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文档简介
综合管网机电及附属工程施工一标段
电气工程施工方案
(格式最终版)
编制单位:中国建筑第八工程局有限公司
编制人:_________________________________
审核人:_________________________________
审批人:_________________________________
日期:_________________________________
目录
第一章编制依据......................................................................-3-
第二章工程概况.....................................................................-3-
2.1工程建设概况表..............................................................-3-
2.2设计概况.....................................................................-3-
2.3工程施工条件.................................................................-4-
第三章施工安排.....................................................................-5-
3.1管理人员配置及职责..........................................................-5-
3.2施工流水段的划分............................................................-5-
第四章施工进度计划................................................................-6-
第五章资源配置计划.................................................................-7-
5.1劳动力配置计划...............................................................-9-
5.2工程用原材料需用量计划....................................................-10-
5.3工程用成品、半成品需用量计划..............................................-10-
5.4机具、设备配置计划.........................................................-10-
5.5技术复核和验收计划.........................................................-11-
5.6测最计量仪器配置计划.......................................................■11-
第六章施工方法....................................................................-11-
6.1电气配管....................................................................-11-
6.2电缆桥架敷设................................................................-12-
6.3配电箱、配电柜安装.........................................................-15-
6.4电缆敷设....................................................................-16-
6.5管内穿线....................................................................-17-
6.6照明装置安装................................................................-18-
6.7防雷接地安装................................................................-19-
6.8系统调试....................................................................-20-
6.9供电干线送电...............................................................-20-
6.10动力调试要求...............................................................-21-
6.11照明调试...................................................................-21-
第七章进度管理计划...............................................................-22-
7.1确定施工进度控制点.........................................................-23-
第八章质量管理计划...............................................................-23-
8.1质量控制目标分解...........................................................-23-
8.2确定质量控制点.............................................................-24-
8.3质量保证措施...............................................................-25-
第九章职业健康安全管理计划......................................................-25-
9.1职业健康安全重大危险源....................................................-27-
9.2安全生产管理制度...........................................................-27-
9.3安全生产保证措施...........................................................-28-
9.4安全生产应急预案..........................................................-29-
9.3疫情防控方案...............................................................-32-
9.3.1疫情防控小组成立.....................................................-32-
9.3.2疫情防控小组岗位职责.................................................-32-
