工程项目质量检查清单

工程项目质量检查清单一级检查分类二级检查项具体检查内容合规质量要求检查方法缺陷等级判定施工前期准备阶段施工技术准备施工组织设计及专项方案审批、危大工程论证、图纸会审、技术交底、测量复核全流程落实情况施工组织设计必须经施工单位企业技术负责人审批签字、加盖企业公章，报送监理单位后由总监理工程师审核签字确认后方可实施；危大工程严格按照规模划分，超过一定规模的危大工程必须组织5名及以上符合资质要求的专家进行方案论证，论证意见修改完善后重新履行审批流程；设计交底及图纸会审必须由建设单位组织，设计、施工、监理三方全部参会，形成正式会审记录，建设、设计、施工、监理四方签字盖章齐全，图纸存在的错漏碰缺问题全部提前明确解决方案；技术交底必须执行“公司-项目-班组-作业人员”四级交底体系，交底内容结合工程实际明确工艺要求、质量标准、安全风险，所有作业人员必须签字确认，严禁代签，留存交底影像资料；项目测量组必须对建设单位提供的坐标控制点、水准点进行全数复核，复核误差符合《工程测量标准》要求后布设施工控制网，控制网精度符合项目施工要求，形成完整复核记录留存归档查阅全套审批资料，随机抽查10名一线作业人员问询交底内容，现场复核控制网控制点坐标及水准点高程无审批、未按要求做专家论证为严重缺陷；交底签字不全、存在代签、测量复核记录缺失为一般缺陷施工前期准备阶段主要原材料进场验收主材质量证明文件、见证取样送检、现场存放防护、不合格材料处置情况所有进场原材料必须具备完整的出厂合格证、出厂检验报告，信息与进场批次一致，材料标识清晰可追溯；所有主材必须严格执行“先检后用”原则，见证取样送检比例符合国家标准要求：钢筋同一厂家、同一规格、同一炉罐号每60t为一批，不足60t按一批取样；水泥同一厂家、同一品种、同一强度等级每200t为一批，不足200t按一批取样；防水卷材同一厂家、同一品种每10000㎡为一批，防水涂料同一厂家同一品种每5t为一批；保温材料必须提供第三方检测机构出具的燃烧性能检测报告，燃烧性能等级符合设计要求，不符合要求严禁进场；现场存放要求：袋装水泥必须架空离地不小于30cm堆放，全覆盖做防潮处理，严禁直接堆放在地面；钢筋必须分类堆放，架空离地不小于10cm，做好防锈遮挡，不同规格钢筋设置清晰标识牌；砂石分类堆放设置刚性分隔，严禁混堆混放；防水材料必须存放于阴凉干燥的室内或搭设的防潮棚内，严禁日晒雨淋；所有检验不合格材料必须在监理见证下全部清出施工现场，留存清场前后影像资料及不合格处理记录，严禁不合格材料偷偷用于工程实体对照材料进场台账查阅质量证明文件及复检报告，现场清点核对材料批次，抽查存放条件，检查不合格材料处置记录未取样就提前使用、不合格材料未清场、燃烧性能不符合要求为严重缺陷；存放不规范、资料不齐全为一般缺陷施工前期准备阶段作业人员资质核查特种作业人员、管理人员资质证书有效性，一线工人培训情况项目经理、技术负责人、安全员、质量员等管理人员必须具备对应岗位资格证书，证书在有效期内，人证一致；特种作业人员（架子工、电工、焊工、起重工、塔吊司机等）必须持住建部门或应急管理部门核发的有效操作证书上岗，人证一致，证书在有效期内；所有一线作业人员必须完成三级安全教育和质量培训，考核合格后方可上岗，留存培训考核记录查阅人员台账，随机抽查证书原件，现场核对人证一致性，抽问工人质量培训内容无证上岗、人证不一致为严重缺陷；培训记录不全为一般缺陷地基与基础分部工程土方与基坑工程基坑开挖支护、基底处理、验槽、土方回填质量情况基坑开挖严格按照专项方案放坡，坡度偏差符合方案要求，严禁超挖，超挖部分严禁用素土随意回填，必须按照设计要求采用级配砂石或C15混凝土回填