《新能源汽车底盘技术》-工单 车轮检测

88车轮检测车轮检测“车轮检测”是针对1+X新能源汽车悬架转向制动安全技术（中级）模块技能大纲工作任务3中的内容要求而设计的（详见技能视频）。在这个实训中，我们需要完成车轮的基本检查、检测、拆卸及安装。1.能掌握车轮拆装的技能要点，并规范的完成实训操作。2.能掌握车轮横向与径向检测的检测要点，规范的完成检测并对检测结果进行分析判断。3.能掌握车轮动平衡检测的检测要点，规范的完成检测并对检测结果进行分析判断。4.能掌握车轮相关部件的检查要点，规范的完成检查并对检查结果进行分析判断。5.能掌握游标卡尺、胎压表、百分表、指针式扭力扳手、定扭式扭力扳手等专用工具的使用方法和规范。6.能正确使用维修手册、工作页等参考资料完成实操练习。7.能掌握7S管理规范，并按照规范完成实训任务，养成良好的职业习惯。实训准备1.工具：常用工具套装、游标卡尺、胎压表、百分表、指针式扭力扳手、定扭式扭力扳手等；2.设备：比亚迪E5、举升机、车轮动平衡检测仪；3.资料：维修手册、技能视频、学习工作页；4.其它：棉布手套、劳保鞋等。实训实施观察记录信息查询环车检查车辆外观是否有损伤并记录。比亚迪E5车辆基本信息记录汽车品牌：整车型号： 车辆胎压： VIN码:车轮检测89电机型号： 工作电压： 电机功率： 实操要点实操考核报告一、轮胎基本检查（1）举升车辆至合适位置，并锁止举升机。（2）使用一字螺丝刀清理轮胎花纹中的杂物。（3）检查轮胎是否有扎钉、裂纹、损伤、鼓包和异常磨损等情况。（4）检查轮辋是否有变形、腐蚀和损伤等情况。（5）使用轮胎花纹深度尺（游标卡尺）测量轮胎花纹深度。（6）旋下轮胎气嘴防尘帽。（7）使用泡沫水涂抹至轮胎气嘴上，检查轮胎气嘴是否有漏气现象。一、轮胎基本检查（1）轮胎的检查结果是：□损伤□鼓包□异常磨损其它情况记录： 若存在损伤，则需： （2）轮辋的检查结果是：其它情况记录： 若存在损伤，则需： （3）测得轮胎花纹深度为，值与标准值不符，则说明 （4）测得轮胎气压为，其标准值为，若测量值若轮胎气嘴漏气，可观察到什么现象？（8）取出胎压表，并连接压缩气体。（9）将胎压表连接至轮胎气嘴上，检查轮胎气压是否在正常范围之内，并补充轮胎气压至正常范围。注意事项：标准的轮胎胎压可以通过驾驶员侧门框上的铭牌获取。（10）将轮胎气嘴防尘帽旋至气嘴上。 90车轮检测若小于标准值，则说明 二、车轮横向跳动量检测（1）用手抓住车轮，分别进行上下和左右晃动，检查车轮是否松旷。（2）旋转车轮，检查车轮是否转动灵活，转动过程中是否有异响。（3）组装磁性表座和百分表，并检查是否正常可用。（4）将工具车推至车轮下方，并将磁性表座固定至工具车上。（5）将百分表测量轴靠近轮辋内端，并使其有2mm以上的压缩量。（6）旋转车轮，检查车轮横向跳动量并记录。二、车轮横向跳动量检测（1）车轮的检查结果是：□正常□松旷□转动卡滞□有异响□其他其它情况记录： 若存在损伤，则需： （2）请勾选出百分表使用前的准备工作：（3）测得车轮横向跳动量为，其标准值应，若测量值与标准值不符，则说明 三、车轮径向跳动量检测（1）将磁性表座固定至工具车上。（2）将百分表测量轴靠近轮辋外端，并使其有2mm以上的压缩量，如图1所示。三、车轮径向跳动量检测测得车轮径向跳动量为，其标处理方法是车轮检测91图1百分表测量轴靠近轮辋外端（3）旋转车轮，检查车轮径向跳动量。（4）将工具车推离车辆底部，并取下磁力表座。（5）降下车辆。四、车轮动平衡检测1.车轮拆卸（1）使用轮胎装饰盖拆卸夹拆卸车轮固定螺栓5个装饰盖。