9.3.3疫情防控措施..........................................................-33-
9.4安全生产应急预案..........................................................-33-
9.4.1模拟训练及演练.......................................................-33-
第十章环境管理计划................................................................-34-
10.1重大环境因素清单..........................................................-34-
10.2防火措施...................................................................-34-
第十一章成品保护管理计戈J...................................................................................................................-35-
11.1成品保护管理组织和职责分工...............................................-35-
11.2成品保护计划及保证措施...................................................-36-
第一章编制依据
序号类别文件名称编号
1《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019
2《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
3《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015
4技术规范《电力工程电缆设计标准》GB50217-2018
5《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011
6《建筑照明设计标准》GB50034-2013
7《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
8《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
9《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010
10《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规
11GB50254-2014
范》
12质量验收规《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
范《电气装置安装工程接地装置施工及验收规
13GB50169-2016
范》
14《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010
《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规
15GB50275-2010
范》
16《城市综合管廊工程施工及质量验收规范》DB11/T1630-2019
第二章工程概况
2.1工程建设概况表
容西片区配套市政基
础设施工程(一期)
工程名称工程性质管廊
综合管网机电及附属
工程施工一标段
建设规模
约1.5亿工程地址雄安新区容西片区
(造价)
总占地面积7.8平方公里管廊长度6.1km
管廊全线供电与照明、监控与报警
项目承包范
建设单位(不含统一管理信息平台)、通风系
围
统、排水系统、消防系统、标识系
统、支架系统(包括综合管廊和缆线
管廊)相关设备的全部内容施工等,
还包括监控中心相关设备安装工程
(主要包括本工程环境和设备监控系
统中心设备、综合管廊火灾报警系统
中心设备、机房工程、变配电设备等
配套工程)
主要分包工变配电设备安装工程、弱电工程、消
设计单位
程防工程等
质量合格
监理单位
合同要求工期167日历天
总承包单位安全标准化达标工地
工程主要功
市政公用
能或用途
2.2设计概况
沿管廊设置独立地卜.变电所,每处变电所为两或三处配电间进行供配电,即每处变
电所为4飞个配电单元供电(供电半径不大于800m)0
每处变电所内设置2台型干式变压器。变压器的低压侧分别设进线柜、无功补偿
柜、二级负荷配电柜、三级负荷配电柜。在其中一台变压器的三级负荷配电柜内设低压
母联开关,正常工作时,母联开关处于分断状态;当一台变压器发生故障时,母联开关
闭合,由另一台变压器为其供电范围的二级负荷供电,三级负荷可根据实际需求由运
行人员进行切除或临时启用。
每两个防火分区设一处进(排)风机房,考虑综合管廊各相邻配电单元负荷类型、
容量、数量、受电位置基本相同,且具有沿线分布、比较均匀的特点,本项目以每防火
分区作为一个配电单元,在每个进(排)风机房设一处配电间,为配电间两侧相邻的配
电单元进行供电。管廊用电负荷主要包括通风机、排水泵、维修插座、照明灯具、监控
与报警设备及应急照明等消防设备.本工程低压配电系统采用交流220V/380V树干式
配电方式,分两级配电。
第一级配电,从变电所分别向各配电间树干式配电,单方向配电不超过800米。对
于局部超过800米的配电单元,通过加粗供电电缆,保证压降满足规范要求。
第二级配电,以每个配电间的配电柜为中心,向两侧的防火分区放射式(或树干式)
配电,单方向配电不超过一个防火分区,即配电距离不超过200米。
每个配电单元内设二级负荷配电柜、三级负荷配电柜、一般照明配电柜、非消防应
急照明配电柜及应急照明集中电源控制柜。配电柜设置在机械通风机房内专匚隔断的
设备室。
二级负荷配电控制柜为综合管廊的二级负荷供可,二级负荷配电控制柜为双电源
进线,并设置双电源自动切换。两路电源进线分别引自两台变压器的二级负荷母线段,
当一路电源故障时,可自动切换至另一回路电源。三级负荷配电柜为单电源进线,负责
给其他非消防设备配电。当一台变压器维护或故障时,可通过变电所低压母联开关切
换至另一台变压器为非消防负荷供电。
2.3工程施工条件
经现场勘查,本项目施工可利用的现状道路有津雄高速、荣固路、S333省道、大
水大街等,以上道路与项目周边乡村道路、现有施工便道配合使用,可满足机械、材料
进场需求,无需再设置材料运输便道。
第三章施工安排
3.1管理人员配置及职责
序号姓名岗位名称职责
1项目经理负责合同范围内的全部机电组织工作
2技术负责人负责技术质量、安全施工、做好施工组织
3商务经理负责项目商务管理工作
4生产经理负责一切对外协调及主管工程运作
5安全工程师负责项目安全管理工作
6安全工程师负责项目安全管理工作
7专业工程师负责项目智能化系统管理工作
8专业工程师负责项目智能化系统管理工作
9专业工程师施工现场3、4工段工程进度、质量管理和协调
10专业工程师施工现场1、2工段工程进度、质量管理和协调
11专业工程师施工现场6工段工程进度、质量管理和协调
12专业工程师施工现场5工段工程进度、质量管理和协调
13材料工程师负责项目物资管理工作
14材料工程师负责项目物资管理工作
15商务工程师负责项目商务管理工作
3.2施工流水段的划分
根据结构施工特点、结构伸缩缝位置及机电各分部分项施工特点,现将三条路的管
廊按400nl左右区间划分施工段,每条路的划分施工段数量、编号如下:豪丹路:分为
9个施工段,编号为HDT至HD-9;大水大街:分为7个施工段,编号为DST至DS-
7o每个施工段各专业合理安排施工作业人员,按编号大小顺序施工、交叉流水作业。
各路段施工段划分见图3.
