高承压水软弱土层超深地下连续墙施工工法

12.2采用水泥土搅拌桩对槽壁外软弱土层加固，防 1 1 12.5单元槽段采用“三导管”法浇筑水下混凝土，以保证成 1 2 3 7.1地下连续墙施工各道工序质量标准： 127.2地下连续墙墙体质量标准： 13 14 14 14 1随着工程科技的发展，地下连续墙以其环保、安全、可靠、地质适应性强等特点，莫桑比克马普托大桥南锚锭基础采用直径50m，深56m的圆形地下连续解决了以上难题，取得了较好的施工效益；尤其创造性地在厚度达24米、轴心抗压强由于马普托大桥南锚碇上部地层为25米流塑性淤泥及易液化砂层，且存在高地下马普托大桥南锚碇地下连续墙单元槽段长6.969m、深56m，若按整体式钢筋笼设单元槽段采用2片分离式钢筋笼设置，单片钢筋笼重量减至47t，起吊设备配置为2该工法采用水泥土搅拌桩加固地下连续墙槽壁软弱土层，国产金泰SG60重型液压地下连续墙施工包括施工准备、水泥土搅拌桩施工、导墙施工、泥浆系统施工、成33、做好现场便道、供电、供水、排水、泥浆循环系统、钢筋加工场、钢筋笼拼装胎3、施工顺序为开挖沟槽→桩机就位、调平→水泥浆制备→钻进搅拌→移位进行下4、水泥浆采用PO.42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5~0.8，注浆压力0.8~5、水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，根据不同的水泥掺量，严43、导墙深度宜为1.5-2.0m，顶面应水平，宜高出地面100mm，且应高于地下水位浇筑导墙的混凝土应振捣密实，拆模后应立即在墙内每隔1-1.5m架设内支撑，并严禁5、导墙宜采用大面钢模板分段施工，施工顺序为测量放样→挖土→钢筋绑扎→立<1.1<1.15>1.25>1.355<25<35>50>60<3<4<4<7>8>11>8>8>14>14a、准备开挖的地下连续墙沟槽b、第一抓成槽b)d、第三抓成槽b)c、第二抓成槽a)b)3、液压抓斗在底部软岩层中掘进时，需采取如下措施以提高掘进效率及质量：从6成槽后，采用旋挖钻机+刷壁器对相邻段H型钢接头端面进行清刷1）待刷壁结束后，采用成槽机进行清底工作，直至测锤有碰实感觉出现，表明槽2）采用气举反循环工艺进行除渣，并使用泥浆净化系统滤砂。由于槽段较长，气72）钢筋笼制作顺序如下：铺好外侧面钢筋网片，并将钢筋网片及其施工用筋焊好2）钢筋笼吊装顺序如下：主吊与副吊移到起吊位置，安装吊点卸扣→主吊与副吊同时起钩平吊，钢筋笼吊至距地面0.3～0.5m后，检查钢筋笼平稳性→主吊起钩上抬并83）下放钢筋笼时，吊点中心必须对准槽段中心，然后徐徐下放入槽内，不得强行土浇筑应均匀连续，间隔时间不宜超过30min；槽内混凝土面上升速度不宜小于3m/h，同时不宜大于5m/h；导管埋置深度控制在2～6m，相邻导管间混凝土面高差不应大于96、单幅地下连续墙浇筑完成，待其龄期达到14d以上4、一般情况下，钻孔结束后采用大泵量水冲孔的方法冲洗孔内岩粉及孔壁，直至5、帷幕灌浆先导孔冲洗结束后，均应自上而下分段进行单点法压水试验；一般灌1、高压旋喷桩须待周边的2幅地下连续墙施工结束，并达到设计强度的80%方可4、高压旋喷桩施工顺序为：准备工作→钻机就位→调整钻架角度→钻孔→插管→5、当注浆管置入钻孔，喷嘴达到设计标高即可喷射注浆。喷射注浆参数达到规定5、成桩过程中钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆续喷时，注浆管分段1台12台13台14台25台26辆47套28辆59台2台1台1套1台台2台2m台2台2台台4套1LeicaTC1201+套1把2根只1套1组组6台1台11111112222222安装4433312345<1/3006施工过程中的环