落地式外脚手架技术交底

落地式外脚手架技术交底技术交底章节详细技术交底内容与执行标准一、工程概况与编制依据1.工程概况本次技术交底针对本工程主体结构施工阶段采用的悬挑式外脚手架（即非落地式外脚手架）。鉴于建筑物高度及结构特点，为满足结构施工、安全防护及后续装修作业需求，在特定楼层设置悬挑型钢梁，作为上部脚手架的承重基础。该脚手架主要用于主体结构施工期间的围护及操作平台，严禁作为模板支撑体系使用。2.编制依据本交底内容严格依据以下国家现行规范、标准及设计图纸编制，施工中必须强制执行：（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；（2）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；（3）《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；（4）《碳素结构钢》（GB/T700-2006）；（5）本工程施工组织设计及专项施工方案；（6）建筑施工计算手册及相关计算书。3.适用范围本交底适用于所有参与悬挑外脚手架搭设、维护、检查、验收及拆除的管理人员、作业人员及安全监督人员。所有作业人员在进场前必须接受本技术交底，并通过考核后方可上岗。二、施工准备与资源配置1.人员准备与资质要求（1）脚手架搭设人员必须持有有效的《特种作业操作证》（架子工作业），且在年审有效期内。严禁无证人员或过期证件人员上岗操作。（2）作业人员必须经过三级安全教育，且专门进行了悬挑脚手架搭设的安全技术培训，熟悉本交底内容及专项方案要求。（3）搭设作业必须由持有有效证件的班组长带领，且配备足够的辅助人员。高空作业人员必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病及其他不适应高空作业的人员，严禁从事脚手架搭设作业。（4）作业时必须穿戴好个人防护用品（PPE），必须佩戴安全帽，系好安全带（必须高挂低用），穿防滑鞋，扎紧袖口、裤口。严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏打闹。2.材料准备与质量标准（1）钢管：应采用外径48mm，壁厚3.6mm（计算按3.0mm考虑，实际壁厚不得负差过大，严禁使用壁厚小于3.0mm的钢管）的Q235-A级焊接钢管。钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别控制在-0.5mm、-0.36mm、1.5mm以内。必须涂有防锈漆，严禁使用打孔钢管。（2）扣件：应采用可锻铸铁或铸钢制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。新扣件应有生产许可证、产品合格证和检测报告；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、滑丝的严禁使用。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（3）脚手板：采用冲压钢脚手板，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合规范要求，且不得有裂纹、开焊与硬弯。板面挠曲不应大于4mm，板面偏差不得大于1.2mm。（4）安全网：必须选用阻燃型密目式安全网，网目密度不应低于2000目/100cm²，且必须有产品合格证和检测报告。立网应绑扎牢固，严密封闭。平网（大眼网）应符合耐贯穿性要求。（5）悬挑型钢：主要采用工字钢（通常为16#或18#，具体按方案），其材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700）或《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定。型钢表面不得有明显的锈蚀、麻点、划痕，且应涂刷防锈漆两道。（6）连墙件：采用钢管与建筑物刚性连接，材质同脚手架钢管。3.机具设备（1）主要工具：扳手、力矩扳手、锤子、撬棍、卷尺、水平尺、线坠、剪刀、手锯等。（2）检测工具：必须配备经计量检定合格的扭力扳手，用于检查扣件拧紧力矩。三、工艺流程与操作要点1.总体工艺流程施工准备→预埋件设置（U型环/螺栓）→型钢悬挑梁安装与固定→立杆定位→扫地杆搭设→立杆搭设→横向水平杆搭设→剪刀撑搭设→连墙件安装→铺设脚手板→挂设安全网→验收→使用。2.预埋件设置要点（1）预埋件必须在浇筑楼面混凝土时埋设，严禁事后在已凝固的混凝土上开凿埋设。（2）悬挑梁尾端锚固点通常设置2-3个预埋螺栓（或U型钢筋拉环），预埋位置必须准确，误差控制在±10mm以内。（3）预埋螺栓应锚固在楼板下层钢筋之下，且保证混凝土保护层厚度。螺栓露出楼板长度应满足双螺母固定及型钢安装需求。（4）在悬挑梁前端（建筑物边缘）通常设置下撑式或钢丝绳拉结点，若需预埋吊环，其位置应与型钢梁支点对中。3.悬挑型钢梁安装（1）安装顺序：待混凝土强度达到设计强度的75%（通常为C20以上）后，方可安装悬挑梁。（2）定位与就位：根据专项方案确定的平面布置图，在建筑物边缘弹出型钢安装定位线。