2025年丝麻毛纤维预处理工基础知识考核试卷及答案

2025年丝麻毛纤维预处理工基础知识考核试卷及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.桑蚕丝的主要组成物质中，占比最高的是（）。A.丝胶B.丝素C.蜡质D.色素答案：B2.亚麻纤维预处理中，“雨露沤麻”属于（）工艺环节。A.脱胶B.软化C.除杂D.漂白答案：A3.羊毛纤维洗毛时，若洗液pH值低于4，最可能导致的问题是（）。A.油脂去除不彻底B.纤维强力下降C.毛色发黄D.毡缩率增加答案：B4.柞蚕丝与桑蚕丝相比，其丝胶含量（）。A.更高B.更低C.相近D.无规律答案：A5.黄麻预处理中，“浸酸”工序的主要目的是（）。A.去除木质素B.中和残留碱C.提高白度D.软化纤维答案：B6.羊毛炭化处理时，常用的酸性物质是（）。A.硫酸B.盐酸C.醋酸D.草酸答案：A7.绢纺原料精练时，若精练液温度超过100℃，易导致（）。A.丝胶溶解不完全B.丝素过度损伤C.色素残留D.纤维粘连答案：B8.苎麻生物脱胶中，常用的微生物是（）。A.枯草芽孢杆菌B.酵母菌C.乳酸菌D.青霉菌答案：A9.羊毛洗毛后，“烘燥”工序的温度应控制在（）。A.40-50℃B.60-70℃C.80-90℃D.100-110℃答案：A10.生丝精练时，“渗透剂”的主要作用是（）。A.分解丝胶B.促进溶液渗透C.中和酸碱度D.增加白度答案：B11.亚麻湿纺预处理中，“栉梳”工序的主要目的是（）。A.去除短纤维B.分离束纤维C.提高柔软度D.去除杂质答案：A12.羊毛防缩处理中，“氯化-树脂法”的核心是（）。A.破坏鳞片层B.增加纤维亲水性C.封闭活性基团D.提高弹性答案：A13.绢纺“精干绵”的残胶率一般要求控制在（）。A.0.5%-1.5%B.2%-3%C.4%-5%D.6%-7%答案：A14.黄麻预处理中，“堆仓发酵”的主要作用是（）。A.脱胶B.软化纤维C.去除杂质D.提高强力答案：B15.桑蚕丝脱胶率的计算公式为（）。A.（原重量-脱胶后重量）/原重量×100%B.（脱胶后重量-原重量）/原重量×100%C.（原重量-脱胶后重量）/脱胶后重量×100%D.（脱胶后重量-原重量）/脱胶后重量×100%答案：A16.羊毛洗毛时，“净洗剂”的选择需重点考虑（）。A.起泡性B.耐硬水性C.挥发性D.导电性答案：B17.苎麻化学脱胶中，“煮练”工序的主要药剂是（）。A.氢氧化钠B.碳酸钠C.硅酸钠D.双氧水答案：A18.柞蚕丝精练时，为避免“灰伤”，需严格控制（）。A.温度B.时间C.pH值D.浴比答案：C19.亚麻“打成麻”预处理中，“碎茎”工序的作用是（）。A.分离麻茎与麻骨B.去除表面杂质C.软化纤维束D.提高白度答案：A20.羊毛炭化后，“中和”工序常用的药剂是（）。A.碳酸钠B.硫酸C.醋酸D.氢氧化钠答案：A二、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.桑蚕丝的丝胶呈水溶性，可直接通过热水脱除。（×）2.亚麻雨露沤麻的本质是利用微生物分解胶质。（√）3.羊毛洗毛时，洗液温度越高，油脂去除越彻底，因此应尽量提高温度。（×）4.苎麻生物脱胶相比化学脱胶，对纤维损伤更小。（√）5.绢纺原料精练后，残胶率越高，后续纺纱性能越好。（×）6.羊毛炭化主要用于去除纤维中的植物性杂质。（√）7.黄麻预处理中，“浸酸”需在强碱性条件下进行。