过程中对有关产品生产的数量和期限的控制目的：保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限主要内容：作业安排测定偏差纠正偏差提供信息任务2-食品企业生产计划的制定与过程管理一、食品企业生产计划二、食品企业生产作业计划三、食品企业生产过程管理三、食品企业生产过程管理1.生产过程组织要求生产过程组织，就是要以最理想的方式将各种生产要素结合起来，对生产的各个阶段、环节、工序进行合理的安排，使其形成一个协调的系统。连续性比例性平衡性均衡性适应性三、食品企业生产过程管理2.生产现场管理模式生产现场管理：以生产系统的作业场所为管理范围的所有管理工作的总称，它是一项经常性、基础性的综合管理，对于充分利用企业各种资源、建立文明的生产经营秩序、树立良好的企业形象有着十分重要的意义。生产现场管理模式：目视管理定置管理7S管理7S管理（1）7S管理内容“7S”起源于“5S”第二次世界大战后，日本企业将5S运动作为管理工作的基础。“5S”对于塑造企业的形象、降低成本准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。7S管理（1）7S管理内容7S管理（1）7S管理内容整理（Seiri）目的:腾出空间，以便更充分的利用空间防止误送、误用减少库存量创造清爽的工作环境做法:将不能用的、不再用的物品报废处理每天用的放置于安全的地方7S管理（1）7S管理内容整理（Seiri）生产过程中经常有一些残余废料、零件、报废品、不良品、纸箱等滞留在现场，即占据了地方又会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费:使场所变得拥挤，工作区域使用价值减少;增加了寻找的困难，浪费时间;物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。7S管理（1）7S管理内容整顿（Seiton）目的:工作场所一目了然减少或消除寻找物品的时间创造井井有条的工作秩序消除过多的积压物品做法注意：定位之后要明确标识，用完之后要物归原位。7S管理（1）7S管理内容整顿（Seiton）内容:整顿的“3要素”:场所、方法、标识生产现场只允许放置生产需要的物品，物品放置场所原则上要达到100%定置整顿的“3定”原则:定点、定容、定量定点:放置哪里合适定容:用什么容器或占用多大面积、颜色定量:规定合适的数量，即可以存放多少量生产过程管理生产过程管理生产过程管理7S管理（1）7S管理内容清扫（Seiso）内容:将不要的东西，加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、污垢之状态。目的:维持仪器设备的精度，保持稳定性，减少故障营造清洁的工作场所7S管理（1）7S管理内容清扫（Seiso）做法:洁净环境，可以保持好的工作情绪及企业形象，清扫地面及工作机台、货架等物品放置区及其他死角。方法:建立清扫责任区(车间内、车间外围)执行例行扫除清理脏污、调查污染源勤于擦拭、维护机器设备7S管理（1）7S管理内容清洁（Seiketstu）含义:维持清扫过后的场所及环境和整洁美观，使员工觉得干净卫生而产生无比的工作干劲。目的:通过制度化来维持成果，并显得“异常”之所在，以达到管理规范化、标准化。7S管理（1）7S管理内容清洁（Seiketstu）做法:日送检，将清洁点用标签标识减少不良标签，达到清洁目标评比竞赛，相互推进7S管理（1）7S管理内容清洁（Seiketstu）清洁步骤:1）培训教育2）整理:区分工作区的必需品和非必须品3）撤走各岗位的非必需品4）整顿：规定必需物品的摆放位置、规定摆放方法5）进行标识6）将放置方法对作业者进行说明7）清扫并在地板上划出区域线，明确各区域负责人生产过程管理7S管理（1）7S管理内容素养（Shitsuke)含义:通过上述的“4S”活动，让每一位员工养成良好的习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”目的:营造团队精神，让员工遵守规章制度，培养良好素质习惯的人才。7S管理（1）7S管理内容素养（Shitsuke)做法:教育培训，宣导以先进为荣、落后为耻思想建立各种共同遵守的规章制度将各种规章制度做到可目视化、量化奖励奖惩机制，对违反制度行为要及时纠正推动各种积极向上的活动7S管理（1）7S管理内容安全（Security)含义:就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象，维护人身和财产不受侵害。目的:保障员工的人身安全，保证生产的持续安全正常的运行，同时减少因安全事故带来的经济损失。7S管理（1）7S管理内容安全（Security)做法:建立健全各项安全管理制度(不因小失大)对操作人员的操作技能记性培训排除隐患，重视预防7S管理（1）7S管理内容安全（Security)内容:人、物、环境的安全安全管理的组织结构安全管理的责任制安全制度规范安全标示和教育7S管理（1）7S管理内容节约（Save）含义:就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。目的:提高经济效益，降低管理成本合理，物尽其用7S管理（1）7S管理内容节约（Save）做法:(1)想要的东西马上取到(2)东西摆放整齐(不占用空间)(3)能利用的东西尽量利用，切勿随意丢弃(4)减少不必要的浪费和重复性的工作7S管理（2）7S各要素之间的关系7S管理（3）7S管理目的提升企业形象提升员工归属感减少浪费确保安全提升工作效率保障品质安

全7S管理（4）7S管理实施的原则效率化原则持久性原则美观原则人性化原则7S管理（5）7S管理对象人：对员工行动品质的管理事：对员工工作方法、作业流程的管理物：对所有物品的规范管理7S管理（5）7S管理对象人：对员工行动品质的管理提升员工素养，培养员工遵守规则和标准的习惯增强员工的自我管理能力，提高工作效率和质量通过培训和教育，使员工理解并积极参与7S活动强化团队合作精神和相互之间的沟通7S管理（5）7S管理对象事：对员工工作方法、作业流程的管理优化工作流程和作业指导书，确保工作效率和效果实施标准化作业，减少变异和浪费定期检查和评估工作流程，以发现和解决问题制定清晰的工作指标和目标，以便监控和改进7S管理（5）7S管理对象物：对所有物品的规范管理对现场物品进行分类，清除不必要的物品，只保留必需的对必要的物品进行有序排列，确保易于取用和归还定期清洁和维护设备和工具，保证其正常运行使用标识和标签来清晰指示物品的放置位置7S管理（6）7S管理实现工具看板管理：

使用可视化的工具，如看板或布告栏，来展示7S管理的目标、进度和成果。这有助于提醒员工关注7S活动，并促进团队之间的交流和竞争。标准化作业：

制定和实施一系列标准化的工作流程和操作指导，确保每个员工都能按照既定的标准执行任务，减少变异和错误。7S管理（6）7S管理实现工具5S或7S检查表：

创建详细的检查清单，列出每个区域或工作台应达到的整理、整