西成客专 XCZQ-8 标段隧道工程隧道防排水施工作业指导书

西成客专XCZQ-8标段隧道工程隧道防排水施工作业指导书作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习，阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉技术规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行后持证上岗。⑴施工前收集所涉及的各种外部数据。修建生活房屋，配齐生活、办办公需要。⑵检查、检验缓冲层材料及防水板质量，防水板耐刺穿性、柔性、耐久性好且应符合设计要求。对检查合格的防水板，用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用；洞内在铺设基面环隧道中线及垂直隧道中线的横断面线。⑶防水板铺设前，将喷混凝土层外露锚杆头或钢筋头切断，并用砂浆抹平；对喷混凝土凸凹不平部位、隧道内坍塌掉块等坑洼洞穴及时凿除，并补喷，保证基面平顺；对大面积的淋水部位，在铺设防水层前，应将水焊接质量及施工安全。路隧道防排水技术规范》(TB10119)的有关规定。隧道衬砌结构防水等级程防水技术规范》(GB50108)的一级标准。隧道设计规范》(TB10003—2005)有关规定外，尚应符合《铁路隧道防水求。料进行防水处理。纵向盲管的汇集后引入侧沟，再经过侧沟的汇集和沉淀后通过横向引水管在允许排水的隧道初期支护与防水板间设置拱墙环向及纵向排水盲纵向透水盲管，施工时应结合模板台车长度将其两端直接弯入侧沟。股水引排。3.7明洞段防水。主体工程采用防水钢筋混凝土，混凝土抗渗等级不浆抹面，其中需回填的明洞段拱墙仍设置土工布及防水板，并在回填表面及变形缝防水参照暗挖段。3.8明洞段排水。洞内排水沟设置与暗洞统一；明挖段衬砌外缘直边一端直接接入隧道侧沟。工缝、变形缝防水为重点。灌注二次衬砌混凝土灌注二次衬砌混凝土拆模养生防水板作业台车就位基面检查处理(初期支护表面处理)防水板作业台车就位基面检查处理(初期支护表面处理)环纵向排水盲管安装水平施工缝止水条安装隐蔽检查防水板铺设隐蔽检查衬砌台车就位环向施工缝置水条(带)安装隐蔽检查水带(条)材料检验和试验 不合格合格防水板原材料合格检验和试验不合格合格 不合格合格混凝土试验拌和合混凝土试验拌和1.工作平台就位；2.接通电路线；3.画出隧道中线横断面。洞外洞内铺设准备材料检验捆扎盲管铺设盲管安装锚栓钻定位孔挡头模板钻钢筋孔灌注混凝土下一环止水带定位拆挡头板1.工作平台就位；2.接通电路线；3.画出隧道中线横断面。洞外洞内铺设准备材料检验捆扎盲管铺设盲管安装锚栓钻定位孔挡头模板钻钢筋孔灌注混凝土下一环止水带定位拆挡头板1.缓冲层及防水板材料检查、检验；2.缓冲层及防水板截取。缓冲层铺设电热压焊器防水板铺设爬行式热合器防水板焊接焊缝补强不合格质量检查合格移工作平台下一循环环、纵向盲管连接止止水带固定灌注混凝土基面处理定位放线固固定钢筋卡固定止水带施工作业。铺设前，将喷混凝土层外露锚杆头或钢筋头切断，并用砂浆抹平；对喷混凝土凸凹不平部位、隧道内坍塌掉块等坑洼洞穴及时凿除，并补喷，保证保证焊接质量及施工安全；附属洞室处防水板应提前处理，保证与正洞的工。计要求。对检查合格的防水板，用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用；洞内在铺设基面标出拱顶纵向中线，画直隧道中线的横断面线。在铺设防水层之前，应对基面(初期支护表面)的渗漏水、外露的突出物及便面凹凸不平处进行检查处理。初期支护为喷钢纤维混凝土时，基，以保护防水板不受损伤。⑴渗漏水处采用注浆堵水或排水盲管、排水板将水引入侧沟，保持基⑵对于几面外露的锚杆头、钢管头、钢筋头、螺杆钉头等突出物应予保护砂浆保护砂浆切割用锤铆平砂浆素灰抹面切割铆平砂浆堵塞 螺栓 塑料帽5mm以塑料帽切断初期支护界面切断盖帽切断基面应平整、无空鼓、裂缝、松酥，对于初期支护表面凸凹不平进行排水盲管包括环向排水盲管、纵向集水盲管、横向排水管，三者采用变径三通连为一体，形成完整的排水系统。其中，纵向排水盲管在整个隧中间环节，起到承上启下的作用，是关键环节。环向、纵向排水盲管施工主要有钻定位孔、锚栓安装、盲管铺设、安⑴环向排水盲管沿纵向设置的间距根据设计要求进行布置，根据洞内水较大的地段应加密设置环向排水盲管。⑵纵向盲管的设置及坡度应按设计要求安设，并与环向、横向盲管连统。