整平；基坑支护必须按照方案施工，坡顶堆载距离边坡不小于1.5m，堆载高度不超过1.5m，位移监测点按要求布置，监测频率符合规范要求，日位移变形超过0.3mm必须启动预警；基底开挖完成后严禁长时间暴露，不得扰动原状土，雨天开挖必须预留30cm保护层待天晴后清理；验槽必须组织勘察、设计、监理、建设四方共同参加，核对基底土质与勘察报告一致性，检查是否存在暗浜、溶洞、墓穴等不良地质，不良地质必须按设计要求处理完成后重新验槽；钎探点布置偏差不超过20cm，钎探记录完整，钎探深度符合设计要求；土方回填所用土质符合设计要求，严禁用淤泥、冻土、建筑垃圾回填，回填前抽干基坑内积水，分层摊铺压实，蛙式打夯机分层厚度不超过250mm，压路机分层厚度不超过350mm，压实系数检测点数量符合规范要求，检测结果符合设计要求查阅监测记录、验槽记录、压实系数检测报告，现场测量放坡坡度，抽查压实厚度，核对基底土质基底土质不符合要求、压实系数不合格为严重缺陷；分层厚度超标、监测记录不全为一般缺陷地基与基础分部工程桩基础工程钢筋笼制作安装、桩身混凝土浇筑、桩位偏差、桩身完整性检测情况钢筋笼钢筋规格、间距、锚固长度符合设计要求，焊接接头质量合格，保护层垫块安装到位，间距不超过2m；水下浇筑混凝土坍落度控制在180-220mm之间，桩身混凝土浇筑必须超灌，超灌高度不小于0.5m，严禁出现桩身缩颈、断桩；桩位偏差：端承桩桩位偏差不超过100mm，摩擦桩不超过150mm，符合规范要求；所有桩必须做桩身完整性检测，大直径桩必须做钻芯法检测，检测结果Ⅰ、Ⅱ类桩比例符合规范要求，Ⅲ类桩必须按设计要求加固处理，Ⅳ类桩必须返工查阅施工记录、检测报告，现场测量桩位偏差，抽查钢筋笼规格桩身完整性为Ⅳ类、桩位偏差超标严重为严重缺陷；钢筋笼间距偏差超标、垫块数量不足为一般缺陷地基与基础分部工程地下防水工程防水层施工、节点处理、闭水试验质量情况防水混凝土抗渗等级符合设计要求，振捣密实，无露筋、蜂窝孔洞，变形缝、施工缝止水带安装位置准确，固定牢固，无破损；卷材防水层基层必须干燥平整，阴阳角做成R≥50mm圆弧，增设附加层，附加层每边宽度不小于250mm，卷材搭接宽度不小于100mm，搭接缝粘贴密实，无空鼓、褶皱、开裂；防水涂料涂刷均匀，厚度符合设计要求，无漏刷、鼓泡；穿墙管、后浇带、施工缝等节点防水处理符合设计要求；地下室完成后必须做闭水试验，闭水时间不小于24h，顶板蓄水深度不小于20mm，检查所有墙面、顶板无渗漏现象查阅防水材料检测报告，现场测量防水层厚度，检查节点处理，观察闭水试验渗漏情况大面积渗漏、防水层厚度不足80%设计要求为严重缺陷；局部空鼓、节点处理不到位为一般缺陷主体结构分部工程钢筋工程钢筋规格型号、连接、锚固、保护层厚度质量情况所有钢筋的品种、规格、型号、间距必须符合设计图纸要求，严禁随意代换，确需代换必须经设计单位出具变更文件；钢筋连接：绑扎搭接长度符合规范及设计要求，接头错开布置，同一连接区段受拉钢筋接头面积百分率不超过50%；机械连接套筒必须有出厂合格证，接头按要求取样复检，丝扣加工质量合格，外露丝扣不超过2扣；焊接接头焊缝饱满，无夹渣、气孔，按要求取样复检；受力钢筋锚固长度符合抗震设计要求，一级抗震锚固长度乘以1.15系数，二级抗震乘以1.05系数，梁柱节点箍筋加密区范围符合设计要求，不得少放箍筋；受力钢筋保护层厚度偏差：基础部位允许偏差±10mm，梁、柱允许偏差±5mm，板、墙允许偏差±3mm，垫块间距不超过1m，均匀布置对照图纸核对钢筋规格，查阅接头复检报告，现场测量间距、锚固长度、保护层厚度，抽查接头质量钢筋规格错用、锚固长度不足、保护层厚度严重偏差为严重缺陷；间距偏差超标、