中水闭水试验计划方案解析

固原海绵都市建设道路项目

东关北街

给中水闭水试验专题方案

审批人:年月日

审核人:年月日

编制人:年月日

北京E数路峰

北京市市政四建设工程有限责任企业

2023年4月20日

目录

1编制根据......................................................................1

2概况及特点....................................................................1

3施工准备及应具有的条件........................................................2

4重要施工机械、测量设备及工器具...............................................6

5人力资源计划..................................................................8

6施工进度计划..................................................................8

7施工重要流程..................................................................9

8施工措施......................................................................9

9质量控制和质检计划.........................................

10职业健康安全与环境控制......................................................15

1编制根据

序号名称版本/图号

1给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2023

2东关北街中水管道施工图纸西北设计院

3东关北街给水管道施工图纸西北设计院

4

5

6

2概况及特点

本工程位于固原市东关北街，新建PE管道为给水、中水管道试压是管道工程中不可忽

视H勺一种环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可运用H勺试压水源，构成

管道系统日勺配件和附件（阀门、井室）日勺数量，管道各部位日勺高差状况等条件决定试压的

长度。

管道试压的目的，是检查已安装好的管道系统的强度与否能到达设计规定，也对承载管

架及基础进行考验，以保证E常运行使用，它是检查管道质量口勺一项重要措施。在管道安

装过程中对管道及其附件进行试压，检查管道的强度，为后续的系统调试和设备单机

试运发明条件。

东关北街管道试压重要包括中水管道、给水管道。重要系统规格型号：（仅作参照，也

许与实际状况有所出入）

图纸名称名称规格、型号材质

6500PN1.6MPaPE(100)

0315PN1.6MPaPE(IOO)

东关北街中水管道施工图纸中水管

①225PN1.6MPaPE(100)

OHOPN1.6MPaPE(100)

6500PN1.6MPaPE(100)

东关北街给水管道施工图纸给水管

0315PN1.6MPaPE(100)

3施工准备及应具有的条件

3.1施工准备

管道试压手续准备就绪并经同意。

管道试压前，检查清单确认并经同意。

波及日勺无损检测汇报提交完毕并经同意。

管道试压用的临时材料及工装准备就绪并经检查确认。试压用临时材料应喷上红漆,不

可同正式协议材料混淆。

水压泵现场调试合格并确承认投入使用。

管道试压进水管线经现场确认符合规定并完毕准各工作。

压力表经检测合格，且量程符合规定。弹簧压力表的精度不能低于L5级，即压力表最

大容许误差不超过最高刻度的1.5虬最大量程应为试验压力H勺1.5倍。为以便读数，表壳日勺

公称直径不应不不小于150mm。且在使用前应校正。

3.2水压试验应具有的条件

水压试验前必须对管道节点、接口进行认真的检查。

对管道的排气系统（排气阀）进行检查和贯彻。

贯彻水源、试压设备、放水及量测设备与否准备妥当和齐全，工作状况与否良好。

试压管段日勺所有敞口应堵严，不能有漏水现象。

试压管段不得采用闸阀作试压堵板。堵板按规范规定设置，且与不进行水压试验管道

安全隔离

对参与水压试验的工作人员进行安全技术交底。

试压方案编制完毕，并且审批完毕。

进行试压的管道已经施工完毕，并经检查，符合规范及图纸设计规定。焊缝裸露，未

涂漆或保温。

试验所需H勺机具及技措用料已做好准备。

试验前将不能参与试验的设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、调整阀、减压

阀及阻火器应拆卸或加盲板隔离。

试压系统所加盲板要有明显标识，位置清晰，记录完整，以便试压合格后拆除。

试压前负责试压的技术人员应按管线试压流程图对施工班组进行技术交底和安全交

底。流程图中应标示：系统进水（气）口、排水（气）口、高点放气点、试压泵连接点，试

验介质流向、试验压力、盲板加设位置及压力表设置位置。

液体压力试验时，向管道系统内注水过程中宜运用各管段高点的法兰、阀门、排气口、

排液口等排净管道系统内口勺空气。必要时可增设临时排气门，但试验合格后应及时将临时排

气口封闭。

试压压力表设置不得少于2块,系统高下点设置各不得少于1块。系统较大时，高处、

最低处和远处均应设置有压力表。

检查试压系统内所有阀门与否满足系统试验压力规定，保证试验压力不得超过阀门的

公称压力及管道附件H勺承受能力。

3.2.16管道压力试验系统日勺划分见各试压包。管道压力试验系统划分应根据图纸管道

表提供的介质、压力，合理划分，编制试压包，并报给监理、施工管理部以及有关部门审核。

压力试验系统确定后，应按试压包流程图上做出的标识，加盲板、装压力表和放空点。

3.2.17管道系统压力试验前试压机具、设备要进行报验，合格才能使用；试压人员要

具有资质；管道系统压力试验应提前48小时（特殊状况除外）告知监理及有关单位，并将

有关资料报审，以便检查确认试压条件。

现场雨水沟清理畅通，以便在试压完毕后，可以及时排水。

进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力所有作用在试

压段口勺后背上，如后背不结实，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产

生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。试压后背规定如下：

1）试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采用混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或

