土钉墙支护监理规划

土钉墙支护监理规划1监理工作范围及核心控制目标1.1监理工作范围本监理工作针对项目1-6号楼房建基坑土钉墙支护分项工程，覆盖从施工准备阶段到分项工程竣工验收的全流程管控，具体包含：施工方案的合规性审核、原材料进场验收与见证取样、施工测量放线复核、分层开挖过程管控、土钉成孔、土钉安装、注浆作业、钢筋网片布设、喷射混凝土面层施工、坡顶坡脚排水系统施工的全过程质量管控，施工过程安全隐患排查与整改督促、基坑变形监测的复核与预警管理、危大工程专项管控、检验批与分项工程验收、现场签证与变更审核、应急事件处置配合等全部监理工作内容，覆盖支护工程所有工序、所有部位，不存在监理盲区。1.2核心控制目标质量控制目标：土钉墙支护施工质量全部符合《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012、设计文件及相关规范要求，土钉抗拔承载力检测合格率100%，喷射混凝土面层厚度合格率不低于90%，面层无贯通性开裂、无大面积渗漏水，边坡累计变形量控制在设计允许的0.2%H（H为基坑开挖深度）范围内，满足基坑开挖及主体结构施工的安全要求。进度控制目标：严格符合总包单位编制的基坑工程总进度计划，土钉墙施工作为关键线路工序，总工期偏差不超过2天，不得影响后续土方开挖及主体结构施工进度。投资控制目标：严格控制工程变更与现场签证，支护工程总投资偏差控制在预算的3%以内，杜绝不合理签证与超付工程款。安全控制目标：杜绝基坑坍塌、人员伤亡、地下管线损坏等安全事故，严格落实危大工程安全管控要求，符合现行安全生产法律法规规范要求。2监理组织机构及人员岗位职责岗位名称人员职称具体职责总监理工程师高级工程师全面负责土钉墙支护监理工作，审批监理管控细则，审核施工方案、工程款支付申请，组织分部分项工程验收，签发各类监理文件，协调参建各方关系，组织指挥应急事件处置总监代表工程师协助总监理工程师开展日常监理工作，负责日常巡查、工序验收组织，审核现场签证，总监理工程师不在岗时代行其法定职责支护专业监理工程师工程师负责编制土钉墙支护专项监理管控内容，开展日常质量安全检查，审核原材料进场资料，组织旁站、平行检验工作，整理监理归档资料，参加各层次验收，对发现的问题提出整改要求并闭环复查监理员助理工程师负责关键工序现场旁站，对孔深、孔径、孔位、放坡坡度、喷射混凝土厚度等参数进行现场实测实量记录，检查特种作业人员上岗证，准确填写监理日记，核对现场施工人员、设备配置是否符合方案要求专职安全监理员注册安全工程师负责土钉墙施工全过程安全巡查，检查临边防护、施工机械用电、变形监测落实情况，建立安全管理台账，督促安全隐患整改，参与应急管理演练与事件处置3施工准备阶段监理控制内容3.1施工方案审核施工单位报送土钉墙支护施工方案后，监理首先审核编制审批程序，确认方案已经总包单位技术负责人审批签字，本项目基坑开挖深度为9.2m，属于超过一定规模的危大工程，需核查是否按要求组织5名及以上专家开展方案论证，专家论证提出的修改意见是否全部落实到位，针对方案内容开展逐条审核：一是核对土钉的各项参数，包括孔径、孔深、间距、倾角、土钉长度是否与设计文件一致，杜绝施工单位照搬其他项目模板，参数错配问题，本项目设计要求土钉竖向间距1.2m，水平间距1.5m，原方案错写为1.5m竖向间距，监理提出明确修改意见要求调整；二是审核针对项目特殊地层的施工措施，本项目上层2m为杂填土，3-8m为孔隙比较大的粉质黏土，容易出现塌孔缩颈，原方案仅笼统提到钻机成孔，未提出跟管钻进措施，要求施工单位补充完善，明确软弱土层成孔的工艺要求；三是审核排水措施、季节性施工措施、应急预案的可落地性，原方案应急储备仅提到准备沙袋，未明确储备数量、存放位置，要求补充为“坡顶位置储备不少于500袋沙袋、2台备用抽水泵，存放距离基坑不超过50m，随时可以调用”，确保方案具备可操作性，所有修改完成后重新履行审批程序方可开工。