将型钢吊运至安装位置，插入预埋螺栓或U型环内。（3）固定与锚固：a.采用双螺母进行固定，螺母必须拧紧，型钢安装后应平整，不得歪斜。b.型钢尾部必须采用木楔或钢板塞紧，确保型钢与楼面接触紧密，不得松动。c.型钢悬挑长度应严格按方案执行，严禁随意加长悬挑跨度。d.型钢外伸端部应焊接高度不小于100mm的短钢筋头或设置立杆定位管，用于固定立杆，防止立杆滑移。（4）转角处处理：在建筑物阴阳角处，悬挑型钢的布置需特殊处理，通常采用扇形布置或加设横向连系梁，确保转角处脚手架立杆有稳固支撑。4.立杆搭设（1）定位：立杆直接坐落在悬挑型钢梁上。必须确保立杆中心线与型钢上的定位点重合。（2）底座：立杆底部必须设置扫地杆。扫地杆距离型钢上皮的距离不应大于200mm。（3）对接：立杆接长必须采用对接扣件连接，严禁采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（4）垂直度：立杆必须垂直，偏差应控制在架体高度的1/400以内。5.纵向与横向水平杆搭设（1）纵向水平杆（大横杆）：宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（2）横向水平杆（小横杆）：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（3）节点要求：所有主节点处（立杆、纵横向水平杆交汇点）必须设置扣件，且扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。6.剪刀撑与横向斜撑（1）垂直剪刀撑：悬挑脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间。（2）横向斜撑：在架体拐角处及沿脚手架纵向每隔6跨设置一道横向斜撑，由底至顶呈之字形连续布置。7.连墙件安装（1）布置原则：连墙件的布置位置、数量应严格按专项方案执行。通常采用两步三跨或两步两跨（竖向间距×水平间距）布置。（2）连接方式：必须采用刚性连墙件，严禁使用仅通过拉筋的柔性连墙件。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（3）安装顺序：连墙件必须随脚手架逐层搭设，严禁滞后超过2步。当脚手架搭设至设有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆后，应立即设置连墙件。（4）构造要求：连墙件宜呈水平设置，如不能水平设置，应使脚手架一端向下倾斜连接，严禁向上倾斜。连墙件钢管应与预埋在混凝土梁、柱上的短钢管用扣件连接牢固。四、脚手板与防护设施搭设1.脚手板铺设（1）作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，离开墙面120~150mm。（2）冲压钢脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。（3）脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。（5）在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。2.防护栏杆与挡脚板（1）作业层外侧必须设置高度为1.2m的防护栏杆和180mm高的挡脚板（或踢脚杆）。挡脚板应固定在外立杆内侧，高度一致，色泽醒目。（2）防护栏杆应由两道横杆组成，上杆上皮高度1.2m，下杆上皮高度0.6m。栏杆立杆间距不应大于2m。（3）当脚手架高度超过24m（悬挑段通常虽小于此值，但整体需考虑）时，防护栏杆应加设密目式安全网全封闭。3.安全网挂设（1）立网：外立杆内侧应满挂阻燃型密目式安全网。密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。密目网之间拼接必须严密，不得留有缝隙。（2）平网：悬挑脚手架首层（悬挑梁所在层）必须满挂一道安全平网（大眼网），且应随作业层上升每隔不超过10m设置一道层间平网。平网应外高里低，与水平面夹角约15度，且外侧应高于内侧600mm以上。（3）转角处安全网应封闭严密，不得留有可视漏洞。4.通道设置（1）脚手架应设置专用的人行通道（斜道），严禁攀爬脚手架上下。（2）人行通道宜附着外脚手架或建筑物设置，宽度不宜小于1m，坡度宜采用1:3。（3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。（4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小于180mm。（5）斜道脚手板铺满、铺稳，顺铺时采用搭接，下面的板头应压住上面的板头；横铺时，在横向水平杆下增设纵向支托杆，间距不大于500mm。脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20~30mm。五、检查与验收标准1.验收阶段（1）悬挑梁安装完毕后，必须进行专项验收，合格后方可进行上部架体搭设。（2）每搭设完6~8m高度后，应进行过程检查验收。（3）作业层施加荷载前，必须进行验收。（4）达到设计高度后，必须进行整体验收。