中国机床工业史记

中国机床工业史记

A1865

起源：洋务运动时期

1865年9月20口，江南机器制造总局在上海成立，由曾国

藩规划、李鸿章创办，是中国当时规模最大的洋务企业。1867-

1875年间，其制造出车床50台、刨床20台、钻床27台，还有

打铁汽锤、卷铁板机和开凿机等设备。后上海机床厂在其基础上

建成发展。

B1912

薄弱发展：民国时期

1912年长沙机床厂创建。1936年，中央机器厂（昆明机床

厂的前身）筹建。1946年，北平第三修械所（北京笫二机床厂前

身）创建。1935年，沈阳第一机床厂创建。1937年，济南第二

机床厂（前身为日办“北支那野战兵器厂济南支厂”）创建。这

一时期机床工业数量少、规模小，基础薄弱。

C1949〜1956

新生：建国初期

1949年，新中国的第一台车床在沈阳三机床诞生。同年，第

一台五尺马达车床在济南一机床诞生。1952年底，第一机械工

业部设立第二机器工业管理局，作为全国机床行业的统一领导管

理机构。1958年，原一机部（负责机电）、二机部（负责军工）、

电机部（即第一个三机部）合并组成新的第一机械工业部。

期间，相继完成了包括18个机床厂和四个工具厂在内的机

床工具重点骨干企业建设，号称“十八罗汉、四大金刚”，并组

建了8个研究院所。

苏联援助及公私合营时期

1953年5月15日，中苏两国政府正式签订了苏联援助中国

156项重点建设的协议。其中涉及到机床工业的援助项目包括：

沈阳第一机床厂、沈阳第二机床厂、武汉重型机床厂、哈尔滨量

具刀具厂、哈尔滨仪表厂、武汉重型机床厂、富拉尔机重机厂等。

1956年，上海机床行业全行业公私合营，成立了上海市第

一机床公司和上海市第二机床公司;由著名民族资本家荣德生先

生创办的开源机械厂也更名为无锡机床厂。

零的突破

五十年代，中国机床工业实现了多个零的突破。无锡开源机

械厂试制成功2米立式车床，这是中国人有史以来自己设计制造

的第一台重型机床，之后叉试制成功中国第一台半自动内圆磨床。

济南第二机床厂仿制成功全国第一台729型龙门刨床和2000吨

压力机等，龙门刨和压力机也成为日后该厂的主导产品。沈阳第

二机床厂还生产了中国第一台卧式铳镇床和中国第一台摇臂钻

床。同时，一些产品远销亚、非、拉十几个国家和地区。

D1958-1960

完善提高期之一

1958年，北京第一机床厂与清华大学合作，成功试制出亚

洲第一台数控机床_53K1三坐标数控机床。同年，齐齐哈尔第二

机床厂与北京机床研究所合作研制出我国第一台数控立铳。中国

数控机床的诞生，只比世界第一台数控机床晚了六年。

1958年，武汉重型机床厂建成投产。日后，它发展成为国内

生产重型、超重型机床规格最大、品种最全的大型骨干企业。

1958—1962年“二五”期间，机床行业为汽车、拖拉机，

内燃机、轴承、电机等行业提供了大量的装备。

完善提高期之二

上世纪50年代末到60年代初，面时欧美的技术封锁，国家

发起了“高精度精密机床”战役。1958年国务院成立了“六人

领导小组”，领导精密机床研发及产业化工程。从1958年到1963

年，五年间研发成功五六十个新品种，有的还实现了产业化，大

大提高了机床工具行业的研发及技术水平。

1960年代，中国机床行渠涌现出两颗“明珠”，即上海机

床厂和昆明机床厂。

E1964-1975

文革期间夫三线建设

1964-1978年，通过老厂分迁和对口包建的办法，一些机床

工具企业的主要“精华”迁移到了三线地区。如上机迂建秦川机

床与汉江机床厂，南京机床厂包建成都的宁江机床厂，沈一机包

建的天水星火机床厂等。

1966年至1970年，为打破国外封锁，我国动员了全体机床

工具企业，仅用数年就为二汽提供了369种7664台高效、专用、

专门化机床设备，包括34条组合机床自动线、6条回转体自动

线，使二汽设备品种的自给率达到95%。

文革期间*新品突破

“文革”期间，行业遭受冲击。但在一些新产品方面仍有突

破。1972年，沈阳第一机床厂生产了中国第一台CA6140普通车

麻;1973年，第一台数控车床CSK6163在沈阳第一机床厂研制

成功，宣告了中国车床领域自动化时代的到来;1975年，齐齐哈

尔第二机床厂研制完成国内第一台数控龙门铳;70年代，北京第

一机床厂研制出中国第一台_/13型三坐标数控龙门移动式铳床、

第一台XK4860型五坐标数控螺旋桨铳床、第一台X9721型转子

槽铳床和X2150型龙门镇铳床等。

F1979-1987

1979年6月，宁江机床厂在《人民日报上刊登广告：“直

接接受国内外用户订货”，打破了计划经济时期买卖双方互不见

面的销售方式。

八十年代中叶，沈三机因数控机床质量差，用户极不满意,

成为“十八罗汉”第一个破产的企业，被称为“成也数控，败也

数控”。

八十年代，铳床产品质量稳步提高。1981年，北京第一机床

厂研制成功国内第一台四坐标数控龙门架移动铳床。1987年，

汉川机床厂研制的—经济型数控铳床，成为国内第一台数控键铳

床。

改革开放初斯*开放篇

1979年，济南一机床与日本Mazak公司签订了来图来样加