接头错开不符合要求为一般缺陷主体结构分部工程模板工程模板支架承载力、模板安装、拆模控制质量情况模板支架立杆间距符合专项方案要求，立杆底部必须设置垫板，扫地杆距离地面不超过200mm，水平杆步距符合方案要求，立杆伸出顶层水平杆长度不超过500mm，顶托螺杆伸出长度不超过300mm，插入立杆深度不小于150mm，支架整体稳定性符合要求；模板安装完成后拼缝严密，不漏浆，平整度偏差不超过5mm，标高偏差不超过±5mm；拆模必须严格执行申请审批制度，底模拆模必须提供同条件养护试块强度报告，强度符合要求后方可拆模：跨度小于2m的板，强度达到50%设计强度可拆模；跨度2-8m的板、跨度小于8m的梁，强度达到75%设计强度可拆模；跨度大于8m的板、梁，悬臂构件，强度达到100%设计强度方可拆模；侧模拆模必须保证混凝土表面及棱角不被损坏方可拆除对照方案检查支架参数，查阅拆模审批及强度报告，现场测量模板平整度、标高支架参数不符合方案要求、未达到强度提前拆模为严重缺陷；模板拼缝过大、平整度偏差超标为一般缺陷主体结构分部工程混凝土工程混凝土浇筑、养护、实体强度、外观质量情况混凝土浇筑前必须清理基层垃圾，浇水湿润，浇筑过程分层振捣密实，不漏振不过振，施工缝处理符合规范要求，凿毛清理干净，浇筑前浇水湿润；混凝土浇筑完成后12小时内覆盖养护，浇水养护时间：普通硅酸盐水泥混凝土不少于7天，掺加缓凝剂或抗渗要求的混凝土不少于14天，养护期间混凝土表面保持湿润；同条件养护试块留置符合规范要求，实体强度检测结果符合设计要求；混凝土外观质量无严重蜂窝、孔洞、露筋、裂缝，少量缺陷必须按方案要求修补，严禁擅自抹面掩盖缺陷查阅养护记录、试块强度报告，现场检查外观质量，回弹抽查实体强度实体强度达不到设计要求、存在影响结构安全的贯穿裂缝为严重缺陷；少量外观缺陷未修补、养护时间不足为一般缺陷主体结构分部工程砌体工程砌块质量、灰缝质量、拉结筋设置、构造柱施工质量情况砌块进场强度符合设计要求，龄期达到28天方可上墙，严禁使用龄期不足的砌块；砌筑灰缝厚度偏差不超过±2mm，水平灰缝饱满度不低于90%，竖缝饱满度不低于80%，瞎缝、透明缝数量符合规范要求；墙长超过5m必须设置构造柱，墙高超过4m必须设置圈梁，拉结筋沿墙高每500mm设置一道，每边伸入墙内不小于1000mm，末端做90°弯钩，拉结筋规格数量符合设计要求；构造柱马牙槎先退后进，槎口宽度不小于60mm，进退尺寸偏差不超过30mm，混凝土浇筑密实，无蜂窝孔洞查阅砌块强度报告，现场抽查灰缝饱满度，测量拉结筋长度、间距，检查构造柱施工质量拉结筋漏放、伸入长度不足、砌块强度不符合要求为严重缺陷；灰缝饱满度不足、马牙槎尺寸偏差为一般缺陷建筑装饰装修分部工程墙面抹灰工程基层处理、挂网、抹灰层质量、外观缺陷情况抹灰前基层必须清理干净，混凝土墙面必须做甩毛处理，洒水湿润；不同材质基体交接处（混凝土与砌体交接处）必须挂防裂网，防裂网每边伸出交接面宽度不小于100mm，固定牢固；抹灰分层施工，底层灰凝结后才可抹面层灰，抹灰层总厚度超过35mm必须增设钢丝网；抹灰层无大面积空鼓开裂，单处空鼓面积不超过400cm²，每间房空鼓不超过2处，表面平整度偏差不超过4mm，阴阳角方正偏差不超过4mm现场检查基层处理，测量挂网宽度，用靠尺检查平整度，小锤轻击检查空鼓大面积空鼓开裂（超过规范要求数量）、挂网不符合要求为严重缺陷；局部平整度偏差、小面积空鼓为一般缺陷建筑装饰装修分部工程墙地砖铺贴工程基层处理、粘贴质量、缝格顺直度、空鼓情况铺贴前基层清理干净，砖提前浸水湿润，晾干表面水分方可铺贴；粘贴砂浆饱满，粘贴牢固，空鼓率：地砖空鼓率不超过5%，墙砖空鼓率不超过5%，整面