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文档简介

危险化学品重大危险源企业火灾事故应急处置措施一、总则1.1编制目的为规范和指导危险化学品重大危险源企业火灾事故的应急处置工作,建立健全企业应急响应机制,提高应对火灾事故的快速反应能力和实战处置水平,最大程度地减少人员伤亡、财产损失和环境损害,维护社会稳定,特制定本处置措施。1.2编制依据本措施依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《危险化学品安全管理条例》《生产安全事故应急条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》《生产安全事故应急预案管理办法》以及GB/T29639-2020《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》等法律法规和标准规范。1.3适用范围本措施适用于本企业内涉及危险化学品重大危险源的储罐区、生产装置区、装卸站台等场所发生的火灾事故应急处置工作。非重大危险源区域但涉及危险化学品火灾的,可参照本措施执行。1.4工作原则以人为本,安全第一:在应急处置过程中,始终把保障人员生命安全和身体健康放在首位,切实加强应急救援人员的安全防护,防止发生次生灾害。统一指挥,分级负责:建立统一的应急指挥机构,实行分级负责、条块结合的管理体制,各专业小组按照职责分工,密切配合,协同作战。预防为主,平战结合:贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持事故应急与预防工作相结合,做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、装备完善和预案演练工作。依靠科学,依法规范:采用先进的监测、预测、预警技术和应急处置技术,充分发挥专家作用,实行科学民主决策,采用先进的救援装备和技术,增强应急救援能力。快速反应,果断处置:一旦发生火灾事故,迅速启动应急响应,按照预案程序和处置措施,快速、有序、高效地实施应急救援。二、应急组织机构与职责2.1应急指挥部企业成立火灾事故应急指挥部,总指挥由企业主要负责人担任,副总指挥由分管安全和生产的负责人担任。应急指挥部下设办公室,设在安全管理部门。主要职责:负责组织、指挥、协调火灾事故的应急救援工作。决定启动和终止应急预案。负责发布应急救援命令和信号。组织制定抢险救援方案,并根据现场情况及时调整。负责调配应急资源,包括人员、物资、设备和资金。负责向上级主管部门、政府部门报告事故情况,必要时请求外部支援。负责事故信息的对外发布。2.2专项工作组应急指挥部下设各专项工作组,具体负责实施应急救援行动。2.2.1灭火救援组由企业专职消防队、工艺处置队及义务消防队员组成。主要职责:负责火情侦察,查明火灾事故现场的具体情况。负责实施灭火、冷却、隔离、堵漏等战术措施。负责控制危险源,防止灾情扩大。协助搜救遇险人员。2.2.2抢险疏散组由生产、设备、工程等部门人员组成。主要职责:负责切断事故区域电源、气源,停止相关作业。负责紧急停车操作,实施工艺隔离和物料转移。负责引导现场人员疏散至安全区域,并清点人数。负责维护现场及周边的交通秩序,保障救援通道畅通。2.2.3医疗救护组由企业医务室人员及经过急救培训的员工组成。主要职责:负责现场伤员的紧急救治、止血、包扎和固定。负责联系120急救中心,引导外部医疗力量进入现场。负责转运重伤员至医院,并协助做好救治工作。提供现场救援人员的医疗保障。2.2.4警戒保卫组由保安队及保卫部门人员组成。主要职责:负责划定事故警戒区域,设置警戒标志。负责维持警戒区内的治安秩序,禁止无关人员和车辆进入。负责保护事故现场,配合事故调查。负责对进出物资、人员进行登记和检查。2.2.5通讯联络组由调度室及信息中心人员组成。主要职责:负责应急指挥部与各救援小组之间的通讯联络。负责收集、整理事故信息,及时向指挥部汇报。负责对外联络,向政府部门、周边企业发布预警信息。负责保障应急通讯设备的正常运行。2.2.6后勤保障组由采购、仓储、行政等部门人员组成。主要职责:负责提供应急救援所需的物资、装备和防护用品。负责救援人员的饮食、饮水等生活保障。负责应急车辆的调度和保障。负责现场临时设施的搭建。2.2.7环境监测组由环保部门及化验室人员组成。主要职责:负责对事故现场及周边环境进行实时监测。监测内容包括空气中有毒有害气体浓度、水体污染情况等。