工、合作生产返销车床的协议。1980年9月，济南二机床引进

美国维尔淼公司全钢压力机技水，迅速缩小了和世界的差距。

1981年，沈阳一机床与日本山崎铁工所合作生产的Rex系列精

密车床，具有国内先进水平。1980年到1999年，机床工业先后

从国外引进技术约150项，包括技水转让、许可证生产、合作生

产等。1989年，开始举办中国国际机床展览会，并逐渐发展成为

四大国际机床展之一。

改革开放初斯*成果篇

八十年代，济二为上海大众、一汽大众和广州标致供货，奠

定了其在国内市场的领先地位。1980年代，从“六五”到“七

五”期间，机床出口到128个国家和地区，出口金额也由1985

年的0.18亿美元增长到1990年的1,92亿美元，增长10.48f0o

九十年代，中国成为世界最大的机床市场之一。从1990年至1993

年，市场规模从14亿多美元增至34亿多美元，年均递增率超过

30%,世界排名升至第3位。

G1993〜2000

深化发展：90年代

1993年，在国务院第三次机构改革中，机械电子部被拆为

机械工业部和电子工业部。同年机械部成立了中国机械工业集团

有限公司。

1993年10月19日，昆明机床厂正式注册成立昆明机床股

份有限公司，成为我国首批九家到香港上市的股份制规范化试点

企业，以及云南省和国内装备行业唯一在境内、外上市的A+H股

上市公司。

深化发展：数控机床

1991—1995年，数控机床开始具有自主知识产权。齐齐哈

尔二机床分别于1993年和1994年研制完成国内第一台重型数

控落地铳镇加工中心和第一条重型数控多连杆压力机生产线。

1996—2000年，数控机床市场占有率进入提高期。“九五”

期间累计提供各类机床80,18万台，其中数控机床4.73万台。

1997年，沈阳一机麻成为国家级重点数控机床生产基地。2000

年产值数控化率上升至8%,数控机床品种超过1500种，能够生

产五轴联动加工中心、车削中心、高速高精数控机床。

H2002〜2008

转折斯：走出国门自2002年开始，中国连续多年稳居世界

机床消费第一大国和机床进口第一大国。2002年，大连机床投

资上千万收购美国机床制造业知名公司英格索尔生产系统公司，

开创了中国机床企业并购国外机床企业的先河;之后秦川机庆、

沈阳机床、北一机也分别并购了联合美国工业公司、德国希斯公

司以及德国瓦德里希・科堡等公司，提高了中国机床和数控机床

产业技术水平和世界影响力。

转折期：世纪末困境

至20世纪末，完整的现代机床工业初步建成。共有机床工

具企业611家，其中重点骨干企业183家。1998年，中国机械

部撤销。多年后，这被认为是中国工业史上的一次战略误判。九

十年代后期，普通机床产能严重过剩，行业重复建设现象严重,

整个行业陷入困境，国有机床企业迎来兼并重组潮。

转折期：产业走出低谷

2000年以后，行业走出低谷，迎来快速发展期，总产值和产

品销售收入增长了一倍多。2007年民营企业数量占比达到71.3%,

年销售额占全行业的56%。2010年12月，北京第二机床厂有限

公司、北京机电院机床有限公司并入北一，从而迎来新一轮的发

展壮大。

转折期：数控机床进国策

2000年以后，国家实施振兴装备制造业的重大国策，明确

提出发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件为十

六项重点振兴领域之一，改变大型、高精度数控机床大部分依赖

进口的现状。数控机床从2000年的1.4万台增加到2008年的

12.2万台，提前完成“十一五”规划年产10万台的目标。代表

企业为北京机电院、沈阳机床股份公司、北一大隈等。到2008

年，行业又评选出新“十八罗汉”。

I2008〜2018

2008之后：困境与重组

2008年全球金融危机引发中国的制成品出口困难，造成

2008—2016年檄床行业的“寒冬”。2013年，济南一机床被民

营企业山东威达集团全资并购。大连机床于2017年10月申请

破产。昆明机床不断换婆婆，从西安交大到沈机集团，经营业绩

却始终不见起色。2008年，齐一机床正式加入中国通用技术控

股有限责任公司;2011年，武汉市国资委将武重集团股权无偿划

转给中国兵器集团：哙量集团成为中国通用的控股子公司。

2008之后：研发与高端的缺失

截至2017年，中低档数控机床的国产化率达到80%,中档

数控机床国产化率为60%,但高档数控机床国产化率仅仅在6%左

右。这就意味着，国产数控系统近年已经撑起了中低档市场，但

在高端领域依旧是显著依赖进口。与此同时，建国初期的七大综

合机床研究所，已沦为一般性生产企业，失去了研发实力，导致

航天、汽车工业的先进数控机床70%依赖进口。

2008之后：从“04专项”到2025

2006年国务院发布的《国家中长期科学和技术发展规划纲

要(2006-2020)》重大专项支持，推动了数控机床领域的发展。

2009年，国内“04专项”即“高档数控机床与基础制造装

备”启动，重点支持华中数控、广州数控、大连光洋、沈阳高精

和航