图3.1T流水段划分
第四章施工进度计划及保证措施
4.1施工进度计划
4.1.1工期管理目标
工期要求167日历天,计划开工日期2021年11月15日,计划竣工日期2022
年4月30日,缺陷责任期24个月
4.1.2主要节点计划
供电与照明系统主要内容包括配管制作安装、桥架安装、导线敷设、电缆敷设、配
电箱安装、灯具及开关插座安装、应急疏散照明系统安装、母线安装、防火封堵、接地
连接及专项调试验收等。各条管廊内施工段平行施工,异步插入,每个阶段施工内容进
行工期安排,主要节点计划如下。
工期
序号项目名称开始时间完成时间
(天)
2021年12月2030
1配管制作安装2022年1月19日
H
2桥架安装2022年1月3H2022年1月28日25
3导线敷设2022年2月10日2022年3月7日25
4电缆敷设2022年2月12日2022年3月9日25
5配电箱安装2022年2月20日2022年3月7日15
6灯具及开关插座安装2022年3月1日2022年3月21日20
7应急疏散照明系统安装2022年3月5日2022年3月25日20
8母线安装2022年3月20日2022年3月27日7
9防火封堵2022年3月24日2022年4月3日10
10接地连接2022年2月25日2022年4月1日35
11专项调试验收2022年3月15日2022年3月30日15
4.1.3关键线路的识别与确定
根据工程特点及施工总体部署安排,施工总进度计划的关键线路确定为:
施工准备一配管制作安装一导线敷设一灯具及开关插座安装一单机测试一系统调
试一专项验收联合调试(系统联调)一初步(预)验收及缺陷修补一各系统综合联调
试运行一系统168小时连续试运行一竣工验收。
4.2材料、机械设备资源配置计划及保证措施
4.2.1材料供应计划与保证措施
本工程主要材料供应计划详见表4.2-1o
表4.2T主要材料供应计划
序号分项工程量(约)单位材料进场时间
1二三级配电箱、柜146台2022年2月15日
2各类照明灯具7426套2022年2月25日
3各类控制箱、柜212台2022年2月15日
4电力、电源电缆299117米2022年2月10日
.5动力电缆7250米2022年2月10口
6控制电缆86172米2022年2月10日
7各类桥架87089米2022年1月12日
8配线337510米2022年2月15日
9各类弱电线145970米2022年2月15日
10电气配管152310米2021年12月20日
11密集型母线119米2022年3月15日
施工前根据工程进度计划,与配电柜、电缆等优秀的供应商签订供货合同,并按计
划及时组织进场,确保施工需要。为保证材料设备供应满足现场施工需求,现制定以下
保证措施:
1项目部设立物资管理部,专职负责材料设备的调查采购、管理及发放工作。加
强材料设备的实地考察及市场询价工作,选择有相应资质、有良好信誉的供应商。
2编制详细的物资设备需用计划和采购计戈IJ,并随施工进度不断调整完善。
3在保证质量的前提下,按照“就近采购”的原则选择供应商,尽量缩短运输时
间,确保短期内完成大宗材料的采购进场。加强与材料供应商的沟通联系,确保材料的
及时供应。
4做好进场材料设备的检验和验收工作,避免因材料质量问题影响工期。
5做好进场材料的储存、管理工作。
4.2.2机械设备配置计划与保证措施
机械设备计划主要针对现场施工机械,具体见表4.2-2施工设备配置计划。
施工机械设备配置遵循以下原则:
1机械设备进场按照投标书中所安排的施工总送度和月高峰强度而定,同时考虑
了特殊情况下的应急设备、备用设备,以确保施工工期的需要。
2以我单位完好的自有设备为主,部分施工机械设备采用租赁途径添补。
3机械设备的选型以满足施工工艺、工作强度、工作环境为根本。
表4.2-2施T设备配置计划
序号施工设备名称型号数量进场时间退场时间
J3GY-LDL-
1砂轮切断机6台2021-12-232022-04-30
400A
2直螺纹套丝机GSj-406台2021-12-232022-02-05
3便携式交流弧焊机BX6-120-36台2022-01-102022-02-10
1焊条烘干箱XYZH-1006分2022-01-102022-02-10
5焊烟净化器KH-HY-15006台2022-01-102022-02-10
6管道压槽机cc-c型6台2021-12-232022-04-30
7水准仪DS36台2021-12-152022-04-30
