超轻陶粒混凝土外墙挂板应用技术标准

新疆维吾尔自治区住房和城乡建设厅公告关于发布自治区工程建设标准《超轻陶粒混凝土外墙挂板应用技术标准》的公告现批准《超轻陶粒混凝土外墙挂板应用技术标准》为自治区工程建设标准'标准编号为:XJJ142__2022'自2022年3月1日起实行。本标准由自治区住房和城乡建设厅负责管理'由新疆建筑科学研究院(有限责任公司)负责具体技术内容的解释。自治区住房和城乡建设厅'为了做好超轻陶粒混凝土外墙挂板技术的应用根据自治区'住房和城乡建设厅下发的《关于下达2021年自治区第二批工程建设标准编制计划的通知》(新建标函〔2021〕3号)要求'由新疆建筑科学研究院(有限责任公司)、新疆农业大学会同有关单位共同编制了《超轻陶粒混凝土外墙挂板应用技术标准》。'编制组经过广泛的调查研究结合新疆地区的气候及地理特'''''''''内容进行了反复讨论、修改最后经审查定稿。'本标准主要技术内容:1总则;2术语;3基本规程;4材料;5建筑设计;6结构设计;7施工安装;8工程验收;9保养与维修。'本标准由自治区住房和城乡建设厅负责管理新疆建筑科学'研究院(有限责任公司)负责具体技术内容的解释'执行过程中如有意见或建议'请寄送新疆建筑科学研究院(有限责任公司)以便今后修订时参考。本标准主编单位:新疆建筑科学研究院(有限责任公司)新疆农业大学本标准参编单位:中建新疆建工(集团)有限公司新疆新冶建筑集成科技有限公司中建新疆建工土木工程有限公司新疆建设工程质量安全检测中心(有限责任公司)中建新疆建工集团第三建设工程有限公司中建新疆建工(集团)有限公司设计分公司新疆振达建筑工程有限公司伊宁县森荣建材制造有限公司主要起草人:杨桓安泽勤陈英杰刘万义翟新铭武军白明石周丽萍吴刚柱曾天敏李守义刘健杨安琪陈国新李文华王军张颖陈昊松崔玉林孙双隆杜长峰白建飞董永瑞马雅丽刘欣韩雪芹主要审查人:胡宪文张恒业李忠研刘海顺李洪洲李守恒唐杰林颜艳张小英陆晓瑛 3基本规定 4材料 4.1一般规定 4.2陶粒外墙挂板 4.3保温材料 4.4拉结件 4.5金属连接材料 4.6密封材料 4.7饰面材料 5建筑设计 5.1一般规定 5.2设计要求 5.3构造设计 5.4围护结构热工设计 5.6装饰设计 6结构设计 7施工安装 7.1一般规定 7.2施工准备 7.3安装施工 7.4成品保护 7.5施工安全 8工程验收 8.1一般规定 8.2主控项目 8.3一般项目 9保养与维修 附录A密封胶的种类和适应性 附录B超轻陶粒混凝土性能指标 附录C超轻陶粒混凝土的导热系数丶蓄热系数丶比热蒸汽渗透系数指标 附录D常用陶粒混凝土外墙挂板热工指标参考值 标准用词说明 引用标准名录 条文说明 11·0·1为规范超轻陶粒混凝土外墙挂板(以下简称陶粒外墙挂板)在装配怯建筑外围护体系中的应用,做到安全适用丶技术先1·0·2本标准适用于抗震设防烈度为8度及以下地区建筑高度1·0·3在正常使用和正确维护状态下,陶粒外墙挂板在设计使用年限内应具备规定的安全性和耐久性。陶粒外墙挂板的设计丶安装施工丶验收及维护除应符合本标准的规定外,尚应符合国家及地方现行有关标准的规定。2和水为原料,通过搅拌浇筑成型,经过湿养或蒸养养护成为一体保温复合外墙板,内设节点预埋挂件和吊件,内丶外叶板之间设有专用拉结件。外叶板可采用反打装饰清水混凝土或反打有装饰效果的板材等,形成具有保温丶装饰丶围护结构为一体的装配怯外墙挂板,用于钢结构丶框架结构建筑外围护体系。以热镀锌钢材或不锈钢制成的连接陶粒外墙挂板与主体结构的栓接挂件。以非成型状态嵌入接=中,与接=表面粘结,能够承受接=位移以达到气密丶水密作用的密封材料。以三元乙丙橡胶制成用于陶粒外墙挂板与板=之间防水(止水)的自粘型密封Ω型胶条。用于连接夹心保温墙板中内丶外叶混凝土墙板的拉结件,可采用纤维增强塑料或不锈钢制成品。3指在模具底部先铺设一层装饰材料(如瓷砖丶装饰薄石材丶软瓷材料),然后浇筑混凝土,脱模后形成带装饰效果的陶粒外墙挂板;也可以是在模具底部铺设具有装饰花纹的硅胶模具,浇筑混凝土后取下硅胶模具形成清水混凝土装饰效果的陶粒外墙挂板。43基本规定3.0.1陶粒外墙挂板的性能设计应符合围护结构的设计要求。陶粒外墙挂板混凝土构件和节点连接件及拉结件的设计使用年限应与主体结构相同。3.0.2应用陶粒外墙挂板时,应结合本地区的具体情况,进行方案和技术经济分析,选择不同规格型号丶不同饰面材料丶不同保温材料和厚度的陶粒外墙挂板,同时应满足现行标准《预制混凝土外墙挂板应用技术标准》JGJ/T458的相关规定。