墙边角处单块砖空鼓不超过1处；缝格顺直偏差不超过3mm，表面平整度偏差不超过2mm，接缝高低差不超过0.5mm；勾缝密实均匀，光滑顺直，无裂缝小锤轻击检查空鼓，用靠尺、塞尺检查平整度，拉线检查缝格顺直度空鼓率超过规范要求、大面积砖排版错误为严重缺陷；缝格偏差超标、局部勾缝不密实为一般缺陷建筑装饰装修分部工程门窗工程门窗成品质量、安装固定、密封防水、开启性能情况门窗成品规格尺寸、型材厚度、玻璃品种符合设计要求，钢化玻璃必须有3C标识，中空玻璃起雾漏气；门窗安装固定片间距不超过500mm，固定牢固，位置准确；框与墙体间隙填塞发泡胶，表面打耐候密封胶，密封胶连续光滑，无开裂，门窗安装完成后做淋水试验，淋水30分钟无渗漏；门窗开启灵活，关闭严密，无翘曲变形，五金配件齐全牢固，启闭灵活查阅型材检测报告、玻璃3C证书，现场淋水试验检查渗漏，测试开启关闭性能淋水试验渗漏、门窗规格不符合设计要求为严重缺陷；开启不灵活、密封胶不平整为一般缺陷建筑装饰装修分部工程吊顶工程龙骨安装、饰面安装、吊杆固定、吊顶平整度情况吊杆间距符合设计要求，不大于1200mm，吊杆长度超过1.5m必须增设反支撑，固定牢固，龙骨间距符合设计要求，平整牢固；石膏板吊顶板缝拼接留3-5mm缝，自攻螺丝间距不大于150mm，螺丝做防锈处理；吊顶表面平整度偏差不超过3mm，接缝高低差不超过1mm，无翘曲变形，重型灯具严禁直接固定在吊顶龙骨上，必须单独做固定支架现场测量吊杆、龙骨间距，检查反支撑设置，靠尺检查平整度吊杆未设置反支撑、重型灯具固定在龙骨上为严重缺陷；平整度偏差超标、螺丝未做防锈为一般缺陷建筑给水排水及采暖分部工程管道安装工程管道材质规格、连接质量、坡度、压力试验情况管道品种、规格、压力等级符合设计要求，PPR管、镀锌钢管、铸铁管等材质不得错用；管道连接牢固，接口密封良好，PPR管热熔连接温度符合要求，无虚焊、焦烧；管道支架间距符合规范要求，安装牢固，坡度符合设计要求：给水管坡度坡向泄水装置为0.002-0.005，排水铸铁管坡度：DN50不小于0.035，DN100不小于0.02，DN150不小于0.01，符合规范要求；给水管道安装完成后必须做水压试验，工作压力≤1.0MPa时，试验压力为1.5倍工作压力，且不小于0.6MPa；工作压力>1.0MPa时，试验压力为工作压力加0.5MPa，且不小于1.4MPa，稳压1小时压力降不超过0.05MPa，然后降压到工作压力检查无渗漏为合格；排水管道安装完成后做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%为合格；给水系统交付使用前必须做冲洗消毒，水质检测合格方可交付查阅管材合格证，现场测量坡度，查阅压力试验、通球试验、水质检测记录，检查接口渗漏情况压力试验不合格、通球试验不合格、水质不合格为严重缺陷；支架间距超标、坡度偏差小为一般缺陷建筑给水排水及采暖分部工程卫生器具安装工程器具安装固定、接口密封、排水通畅情况卫生器具品种规格符合设计要求，安装平整牢固，位置偏差不超过10mm，标高偏差不超过±15mm；排水接口密封良好，无渗漏，通水试验排水通畅，无返溢；给水龙头、阀门安装平整，开启灵活，无渗漏现场做通水试验，检查安装偏差，检查接口渗漏排水不通畅、接口渗漏严重为严重缺陷；安装偏差超标、局部渗漏为一般缺陷建筑电气分部工程配线及配电箱安装线缆规格、导线连接、配电箱安装、绝缘电阻测试情况线缆规格型号、截面面积符合设计要求，相线、零线、接地线颜色区分正确，相线为红、黄、绿色，零线为蓝色，接地线为黄绿双色，严禁混用；导线连接牢固，绝缘包扎严密，一个端子接线不超过2根，剥削导线绝缘层不伤线芯