（5）遇有六级大风或大雨后，以及停用超过一个月时，必须重新组织检查验收。2.检查验收内容（1）构配件检查：钢管、扣件、脚手板、安全网、型钢、连墙件等的产品合格证、检测报告及外观质量。（2）悬挑结构检查：a.型钢规格、型号是否符合方案要求。b.型钢安装位置是否准确，偏差是否在允许范围内。c.锚固螺栓（或U型环）是否紧固，双螺母是否拧紧，尾部是否塞实。d.钢丝绳拉结（若有）是否收紧，卡扣数量是否足够（不少于3个），方向是否正确。（3）架体搭设检查：a.立杆间距、步距是否符合方案要求。b.立杆垂直度偏差是否在允许范围内（全高偏差≤100mm）。c.纵横向水平杆水平度偏差是否在允许范围内（同跨≤20mm）。d.扫地杆设置是否距地200mm以内。e.剪刀撑设置角度、连续性、搭接长度是否符合规范。f.连墙件设置数量、位置、连接方式是否符合方案，是否采用刚性连接。g.脚手板铺设是否满铺、铺稳、固定牢靠，有无探头板。h.防护栏杆、挡脚板设置高度是否符合要求。i.安全网挂设是否严密，绑扎是否牢固。3.扣件拧紧力矩检查（1）扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。（2）检查数量：采用随机抽样，按规范要求比例进行抽检（如：连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件，抽样数量占安装总数比例≥10%，且≥20个；其余扣件抽样数量≥5%，且≥10个）。（3）不合格的扣件必须重新拧紧，直至合格或更换扣件。4.验收记录验收合格后，应挂设“合格牌”（绿色），标明搭设责任人、验收责任人、验收日期及搭设高度。验收不合格的脚手架，挂设“禁用牌”（红色），整改完毕后需重新验收，严禁带病使用。验收资料必须归档保存。六、安全管理与使用注意事项1.荷载控制（1）悬挑外脚手架在设计时仅考虑结构施工荷载及少量人员荷载，严禁超载使用。（2）结构施工阶段，作业层上的施工荷载标准值不得超过3.0kN/m²。（3）脚手架上不得堆放模板、钢筋等重物，材料堆放应分散、均衡，严禁集中堆载。（4）严禁将泵送混凝土输送管、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。2.使用过程管理（1）作业人员在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。（2）严禁在脚手架上嬉戏打闹、奔跑跳跃。（3）严禁拆除或移动架体上的任何安全防护设施（如栏杆、挡脚板、安全网、连墙件等）。如因施工需要必须临时拆除，必须经项目技术负责人批准，并采取临时加固措施，作业完毕后立即恢复。（4）严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取加固措施。（5）六级以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气下，必须停止脚手架作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。（6）应设专人负责对脚手架进行日常检查和维护，特别是连墙件、扣件等关键部位。发现松动、变形、锈蚀等情况，应立即报告并进行整改。3.防火措施（1）脚手架内严禁堆放易燃易爆物品。（2）严禁在脚手架上动火作业。如确需在脚手架附近进行焊接、切割等动火作业，必须设置接火斗、配备灭火器材，并设专人监护，防止火花飞溅引燃安全网。（3）安全网必须使用阻燃型，且应避免接触明火。4.避雷接地（1）脚手架在雷雨季节或处于雷击区域时，应设置避雷装置。（2）避雷针可用直径φ25~48mm、壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立杆上，高度高出脚手架不小于1m。（3）脚手架防雷接地电阻应不大于30Ω。七、脚手架拆除工程1.拆除准备（1）拆除前，必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，并由技术负责人进行拆除安全技术交底。（2）清除脚手架上杂物及地面障碍物，确保拆除作业区域内无闲杂人员及障碍物。（3）拆除作业必须设置警戒区域，挂设警示标志，并派专人负责监护，严禁非作业人员进入。（4）如遇六级以上大风、大雨等恶劣天气，严禁进行拆除作业。2.拆除顺序（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（3）正确拆除流程：安全网→脚手板→挡脚板→防护栏杆→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。（4）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。3.拆除作业要点（1）各构配件严禁抛掷至地面，必须通过人工传递或利用绳索、滑轮等设施缓慢下运至地面。（2）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。（3）拆除作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，穿防滑鞋。安全带必须高挂低用，