中建模板施工方案交中建模板施工方案交底

技术交底iP录

鲁JJ―005

中国建筑第二工程局有限

工程名称济南章丘万达项目施工单位

公司

交底部位1号地块、2-2地块工序名称模板施工方案

交底内容：

第一章工程概况

1、工程基本概况

本工程位于济南市章丘区，湖东街以东、绣水大街以西、龙泉路以南、汇泉路以北，本方案主

要为超过一定规模的危大工程：梁的支模架的搭设及模板的安装施工方案。

2、结构概况

部

层高(m)墙厚(mm)板厚(mm)柱梁（mmXmm）

位

2.93m、200X500.200X600、250X

3.235m、500、250X600、300X600、

3.21m、300X700、300X750、300X

3.31m、400X400800、300X900>300X950、

3.61、500X500300X970>300XI000>300X

3.78m、600X6001130、300X1160、300X1170、

3.88、600X670300X1180、300XI200>350

4.0m、700X600X700、400X400、400X600、

金120、180、

4.08、300700X700400X700、400X800、400X

街250、

4.18、750X750900、400X1000、400X1100.

4.23、800X600400X1130、500X400、500X

4.3m、800X700600、500X670.500X700>

4.33、800X750500X800、500X900、500X

4.45800X8001000、500X1200、500X2100、

4.456、600X900、600X1130、600X

4.56、1200、700X700、700XI000>

4.73、700X1100.800X1000,800

4.82、X1100、

4.97、

5.03、

5.11、

5.14、

5.18、

5.32、

5.7、

3、编制原则

1、本施工方案编制将遵循三项基本原则，即：一是先进性原则；二是合理性原则；三是满足

业主要求的原则。

2、满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则。

3、满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则。

4、利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工。

5、贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程及有关规章制度，

保证工程质量和施工安全。

6、采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本。

7、充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。

8、合理选择资源和运输方式，节省费用开支。

4、超限危大工程概况

本工程超限的的施工部位主要是金街车库人防区域的梁，梁最大截面尺寸1.05本工程采

用承插型轮扣式钢管支撑，轮扣水平杆不合模数的采用扣件钢管连接。

根据《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》T/CCIAT0003-2019的要求，混凝土模板