3.2原材料进场验收控制所有原材料进场必须先报验后使用，监理按以下要求开展验收控制：原材料名称进场资料核查要求见证取样检验要求合格控制标准P·O42.5普通硅酸盐水泥核查出厂合格证、出厂检验报告、生产许可证，核对水泥品牌、强度等级、批号、生产日期同一生产厂家、同一批号、同一强度等级，每500t为一个检验批，不足500t按一个检验批，检验安定性、凝结时间、强度安定性合格，强度符合P·O42.5标准要求，严禁过期、结块水泥进场，不合格水泥必须清退HRB400热轧带肋钢筋（土钉、网片用）核查产品质量证明书、出厂检验报告，核对钢筋牌号、规格、炉批号，检查钢筋外观无严重锈蚀、弯折损伤同一厂家、同一牌号、同一规格，每60t为一个检验批，不足60t按一个检验批，检验屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能各项力学性能符合GB1499.2标准要求，规格、牌号符合设计要求，严禁使用废旧钢筋代替成品钢筋制作土钉，发现后立即清退中粗砂（注浆、喷射混凝土用）核查砂场出厂检验报告，检查砂的外观，无杂质、结块同一料场、同一规格每400m³或600t为一个检验批，检验颗粒级配、含泥量、泥块含量含泥量≤3%（注浆用≤5%），泥块含量≤1%，严禁使用粉砂、细砂，防止堵管、强度不足碎石（喷射混凝土用）核查出厂检验报告，检查外观无风化杂质同一料场、同一规格每400m³或600t为一个检验批，检验颗粒级配、含泥量、泥块含量粒径控制在5-15mm，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，严禁使用风化碎石外加剂（速凝剂、防冻剂）核查出厂合格证、检验报告，核对产品说明书同一厂家、同一品种每50t为一个检验批，检验凝结时间、抗压强度比速凝剂初凝不超过5min，终凝不超过10min，各项指标符合国家标准要求3.3施工测量放线复核施工单位完成坡顶线、坡底线、土钉孔位放线后，监理进行100%复核，首先核对放坡坡度是否符合设计要求，本项目设计放坡坡度为1:0.3，若施工单位放线坡度为1:0.2，坡度偏陡，会增大边坡侧压力，增加变形风险，要求重新放线调整，其次核对孔位偏差，设计允许孔位偏差为±100mm，超过偏差要求重新调整孔位，最重要的是核查地下管线情况，要求施工单位在每个土钉孔位1m范围内开挖探坑，探深不小于2m，确认无燃气管线、给水管线、电力管线后方可开钻，若孔位距离管线太近，要求施工单位报送设计单位调整孔位，严禁未探先钻，防止损坏地下管线引发安全事故。最后复核坡顶标高、基坑底标高，偏差超过允许范围要求调整。3.4施工机具与人员资格核查施工机具进场后，监理逐一验收，首先核对钻机参数是否满足设计要求，本项目设计最大土钉孔深为10m，要求钻机最大钻进深度不小于12m，若进场钻机只能打8m，要求更换合格钻机，其次检查注浆泵的额定压力，设计要求注浆压力不低于0.5MPa，二次注浆压力不低于2MPa，额定压力不足的要求更换，检查喷射机的密封性，漏风严重的要求维修或更换，人员方面，核查钻机司机、电工、焊工的特种作业操作证，所有证件必须在有效期内，人证合一，无证人员严禁上岗作业，焊工负责土钉头部锚板焊接，必须持证，焊接质量符合要求后方可进行下道工序。