自动喷水灭火系统安装技术规程_第1页
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文档简介

自动喷水灭火系统安装技术规程一、总则1.1适用范围本规程适用于工业与民用建筑中湿式、干式、预作用等自动喷水灭火系统的安装施工,涵盖供水设施、管网系统、组件安装、调试验收全流程,是保障系统灭火性能的核心技术依据。1.2编制依据严格遵循《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB5026)强制性条文(第3.2.7、5.2.1、5.2.2、5.2.3、6.1.1、8.0.1条)及相关国家标准,包括《消防泵》(GB6245)、《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163)等。1.3核心要求安装施工应实现"三维控制":技术参数精准化、施工流程标准化、质量验收严格化,确保系统在火灾时能快速响应、稳定供水、有效灭火。二、施工准备2.1技术准备2.1.1施工前需具备经审查批准的完整技术文件,包括平面图、系统图、施工详图、设备表及说明书。2.1.2设计单位应向施工、建设、监理单位进行专项技术交底,明确系统类型、管材选用、组件参数及特殊部位施工要求。2.1.3编制专项施工方案,明确各工序流程、质量控制点及安全措施,填写《施工技术交底记录》备案。2.2材料与设备准备2.2.1系统组件、管件及设备需提供质量合格证明文件与性能检测报告,全数查验材质符合性:钢管:符合GB/T8163(无缝钢管)、GB/T3091(焊接钢管)要求不锈钢管:符合GB/T12771、GB/T19228.2要求PVC-C管:符合GB5135.19要求沟槽式管件:球墨铸铁材质(GB/T1348),橡胶密封圈为EPDM材质(ISO6182-12)2.2.2组件进场后需进行外观检查,喷头无破损、密封垫完好;报警阀组附件齐全;阀门开关灵活,无渗漏。2.2.3材料存储环境需干燥通风,PVC-C管避免阳光直射,金属管材做好防腐防护,严禁与尖锐杂物混放。2.3现场准备2.3.1施工现场水、电、气供应稳定,满足连续施工需求,作业面清理完毕,预留孔洞位置尺寸符合设计要求。2.3.2安装环境温度不应低于5℃;低于5℃时需采取防冻措施,避免焊接及试水过程中设备损伤。2.3.3配备专用施工机具:滚槽机、开孔机、套丝机、打压泵等,且经校验合格。三、核心系统安装3.1供水设施安装3.1.1消防水泵、消防水箱、水泵接合器等设施安装前,需清除内部污垢杂物,安装中断时敞口处应临时封闭。3.1.2消防水泵安装:基础尺寸符合设计要求,水平度偏差≤0.1mm/m泵轴加装防护罩,水泵房设置排水设施及良好通风与管网连接采用挠性接头,确保运行稳定3.1.3稳压泵安装:应使系统准工作状态压力维持在设计范围,与消防水泵联动装置调试合格。3.1.4倒流防止器安装:消防用水与市政供水连接时必须设置,安装位置靠近水源侧,确保无背压倒流污染。3.2管网安装3.2.1一般规定3.2.1.1管网安装前需校直管道,清除内部杂物;腐蚀性场所需按设计要求进行防腐处理。3.2.1.2管道连接不得减小过水横断面面积,不同管材连接方式符合规范:管材类型允许连接方式关键要求热镀锌钢管螺纹、沟槽式、法兰螺纹密封填料均匀,不得挤入管内不锈钢管环压、卡凸、卡压、沟槽式接口无毛刺,密封面清洁铜管钎焊、卡套、卡压钎焊焊缝饱满,无气孔PVC-C管承插式粘接粘接面均匀涂抹胶水,静置固化3.2.1.3管道中心线与梁、柱、楼板最小距离符合设计要求,公称直径≥100mm的管道距顶板、墙面不宜小于200mm。