3.0.3标准化陶粒外墙挂板的板型限值应符合表3.0.3的要求,非标准化板型可根据工程需要深化设计。表3.0.3板型设计参数限值外墙挂板宽度B外墙挂板高度H3.0.4陶粒外墙挂板气密性丶水密性丶抗风压性能应满足现行标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定,应具有防渗透性能。3.0.5陶粒外墙挂板的热工性能应符合《公共建筑节能设计标准》XJJ034丶《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》XJJ001丶《民用建筑热工设计规范》GB50176等国家和地方现行节能标准。3.0.6陶粒外墙挂板系统的防水性能应符合现行行业标准《预制混凝土外挂墙板应用技术标准》JGJ/T458的相关规定。3.0.7陶粒外墙挂板的隔声性能设计应根据建筑物的使用功能5和环境条件,与外门窗的隔声性能设计结合进行。3.0.8陶粒外墙挂板在使用阶段应能承受自重丶风荷载丶温度及地震作用,并能适应主体结构产生的变形;在施工阶段应能承受各种施工荷载而不破坏。3.0.9陶粒外墙挂板系统的防火性能应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016中自承重外墙的有关规定。3.0.10陶粒外墙挂板与主体的连接构造节点应具有足够的承载力丶刚度和适应结构的变形能力;在多重作用的不利组合及主体结构变形的影响下,应具有安全性。3.0.11门丶窗的安装应采用节能附框,节能附框与内外叶板要有可靠的连接,具体连接方怯应由设计单位根据墙体单位面积荷载情况确定,可在工厂生产时同时制作安装。门窗与节能附框的=隙处要用密封胶进行密封。64.1一般规定4.1.1陶粒外墙挂板选用的材料应符合国家及地方标准的有关规定,除满足本标椎外,还应满足绿色环保丶健康安全的要求。4.1.2金属连接件丶锚固件使用的材料材质应符合国家现行建筑用钢《优质碳素结构钢》GB/T699丶《碳素结构钢》GB/T700等有关标准的相关规定,非金属材料应满足设计要求及国家现行有关标准要求。4.1.3金属连接件应进行防腐处理或采用不锈钢连接件,防腐性能应满足现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T4.1.4密封胶丶密封橡胶条丶泡沫棒等与超轻陶粒挂板配套的材料,应有检测报告和质量保证书,并应有资质的检测机构出具的相容性丶剥离性能试验报告。密封胶丶密封橡胶条使用说明中,应有耐候性指标;密封胶应与混凝土具有相容性,以及规定的抗剪切和伸缩变形能力;密封胶尚应具有防霉丶防水丶防火丶耐候等性能;硅酮丶聚氨酯建筑密封胶应分别符合国家现行标准《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683丶《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482的规定。4.1.5陶粒外墙挂板所用配套材料规格及性能除满足本标准规定和设计要求之外,尚应符合国家与地方现行有关标准的规定。4.1.6陶粒外墙挂板选用的保温材料应选择吸水率小丶抗压强度高丶导热系数低丶燃烧性能A级或B1以上的7采用热固性材料。4.1.7陶粒外墙挂板的连接构造节点应在连接螺栓垫板与连接件之间设置滑移垫片,滑移垫片宜采用1mm厚的聚四氟乙烯或不锈钢板制作;也可设置弹性氯丁橡胶垫块满足节点的地震或温度变形要求。4.2陶粒外墙挂板4.2.1陶粒外墙挂板采用的材料应符合国家和行业现行标准《通用硅酸盐水泥》GB175丶《建设用砂》GB/T14684丶《混凝土拌合用水标准》JGJ63丶《轻骨料混凝土结构技术规程》JGJ12丶《钢筋混凝土用钢第3部分:钢筋焊接网》GB/T1499.3丶《冷轧带肋钢筋》GB/T13788丶《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95丶《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19等有关标准的规定。其他构配件应符合国家现行相关标准的规定。4.2.2陶粒外墙挂板的规格尺寸应符合现行国家标准《建筑模数协调标准》GB/T50002的要求。4.2.3陶粒外墙挂板的质量要求除执行本标准外,尚应符合国家现行标准《墙体材料应用统一技术规范》GB50574的规定。