4施工过程质量监理控制要点4.1分层开挖质量控制土钉墙支护必须遵循“分层开挖、先支护后开挖、快挖快支、减少暴露时间”的原则，监理严格管控开挖深度，要求每次开挖深度控制在本层土钉标高以下500mm，严禁超挖，很多施工单位为赶进度，一次开挖2-3m，导致边坡长时间暴露，变形增大，甚至引发滑坡，监理每天旁站开挖过程，实测开挖深度，超挖深度超过500mm的要求停止开挖，对超挖部位不得用虚土回填，要求用素混凝土喷平，分段开挖长度要求，软土地层分段长度不超过20m，岩层不超过30m，开挖完成后必须在24小时内完成土钉施工和喷射混凝土施工，减少边坡暴露时间，同时管控坡顶堆载，要求坡顶2m范围内严禁堆载，坡顶2m外堆载不得超过设计要求的15kPa，约合堆土高度不超过1m，发现超堆载要求立即清走，防止增大边坡变形。4.2土钉成孔质量控制成孔质量直接影响土钉的抗拔承载力，监理管控中要求监理员每孔实测实量，孔径允许偏差为+50mm，不得出现负偏差，孔径偏小要求扫孔扩大，孔深允许偏差为+50mm，严禁孔深不足，现场最常见的偷工减料就是土钉孔深不足，设计要求土钉长度9m，孔深要求不小于9.5m，部分施工单位仅打8m，节省材料和时间，监理用带刻度的测绳配合钢筋探孔，每孔记录数据，负偏差超过50mm的一律要求重新扫孔加深，不得进入下道工序，倾角允许偏差为3度，钻机就位后先试钻，监理用便携式角度尺复核，调整合格后再大面积施工，每10孔抽测2个倾角，偏差超标的要求调整钻机重新成孔，若成孔过程中出现塌孔缩颈，要求施工单位采用跟管钻进工艺，塌孔严重的要求注水泥浆固化，24小时后重新成孔，成孔产生的渣土要求及时清理出坡脚，不得堆放在坡脚增加荷载。4.3土钉安装与注浆质量控制土钉钢筋下孔前，要求每根土钉焊接定位支架，间距为2m一个，保证土钉位于孔中心，保护层厚度不小于20mm，很多施工单位不焊定位支架，直接将钢筋插入孔内，钢筋贴孔壁，保护层不足，容易锈蚀，降低土钉使用寿命，没有定位支架的严禁下钢筋，注浆过程监理全程旁站，要求采用孔底返浆法，注浆管下到距离孔底不大于500mm，注浆过程中匀速提升注浆管，直到孔口溢出浓浆后才能停止注浆，严禁只注孔口不注孔底，监理抽查水灰比，用比重计测量，水灰比偏差超过0.05要求调整配合比，设计要求二次注浆的，严格控制二次注浆时间，在第一次注浆初凝后、终凝前进行，一般为第一次注浆后4-8小时，注浆压力控制在1.5-2.0MPa，确保浆液填充孔壁间隙，提高土钉抗拔力，监理全程记录每孔的注浆压力和注浆量，注浆量低于设计计算量的判定为不合格，要求补浆。土钉抗拔承载力检测，监理100%见证，检测数量为总土钉数的1%，且不少于3根，极限抗拔力不符合设计要求的，加倍抽样检测，仍不合格的要求补打土钉。4.4钢筋网片与喷射混凝土面层质量控制钢筋网片要求绑扎或焊接牢固，网片间距偏差不超过±10mm，网片之间搭接长度不小于200mm，很多施工单位搭接长度只有100mm，受力不足，要求整改，网片要拉紧，紧贴坡面，和土钉头部焊接牢固，防止喷射混凝土时网片移位，喷射混凝土设计强度一般为C20，厚度100mm，要求施工单位在坡面每隔2m焊接厚度控制标记，喷射过程中按标记控制厚度，分层喷射，第一层喷射厚度40-50mm，初凝后再喷射第二层，防止整体脱落，喷射完成后，监理采用钻孔法检测厚度，每100㎡不少于1个检测点，平均值不小于设计厚度，最小值不小于设计厚度的80%，不合格的部位要求补喷，喷射混凝土完成后12小时开始养护，每天浇水不少于2次，养护时间不少于7天，高温季节增加浇水次数，冬季做好保温防护，同时检查泄水孔施工质量，泄水孔按设计要求间距2-3m布置，孔内安放透水管，周围填塞碎石滤层，防止泥土堵塞，漏做泄水孔或滤层不符合要求的要求补做，确保边坡内渗水能够及时排出，降低水压力。4.5排水系统质量控制坡顶要求做1m宽的C15混凝土散水，坡度不小于2%，坡顶外侧砌筑300400mm的排水沟，将雨水引向沉淀池，防止雨水流入坡面渗入边坡，坡脚设置排水沟和集水井，及时抽出积水，监理检查排水沟的坡度，确保排水畅通，不得有积水，雨天雨后要求施工单位及时清理排水沟，堵塞的及时疏通。