施工前按规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能水的地方；位孔；将盲管用无纺布包住，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨接固定；横向排水盲管是连接纵向排水管与侧沟或中央排水管(沟)的水力通道，施工时严格按设计要求设置，仰拱及填充混凝土施工前预留横向排水在基面处理、排水盲管设置完成后，进行防水板施工作业，包括铺设设、防水板焊接、质量检查等环节。作料质量；对检验合格的防水板，用特种铅笔画出焊接线及拱顶中心线，并按每卷起备用；铺设防水板的专用台车就位。缓冲层(土工布)和防水板，放在台车铺设前进行精确放样，进行试铺后确定防水板一环尺寸，尽量减少接在铺设基面标出拱顶线，画出每一环隧道中线及垂直隧道中线的横断缓冲层铺设前，先在隧道拱顶部位标出纵向中线，并根据基面凸凹情边墙铺设。用射钉将热塑性垫圈和缓冲层平顺地固定在基面上，固定点间距：一般拱部0.5~0.8m、边墙0.8~1.0m，底部1~1.5m。呈梅花形排列，基面点，使缓冲层与基面密贴。专用台车铺设，台车应具备以下要求：防水板专用台车应与模板台车的行走轨道为同一轨道；轨道的中线和m台车前端应设有初期支护表面及衬砌内轮廓检查刚架，并有整体移动(上下、左右)的微调机构。台车上应配备提升(成卷)防水板的卷扬机和铺放防水板的设施。②防水板铺设应超前二次衬砌施工，并设临时挡板防止机械损伤和电挖开挖面应保持一定的安全距离。③防水板采用环向铺设，从拱部向两侧边墙悬挂进行，下部防水板应压住上部防水板，松紧应适度并留有余量(一般实铺长度与喷射混凝土面④两幅防水板的搭接宽度不小于15cm,分段铺设的防水板的边缘部位枪焊接,并确保搭接质量。⑤附属洞室处铺设防水板时，先按照附属洞室的大小和形状加工防水一个整体。⑥防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无⑦防水板采用热熔法手工焊接在热塑性垫圈上，焊接应牢固可靠，避⑧防水板焊接，防水板之间接缝采用自动双焊缝热熔焊机焊接，单条查缝隙粘接结合部位焊接时，接缝处必须檫洗干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡折皱防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬或修补采用手持焊枪；料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度；防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类焊接。在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，不允许有三层以上的接缝重叠(见图5-7)。焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，0cm不允许允许允许。任何材料、工具、在铺设时应尽量远离已铺好防水板的地段堆放，不得穿带钉子的鞋在防水层上走动，对现场施工人员加强防水层保护意识教在没设保护层处(如拱顶、侧墙)进行其他作业时不得破坏防水层，量的灭火器。塑料防水板处必须加设橡皮垫层。要对钢筋头部进行防护，避免损伤防水板。绑扎钢筋、安装模板及衬砌台车就位时，在钢筋保护层垫块外包土工板。在灌注二次衬砌混凝土时，振捣棒不得接触防水层，浇筑时应有专人观察，发现损伤应立即修补；同时应在混凝土输送泵出口处设置防护板，止水带施工是隧道结构防排水的重要环节，本工程止水带主要有外贴外贴式止水带设置在衬砌结构施工缝、变形缝的外侧，施工时按设计位置放出安装线。对于直接设置在岩壁或初期支护面上的外贴式止水带，设置的部位须预先用氯丁胶乳砂浆进行抹平处理，防水砂浆抹面的宽度应大于止水带宽施工缝处设计有防水板的，采用粘接法将其与防水板连接。对于施工缝处设计没有防水板的，止水带采用粘接法固定在岩壁或初期支护找平层水带模板事先用钢丝刷清楚敷设范围内施工缝面的砂粒及混凝土渣，然后用抹净。水胶间无焊缝，连续均匀地敷设在基面上。如遇挤出胶体部不连续或不均整。以进行下一次混凝土续浇。如果止水胶施工到下次浇筑混凝土时间较长，施工时注意保护止水胶不要浸水。如果遇浸水引起水膨胀而使止水胶剥离，在浇筑混凝土前必须加以修补。修补方法如下：先用钉子固定剥离的止水胶，除去积水；再除工。触到止水胶。水，并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂。衬材料。