向指挥部提供环境监测数据,评估环境污染程度和范围。指导洗消污水的收集和处理工作。2.2.8技术专家组由企业内部技术骨干及聘请的外部专家组成。主要职责:为应急救援提供技术支持,制定抢险救援技术方案。对事故发展趋势进行预测和评估。指导工艺处置和灭火战术的实施。参与事故原因分析和技术鉴定。三、风险评估与预防预警3.1风险辨识企业应定期对重大危险源进行风险辨识和评估,重点分析以下内容:危险化学品的种类、数量、物理化学性质(如易燃性、爆炸极限、挥发性、反应活性等)。储存、生产设施的工艺特点、安全状况及薄弱环节。可能导致火灾事故的诱因(如电气故障、静电、雷击、违章操作、设备泄漏等)。事故可能引发的次生灾害(如爆炸、中毒、环境污染等)。事故影响范围及波及区域的人员、设施分布情况。3.2预警分级根据火灾事故的紧急程度、发展势态和可能造成的危害程度,将预警级别分为四级:一级预警(红色):特别重大火灾风险,可能造成群死群伤或巨大财产损失。二级预警(橙色):重大火灾风险,可能造成重大人员伤亡或财产损失。三级预警(黄色):较大火灾风险,可能造成较大人员伤亡或财产损失。四级预警(蓝色):一般火灾风险,可能造成一定人员伤亡或财产损失。3.3报告程序发现火情的人员应立即采取以下措施:立即拨打企业内部报警电话,报告起火部位、燃烧物质、火势大小及有无人员被困。在确保自身安全的前提下,利用现场灭火器材进行初期扑救。通知现场及周边人员立即疏散。企业应急指挥部接到报告后,应立即核实情况,并按照规定在1小时内向属地应急管理部门、消防救援机构和其他有关部门报告。四、应急响应4.1响应分级根据事故的严重程度和影响范围,将应急响应分为三级:Ⅰ级响应:发生重大或特别重大火灾事故,超出企业处置能力,需请求外部社会力量支援。Ⅱ级响应:发生较大火灾事故,依靠企业自身力量可以控制,但需调动全厂资源。Ⅲ级响应:发生一般火灾事故,事故单位或车间能够利用现有资源进行处置。4.2响应程序启动预案:应急指挥部根据事故级别,宣布启动相应级别的应急响应。集结力量:各应急救援小组接到指令后,立即携带装备赶赴现场。成立现场指挥部:在事故现场设立现场指挥部,指挥各小组开展救援工作。制定方案:技术专家组根据现场情况,制定具体的灭火救援和工艺处置方案。实施救援:按照既定方案,开展灭火、疏散、搜救、堵漏等行动。扩大应急:当事故无法控制或呈扩大趋势时,立即请求政府启动社会层面应急预案。4.3现场处置基本措施4.3.1初期处置切断电源:立即切断事故区域及相关区域的电源,消除引火源。工艺隔离:关闭相关阀门,切断物料来源,实施紧急停车。控制火势:利用现场固定消防设施(如消防炮、喷淋系统)和移动灭火器材控制火势蔓延。冷却防爆:对受火势威胁的容器、设备进行冷却保护,防止发生爆炸。4.3.2人员疏散与搜救紧急疏散:按照预定的疏散路线,引导现场人员向上风向或侧风向的安全地带撤离。清点人数:各单位负责人立即清点本部门人员,确认是否有人员失踪。人员搜救:在确保安全的前提下,组织搜救小组进入现场搜救被困人员。建立警戒:根据火灾性质和风向,划定警戒区域,严禁无关人员进入。4.3.3火情侦察查明燃烧物:确认燃烧物质的种类、性质、储量及燃烧范围。查明设施状况:查明储罐、管道等设备的受损情况,有无泄漏、裂缝或变形。查明气象条件:实时监测风向、风速、气温等气象数据,判断火势蔓延方向。查明被困人员:查明火场内被困人员的数量、位置及受困状况。4.3.4战术选择先控制,后消灭:对于火势较大、难以直接扑灭的火灾,应先控制火势蔓延,待力量集结或条件成熟后再组织总攻。冷却防爆优先:对于涉及易燃易爆气体或液体的火灾,必须优先对受火势威胁的容器和设备进行不间断冷却。固移结合:充分利用固定消防设施,配合移动消防装备进行灭火。五、专项处置技术5.1压缩气体和液化气体火灾处置5.1.1气体泄漏火灾关阀断气:在确保安全的前提下,迅速关闭气源阀门,切断气源。积极冷却:对泄漏燃烧的容器及其相邻容器进行强制冷却,防止容器超压爆炸。正确灭火:若气源无法切断,严禁盲目灭火,应保持稳定燃烧,直至气体燃尽。若气源已切断,可采取干粉、二氧化碳等灭火剂灭火。稀释驱散:喷雾水流对泄漏区域进行稀释,降低可燃气体浓度,防止形成爆炸性混合物。5.1.2液化气体储罐火灾冷却抑爆:启动固定消防水炮和喷淋系统,对储罐本体及邻近储罐进行全方位冷却,重点冷却罐顶和气液接触界面。筑堤拦截:开启事故应急池围堰,防止泄漏的液化气流淌扩散。启动泡沫:对于液化烃储罐火灾,可施覆盖盖泡沫,降低热辐射,抑制挥发。