(2025年)催化裂化装置操作工(中级)模考试题+答案

(2025年)催化裂化装置操作工(中级)模考试题+答案一、单项选择题（每题1.5分，共30分）1.催化裂化反应中，提高反应温度对以下哪类反应的促进作用最显著？A.氢转移反应B.异构化反应C.裂解反应D.缩合反应答案：C2.再生器藏量控制的关键参数是（）。A.再生滑阀开度B.待生滑阀开度C.主风流量D.再生器密相密度答案：D3.分馏塔底液面过高时，最可能出现的现象是（）。A.油浆泵抽空B.塔顶压力下降C.回炼油罐液面下降D.轻柴油闪点升高答案：A4.主风中断时，首要操作是（）。A.立即切断进料B.关闭燃烧油喷嘴C.打开主风事故蒸汽D.降低再生器藏量答案：A5.催化剂活性主要影响的是（）。A.反应选择性B.反应转化率C.再生烧焦强度D.分馏塔分离效率答案：B6.提升管出口温度（R301/1）控制的主要手段是（）。A.调节原料预热温度B.调整再生滑阀开度C.改变回炼比D.控制催化剂循环量答案：D7.稳定塔底重沸器管束泄漏时，最直观的现象是（）。A.稳定塔顶压力升高B.液态烃中C5含量超标C.塔底温度无法提升D.汽油蒸汽压下降答案：C8.再生器稀相温度过高的主要危害是（）。A.催化剂热崩B.设备衬里损坏C.主风机负荷增加D.烧焦效率下降答案：B9.油浆固体含量超标时，应优先检查（）。A.分馏塔底搅拌蒸汽量B.旋风分离器工作状态C.原料油性质变化D.油浆外甩量答案：B10.开工过程中，建立两器催化剂循环的前提是（）。A.再生器温度达到450℃B.待生立管密度正常C.主风流量达到设计值D.提升管预提升蒸汽投用答案：B11.主风机突然跳闸后，应立即（）。A.启动备机B.关闭双动滑阀C.向再生器通入事故蒸汽D.切断进料并卸剂答案：D12.计算剂油比时，需用到的参数是（）。A.原料油密度与催化剂堆积密度B.原料油流量与催化剂循环量C.反应温度与再生温度D.提升管长度与直径答案：B13.稳定塔操作中，增大回流比会导致（）。A.液态烃收率增加B.汽油蒸汽压降低C.塔底温度升高D.塔顶冷却负荷减小答案：B14.催化剂跑损的主要判断依据是（）。A.再生器藏量持续下降B.三旋入口压力波动C.烟机入口温度升高D.分馏塔顶油气线结焦答案：A15.反应压力升高时，对裂化反应的影响是（）。A.转化率提高，气体产率增加B.转化率降低，液体收率增加C.氢转移反应减弱，汽油烯烃含量升高D.缩合反应增强，生焦量减少答案：A16.再生器烧焦罐操作的核心是控制（）。A.烧焦罐密度B.主风分布管压降C.待生剂含碳量D.再生剂含碳量答案：A17.分馏塔一中段回流带水时，会出现（）。A.塔顶温度骤降B.塔底液面快速上升C.一中段抽出温度波动D.轻柴油干点超标答案：C18.稳定汽油蒸气压过高时，应（）。A.降低稳定塔底温度B.增大稳定塔回流比C.提高吸收塔压力D.减少补充吸收剂用量答案：B19.两器差压控制的实质是（）。A.保证催化剂循环顺畅B.防止油气倒窜C.控制再生器藏量D.提高反应深度答案：A20.余热锅炉蒸汽温度过低时，应（）。A.减少过热段吹灰B.降低省煤器给水量C.增加减温水量D.提高烟气入口温度答案：D二、判断题（每题1分，共10分）1.再生器藏量是指密相段催化剂的总量。（√）2.提升管反应器中，催化剂与油气的接触时间越长，反应越完全。（×）3.分馏塔底搅拌蒸汽量过大，会导致油浆固体含量增加。（√）4.主风事故蒸汽的作用是防止催化剂倒流入主风管线。（√）5.稳定塔进料位置上移，会导致汽油中C4含量增加。（×）6.催化剂热崩主要是由于再生温度过高引起的。（×）7.两器差压过低时，可能造成催化剂倒流。（√）8.油浆外甩量增加，会导致分馏塔底液面下降。（√）9.吸收塔贫吸收油温度升高，会降低吸收效率。（√）10.烟机入口催化剂浓度超标时，应立即降低主风流量。（×）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述提升管反应器的主要特点。答：①短接触时间（1-4秒），减少二次反应；②高反应强度，采用高温、高剂油比操作；③平推流流动，轴向返混小；④反应热由再生剂提供，无需外部加热；⑤出口设有快速分离装置（如粗旋、顶旋），减少反应后停留时间。2.再生器温度的主要控制手段有哪些？答：①调节主风流量（主风增大，烧焦量增加，温度升高）；②调整燃烧油喷入量（补充热量）；③改变催化剂循环量（循环量增大，待生剂带碳量降低，烧焦量减少，温度下降）；④控制原料性质（原料残炭高，烧焦量增加，温度升高）；⑤调节外取热器取热量（取热量增大，再生温度降低）。3.分馏塔顶压力波动的常见原因及处理方法。答：原因：①气压机转速或反飞动阀开度变化；②顶循或冷回流流量波动；③分馏塔顶油气量变化（反应深度变化、原料带水）；④空冷器或水冷器冷却效果变化（风机故障、循环水压力波动）。处理：①联系气压机岗位稳定转速或反飞动阀；②稳定顶循、冷回流流量；③检查反应操作，控制原料预热温度，防止带水；④检查空冷、水冷器运行状态，切换备用设备或清理堵塞。4.如何判断催化剂跑损？答：①再生器藏量持续下降，补充催化剂后仍无法维持；②三旋出口粉尘浓度超标（采样分析或测压判断）；③烟机入口催化剂浓度增加（振动值上升，叶片磨损加剧）；④分馏塔底、油浆系统固体含量异常升高；⑤余热锅炉受热面结垢速率加快（烟气阻力增大）。5.主风机停机后的紧急处理步骤。答：①立即切断反应进料，关闭原料油总阀；②关闭再生滑阀和待生滑阀，终止两器催化剂循环；③打开主风事故蒸汽，防止催化剂倒流入主风管线；④启动主风备机（若有），恢复主风后逐步恢复进料；⑤若备机无法启动，按紧急停工处理：卸再生器和沉降器催化剂，通入氮气保护设备；⑥检查主风机停机原因（如电源故障、轴承损坏），联系维修。四、计算题（每题10分，共20分）1.某催化裂化装置日处理原料油2400吨，日产出汽油1080吨、柴油600吨、液态烃360吨、油浆240吨，计算单程转化率（保留两位小数）。解：单程转化率=（原料油量-未转化油量）/原料油量×100%未转化油量=油浆量=240吨（假设油浆为未转化的重组分）原料油量=2400吨/天转化率=（2400-240）/2400×100%=2160/2400×100%=90.00%答：单程转化