3.2.2支架与吊架安装3.2.2.1支架、吊架、防晃支架型式及材质符合设计,焊接质量合格,安装牢固。3.2.2.2支架间距严格控制:公称直径≤50mm:间距≤3.5m公称直径65-100mm:间距≤4.0m公称直径≥150mm:间距≤5.0m3.2.2.3支架与喷头距离不宜小于300mm,与末端喷头距离不宜大于750mm;配水支管上每段直管段、相邻两喷头间吊架不少于1个,间距≤3.6m。3.2.2.4公称直径≥50mm的配水干管或配水管应设置防晃支架,每段管道不少于1个。3.2.3沟槽式连接施工3.2.3.1管道沟槽采用专用滚槽机加工,开孔用专用开孔机,加工后做防腐处理,沟槽无毛刺、破损裂纹。3.2.3.2橡胶密封圈无破损变形,安装时确保凸边卡进沟槽,两侧螺栓同时紧固,发现密封圈起皱立即更换。3.2.3.3机械三通开孔间距≥500mm,机械四通开孔间距≥1000mm;配水干管与配水管连接采用沟槽式管件,不得用机械三通。3.2.3.4埋地沟槽式管件的螺栓、螺帽需做防腐处理。3.3系统组件安装3.3.1报警阀组安装3.3.1.1安装时机:供水管网试压、冲洗合格后进行。3.3.1.2安装顺序:先装水源控制阀、报警阀,后接辅助管道,水流方向一致。3.3.1.3安装位置要求:距室内地面高度宜1.2m两侧与墙距离≥0.5m,正面与墙距离≥1.2m凸出部位间距≥0.5m安装区域地面有排水设施,排水能力满足调试及泄空需求3.3.1.4附件安装:压力表安装在报警阀便于观测位置排水管和试验阀安装在便于操作位置水源控制阀有明显开闭标志及可靠锁定设施,锁定在常开位置3.3.2不同类型报警阀组安装要点3.3.2.1湿式报警阀组:确保阀前后管道顺利充水,压力波动时水力警铃不误报警报警水流通路上的过滤器安装在延迟器前,便于排渣3.3.2.2干式报警阀组:安装在无冰冻场所气室注入50-100mm高度清水充气连接管直径≥15mm,接口在气室充注水位以上,安装止回阀、截止阀气源设备符合设计,安全排气阀安装在气源与报警阀之间且靠近报警阀加速器靠近报警阀安装,采取防水进入措施充水侧、充气侧、空气压缩机气泵及储气罐、加速器均安装压力表3.3.2.3雨淋阀组:开启控制装置安装安全可靠,水传动管按湿式系统要求安装预作用系统雨淋阀组后管道需充气时,按干式报警阀组要求施工观测仪表及操作阀门便于观测和操作,手动开启装置位置安全易操作压力表安装在水源一侧3.3.3喷头安装3.3.3.1安装时机:系统试压、冲洗合格后,且吊顶装修完成后进行。3.3.3.2安装前核对喷头型号、规格、安装位置与设计一致,不得随意更换。3.3.3.3安装要求:喷头安装垂直于受保护平面,特殊场所按设计调整角度喷头间距及与墙、梁距离符合设计,避免遮挡早期抑制快速响应喷头(ESFR)按专项要求安装,确保灭火效能安装时使用专用扳手,避免损伤喷头框架或溅水盘有腐蚀性场所需按设计安装喷头防护罩,不影响喷头动作及喷水性能3.4辅助装置安装3.4.1水流指示器安装:在管道试压、冲洗合格后进行,安装方向与水流方向一致,叶片垂直于水流方向,距弯头、三通等管件距离≥300mm。3.4.2末端试水装置安装:安装在系统或分区管网末端由阀门、压力表、试水接头、排水漏斗组成位置便于操作和排水,压力表量程符合测试要求3.4.3消防水泵接合器安装:位置便于消防车使用,接口类型与消防车匹配,安装牢固,密封严密,有明显标识。四、试压与冲洗4.1管网试压4.1.1试压介质:洁净水,环境温度≥5℃,低于5℃采取防冻措施。4.1.2试压顺序:先强度试验,后严密性试验。