适时倒罐:在具备条件和安全措施到位的情况下,采取水压倒罐或氮气置换等方法,将受损储罐内的物料转移至安全储罐。5.2易燃液体火灾处置5.2.1桶装/小型容器火灾沙土覆盖:使用沙土、水泥粉等覆盖窒息灭火。抗溶性泡沫:对于水溶性易燃液体(如醇、酮、醛等),必须使用抗溶性泡沫进行覆盖。疏散防爆:将周围未燃烧的桶装液体迅速转移至安全地带,防止受热爆炸。5.2.2储罐区火灾注水排险:对于油品储罐底部的泄漏火灾,可向罐内注水,抬高液位,使油面浮起,减少泄漏量。泡沫覆盖:迅速组织泡沫供给,向着火罐和邻近罐喷射泡沫,进行覆盖灭火和防护。搅拌灭火:对于重质油品储罐火灾,可利用搅拌设备或喷射搅拌水流,防止高温热波引起沸溢。工艺措施:关闭进出料阀门,切断物料来源,启动紧急放空系统(如有)。5.2.3流淌火处置筑堤围堵:利用防液堤、沙袋等筑坝拦截,将流淌液体限制在特定范围内。覆盖灭火:向流淌火面上喷射泡沫进行覆盖灭火。稀释防爆:在下风向或低洼处可能积聚可燃气体的区域,喷雾水稀释保护。5.3易燃固体、自燃物品火灾处置水灭火:对于遇湿易燃物品(如金属钠、钾、电石等)以外的易燃固体,可用水、泡沫灭火。窒息灭火:对于硫磺、赤磷等易燃固体,可使用沙土、干粉、水泥粉覆盖窒息。禁用水剂:对于金属粉末、金属氢化物等遇水反应剧烈的物质,严禁使用水、泡沫灭火,应使用干粉、专用灭火剂或干燥沙土。防止复燃:易燃固体火灾熄灭后,需持续监护,防止阴燃复燃。5.4氧化剂和有机过氧化物火灾处置干粉沙土:对于无机氧化剂,可使用干粉、沙土、水泥粉灭火。大量水冷却:对于有机过氧化物,由于具有受热分解爆炸的特性,应使用大量水进行冷却,抑制分解反应。防止爆炸:在灭火过程中,要注意观察物料变化,如有异常响声或变色,立即撤离人员,防止爆炸伤人。避免强还原剂接触:灭火剂选择要避免与氧化剂发生剧烈氧化还原反应。5.5毒害品和感染性物品火灾处置穿戴防护:救援人员必须佩戴正压式空气呼吸器(SCBA)和重型防化服,确保自身安全。洗消准备:设置洗消站,对进出人员、装备进行洗消。抑制挥发:使用雾状水或泡沫覆盖,抑制有毒气体挥发。中和消毒:根据毒物性质,选用相应的中和剂或消毒剂进行处理。监测报警:加强环境监测,扩大警戒范围,通知下风向居民撤离或采取防护措施。5.6装置区火灾处置关阀断料:立即关闭着火设备相关管道的阀门,切断物料来源。紧急放空:打开设备安全阀或紧急放空阀,将物料排放至火炬系统或事故应急池。蒸汽掩护:利用装置内的蒸汽灭火系统,对火灾区域进行蒸汽掩护或灭火。设备冷却:对高温、高压设备进行喷水冷却,防止金属强度下降导致设备破裂。局部防爆:对易发生爆炸的部位重点防护,设置水幕或水带屏障。六、应急保障6.1通信保障建立覆盖全厂的应急通讯网络,确保指挥中心与现场、各小组之间的通讯畅通。配备防爆对讲机、应急广播系统、卫星电话等通讯设备。制定通讯录,明确各级应急人员、外部救援单位、政府部门的联系方式。6.2物资装备保障按照标准配备足量的消防车、消防炮、灭火器、防护服、呼吸器、堵漏工具等应急物资。建立应急物资储备库,实行专人管理,建立台账,定期检查维护。确保应急物资处于良好备用状态,随时可以调拨使用。与周边企业签订应急物资互助协议,实现资源共享。6.3应急队伍保障建立专职消防队、工艺处置队和义务消防队相结合的应急救援队伍体系。定期组织应急救援人员进行专业技能培训和实战演练。聘请消防、化工、环保、医疗等领域的专家组成专家组,提供技术支持。建立健全应急救援人员值班备勤制度。6.4资金保障设立安全生产应急专项资金,保障应急装备采购、维护、演练及救援工作的经费需求。建立应急资金快速拨付机制,确保事故发生后资金及时到位。6.5医疗保障与附近具备烧伤、中毒救治能力的综合性医院签订医疗救援协议。现场配备急救箱、急救药品和担架等医疗救护器材。对员工进行初级急救知识和技能培训。七、后期处置7.1现场清理火灾扑灭后,经现场指挥部确认不会发生复燃、爆炸等次生事故后,方可开始清理现场。对残留的危险化学品、灭火废水、消防垃圾进行分类收集和无害化处理。对受污染的地面、设备进行清洗和消毒。撤销警戒区,恢复生产秩序。7.2善后处置做好受伤人员的医疗救治、康复及家属安抚工作。按照国家有关规定,对伤亡人员及其家属进行赔偿。对参与救援的人员进行健康检查和心理疏导。7.3调查评估成立事故调查组,查明事故原因、经过、人员伤亡和财产损失情况。分析事故责任,提出处理意见和整改措施。编制事故调

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