（×）8.柞蚕丝因丝胶含量高，脱胶时需延长处理时间。（√）9.亚麻栉梳工序会产生“短麻”和“长麻”两种产物。（√）10.羊毛防缩处理后，纤维的摩擦效应会显著降低。（√）三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述丝纤维预处理的主要目的及关键工序。答案：主要目的：去除丝胶、蜡质、色素等杂质，使丝素充分暴露；提高纤维柔软度、光泽度和纺纱性能。关键工序：精练（脱胶）、水洗、脱水、烘燥。其中精练是核心，需控制温度、时间、pH值和助剂浓度，避免丝素损伤。2.麻纤维（以苎麻为例）预处理中，化学脱胶与生物脱胶的主要区别是什么？答案：化学脱胶：利用强碱（如NaOH）在高温下分解胶质，脱胶速度快但对纤维损伤大，废水污染重；生物脱胶：利用微生物（如枯草芽孢杆菌）分泌的酶分解胶质，脱胶条件温和（常温、中性pH），纤维损伤小，废水可生物降解，环保性好，但脱胶时间较长，工艺控制要求高。3.羊毛洗毛时，为何需控制洗液的pH值？常见的pH值范围是多少？答案：羊毛主要成分为角蛋白，pH值过高（强碱性）会导致角蛋白肽键断裂，纤维强力下降；pH值过低（强酸性）会使纤维膨胀、柔软度降低。洗毛时需维持弱碱性（pH8-9），既能有效乳化油脂，又避免纤维损伤。4.简述绢纺“精干绵”质量的主要检测指标及其意义。答案：主要指标：（1）残胶率：反映脱胶程度，过高影响纺纱，过低损伤丝素；（2）纤维长度：长纤维比例高，成纱强力好；（3）白度：影响染色均匀性；（4）含油率：适当含油可提高纤维抱合力；（5）疵点（如并丝、毛粒）：影响纱线光洁度。5.亚麻预处理中，“沤麻”工序的作用是什么？如何判断沤麻程度是否合格？答案：作用：通过微生物发酵分解亚麻茎中的胶质（如果胶质、半纤维素），使纤维束与茎秆分离。判断方法：（1）感官法：取出麻茎，用手搓揉，纤维能与麻骨分离且无黏滑感；（2）化学法：检测胶质分解产物（如还原糖）含量；（3）物理法：测定纤维束断裂强度，达到工艺要求值。四、综合分析题（共2题，每题10分，共20分）1.某企业在生产桑蚕丝精练丝时，发现成品残胶率偏高（目标≤1.5%，实际2.3%），请分析可能的原因及解决措施。答案：可能原因：（1）精练时间不足，丝胶未充分溶解；（2）精练液温度偏低（正常95-100℃），丝胶溶解速率慢；（3）助剂（如纯碱、渗透剂）用量不足，影响丝胶渗透和分解；（4）浴比过小（正常1:50-1:80），溶液循环不充分，丝胶无法及时扩散；（5）原料（茧丝）丝胶含量异常（如晚茧丝胶更多），未调整工艺。解决措施：（1）延长精练时间10-15分钟；（2）提高精练温度至98℃（不超过100℃）；（3）增加纯碱用量0.5-1g/L，补加渗透剂；（4）调整浴比至1:60，加强机械搅拌；（5）对高丝胶原料单独处理，采用分步精练（先低温渗透，再高温脱胶）。2.某羊毛预处理车间在洗毛后，发现羊毛纤维强力下降明显（目标≥18cN/tex，实际15cN/tex），请从工艺和设备角度分析可能原因，并提出改进建议。答案：工艺原因：（1）洗毛液pH值过高（如＞10），导致角蛋白水解；（2）洗毛温度过高（＞50℃），纤维膨胀过度；（3）洗毛时间过长（正常30-40分钟），机械摩擦损伤纤维；（4）净洗剂选择不当（如强碱性洗涤剂），破坏纤维结构。设备原因：（1）洗毛机轧车压力过大，纤维受机械挤压损伤；（2）烘燥机温度过高（＞60℃），纤维脱水过快