（2）使用组合工具按对角顺序预松轮胎5颗固定螺母。（3）举升车辆至合适位置，并锁止举升机。（4）使用21mm套筒、接杆、棘轮扳手组合工具拆卸轮胎固定螺母。注意事项：取下轮胎固定螺栓时，需用手固定轮胎，以免发生车轮坠落的（5）取下轮胎，并妥善放置。2.车轮动平衡检测四、车轮动平衡检测1.车轮拆卸（1）在拆卸过程中，使用的专用工具是。（2）预松轮胎的固定螺栓时，使用到的组合工具中包含下列哪些工具？□21mm套筒□30mm长套筒□指针式扭力扳手□棘轮扳手2.车轮动平衡检测（1）查看轮胎胎侧轮辋直径为 英寸。（2）测得轮胎轮辋宽度为。（3）测得轮胎边距为。（4）车轮动平衡检测结果是：什么是车轮动平衡？若车轮动不平衡会产生哪些影响？（1）用手取下半轴固定螺母保护盖。（2）选用合适的动平衡仪锥体装入动平衡仪上。（3）将车轮装入动平衡仪上，在车轮另一侧安装合适的动平衡仪锥体。 92车轮检测（4）使用快速螺母固定车轮。注意事项：车轮一定要固定牢靠，以免轮胎在旋转过程中发生意外。（5）打开动平衡仪电源。（6）查看轮胎胎侧轮辋直径，并输入至动平衡仪上。（7）使用轮辋宽度测量尺测量轮胎轮辋宽度，并输入至动平衡仪上。（8）拉出测量尺测量轮胎边距，并输入至动平衡仪上。（9）确认安全后按下开始按钮，让车轮在动平衡仪上转动。（10）当车轮停止旋转后，检查车轮左右两侧动不平衡量数据。（11）关闭动平衡仪电源。（12）旋下动平衡仪快速螺母，取出动平衡仪锥体。（13）取下车轮。（14）安装半轴螺母保护盖。（15）取出动平衡仪另一侧锥体。3.车轮安装（1）将车轮装入轮毂上，并用手旋入车轮固定螺栓。（2）使用21mm套筒、接杆、棘轮扳手组合工具安装车轮固定螺母。（3）将车辆降至轮胎着地。（4）使用21mm套筒、接杆、定扭式扭力扳手组合工具紧固车轮固定螺母至规定力矩。（5）安装5个轮胎固定螺栓装饰盖。□平衡□不平衡若不平衡，则需： 3.车轮安装（1）在安装过程中，使用的专用工具是。（2）紧固车轮固定螺母时，需按 顺序进行紧固。车轮检测93评分细则车轮检测实训日期：姓名：班级：学号：导师签字：互评：□熟练□不熟练师评：□合格□不合格序号评分项得分条件分值评分要求互评师评1安全/7S/态度□1.能进行工位7S操作□2.能确认设备工具是否正常□3.能进行高压安全防护操作□4.能进行工具清洁、校准、存放操作□5.能进行三不落地操作扣分不得□不熟练□不熟练□不合格2专业技能轮胎基本检查：□1.能正确的使用工具清理轮胎花纹中的杂物□2.能正确的测量轮胎花纹深度□3.能规范的检查轮胎气嘴是否漏气□4.能正确的测量轮胎气压车轮横向跳动量检测：□1.能规范的测量车轮横向跳动量车轮径向跳动量检测：□1.能规范的测量车轮径向跳动量车轮动平衡检测□1.能正确的完成车轮拆卸□2.能正确的将车轮安装到动平衡仪上□3.能正确的完成轮辋宽度的测量□4.能正确的完成轮胎边距的测量扣分不得超过50分□不熟练□不熟练□不合格□5.能规范的完成车轮动平衡的测量□6.能正确的完成车轮的安装3工具及设备的使用能力□1.能正确使用拆装工具□2.能正确使用指针式扭力扳手□3.能正确使用定扭式扭力扳手□4.能正确使用游标卡尺□5.能正确使用百分表□6.能正确使用车轮动平衡检测仪□7.能正确使用胎压表扣分不得□不熟练□不熟练□不合格4资料、信息查询能力□1.能正确使用维修手册查询资料□2.能在规定时间内查询资料章节页码□3.能正确记录所查询资料章节页码□4.能正确记录所需维修信息扣分不得□不熟练□不熟练□不合格5数据判