换土扎实等加固措施，以保证后背稳定。

2）试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。

3）用天然土作试压后背时，要保留7—10m的沟槽原状土不开挖。

4）后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头，千斤

顶的数量可根据顶力的大小，选用一种或多种千斤顶。

3.3试验前共检

管道系统试压前，应由建设/监理单位、施工单位和有关部门对下列资料进行审查确认：

（1）管道构成件、焊材的制造厂质量证明书；

（2）管道构成件、焊材的校验性检查或试验记录；

（3）管道系统隐蔽工程记录；

（4）标明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损险测措施、焊缝返修位置等可追溯性

标识日勺单线图；

（5）无损检测汇报；

（6）设计变更及材料代用文献。

（7）有经同意日勺试压方案，并经技术交底。

告知业主单位、监理单位等对试压工艺管线系统进行三方共检，共检包括如下内容：

（1）管道系统所有按设计文献施工安装完毕；

（2）管道支吊架的型式材质安装位置对日勺、数量齐全、紧固程度及焊接质量合格；

（3）管道焊接工作已所有完毕，探伤工作应完毕;

(4)焊缝及其他需进行检查的部位未进行隐蔽;

(5)试压系统中阀门的开闭状态对口勺；

(6)所有隔离措施已采用；

(7)试压用的临时加固措施符合规定临时盲板加置对的标志明显记录完整，试压盲板

选用厚度见如下公式。

计算公式:

式中：Sc一平堵头壁厚(mm)；

P—设计压力(MPa)；

［。『一钢材在设计温度下的许用应力(MPa)；

K，、小，一与堵头构造有关的系数，按电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统(DL

5190.5-2023)中附录G表G.0.1选用。

4试验、测量设备及工器具

施工设备与机具

序号名称规格单.位数量冬注

1试压泵30MPa台2一用一备

2压力表2.5MPa块2精度1.6级以上

3电焊机17KW台2

4吊车25t辆1

5呆扳手24-46套3

施T用料

序号名称规格单位数量备注

1无缝钢管DN50m1020#材质

2无缝钢管DN25m1020#材质

3无^钢管DN20m5020#材质

4镀锌铁丝8#Kg20

5闸阀DN25PN2.5MPa个2

6闸阀DN20PN2.5MPa个2

7氧气瓶2

8乙块瓶2

9消防水带米2

10钢板厚6.5〜89mm米22

11石棉板厚4mm米22

12螺栓/螺母多种规格套24

13空压机3MPa台1

14

15

5试验用工计划

施工劳动力组织表

「种2023年

电焊工1

技工4

电工1

普工4

安全监督员1

管理人员3

合计25

6施工进度计划

管道施工完毕后，应进行水压试验。以上准备工作就绪后，可开始水压试验。施工准备工

作，一般在管道安装过程中同步进行，如试压手续、水玉泵、压力表、试压水源、试压堵板、

阀门等可提前准备好，一般需要2个工作日便可完毕，这时可在水压试验正式开始前2日告

知监理及有关单位；管道安装完毕后可进行水压系统的封闭工作，如设置管道堵板、设置阀

门、设置打压点（进水点）、设置排气孔等，一般1个工作日完毕；整个试压系统的封闭工

作做好后，可告知监理及有关单位进行系统验收，包括管道质量、焊接记录、无损检测汇报、

设计变更及安全技术交底等，做到试压前共检，一般需要0.5个工作日；管道试压系统检查

完毕后，开始往管道内注水，一般需要2个工作日，其中包括注满水后静置24小时；当管道

注满水后，充足排净管内空气时，可进行管道打压，按管道大小，一般需要0.5个工作日可

升压；按图纸规定升到设计试验压力，告知监理及有关单位验收，一般需要0.5个工作日；

水压试验现场，做好影像资料（照片、视频）的记录，水压试验现场签证，埋地管道隐蔽工

程资料报审，这一般需要1个工作日；试压合格后拆除管道水压试验系统所用的阀门、堵板、

压力表、排气孔等设置，一般需要1个工作日。这样整个水压试验工作才算完结，前后合计

8.5天（只作参照）。

7施工重要流程

管道压力试验，艺流程图

8施工措施

8.1压力试验

8.1.1管道压力试验应符合下列规定:

按规程规范规定及图纸规定进行，不得超过管道压力承受范围。

8.1.2试验压力确实定：

按图纸上规定选用试验压力等级，图纸上未明确的参照规程规范上执行。

8.1.3液体压力试验用工业用水进行。

8.1.4系统注水时应将管内空气排尽，可利使用方法兰、阀门、导淋等，对排气确有困

难的管段，可设置临时排气点，排气至漏水后，方可封闭，试压完毕应将临时排气点拆除。

8.1.5水压试验时应按环节逐层缓慢升压，直至到达试验压力。在升压的每一环节中，

压力保持一般不不不小于lOmin,以平衡管道内的应变，然后再进行下一环节的升压，每一

环节口勺升压值约为试验压力的10%,升至试验压力后至少保持lOmin（保压时间容许延长至

对试压系统检查完毕），然后降至设计压力，保压30min,以无降压、无泄漏和目测无变形

为合格。

8.1.6系统位差较大的管道应考虑试验介质的静压影响，液压管道以最高点的压力为

准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。

8.1.7试压完毕后，打开所有放空点，将管道内日勺水排放洁净。

8.1.8泄漏H勺处理措施：若焊缝处泄漏，立即卸压放水，按原焊接工艺修补。修补合格

后，重新试压，严禁带压修补。若静密封点泄漏，可把螺栓重新把紧或卸压拆检该密封，检

查法兰密封面和金属垫片H勺密封状况。

8.2试压共检

8.2.1待管道试压到达试压压力后告知业主、监理等进行检查。

8.2.2对试压合格的管段及系统，各方人员检查完毕后，应共同签字确认。

8.2.3试压记录应提前整顿，试压确认合格后由有关部门确认。并办理管道水压试验水

压签证并签字确认。

8.3管道泄压

8.3.1试压系统在各方共检合格后应及时泄压，由试压负责人指挥，选择合适的放空点

和排污点，接软管将水排放到排水沟，防止影响其他专业日勺施工。

8.3.2仪表孔板法兰上的导压管根部阀门（液体取压点且导压管未配的）要所有打开，

吹扫洁净，防止存水。

8.3.3管道系统试压完毕，查对盲板加置记录，应及时拆除所用的临时盲板，管道恢复

原位，并及时填写管道压力试验记录。

8.3.4试压泵在停止工作后应将水放净，以免损坏缸套。

9质量控制和质检计划

9.1成立质量保证体系

项目经理在项目工程施工期间应在现场主持工作。遇有特殊状况不在现场时，应有书面

文献指定委托人实行现场质量管理和控制工作。

各专业工程师、质量检杳工程师应在整个项目施工期间在岗工作，并在授权范围内对工

程施工质量进行监督和管理。

项目质量保证体系组建完毕后由质量经理以书面形式上报业主和监理立案。工程质量保

证体系如图所示。

天

管

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去、山用「加阳

9.2重要质量技术保证措施

动工前，项目部及施工班组组员均要进行短期培训，深入全面熟悉工程设计、施工技术

规定，掌握原则、规范、施工工艺及检查细则，强化职工的质量意识，从而为提高施工质量

扎实基础。

动工前，由工程部组织对施工班组进行技术质量交底；交底的内容重要有工程施工要到

达的规定和应遵守H勺规范、原则要下发到操作层，有据可查，有法可依。及时对照检查，严

格控制工程质量。

建立完善口勺工序交接制度，各工序作业人员在本工序检查验收合格后，做好工序检查状

态标识，出具工序交接卡并得到下道工序作业人员及质检部门签证后，方可将工程转交下道

工序。未办埋工序交接手续不得进行下道JL序的施工。严格工序交接制度。

项目部按设计技术规定编制自供材料检查方案，由物资部组织，质检部门确认，技术部

门协助。

质量文献有档案：但凡与质量有关的技术文献，如图纸会审记录、材料合格证明、试验

检查汇报、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、竣工图等，按规范规定等都应编目建

档。

加强同业主、监理企业口勺联络，虚心接受业主和监理单位现场代表和设计人员指导。在

互相理解和支持的基础上，妥善处理施工中多种不可预见的问题，认真贯彻设计变更和材料

代用，保证工程质量符合设计意图和规定。

我们将建立有效率的施工组织，按有关规定使用持有合适和有效证书的作业人员和施工

设备，按照材料的控制程序，进行材料的接受、检查、保护、寄存和记录，按照建筑安装程

序进行施工作业，对各道工序要进行内部质量检查，并做好记录和编写汇报，告知有关人员

检查确认。

