(2025年)电厂燃料运行考试题库及答案

(2025年)电厂燃料运行考试题库及答案一、选择题1.带式输送机一般倾斜向上运输的倾角不超过（）。A.12°B.18°C.25°D.30°答案：B。带式输送机倾斜向上运输时，考虑物料的稳定性等因素，倾角一般不超过18°，超过这个角度物料容易下滑等，影响输送效果。2.碎煤机运行中，电流摆动大的原因是（）。A.给料不均匀B.转子不平衡C.轴承损坏D.三角带松动答案：A。给料不均匀会导致碎煤机在运行过程中负荷不稳定，从而使电流出现摆动大的情况；转子不平衡主要会引起振动大；轴承损坏可能导致设备异常声响和振动，甚至抱死；三角带松动会影响传动效率。3.输煤系统中所用落煤管对水平面的倾角应不小于（）。A.35°B.45°C.55°D.65°答案：B。输煤系统中落煤管对水平面的倾角不小于45°，这样能保证煤炭等物料在重力作用下顺利下落，减少堵塞的可能性。4.叶轮给煤机的叶轮爪尖与落煤管的间隙应保持在（）。A.10～20mmB.20～30mmC.30～40mmD.40～50mm答案：B。叶轮给煤机的叶轮爪尖与落煤管保持2030mm的间隙，既可以保证物料顺利下落，又能避免叶轮与落煤管发生碰撞。5.带式输送机运行中，当负荷过大，胶带张力超过最大静摩擦力时，胶带与驱动滚筒之间就会产生（）现象。A.打滑B.跑偏C.撕裂D.磨损答案：A。当负荷过大，胶带张力超过最大静摩擦力时，胶带与驱动滚筒之间的相对运动就会变成滑动，即产生打滑现象；跑偏是胶带在运行过程中偏离中心线；撕裂是胶带受到尖锐物体等作用而破损；磨损是长时间运行导致的表面损耗。二、判断题1.带式输送机的拉紧装置的作用是保证胶带具有足够的张力，使驱动滚筒与胶带间产生所需的摩擦力。（）答案：正确。拉紧装置通过调节胶带的张力，确保驱动滚筒与胶带之间有足够的摩擦力，从而保证带式输送机的正常运行，防止打滑等现象。2.碎煤机运行中可以打开检查门检查内部情况。（）答案：错误。碎煤机运行时打开检查门非常危险，可能会导致人员受伤，同时也可能会有异物进入碎煤机内部，损坏设备，必须在停机并做好安全措施后才能打开检查门。3.输煤皮带在运行中可以跨越。（）答案：错误。输煤皮带在运行中跨越是极其危险的行为，可能会被皮带卷入，造成严重的人身伤害，严禁在运行的皮带上跨越。4.叶轮给煤机可以在轨道上往返行走，同时还可以左右摆动。（）答案：正确。叶轮给煤机具有在轨道上往返行走的功能，以实现不同位置的给煤，同时其叶轮还可以左右摆动，扩大给煤范围。5.带式输送机的胶带在滚筒上跑偏的主要原因是滚筒安装不正。（）答案：正确。滚筒安装不正会导致胶带两侧受力不均匀，从而使胶带在运行过程中偏离中心线，出现跑偏现象，此外还有其他因素可能导致跑偏，但滚筒安装不正是主要原因之一。三、填空题1.带式输送机的主要组成部分有（）、（）、（）、（）、（）等。答案：胶带、驱动装置、托辊、拉紧装置、清扫装置。胶带是承载和输送物料的主体；驱动装置提供动力；托辊支撑胶带和物料；拉紧装置保证胶带张力；清扫装置清理胶带上的残留物料。2.碎煤机的类型主要有（）、（）、（）等。答案：锤击式碎煤机、反击式碎煤机、环锤式碎煤机。这几种是常见的碎煤机类型，不同类型的碎煤机工作原理和适用场景有所不同。3.输煤系统的联锁装置应保证（）设备启动时按（）顺序启动，停止时按（）顺序停止。答案：各；逆煤流；顺煤流。逆煤流启动可以保证物料在输送过程中不会堆积，顺煤流停止可以将皮带上的物料输送干净。4.带式输送机的胶带按带芯结构材料可分为（）、（）、（）等。答案：棉帆布带、尼龙带、钢丝绳芯带。不同的带芯结构材料具有不同的特点，如棉帆布带柔韧性好但强度相对较低；尼龙带强度较高；钢丝绳芯带强度高、抗撕裂性能好。5.叶轮给煤机的主要组成部分有（）、（）、（）、（）等。答案：机架、行车机构、叶轮、给料机构。机架是整个设备的支撑结构；行车机构使叶轮给煤机能够在轨道上移动；叶轮负责拨煤；给料机构控制物料的下落。四、简答题1.简述带式输送机胶带跑偏的原因及处理方法。原因：滚筒安装不正，使胶带两侧受力不均匀。托辊安装不正或损坏，影响胶带的正常运行。胶带接头不正，导致胶带受力不均。给料不均匀，使胶带一侧受力过大。胶带本身质量问题，如厚度不均匀等。处理方法：调整滚筒位置，使其安装正确，保证胶带两侧受力均匀。检查并调整托辊位置，更换损坏的托辊。重新制作胶带接头，保证接头正。调整给料装置，使给料均匀。更换质量不合格的胶带。2.碎煤机运行中应注意哪些事项？严格监视电流变化，不得超过额定值。如果电流异常升高，可能表示负荷过大或设备有故障。