8激光垂准仪AL132-C6台2021-12-152022-04-30
9激光扫平仪SJ26台2021-12-152022-01-30
10钢卷尺5m、10m40把2021-12-152022-04-30
11游标卡尺l/10min6把2021-12-152022-04-30
12手持式测距仪IID506个2021-12-152022-04-30
13钳形电流表DM32186块2021-12-152022-04-30
14兆欧表500V6只2021-12-152022-04-30
15兆欧表1000V6只2021-12-152022-0430
16兆欧表2500V6只2021-12-152022-04-30
17万用表MFI45006只2021-12-152022-04-30
18接地电阻测试仪ZC-86只2021-12-152022-04-30
19电镐GSH16-306台2021-12-152022-04-30
主要施工机械设备投入保障措施见表4.2-3
表4.2-3主要施工机械设备投入保证措施表
序号保保证证措措施施
1)主要设各在使用前7天左右进场,在使用过程中根据仓库或堆放场
地情况分批进场,以保证施工需要。
2)在进场前对所有机具都要进行试运行,试运行无问题后方可组织进
严格执
场。
行机械
13)结合本工程特点和工期要求,按施工组织设计中确定的施工方法,使
设备投
用先进的机具,同时加强施工机具的管理,保证机具的运转良好,确保
入计戈U
施工正常进行。
4)根据供应计划做好供应准备工作,编制大型机械设备运输、进场方案,
一旦条件具备,保证按时、安全地组织进场,满足施工使用需要。
项目专业工程师组织相关人员对设备外观及质量进行检
机
械查。检查机械的完善情况,外部结构装置的装配质量,连接
备
设进场检验部位的紧固与可靠程度,润滑部位、液压系统的油质油量,
验
检
2电气系统的完整性等项内容,并填写《机械设备进场验收记
验
及录》,检验合格后方可送场施工。
U攵
大型设备安装完毕后,由项目部、安装单位进行验收,并填
设备验收
写验收记录,合格后,进行备案。
机械设备安装调试完毕,确认合格并投入使用后,由项目部
机械设备台
安全,程师在项目机械设备台帐登记备案。对台帐内的机
帐
械建立技术档案。
机械设
由项目专业工程师负责贯彻落实机械设备“定人、定机、定
3备日常“三定”制
岗位”的“三定”制度。分包单位填写机械设备三定登记表
管理度
并报项目备案。
安全技术交机械设备操作人员实施操作之前,由项目专业工程师/安全
底制度工程师对机械设备操作人员进行安全技术交底。
1)机械设备的使用管理由项目专业工程师负责。
2)在机械设备投入使用前,项目专业工程师应熟悉机械设备性能并掌握
机械设备的合理使用的要点,保证安全使用。
机械设
3)严格按照规定的性能要求使用机械设备不得违章操作。
4备使用
4)机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定,电压等级必须符合铭牌
管理
规定。
5)对汽车吊等大型机械设备每日运转后,设备司机必须认真填写机械设
备运转记录,并在月底父至项目存档。87089
1)专业工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划,并负责组织、监
督专人实施并做好设备的保养检查记录。
2)机械设备的修理由专业工程师督促设备供应商的专、也人员进行,并填
机具设
写《机械设备维修记录》存档备查。设备发生故障的及时修理或更换。
5备维修
3)所有机械和工器具定期保养、校核和维护,以保证它们处于良好和安
保养
全的工作状态。保养、校核和维护工作尽可能安排在非工作时间进行,
并为上述机械和工器具准备足够的备月配件,以确保工程的施工不间断
地进行。
第五章资源配置计划
5.1劳动力配置计划
施工阶段「种人数
支架安装电工、普工、焊工50人
配管制作安装电工、普工30人
桥架安装电工、普工55人
电线电缆敷设电工、普I'.60人
配电箱安装电工、普」:40人
灯具及开关插座安装电工、普工40人
应急疏散照明系统安装电工、普工35人
5.2工程用原材料需用量计划
需用量
序号材料名称规格需用时间责任人
单位数量
邵东伟、许孟昕、庞
1镀锌钢管各种米228490根据现场进度实际需求时间
磊
邵东伟、许孟昕、庞
2桥架各种米87524根据现场进度实际需求时间
磊
邵东伟、许孟昕、庞
3镀锌角钢各种米991740根据现场进度实际需求时间
磊
邵东伟、许孟昕、庞