工程的搭设高度、跨度、楼板厚度、梁及梁截面危险性范围要求如下：

分类搭设高度板厚(mm)粱截面(m2)备注

采用无剪刀撑框

普通工程HW3mDW250mmS〈0.2m2

架式支撑结构

3m<HW0.2VSW采用剪刀操框架

危大工程250VDW350mm

5IT.0.51n2式支撑结构(高度

超危工程H>5mD>350S>0.5m2超过5nl设置2道

水平剪刀撑，顶

部，底部各设置一

道）

本工程模板使用范围内，楼板最大厚度为：现浇楼板：250mm；支模架搭设最大高度为：5.7m

（局部8m）梁构件最大尺寸为:500X2100mm,截面=1.05行。搭设跨度均小于10m。因此轮

扣式模板支架适用范围内有超危大工程，属于超高模板支架工程。

1、施工总荷载计算：

均荷载二永久荷载（钢筋碎自重+模板木方自重）X分项系数+施工均布活荷载X分项系数

制筋砂自重二板厚（m）X25KN/m3（25KN/m3为钢筋性比重换算成KN/H?为单位，在计算均荷载时

钢筋税比重取值为25KN/m3）

模板木方自重=0.3KN/IH2（计算均荷载时取值为0.3KN/m2）

施工均布活荷载二3KN/0f

分项系数：永久荷载分项系数取1.2；施工均布活荷载分项系数取1.4

洌：假设板厚为M

则：1.2X（25XM+0.3）+1.4X3=15

计算可得M=0.348^0.35m

即板厚大于或等于35cm时需要专家论证。

2、集中线性荷载计算：

集中线荷载二永久荷载（钢筋砂自重+模板木方自重）X分项系数+施工均布活荷载X分项系数

钢筋碎自重二梁截面面积（肝）X26KN/^（26KN/nF为钢筋碎比重换算成KN/n?为单位，在计算

集中线荷载时钢筋碎比重取值为26KN/m3）

模板木方自重二梁截面模板的周长（m）X0.5KN/nf（计算集中线荷载时取值为0.5KN/mD

施工均布活荷载;梁宽（m）X3KN/012

分项系数：永久荷载分项系数取L2；施工均布活荷载分项系数取1.4

梁高为a,梁宽为b,则可得：

集中线性荷载二[aXbX26+（2a+b）X0.5]X1.2+bX3X1.4；

当集中线性荷载＞20KN/m时，判定为超危工程需要专家论证。

超限梁平面位置图

超高区平面位置图

5、技术保证

1）、技术准备

1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意

图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。

2、编制超高模板安全专项施工方案。

3、项目技术负责人对项目管理人员、分包主要管理人员进行方案交底，责任工程师对施工队

班组进行安全技术交底。

4、对施工人员进行安全和技术培训，加强队伍的技术素质。

2）、施工材料要求

模板体系依据满足强度、刚度和稳定性的要求进行设计，对模板体系所用材料提出

如下要求：

（1）模板、木方材料

模板选用1830X915X14厚的木胶板，小梁选用40X90mm厚的木方。梁、柱、濡紧固材料采

用614对拉螺杆。

1）进场验收：整车观察，如发现该批次木方发霉，腐烂，则整车退场。木方弯曲度在3cm范

围内属合格，超出则算不合格，侧弯、扭曲算不合格品，若弯曲度不合格数量占一捆木方比例

的5%以上，则整车退场。若开裂、破损长度在50cm以上算不合格品，不合格数量占•捆木方

的比例在5%以上，则整车退场。测量每根木方两边和中间三个位置的宽、厚尺寸，取平均值为

该木方的实际尺寸，若实际尺寸与订购尺寸相差8mm以上为不合格品，若不合格品数量占一捆

木方比例在5%以上，则整车退场。实测长度与订购长度相差4cm以上为不合格品，若不合格品

数量占一捆木方比例在5%以上，则整车退场。

2)木胶板长度和宽度允许偏差为3mm,每张板厚度最大允许差为1.0mm,两对隹线长度差允许

偏差为4mm,不允许出现大面积的凹陷、压痕、鼓包、鼓泡、分层等外观质量缺陷。

(2)钢管

支模架钢管选用中48.3x3.6规格Q235焊接钢管，架体结构安全验算取4)48x2.8m截面尺寸进

行验算。

所用钢管符合《直缝电焊钢管》GB/T-13973中规定的Q235普通钢管及《碳素结构钢》GB/T-700

中Q235级钢的规定。尺寸、表面质量符合下列要求:

1)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,

钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管:

2)钢管外径允许偏差±5mrn,壁厚允许偏差±0.36mm,端面切斜偏差不大于1.7mm；

3)钢管上严禁打孔、电焊:

4)钢管应进行防锈处理。

5)钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1/1000,两端面应平整，不得有斜I」、毛刺；各

种杆件弯曲变形要求：杆件端部在1.5m范围内弯曲变形W5niin,立杆钢管弯曲变形当3nl〜4m

之间时弯曲变形W12mni,4nl〜6.501之间时弯曲变形《2011皿；水平杆、斜杆的钢管弯曲变形在

6.5m内弯曲变形W30nl

6)钢管的检杳标准

序允许偏差△检查工

项目示意图

号(mm)具

焊接钢管尺寸(mm)外径允许偏差±5mm,

游标卡

1*48.3x3.6m,实际壁壁厚允许偏差土

尺

厚不小于2.8m0.36mm

r---2：.______

塞尺、

1

2钢管两端面切斜偏差1.70

LU拐角尺

游标卡

3钢管外表面锈蚀深度W0.18

L1尺

钢管弯曲

a.各种杆件钢管的端W5V_

部弯曲1W1.5m

b.立杆钢管弯曲

W12

43m<1W4nl钢板尺

W201

4m<1W6.5m

C.水平杆、斜杆的钢

管弯曲〈30

1W6.5m

钢板

5可调托撑支托板变形1.0尺、塞

-------------尺

(3)可调拖撑

D可调托撑和可调底座的睬母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家

标准《可锻铸铁件》GB/T9440中KTH330-08的规定及现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》

GB/T11352中ZG270-500的规定。

2)可调托撑U形顶托板应采用碳素结构钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《碳素

结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274中的Q235级钢的规定。抗压承载力设计

值不应小于40kN,应有产品质量合格证、质量检验报告。可调U托螺杆与螺母旋合长度不得少

于5扣，插入立杆内长度不得小于150mm,支托板厚不小于5mHi,变形不大于Imn,螺杆与支托

板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mni。

3)立杆顶部可调托撑的螺杆当采用实心碳素结构钢制作时，其材料机械性能应符合现行国家

标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定；

4)各焊缝应饱满，焊渣应清除干净，不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦药等缺陷，未

满焊、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷应满足三级焊缝的要求；

(4)山型卡

梁对拉螺栓扣件采用山型卡，钢板卡子厚度lOmni,长度不小于140mm,宽度不小于60mm。卡子

表面应平整，无锈饨。

(5)脱模剂

脱模剂执行标准JC/T949-2005,采用水性脱模剂。脱模剂应无毒、无刺激性气味，不应对混凝

土表面及混凝土性能产生有害硬性。

第二章编制依据

序

类别文件名称编号

号

住房和城乡建设部

1《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》

37号令

国家行政关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规建办质2018年

2

文件定》有关问题的通知31号文

《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导

3建质[2009]254号

则》

4《钢管脚手架扣件》JGJ130-2011

5《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

6《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

7《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

10《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011

国家规范

11《工程测量规范》GB50026-2007

12《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011

13《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》T/CECS699-2020

14《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013

15《钢结构设计规范》GB50017-2017

16《木结构设计规范》GB50005-2017

17《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016

《山东省房屋市政施工危险性较大分部分项工程安鲁建质安字(2018)

