特种设备安全附件管理制度

特种设备安全附件管理制度本制度适用于单位内部所有在用特种设备配套安全附件的全生命周期管理，涵盖安全阀、爆破片、压力表、液位计、紧急切断阀、易熔塞、限速器、安全钳、缓冲器、安全联锁装置等所有列入监管范围的安全附件。单位设备管理部门为安全附件归口管理部门，负责建立完善全单位安全附件管理台账，台账需逐台登记安全附件对应的主体特种设备编号、附件名称、规格型号、额定参数、制造单位、出厂编号、安装日期、校验周期、下次校验日期、历次校验结果、维护保养记录、更换记录等信息，每季度末对台账进行一次全面核对更新，出现附件更换、参数变更、报废等变动情况要第一时间更新台账内容，确保账物一致，严禁出现有物无账、有账无物的情况。安全附件选型采购阶段，必须选择具备对应制造资质单位生产的合格产品，所有进场产品必须附带完整的产品质量合格证明、型式试验证书，严禁采购使用无资质、无合格证明、超期存放的不合格产品，安装作业必须由具备对应特种设备安装改造修理资质的单位实施，安装完成后随主体特种设备一同组织验收，验收环节核对安全附件参数是否符合设计要求、资料是否齐全，现场检查安装位置、连接强度、密封性能，确认无问题后方可投入使用，验收不合格的必须整改合格后方可重新组织验收。岗位操作人员每班交接班时，必须对责任区域内的安全附件进行外观检查，确认安全附件无腐蚀、变形、裂纹、泄漏、连接松动等异常，铅封、检定合格标识、警戒红线等完好清晰，安全阀排气口、压力表表盘、液位计显示面无遮挡，检查发现异常情况的，必须立即上报设备管理部门，并如实填写检查记录，严禁隐瞒异常带问题运行。设备管理部门每月组织一次全单位安全附件专项巡回检查，对盛装易燃易爆、有毒有害介质压力容器的安全阀、压力表，电梯的限速器、起重机械的限位装置等重点安全附件，必须逐一核查检查，检查发现的安全隐患要立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施，整改完成后由设备管理部门组织复查，确认隐患消除后方可闭环，对短期内无法整改的重大隐患，必须停止对应主体特种设备运行，落实隔离防范措施，整改合格后方可恢复运行。纳入强制检定校验范围的安全附件，必须严格按照规定周期安排检定校验，安全阀每年至少校验一次，盛装腐蚀性介质、高频交变压力环境下使用的安全阀缩短至每半年校验一次；爆破片装置按照产品技术说明书要求定期更换，更换周期最长不超过2年，发生超压爆破后必须立即更换；压力表每半年至少检定一次，振动腐蚀环境下使用的压力表每3个月检定一次；电梯限速器每2年校验一次，安全钳、缓冲器每年至少进行一次功能性检查；液位计每年至少进行一次校验检查，紧急切断阀每半年进行一次密封性试验。设备管理部门每年年初制定年度安全附件校验计划，提前15个工作日通知使用部门做好停机准备，严禁安全附件超期未校验投入使用，发现超期的必须立即停止对应特种设备运行，更换合格安全附件后方可恢复运行。校验工作必须委托具备法定资质的校验检定机构实施，校验完成后取得的合格证明文件由设备管理部门归入对应安全附件技术档案，在安全附件本体醒目位置粘贴合格标识，标注下次校验日期，校验不合格的安全附件必须立即拆除更换，严禁降级使用或者带缺陷运行。安全附件达到使用寿命、出现本体裂纹、腐蚀超标、校验不合格无法修复的，必须予以报废更换，更换时选用的新附件参数必须与原设计要求一致，如需变更参数必须经原特种设备设计单位或者具备相应资质的设计单位校核确认，出具书面同意文件后方可更换。报废拆除的不合格安全附件必须进行破坏性处理，严禁流入市场再次使用，也严禁擅自拆除安装到其他特种设备上，报废特种设备配套的安全附件必须随主体一同报废处理，不得拆解复用。设备管理部门为每台安全附件建立单独技术档案，档案内容包括出厂合格证明、型式试验报告、安装验收记录、历次检查维护记录、历次校验检定报告、更换记录、报废审批记录，档案保存至安全附件报废后不少于3年，不得擅自销毁或者涂改档案内容。特种设备操作人员、维护人员必须经过专项安全培训，考核合格后方可上岗作业，严禁任何人擅自拆解、调整安全附件的整定参数，严禁擅自改动、拆除安全附件的铅封、闭锁装置，严禁擅自拆除安全附件或者短接安全联锁装置，违反规定造成安全隐患的，追究相关人员责任，发生事故的按照规定追究法律责任。对盛装易燃易爆、有毒