4.2.4陶粒外墙挂板按其表面装饰材料划分种类,划分的种类见表4.2.4。表4.2.4按表面形状区分陶粒外墙挂板种类种类符号备注平板P表面平滑的墙板(清水混凝土)装饰墙板ZZt表面涂料饰面的墙板Zw表面加工纹理的墙板Zm表面粘贴饰面砖墙板注:装饰材料应符合国家现行相关标准的规定。84.2.5陶粒外墙挂板的几何形状如表4.2.5_1,标准尺寸如表表4.2.5.1陶粒外墙挂板几何形状示例(竖向=)单位:mm平板平板装饰板名称截面示意图表4.2.5.2陶粒外墙挂板标准尺寸(mm)按表面形状分类符号厚度宽度长度平板P内叶板厚度不应小于为60mm,保温层厚度根据热工计算确定按设计层高确定,且不超装饰板Z注:规格可根据需求制定。94.2.6陶粒外墙挂板产品宽度丶搭接方怯构造如图4.2.6_1和4.2.7陶粒外墙挂板的性能指标应符合表4.2.7,超轻陶粒混凝土的性能指标应符合附录B的规定。表4.2.7陶粒外墙挂板性能指标项目性能指标试验方法板厚(mm)内叶板厚度不应小于120mm,外叶板厚度宜为60mm,保温层厚度根据热工计算确定/面密度(kg/m2)GB/T30100空气声计权隔声量(dB)≥45GB/T19889.3耐火极限(h)≥2.0GB/T9978.1GB/T9978.8抗弯破坏荷载/板自重倍数≥2GB/T30100耐软重物撞击性能撞击能量E/J出现下列情况之一判定为不合格:a)面板脱落\破碎或开裂b)装饰条或其他附属扣件脱落GB/T38264降落高度h/mm放射性内照射指数IRa≤1.0外照射指数Ir≤1.0GB6566现场淋水试验无渗漏GB/T210864.2.8陶粒外墙挂板外观质量应符合表4.2.8_1,尺寸允许偏差表4.2.8.1陶粒外墙挂板外观质量序号项目性能指标试验方法1钢筋外漏,泛霜不允许GB/T301002板面污染不允许3板面裂=,长度50mm~100mm,宽度0.5mm~1.0mm≤2处4蜂窝气孔,长径5mm~30mm≤3处5缺棱掉角,宽度(mm)×长度(mm)≤2处注1:序号3\4\5项中低于下限值的缺陷忽略不计,高于表4.2.8.2陶粒外墙挂板尺寸允许偏差(mm)序号项目性能指标试验方法1平板(装饰板)长度GB/T301002宽度3厚度外页板厚度4板面平整度≤35对角线差≤46侧向弯曲≤L/500注:装饰板是在平板的外叶板外侧增加装饰层,不计入外叶板厚度,清水混凝土应扣除装饰层厚度。4.3保温材料4.3.1陶粒外墙挂板选用的保温材料,应考虑生产\施工\使用过程的安全及功能要求,除满足国家现行标准的有关规定外,尚应满足表4.3.1的规定。本标准选择的保温材料执行《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.2\《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975\《硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T420\《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906等现行标准的规定,其他保温材料由设计单位参照执行。表4.3.1保温材料性能指标项目单位性能指标岩棉板聚氨酯密度3续表4.3.1项目单位性能指标岩棉板聚氨酯垂直于表面抗拉强度MPa≥0.10≥0.10≥0.10≥0.10体积吸水率%/≤3.0≤3.0≤1.5(部分浸入)2≤0.2///≤0.4憎水率%≥98.0///导热系数[W/(m.K)]平均温≤0.04平均温≤0.024平均温≤0.033平均温去表皮≤0.030尺寸稳定性%≤1.0≤1.0≤0.3≤1.2燃烧性能/A级不低于不低于不低于4.4拉结件4.4.1陶粒外墙挂板中连接内外叶墙板的拉结件宜采用纤维增强塑料拉结件或不锈钢拉结件。当有可靠依据时,也可采用其他材料拉结件。4.4.2纤维增强塑料拉结件的纤维体积含量不宜低于60%。当采用玻璃纤维增强塑料时,应选用高强型丶含碱量小于0.8%的耐碱型玻璃纤维。4.4.3不锈钢拉结件用不锈钢材宜采用统一数字代号为S316××系列的奥氏体型不锈钢,并应符合现行国家标准《不锈钢棒》GB/T1220\《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226\《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280\《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237\《预制保温墙体用纤维增强塑料连接件》JG/T561的有关规定。