；配电箱安装平整，标高偏差不超过±3mm，箱内接线整齐，回路标识清晰正确，接地可靠；配线完成后绝缘电阻测试，相线对地绝缘电阻不小于0.5MΩ，符合规范要求对照设计核对线缆规格，查阅绝缘电阻测试记录，检查接线标识线缆截面不符合设计要求、绝缘电阻不合格为严重缺陷；标识不清晰、接线不整齐为一般缺陷建筑电气分部工程灯具插座开关安装安装位置、接线、通电测试情况灯具安装牢固，位置符合设计要求，大型灯具单独做预埋吊钩，荷载试验符合要求；插座接线符合规范要求：左零右火上接地，单相三孔插座接地极在上，严禁零地混接；开关安装位置正确，断开火线，操作灵活，标高偏差不超过±5mm；通电测试所有灯具点亮正常，插座相位正确，开关控制正确现场用相位仪测试插座接线，通电测试开关控制，检查安装牢固度零地混接、大型灯具固定不牢固为严重缺陷；安装标高偏差超标为一般缺陷建筑屋面分部工程屋面防水保温工程保温层厚度、防水层施工、节点处理、蓄水试验情况保温层厚度偏差不超过5%，压实度符合设计要求，保温层铺贴平整，拼接缝严密；防水层基层平整干燥，阴阳角做圆弧，增设附加层，附加层每边宽度不小于250mm，卷材搭接宽度不小于80mm，搭接粘贴密实，无空鼓、褶皱、开裂，防水涂料厚度符合设计要求；天沟、檐沟、出屋面管道、女儿墙根部等节点防水处理符合设计要求，密封严密；屋面排水坡度符合设计要求，平屋面坡度不小于2%，天沟檐沟坡度不小于1%；防水层完成后做蓄水试验，蓄水深度不小于20mm，蓄水时间不小于24小时，检查无渗漏，坡屋面做淋水试验，淋水时间不小于2小时，无渗漏为合格现场测量保温层厚度，检查节点处理，观察蓄水试验渗漏情况，测量排水坡度屋面大面积渗漏、防水层厚度不足设计要求80%为严重缺陷；局部小面积空鼓、坡度偏差小为一般缺陷竣工验收阶段实体观感质量全项目各部位外观、使用功能检查所有部位外观整齐顺直，颜色均匀，无大面积开裂、脱落、渗漏，各部位尺寸偏差符合规范要求，所有使用功能（给水排水、电气、通风、门窗等）测试正常，满足使用要求全现场徒步检查，逐区域测试使用功能存在多处影响使用的观感缺陷、多处渗漏为严重缺陷，少量局部缺陷为一般缺陷工程资料管理全套资料归档资料完整性、真实性、可追溯性所有资料从前期准备到竣工验收，分类整理齐全，签字盖章完整，真实有效，与工程实际进度同步，所有检验批、分项、分部工程验收记录签字齐全，原材料复检报告、实体检测报告齐全，隐蔽工程验收记录齐全，影像资料完整，竣工图纸绘制准确，变更标注清楚，符合归档要求按归档目录逐项核查，核对资料签字盖章，核对竣工图纸与变更一致性关键资料缺失、资料造假为严重缺陷，资料整理不规范、签字不全为一般缺陷智能建筑分部工程综合布线系统线缆敷设、终端端接、性能测试情况对绞电缆、光纤规格符合设计要求，线缆敷设弯曲半径符合要求：对绞电缆弯曲半径不小于10倍电缆直径，光纤弯曲半径不小于20倍光纤直径，线缆绑扎均匀，拉力符合要求，无破损；终端端接牢固，标识清晰，每个信息点接线正确；系统性能测试，衰减、回波损耗符合国家标准要求，合格率100%，接地电阻不大于4Ω查阅性能测试报告，现场抽查弯曲半径，测试通断性能性能测试不合格、接地电阻超标为严重缺陷，标识不清晰为一般缺陷智能建筑分部工程安防监控系统设备安装、系统调试、试运行情况摄像头、门禁、报警设备位置符合设计要求，安装牢固，角度符合要求；系统调试完成后，摄像头图像清晰，无盲区，门禁开启灵敏，报警响应及时；系统连续试运行72小时，无故障，所有设备运行稳定，响应时间符合设计要求现场测试设备功能，查阅试运行记录系统运行不稳定、关键点位盲区不符合设计要求为严重缺陷，安装位置偏差为一般缺陷通风与空调分部工程风管系统安装风管