4灯具各种套8486根据现场进度实际需求时间
磊
邵东伟、许孟昕、庞
5开关插座各种米368根据现场进度实际需求时间
磊
邵东伟、许孟昕、庞
6电线电缆各种米375354根据现场进度实际需求时间
磊
5.3工程用成品、半成品需用量计划
需用量
序号名称规格需用时间责任人
单位数量
邵东伟、许孟昕、庞
1钢制接线盒8公分个15801根据现场施工情况确定
磊
5.4机具、设备配置计划
序号机具、设备名称规格型号数量进场时间责任人
1砂轮切割机SQC40010台2021.12.5柳晔
2电锤TE24S10台2021.12.5柳晔
3手电钻/10台2021.12.5柳晔
4电焊机300-500A10台2021.12.5柳晔
5台钻(D16mm5台2021.12.5柳晔
7立式台钻①165台2021.12.5柳晔
8角向磨光机BS-10010台2021.12.5柳晔
5.5技术复核和验收计划
序号技术复核、隐蔽验收部复核和隐蔽内容责任人
位
1各舱室立柱、托臂标高胡志辉邵东伟许孟昕庞磊
2各舱室桥架支架、标高胡志辉邵东伟许孟昕庞磊
配电箱垂直度、间
3配电间胡志辉邵东伟许孟昕庞磊
距
开关面板标高、水
4各舱室胡志辉邵东伟许孟昕庞磊
平误差。
5.6测量计量仪器配置计划
序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人
胡志辉邵东伟
15m钢卷尺C5测量长度、标高12个月
许孟听庞磊
胡志辉邵东伟
2磁力线坠A2测量垂直度12个月
许孟昕庞磊
接地电阻胡志辉邵东伟
3A1测量接地电阻值12个月
仪许孟昕庞磊
1靠尺A1测量水平度12个月胡志辉邵东伟
第六章施工方法
6.1电气配管
1电气管路敷设工艺流程见图6.l-lo
确定固定点支、吊架安
施工准备——►定位划线——>—►—
位置装
管线敷设连
跨接地线<——变形缝处理4------◄——盒、箱固定<-
接
图6.IT电气管路明敷设主要工艺流程
2主要施工方法及要点见表6.1-1。
表6.IT主要施工方法及要点
序号工序内容
管材选用热镀锌钢管,壁厚不小于2nini。导管切断面不得有毛刺,弯曲处
管材
1不应有折皱、凹凸、裂缝等现象,弯扁程度不应大于管外径的10%明配
加工o
管路弯曲半径不宜小于管外径的6倍。
支
架导管支架应安装牢靠、无明显扭曲。当导管采用金属支架时,圆钢直径
安
2装不得小于8所,并设置防晃支架,在距离盒(箱)、分支处或端部0.:ro.5m
处设置固定支架。金属支架应防腐。
管箍丝扣连接,管口应对应。外露丝应不多余2扣。可挠金属软管与设
管路
3备、落具、钢管的连接采用专用接头,连接处应密封可靠。钢管与电气
连接
设备、器具间的电线保护管采用可挠金属软管的长度不宜大于2.0m。
导管应排列整齐、固定点均匀、安装牢固。在距终端、弯头中点或柜、
管路
4台、箱、盘等边缘150所、500廊内设置管卡。直线段固定管卡的最大距
固定
离满足规范要求。
3电气管路明敷设工艺流程见图6.1-2。
图6.1-2电气管路明敷设主要工艺流程
4明配管施工方法
电气管路明敷设主要施工方法见表6.l-2o
表6.1-2电气管路明敷设主要施工方法
序号施工流程主要要求
1)线管切割:用钢锯或砂轮切割机切管,切割管的长度要测量
准确,管子断口处应平齐,将管口上的毛刺处理光滑,再将管内
的铁屑处理干净。严禁用电气焊切割钢管。
1预制、加工2)线管煨弯:用手动弯管器、液压煨弯器弯管.将已画好线的管
子放入弯管机模具内,使管子的弯曲点对准弯管机的起弯点,然
后拧紧夹具,弯管时当弯曲角度大于所需角度r〜2c时停止,
将弯管机退回起弯点,测量弯曲半径和弯曲角度。
1)根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置,然后沿
测定盒、箱测出的位置,弹线弹出管路的垂直、水平走向,确定支架,吊架
2及支、吊架的具体位置。
位置2)固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或
接线盒边缘的距离为150〜300mm。
支、吊架安1)支吊架的固定方法:根据本工程的结构特点,支吊架的固定
3
装主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔,用膨胀螺栓固定)和抱箍
序号施工流程主要要求
法(即在遇到钢结构梁柱时,用抱箍将支吊架固定)。
2)所有明敷设配管安装导管在建筑物表面敷设整齐,成排敷设
