CN110973708B 电子雾化装置及其雾化组件和雾化组件的制造方法 （深圳麦克韦尔科技有限公司）

CN210158019U,2020.03.20CN211746932U,2020.10.27US2016044963A1,2016.02.18电子雾化装置及其雾化组件和雾化组件的本发明提供了一种电子雾化装置及其雾化的热膨胀系数大于或等于所述发热体的热膨胀2所述发热体通过烧结的方式一体成型于所述多孔所述发热体包括发热部以及与该发热部连接的至少一个固定部，所述所述至少一个固定部包括间隔设置的至少一个第一固定部和至少一个述至少一个固定孔中形成与该至少一个固定孔对应的至少一述发热部的尺寸较大的部位以及靠近所述发热部的尺12.根据权利要求11所述的雾化组件，其特征在于：所述发热体所用材料为铁铬铝3步骤三：对所述多孔陶瓷胚体在真空度为(0.2～10)Pa间增加步骤：对所述多孔陶瓷胚体在温度为200℃~800℃有氧环境下进行排胶烧结，得到4[0002]典型的诸如电子烟等电子雾化装置用的雾化组件包括用于导液的多孔陶瓷体及[0007]在一些实施例中，所述发热体包括发热部以及与该发热部连接的至少一个固定5述多孔基体穿设于所述至少一个固定孔中形成与该至少一个固定孔对应的至少一个锁固少一个第一固定部和至少一个第二固定部分别连接于所述第一焊接部和第二焊接部的两于所述多孔基体两侧的所述发热线上，沿垂直于所述发热部方向向多孔基体方向一方延6定的温度范围内（180℃-270℃)会发生的由α-方石英到β-方石英的相变，此相变使该硅藻78形片状，嵌置于多孔陶瓷基体10中，且其上分别设有若干个第一固定孔210与第二固定孔固定部22分别嵌于多孔基体10坯体内，且多孔基体材料贯穿第一固定孔210和第二固定孔术或蚀刻技术中的一种或一种以上的技术一体成型制成，也可分批次制成发热体20的零9[0060]图5示出了本发明另一些实施例中的雾化组件的发热体20a，发热体20a在一些实程中多孔陶瓷基体10的材料穿设于其中，从而使得发热体20a和多孔陶瓷基体10一体成型部231连接固定于第一固定部21a与发热部23a之间，第二焊接部232a连接固定于第二固定于第一焊接部231a与第二焊接部231a上，并分别正垂直于第一焊接部231a与第二焊接部即第一固定部21a与第二固定部22a包括一个远离发热部23a的尺寸较大的部位和一个靠近括多孔陶瓷基体10b以及发热体20b，发热体20b可通过烧结的方式一体成型于多孔陶瓷基些实施例中可包括发热部23c及连接于发热部两端的第一电极部24c和第二电极部25c。发[0067]在一些实施例中，连接于第一电极部24c与第二电极部25c之间的发热部23c从连面12c一端的发热部23c面为面积较大面（为该截面梯形长边所在面与雾化面12c相对的发热部的面为较小面积面（该截面梯形短边所在面该梯形截面设置一方面有利于爬油，部23c发热线截面形状并不局限于梯形，也可以是半圆柱形或其它遵循上下两个面的面积[0070]在一些实施例中，发热体20c还可包括若干第一固定部21c、和若干第二固定部[0071]在一些实施例中，第一固定部21c可包括设置其上的若干第一固定孔210c第一固定孔210c可用于成型过程中多孔陶瓷基体10的材料穿设于其中，从而使得发热体20c和多位位于靠近发热部23c处,梯形长边部位位于远离发热部23c处，也即第一固定部21c包括域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的