做好试验和检查记录，并适时提交监理机构和建设单位审查。

项目部将严格按照业主有关规定提交交工技术文献，并安装有关规定进行组卷。

9.3质量记录保证措施

我司对施工过程中产生的质量记录实行控制，以提供项目工程产品质量符合规定规定和

质量保证体系有效运行的证据。质量记录日勺控制管理，由质量经理负责组织和实行。

质量记录一旦形成并得到业主确实认，记录将不得修改，除非得到业主的明确规定并形

成记录变更协议。

质量记录应保持清晰，字迹清晰，数据真实可靠，签字齐全。

我司在项目工程管理部设置资料室作为记录的储存场所，质量经理负责对记录日勺储存场

所安排合适日勺环境，配置必要日勺设施。资料室信息资料管理员负责记录的管理，防止记录的

损坏和丢失。

信息资料管理员应对建立日勺记录按照分类进行编目，并按照档案管理的规定进行整顿和

摆放，使其易于查阅。

对记录的查阅实行登记审核制度，由项目确认查阅人的权限并形成文献，对没有查阅权

限的人员，信息资料管理员不予借阅，以保证记录的安全。

9.4质量控制点

管道安装质量控制要点

1管道系统压力、严密性试验A与否符合设计、规范规定

2管道吹洗（脱脂）B与否符合图纸、规范规定

3管道试压所有完毕后检查盲板拆除B与否符合图纸、规范规定

阐明：

A级检测点是影响质量的最重要检查项目，至少要提前48小时书面告知建设单位及监理

单位，和施工单位一起检查会签。

B级检测点是影响质量的重要检查项目，提前24小时告知，监理单位和施工单位一起检

查。

C级检测点是一般检查项目，施工单位自检，建设、监理单位不定期巡查，发现问题书

面或口头告知限期整改。

10职业健康安全与环境控制

10.1一般安全规定

所有进入现场的人员严禁携带火种，包括火柴、打火机、香烟等能与施工无关能引起明

火的物件。

所有施工人员均应按照规定穿戴齐全口勺劳保护品，包括：安全帽、防静电工作服、劳保

鞋。

进入现场日勺机具必须通过报验合格，必要日勺形成检测记录汇报。

所有进入现场H勺人员必须通过安全培训，并持有本人的出入证件。严禁酒后进入施工现

场。

施工区域周围应拉警戒绳严禁无关人员入内，严禁在施工区域以外进行施工。

施工人员除安全通道及施工区域以外的地方不得随意走动。

施工人员不得私自触摸或操作与施工无关日勺按钮、阀门等机器设备。

特殊工种作业人员必须持证上卤（例如：焊工、电工、起重工等）。

所有动火作业必须提前办理动火作业票，并有监火员在场。

所有施工点都应放置两个或两个以上的手持式干粉灭火器，灭火器符合规范规定。

吊装作业使用日勺吊车性能要良好，各类证件应齐全。严禁超负荷吊装。使用合格的J机索

具，吊装前应仔细检查，吊装作业时，人员不得站在吊物及吊臂的下方，下部加溜绳，指挥

信号要明确统一。作业时，应将也许发生危险日勺区域隔离，无关人员不得入内。

所有进入现场H勺车辆必须在门卫处办理入厂手续。

做到工完料尽场地清，严禁随便丢弃废弃物品。

未尽事宜严格按照国标及我企业项目有关规定执行。

10.2试压施工安全措施

管道系统试压时应划定警戒区，并设专人负责警戎，非试压人员不得进入。严禁采踏

敲打正在试压r付管线及临时管线。管道试压用设备应性能良好。

管道系统试压过程中，操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通，以防系统超压。

试验过程中发现泄漏，严禁带压补焊或修补。施工人员严禁正对法兰门检查操作。

盲板加设时应注意安全，且应符合茂名石化安全管理规定，不得压坏垫片、密封面、

螺栓又须上紧均匀等。

试压合格后降压应缓慢进行，降压速度不适宜超过0.5MPa/min,当系统高点压力表为

零时，应及时打开进气口，防止系统产生负压。水压试验结束后，排气口周围做好警戒。

高处作业应严格执行高处作业操作规程，作好孔洞、临边防护，严禁抛掷工具等物品。

试压用水不得随意排放，应排入指定地点或地沟，设有专门的抽水设备。

进入厂区内要严格遵守业主的有关规章制度，严禁吸烟及班前喝洒。

作好现场文明施工，杜绝事故发生。班组电焊机要成行，焊把线、气焊带要放置整洁,

边角料、废料要堆放至指定地点。每天下班前，施工现场要清理洁净。

加强对施工方案的学习，严把试压安全关，并贯彻试压日勺有关确认工作，强化安全理

念。

管线试压前须办理好有关手续，雷雨天气不得进行试压作业，人员、机具撤离至安全

地区，并做好防雷、防雨工作。

10.3安全用电规定

施工用电作业必须设专人监护，无人监护时严禁作业。

施