保持垂直或水平度良好,用间距鞍座固定。支吊架间距由管径确
定,具体见表2.25.3-4。
1)焊接钢管、镀锌钢管采用丝扣连接,JDG管采用套接紧定连
接,管口切割后要进行打磨、清扫,施工过程中要尽量减少弯头。
JDG管连接处必须旋转紧定螺钉至螺帽脱落。确保电气管路接地
可靠。
2)电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒:直线段超过
30m;有一个转弯且超过20m;有两个转弯且超过15m;有三个转
4线管敷设
弯且超过8mo
3)钢管进出线盒处,用锁紧螺母固定牢固。并且保证一管一孔,
严禁将其它敲落孔盖帽敲掉。
4)消防设备的配电回路导管明敷设时,应采取防火涂料保护措
施。
5)明配管支、吊架安装示例见表2.25.3-例
在建筑物的伸缩缝处安装电线管,要局部采用金属软管连接,
5变形缝处理
以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。
焊接钢管接地线熔焊连接,镀锌钢管的跨接接地线应采用接地
6地线跨接
线卡连接,不得采用熔焊连接。
5明配管支、吊架安装示例见表6.1-3。
表6.1-3明配管支、吊架安装示例
序号安装方式主要支架型式示例说明
沿顶棚明敷设时用抱卡固定在楼
沿顶棚明敷
1板,成排管时保证间距、曲度一致,
设
整齐美观。
\\\\\\\\\\\\\\\\、
单管吊顶单根管安装时同样使用通丝吊杆吊
2
内敷设起抱卡固定的形式。
/£■
6管廊内明配管安装工艺流程:
预制加工一舱室内顶面弹线一灯具定位一螺栓眼定位一墙而打眼一配管敷设、固
定一管路连接一跨接线施工一检查,验收。
7配管施工操作要点
1)料到场后安排相关施工队伍对镀锌钢管进行套丝处理,非消防应急照明及应
急照明回路的配管需要额外涂防火涂料。
2)镀锌钢管使用鞍形管卡安装采用胀管螺丝进行固定;
3)明配管接线盒采用明装接线盒,开关盒等,燃气舱内接线盒采用防爆等级足
EXdHBT4Gb的防爆型接线盒。
4)配管前根据现场的实际放线及管路走向把
管子进行切割,切口应垂直、无毛刺。切口斜度不应大于2。,切断完成后,要用
铿刀把管口的毛刺清理干净。
5)SC25以上的管路,使用液压煨管器,先将管子放入模具,扳动煨管器,煨出
所需弯度。还要特别注意弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象,弯曲程度不大于管外径
的10%o
6)明配导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、
台、箱(盘)等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离
应符合下表的规定。
导管直径(mm)
敷设
导管种类15-2025-3240-5065以上
方式
管卡间最大距离(m)
壁厚>2mm刚性钢导管1.52.02.52.5
沿墙
壁厚W2mm刚性钢导管1.01.52.0—
明敷
刚性塑料导管1.01.52.02.0
7)明配管使用的附件如开关盒、接线盒等均使用明装式。
8)线路在通过建筑物变形缝处事加装补偿装冏。
9)刚性导管与电气设备、器具之间做过度链接的可弯曲金属导管、柔性导管的
长度在动力工程中不大于0.8m;在照明工程中不大于1.2m。
10)镀锌钢导管采用螺纹连接,连接处的两端只能使用专用接地卡固定跨接接
地线,安装详见下图。跨接接地线为铜芯软导线,截面积不小于4m
镀锌金属导管与金属盒连接
11)金属导管严禁对口熔焊连接。
6.2电缆桥架敷设
1桥架、线槽安装流程见图6.2-1。
图6.2-1桥架安装工艺流程
2主要施工方法及要点见表6.2-2o
表6.2-2主要施工方法及要点
序号名称说明图示
支架安装应牢靠、无明显扭曲,与预埋/牛焊接固定时,
焊缝应饱满,膨胀螺栓固定时,螺栓应适配、防松零件
支架
1齐全,连接紧固。水平安装的支架间距宜为1.5~3.0m,
安装
垂直安装的支架间距不大于2m。成排桥架采用符合要求
的型钢制作联合支架。
桥架本体之间的连接应牢固可靠,与保护导体的连接应
一d
符合规范要求。桥架与支架间及连接板的固定螺栓应紧
桥架固无遗漏,螺母位于桥架外侧。桥架所有断口、开孔实
2
安装行冷加工,切割后的尖锐边缘加以修整,以防电缆刮
伤,同时切割面涂上
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