CN119748709A 一种辊筒模具的制备方法及辊筒模具_第1页
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(12)发明专利申请(10)申请公布号CN119748709A所(普通合伙)441028(54)发明名称(57)摘要定型，准备具有定位腔的固定筒和具有成型腔的母模，定型，准备具有定位腔的固定筒和具有成型腔的母模，浇注，将呈流体状的成型材料浇注于所述成型腔内，所述成型材料于所述成型腔内成型为预定形状；固化，固化所述成型材料，以使所述成型材料复制所述碳化，将固化后的所述成型材料与所述母模分离，并加热所述成型材料，以使所述成型材料碳化形成辊简模具。2S42:以第一预定加热速率加热所述成型材料至第二预定温度；温度；8.如权利要求7所述的辊筒模具的制备方法，其特征在于：所述第一预定加热速率为3一种辊筒模具的制备方法及辊筒模具S11:准备柔性薄片；4[0011]在一些实施例中，所述第一预定时长的范围为72h~100h,第二预定时长的范围为1℃/min,所述第二预定温度为600℃,所述第三预定温度为1000℃,所述第三预定时长为[0014]在一些实施例中，所述成型材料包括质量分数为89.8%的呋喃树脂、质量分数为附图说明56定位腔的横截面的圆心重合。成型材料103浇注于定型件104的侧表面和母模102的内表面S11:准备柔性薄片；78S43:以第二预定加热速率将成型材料103从第二预定温度加热至第三预定温度，9定型，准备具有定位腔的固定筒和具有成型腔的母模，定型，准备具有定位腔的固定筒和具有成型腔的母模，所述成型腔的腔壁开设有微结构，将所述母模内套于所述固←定筒，并定位于所述定位腔；浇注，将呈流体状的成型材料浇注于所述成型腔内，所述成型材料于所述成型腔内成型为预定形状；固化，固化所述成型材料，以使所述成型材料复制所述微结构；碳化，将固化后的所述成型材料与所述母模分离，并加热所述成型材料，以使所述成型材料碳化形成辊筒模具。—

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