坡顶要求做1m宽的C15混凝土散水，坡度不小于2%，坡顶外侧砌筑300400mm的排水沟，将雨水引向沉淀池，防止雨水流入坡面渗入边坡，坡脚设置排水沟和集水井，及时抽出积水，监理检查排水沟的坡度，确保排水畅通，不得有积水，雨天雨后要求施工单位及时清理排水沟，堵塞的及时疏通。5安全监理控制要点5.1危大工程专项管控本土钉墙支护属于超过一定规模的危大工程，监理严格落实危大工程管控要求，督促施工单位按经审批通过的方案施工，关键工序安排监理全程旁站，建立危大工程管控台账，记录每天施工情况、检查情况，施工前督促施工单位对作业人员进行安全技术交底，签字留存，未交底严禁施工。5.2现场安全防护管控基坑开挖深度超过2m，坡顶必须设置1.2m高的临边防护栏杆，栏杆刷红白警示漆，挂密目安全网，夜间设置警示红灯，防护栏杆每2m设置一根立杆，埋入地下不小于50cm，牢固可靠，防护不到位严禁下道工序施工，作业人员上下基坑要求设置专用爬梯，严禁踩踏边坡上下。5.3施工机械与用电安全管控钻机进场必须验收合格，签字后才能使用，钻机移位时必须支稳机身，防止倾倒，电缆线必须架空布置，严禁拖地浸泡在水中，接地接零保护齐全，每天开工前检查漏电保护器，动作灵敏才能开工，焊接作业时，要求配备灭火器，防止火灾。5.4基坑变形监测管控要求施工单位委托有资质的监测单位编制监测方案，监理审核监测方案，复核监测点布置，坡顶水平位移、竖向位移监测点间距不超过25m，基坑转角、中间位置加密布置，开挖期间每天监测1次，变形稳定后每2-3天监测1次，雨天或变形异常时每天监测2次，监测单位每天报送监测成果给监理，专职安全监理工程师每天复核数据，当监测数据达到设计预警值的80%时，发出预警提醒，要求增加监测频率，当达到设计预警值（本项目日位移3mm、累计位移30mm）时，总监理工程师立即签发工程暂停令，要求施工单位停止施工，所有人员撤离到安全区域，立即通知建设、设计、勘察单位到现场会商，采取坡顶卸载、坡脚反压、补打土钉等措施，变形连续3天稳定后才能复工。5.5季节性施工安全管控雨季施工前，要求提前检查疏通排水系统，储备足够的沙袋、抽水泵，雨天停止开挖作业，雨后复工前，全面检查边坡有没有开裂、松动，有没有渗漏水，确认安全后才能复工，夏季高温施工，要求错峰施工，避开中午高温时段，给作业人员配备防暑用品，冬季施工，温度低于5℃时停止注浆和喷射混凝土作业，必须施工的要添加合格的防冻剂，做好保温养护。6监理工作方法及管控措施6.1主要监理工作方法旁站：对土钉成孔、注浆作业、抗拔承载力试验、喷射混凝土作业、分层开挖等关键工序，安排监理全程旁站，记录施工参数，纠正违规操作。巡视：支护专业监理工程师每天不少于2次现场巡视，总监每周不少于1次全面巡视，检查质量安全管控情况，发现问题及时要求整改。平行检验：监理按10%的比例对孔深、孔径、倾角进行平行检验，按每100㎡1个点的比例检测喷射混凝土厚度，检验结果和施工单位自检对比，偏差过大重新检测。见证取样：所有原材料进场送检、抗拔承载力试验都由监理见证取样送检，确保检测结果真实有效。6.2质量管控措施严格执行工序验收制度，上道工序验收不合格，严禁进入下道工序施工，发现质量问题，签发监理工程师通知单，要求限期整改，整改完成后复查，严重质量问题签发工程暂停令，整改合格后才能复工，建立质量管控台账，所有检查验收记录完整可追溯。6.3进度管控措施审核施工单位编制的土钉墙施工进度计划，核对是否符合总进度计划要求，每天检查实际完成工作量，进度滞后的要求施工单位增加人员设备，调整施工安排，每周在监理例会上协调进度问题，解决影响进度的交叉作业、材料供应问题，确保进度符合要求。6.4投资管控措施严格审核工程款支付申请，只