18

地方规范全管理实施细则》15号

19济南市转《山东省房屋市政施工危险性较大分部分济建质安字(2018)

项工程安全管理实施细则》58号

20《建筑施工直插盘销式模板支架安全技术规范》DB37/5008-2014

21《智工地建设评价标准》T/SDJSXH01-2021

22《建筑工程轮扣式钢管脚手架安全技术规程》DB11/T1871-2021

23《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2017

24《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

25《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012

26《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

27建筑行业《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2015

28标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

29《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

30《建筑施工安全风险辨识与管控技术标准》DB13(J)/T268-2018

31《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》T/CC1AT003-2019

32《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016

33设计文件工程施工图

34施工组织设计

其他

35合同文件

36计算软件品茗技术软件(2021版本)

注：任何情况下均不允许超规范施工。

第三章施工进度计划

1、高支模施工进度

(1)施工段划分示意图

地下室一共分为10个施工区域，如下:

（2）高支模施工进度

金街正负零计划

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2、材料与设备计划

1、原材料随施工进度随进场、随加工、随访运至具体施工部位。现场根据工程需要布置木工

棚，主要制作大量的定型模板。木工加工区均做硬化处理，以便堆放转运材料。

地下室共1层，采用轮扣式钢管架+普通木模，配置1套模板。同条件试块强度之到100%,才

可拆除地下室模板。

主要施工机械计划表

序号机械名称规格型号数量备注

1汽车式砂输送泉60米2台搅拌站提供

2塔吊XGT6013-6S1/WA6515-10B3台现场规划

3振动棒(1)7010台可据工程实际调整

4平板振动器ZB113台可据工程实际调整

5圆盘锯MJ-505台可据工程实际调整

6电动紧固器/30台可据工程实际调整

7手提电锯M-651A10台可据工程实际调整

8活动扳手开口35nun20把可据工程实际调整

9钢卷尺5m、10m10个可据工程实际调整

2、本工程采用承插型轮扣式钢管支撑，应有产品质量合格证或检测报告；钢管表明应平直光

滑，不应有孔洞、裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压恒和深的划道，由以上缺陷的不

得用在立杆上。钢管必须经防锈处理，除锈后涂防锈漆，锈蚀严重的不得用在立杆上。钢管上

严禁打孔，钢管外径采用直径48nmi的钢管，壁厚不得小于3.5mm（考虑增加安全系数，计算时

统一采用2.8mm进行计算）：钢管不应有弯曲缺陷，钢管弯曲应进行调直，无法调直或直后变

形的报废处理。轮扣水平杆不合模数的采用扣件钢管连接。

3、模板支架的主要构配件材质应符合下表的规定:

模板支架的主要构配件材质

立杆水平杆连接盘直插头立杆连接套可调托撑可调螺母可调托撑

管托板

Q235BQ235BQ345ZG270-500ZG270-500Q235BZG270-500Q235B

4、模板支架的立杆、水平杆应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793.《低压流体输

送用焊接钢管》GB/T3091中的Q235B或Q345级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家

标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

5、立杆连接盘直采用钢板热冲压整体成型，其钢板应符合现行国家标准《低合金高强度结构

制》GB/T1591中Q345级例的要求，并经600-650℃的时效处理：连接盘也可采用铸钢制造，

其机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-5D0的规定；轮

扣盘的厚度不得小于10mm。

6、水平杆直插头应采用铸钢制造，其机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》

GB11352中ZG270-500的规定,板材厚度不得小于10mm。

7、水平杆直插头长度不应小于100mm,下伸的长度不应小于40mm,侧面应与立杆钢管外表面

形成良好的弧面接触。

8、可调托撑的托板宜采用Q235B钢板制作，厚度不应小于5rlim,承力面钢板应与丝杆环焊，托

板下应设置加劲板；可调托撑托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。可调托撑受压承

载力设计值不应小于40kNo

9、搭设剪刀撑、拉结等采用的钢管、扣件等构配件应符合现行国家标准《建筑施工扣件式钢

管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。

10、木方选用40X90mm,钢管管采用48*3.5mm。

11、可调托撑：可调托撑螺杆外径为36nm1。

12、面板：采用14厚木胶合板（黑模）。其表观质量不得有缺角、凹陷、压痕、鼓包每平方米

内不得超过2处，凹凸高度不得超过Inrni,鼓泡、分层不得出现，模板厚度不得小于14mm。

13、海绵条、水性脱模剂、钢丝网、铁丝、铁钉等辅助材料。

第四章施工工艺

1、高大模板支撑系统的基础处理

支撑架体基础为混凝土楼板面，和高大模板有支承有关联的楼板信息如下：

部位3甚础混凝