，并保持相对稳定，可根据施工现场情况及时调整，止水带及排水盲管作业根阻燃性；耐腐蚀性好；序号项目指标EVAECBPE1断裂拉伸强度(MPa)2扯断伸长率(%)6506006003撕裂强度(kN/m)95954不透水性(0.3MPa/24h)无渗漏无渗漏无渗漏5低温弯折性(℃)-35-35-356加热伸缩量(mm)延伸≤222收缩≤6667热空气老化(80℃×168h)断裂拉伸强度(MPa)扯断伸长率(%)6005505508耐碱性[饱和Ca(OH)2×168h]断裂拉伸强度(MPa)扯断伸长率(%)6006005509人工候化断裂拉伸强度保持率(%)808080扯断伸长率保持率(%)刺破强度/N1.5mm3003003002.0mm400400400项目厚度(mm)宽度(m)长度(m)规格1.5，2.02.0，3.0，4.0平均偏差不允许出现负值不允许出现负值不允许出现负值极限偏差-5%-1%\⑴止水带的表面不允许有开胶、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷，中⑵橡胶止水带的宽度应≥25cm；钢边止水带的宽度应≥24cm.序号项目性能要求施工缝用1硬度(邵尔A)(度)60±560±52拉伸强度(MPa)3拉断伸长率(%)4压缩永久变形(%)70℃ⅹ24h0023℃ⅹ168h005撕裂强度(KN/m)6脆性温度(℃)≤-45≤-457热空气老化70℃ⅹ168h硬度(邵尔A,度)66拉伸强度(MPa)拉断伸长率(%)8耐碱性氢氧化钙和溶液23℃ⅹ168h硬度(邵尔A,度)66拉伸强度(MPa)拉断伸长率(%)9臭氧老化50pphm:20%,40℃,48h无龟裂无龟裂橡胶与金属粘合序号检测项目技术指标1固化前外观胶状物含固量，%下垂度(50±2℃)，mm表干时间，h≤2.42固化后外观橡胶状延伸率，%00抗拉强度，MPa.33最终体积膨胀率(室温、蒸馏水),%220~3004浸水7d的膨胀率占最终膨胀的百分比，%0序号机具规格型号数量用途备注1简易吊装设备1吊装防水板2射钉枪或铁锤4打入钢钉3简易台架2基面处理铺设防水板4自动双缝热熔焊机3焊接防水板5手动电热熔接器4焊接防水板6冲击电钻4钻定孔位控制及检验GB规定的一级防水标准，衬砌表面无湿渍。料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的衬砌一次施工。暗沟、泄水槽及其中配置的集水钻孔、排水孔(槽)和水管应组成完整的排水系统并应符合设计要求。隧道防水分段隔离设置应符查，基面外露的锚杆头、钢筋头等尖硬物应割除，凹凸不平处应补喷、抹平；喷射钢纤维混凝土的表面铺设防水板前应补喷砂浆保护层，保证钢纤处需先进行处理。等。求。检验方法：施工单位检查产品合格证、质量证明文件，并对防水板的厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率和土工复合材料单位面积的重量等性能指标进行试验。监理单位检查产品合格证、质量证明文件、试验报告，检验方法：焊缝宽度施工单位采用尺量，焊缝质量施工单位采用双焊证检查。防水板铺设范围及铺挂方式应符合设计要求。铺设时防水板应留有水理单位全部检查。量，监理单位见证检查。D相邻两凸面凹进去的深度。L两凸面之间的距离。理单位全部检查。铺设防水板的基面应坚实、平整、圆顺，无漏水现象；阴阳角处应检查。。检查。检查。检查。施工缝所用止水带、止水条的品种、规格和性能等必须符合设计要检验数量：施工单位按进场批次检验。监理单位按施工单位检验次数检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行止水带的拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形率和止水条的硬度、拉伸强度、扯断伸长率、体积膨胀倍率、膨胀性能等性能指标试验。监理单、出厂检验报告、进场试验报告，并见证试验。止水带的宽度和厚度应符合设计要求，厚度不得有负偏差。止水带检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位检查数量的20%止水条的宽度、厚度和直径应符合设计要求，表面不得有开裂、缺检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位检验数量的20%理单位全部检查。施工缝浇筑混凝土前应将表面的浮浆和杂物清理干净，施工缝的处设计理单位全部检查。，监理单位见证。胶现象。得有扭曲现象。理单位全部检查。察、尺量，监理单位见证检查。连接应符合设计要求。理单位全部检查。察、尺量，监理单位见证检查。理单位全部检查。检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行嵌缝材料的最大拉伸强度、最大伸长率等性能指标试验。监理