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文档简介

在设备的设计中，在对料件进行贴装时，都需要对料件进行定位夹紧。目的是保证精度、保证料件的稳定性，给下一步的的操作提供一种稳定的条件。工件夹紧气压回路

根据不同的工件及所需夹紧力的大小等实际状况，设计不同的夹紧方式。比如同样一种工件及定位方式，可以采用手动夹紧，气动夹紧，液压夹紧等。确定所采用的夹紧方式后，需根据所需的动作要求，确定不同的回路，来满足所需夹紧工件的动作要求及动力要求。

在现代化的生产过程中，工件的夹紧固定装置主要采用液压和气压两种方式。而工件夹紧气压传动系统是机械加工自动线、组合机床中常用的夹紧装置的驱动系统。工件夹紧气压回路教学内容气压传动系统的分析方法与步骤1系统功能分析2系统工作原理3系统基本回路41、熟悉各种气压元件的功能、结构、工作原理、工作特点及图形符号；2、熟悉各种气压基本回路的控制和功能。（1）了解气压系统的任务、工作循环过程、应具备的性能和需要满足的要求；（2）分析系统由哪些元件组成及其连接关系；（3）分析构成系统的基本回路及其功能；（4）按照工作循环的动作顺序，分析并写出完成各个动作的相应介质流经路线；（5）在全面读懂气压传动系统的基础上，归纳总结出系统的特点。气压传动系统的分析方法与步骤系统功能分析1—

二位四通脚踏换向阀2—

二位三通行程阀3—

主控阀（二位四通单气控式）4—

中继阀（二位三通单气控式）5、6、7、8—

单向节流阀A、B、C—

双作用活塞气缸工件夹紧气动控制系统气缸A下行夹紧→夹紧缸B、C杆伸出夹紧→（切削加工）→夹紧缸B、C返回松开→缸A返回松开→原位停止系统的工作流程系统功能分析系统工作原理1、气缸A下行夹紧踩下脚踏板：进气路：气源→换向阀1左位→单向节流阀7→缸A上腔排气路：缸A下腔→单向节流阀8→换向阀1左位→排入大气2、缸B、C夹紧工件压下行程阀2（左位），中继阀4有气控信号（右位）主进气路：气源→中继阀4右位→主控阀3左位→缸B、C无杆腔排气路：缸B、C无杆腔→主控阀3左位→排入大气系统工作原理3、缸B、C返回松开工件主控阀3有气控信号（右位）主进气路：气源→中继阀4右位→主控阀3右位→缸B、C有杆腔排气路：缸B、C无杆腔→主控阀3右位→排入大气注意：调节节流阀5节流口的开度，可控制阀3的延时接通时间，实现B、C缸的夹紧定时。系统工作原理4、缸A返回，松开工件换向阀1有气控信号（右位即复位）主进气路：气源→换向阀1右位→单向阀8→缸A下腔排气路：缸A上腔→节流阀7→排入大气注意：单向节流阀7、8可实现缸A双向排气节流调速。系统的工作原理系统工作原理5、缸A、B、C停止主进气路：松开行程阀2→中继阀4复位→主控阀3复位系统的工作原理系统工作原理换向阀1、换向阀3换向回路1单向节流阀7、单向节流阀8双向排气节流调速回路2主控阀3、单向节流阀5延时回路3系统基本回路

工件夹紧过程的精度和重复性，直接影响着机械动作的精确度。了解气压技术在机械加工中的应用，熟悉工

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