注意碎煤机的振动情况，正常运行时振动应在允许范围内。若振动过大，可能是转子不平衡、轴承损坏等原因。检查各部位温度，如轴承温度等，温度过高可能是润滑不良、轴承损坏等。倾听碎煤机内部声音，有无异常声响，如有异常声响可能是内部有异物或部件损坏。严禁打开检查门，防止人员受伤和异物进入。注意出料粒度是否符合要求，若不符合要求可能是碎煤机的破碎部件磨损严重等原因。3.输煤系统联锁装置的作用是什么？保证输煤系统的安全运行。当某一台设备发生故障时，联锁装置可以使相关设备按顺序停止，防止物料堆积在皮带上，避免造成更大的设备损坏。实现逆煤流启动和顺煤流停止。逆煤流启动可以保证物料在输送过程中不会在皮带上堆积，顺煤流停止可以将皮带上的物料输送干净，提高输送效率。防止误操作。联锁装置可以限制操作人员在不符合规定的情况下启动或停止设备，减少人为因素导致的事故。4.简述叶轮给煤机的工作原理。叶轮给煤机安装在沿煤沟纵向布置的轨道上，通过行车机构可以在轨道上往返行走。叶轮安装在给煤机下部，由电动机带动旋转。当叶轮旋转时，将煤沟中的煤炭拨到落煤管中，再通过给料机构控制煤炭的下落速度和流量，实现连续、均匀的给煤。同时，叶轮还可以左右摆动，扩大给煤范围。5.带式输送机的拉紧装置有哪些类型，各有什么特点？螺旋拉紧装置：结构简单，紧凑，调整方便。但拉紧行程小，适用于短距离、小功率的带式输送机。垂直重锤拉紧装置：能自动补偿胶带的伸长，拉紧力恒定。但占地面积大，适用于较长距离的带式输送机。车式拉紧装置：拉紧力大，拉紧行程大，适用于大运量、长距离的带式输送机。但结构复杂，投资较大。五、论述题1.论述如何保证输煤系统的安全运行。设备维护方面定期对带式输送机、碎煤机、叶轮给煤机等设备进行全面检查和维护。例如，检查带式输送机的胶带是否有磨损、撕裂，托辊是否转动灵活，驱动滚筒和改向滚筒的表面是否光滑等；检查碎煤机的锤头、衬板的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；检查叶轮给煤机的行车机构、叶轮的运行状况。做好设备的润滑工作，按照规定的时间和油量对各设备的轴承等部位进行润滑，保证设备的正常运转，减少磨损和故障发生的概率。对设备的电气系统进行定期检查，包括电机、控制柜、电缆等，确保电气设备的绝缘良好，接线牢固，防止电气事故的发生。运行操作方面操作人员必须经过专业培训，熟悉输煤系统的工艺流程和设备的操作规程，严格按照操作规程进行操作。例如，在启动带式输送机前，要检查设备周围是否有障碍物，各部位是否正常，确认无误后再按顺序启动。严格执行设备的联锁制度，不得随意解除联锁。在设备运行过程中，要密切监视设备的运行参数，如电流、温度、压力等，发现异常及时处理。做好运行记录，记录设备的启动时间、停止时间、运行参数、故障情况等，以便对设备的运行状况进行分析和总结。安全防护方面在输煤系统的各个危险部位设置明显的安全警示标志，如皮带的两侧、碎煤机的周围等。安装必要的安全防护装置，如皮带的防护栏、碎煤机的防护罩等，防止人员接触到运行的设备。配备必要的消防器材，定期进行检查和维护，确保在发生火灾时能够及时有效地进行灭火。对输煤系统的粉尘进行治理，安装除尘设备，减少粉尘对环境和人员健康的危害。人员管理方面加强对操作人员的安全教育，提高他们的安全意识和自我保护能力。定期组织安全培训和应急演练，使操作人员熟悉应急预案，能够在发生事故时迅速、正确地进行处理。建立健全的安全管理制度，明确各岗位的安全职责，加强对操作人员的日常管理和监督，对违反安全规定的行为进行严肃处理。2.论述带式输送机常见故障及预防措施。常见故障及预防措施如下：胶带打滑故障原因：负荷过大、胶带张力不足、驱动滚筒与胶带间摩擦力不够等。预防措施：合理控制给料量，避免超载运行；定期检查拉紧装置，保证胶带具有足够的张力；清理驱动滚筒表面，防止表面有油污等降低摩擦力的物质。胶带跑偏故障原因：滚筒安装不正、托辊安装不正、胶带接头不正、给料不均匀等。预防措施：在安装带式输送机时，严格按照安装标准进行安装，保证滚筒和托辊的安装精度；制作胶带接头时要保证接头正；调整给料装置，使给料均匀；安装跑偏保护装置，当胶带跑偏到一定程度时自动停机。胶带撕裂故障原因：胶带被尖锐物体划伤、落煤管内有异物、胶带老化等。预防措施：在落煤管等部位安装除铁器等设备，清除煤中的尖锐物体；定期检查落煤管内部，防止有异物堆积；定期检查胶带的老化情况，及时更换老化严重的胶带；安装防撕裂保护装置，当胶带撕裂时及时停机。托辊损坏故障原因：长期运行磨损、润滑不良