4.1.3强度试验压力:钢管、不锈钢管、铜管:设计压力的1.5倍,且≥1.4MPaPVC-C管:设计压力的1.5倍,且≥0.8MPa4.1.4试验要求:强度试验:稳压30min,压力降≤0.05MPa,无渗漏、无变形严密性试验:强度试验合格后降至设计压力,稳压24h,压力降≤0.01MPa,无渗漏4.1.5试压过程中发现渗漏,立即停止试压,放空管道水后修复,重新试压。4.2管网冲洗4.2.1冲洗时机:强度试验合格后进行,冲洗顺序:先室外管网,后室内管网;先干管,后支管;先近端,后远端。4.2.2冲洗流量:不应小于设计流量,或按管道公称直径确定最小冲洗流量。4.2.3冲洗要求:采用洁净水冲洗,直至出水口水色、透明度与进水口一致冲洗过程中避免冲击组件,必要时拆卸易损组件,冲洗后复位冲洗合格后填写《管网冲洗记录表》五、系统调试5.1调试准备5.1.1调试条件:系统安装完成,试压、冲洗合格,供电、供水满足要求。5.1.2调试前检查:所有阀门处于正确开闭状态,组件安装到位,仪表校准合格。5.2分项调试5.2.1消防水泵调试:启动方式:自动、手动启动正常运行状态:运行平稳,无异常噪音,电流、电压在额定范围性能参数:出口压力、流量符合设计要求联动功能:与压力开关、流量开关联动正常,启停可靠5.2.2报警阀组调试:湿式报警阀:开启末端试水阀,水力警铃在规定压力下及时报警,压力开关动作准确,消防控制室接收信号干式报警阀:开启末端试水阀,记录管道充水时间(符合设计要求),水力警铃、压力开关动作正常预作用阀组:分别测试火灾探测器与预作用阀的联动功能,阀门开启及时,管道充水正常5.2.3喷头动作试验:模拟火灾工况,最不利点喷头喷水压力、流量符合设计,喷头动作灵活无卡滞。5.2.4联动调试:系统与火灾自动报警系统、消防控制室联动正常,各项控制功能满足设计要求。六、质量验收6.1验收依据《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261)及设计文件、施工记录。6.2验收项目与要求6.2.1观感质量:组件安装整齐,管道走向合理,支架牢固,标识清晰,无渗漏、变形。6.2.2技术参数验收:管网压力:准工作状态压力符合设计流量性能:最不利点喷头流量、压力达标响应时间:干式、预作用系统管道充水时间符合设计报警功能:水力警铃、压力开关动作可靠,报警及时6.2.3资料验收:施工图纸、技术交底记录、材料合格证明、试压冲洗记录、调试记录等齐全完整。6.3验收结论验收合格标准:所有主控项目全部合格,一般项目合格率≥90%,且无严重缺陷;资料齐全规范。不合格项目需限期整改,重新验收。七、不同系统安装差异要点系统类型独特安装要求关键控制项湿式系统管网始终充水,报警阀组前后管道畅通防止水力警铃误报警,过滤器安装位置干式系统管网充有压气体,气水分离气室水位控制,充气压力,充水时间预作用系统火灾探测器与预作用阀联动联动逻辑正确性,管道充气压力ESFR系统喷头安装高度、间距严格控制无遮挡,安装角度,管网压力八、质量控制体系8.1过程控制8.1.1实行"三检制":施工班组自检、技术人员巡检、监理单位专检,每道工序合格后方可进行下道工序。8.1.2关键工序旁站监理:报警阀组安装、喷头安装、试压冲洗、系统调试等关键工序需监理旁站。8.1.3隐蔽工程验收:埋地管道、吊顶内管道等隐蔽工程覆盖前,需验收合格并签署记录。8.2常见问题处置8.2.1管道堵塞:安装前彻底清理管道,安装中断时封闭敞口,试压冲洗合格后方可安装组件。8.2.2接口渗漏:选用合格密封材料,按规范工艺连接

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