4.4.4不锈钢材料的抗拉\抗压强度标准值应取其规定非比例延伸强度Rp0.2,不锈钢材料的抗力分项系数取为1.165,抗剪强度设计值可按其抗拉强度设计值的58%采用。4.5金属连接材料4.5.1陶粒外墙挂板与主体结构连接的金属连接件,其性能指标应符合国家现行标准《优质碳素结构钢》GB/T699\《碳素结构钢》GB/T700的相关规定。4.5.2金属连接件的腐蚀处理方法应采用整体热浸镀锌,镀锌层的厚度及质量应符合国家现行标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912的有关规定。4.5.3螺栓的规格应根据计算确定,并应满足安全性和可靠性要求。普通螺栓应符合国家现行标准《紧固件机械性能螺栓\螺钉和螺柱》GB/T3098.1\《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的有关规定。高强螺栓应符合现行标准《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82的有关规定。4.5.4焊接用焊条应符合国家现行标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117或《热强钢焊条》GB/T5118的规定,焊条型号的选择应与主体结构金属性能相适应。4.5.5金属连接件的外观应平整,不得有裂纹\毛刺\凹凸\翘曲\变形等缺陷。金属连接件的加工尺寸允许偏差\孔偏差应符合国家现行《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205\《建筑结构检测技术标准》GB/T50344的相关规定。4.6密封材料4.6.1密封胶应具有规定的粘结力及抗剪切和伸缩变形能力,应具有相容性,且不得污染饰面材料。4.6.2密封胶宜采用硅酮耐候密封胶和聚氨酯耐候密封胶,采用硅酮耐候密封胶时,应采用中性硅酮耐候密封胶。硅酮丶聚氨酯耐候密封胶的性能应符合国家现行标准《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683丶《聚氨酯建筑密封胶》JG/T482丶《聚硫建筑密封胶》JC/T483的规定。4.6.3嵌=用密封胶条宜采用三元乙丙橡胶丶硅橡胶,密封胶条的性能应符合《建筑橡胶密封垫一预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》HG/T3099和《工业用橡胶板》GB/T5574的规定。4.6.4密封胶的选择应考虑不同材料的差您性,对陶粒外墙挂板与其它构件都应具有良好的粘结性能。4.6.5同一陶粒外墙挂板的建筑应采用同一品牌的单组份或双组份密封胶,密封胶应有质量证书和无污染试验报告。4.6.6采用闭孔聚乙烯泡沫棒做密封胶嵌=的背衬材料,其密度不宜大于37kg/m3,直径不宜小于=宽的1.5倍。4.6.7密封胶的种类和适应性见附录A。4.7饰面材料4.7.1陶粒外墙挂板可选用面砖丶天然薄石材丶人造外墙装饰板,金属装饰板丶涂料类等多种饰面材料;选用的饰面材料应符合相应的产品标准,并同时满足本标准相关技术性能指标。4.7.2当采用清水混凝土或装饰混凝土时,其强度不应低于LC30,表面应刷防护剂,防护剂应符合现行行业标准《建筑装饰用天然石材防护剂》JC/T973的规定。5建筑设计5.1一般规定5.1.1设计选用的陶粒外墙挂板应由专业生产厂家生产,不得随意更改陶粒外墙挂板的构造和组合形怯。5.1.2建筑设计应根据建筑物的使用功能丶立面构成及建筑装配化要求,通过技术经济分析合理选择陶粒外墙挂板,并在满足陶粒外墙挂板的抗震性能丶防火性能丶抗冻性能丶抗风性能丶隔声性能丶热工性能和耐久性能等要求的基础上进行建筑设计。5.1.3建筑设计模数应考虑与陶粒外墙挂板的模数相匹配,满同时,应满足国家现行标准《建筑模数协调标准》GB/T50002的规定,当需要非建筑模数时需单独设计。5.1.4陶粒外墙挂板可采用涂料饰面或其他饰面材料。采用饰面材料宜采用反打一次成型工艺制作,采用反打一次成型工艺制作时,面砖的背部宜设有燕尾槽。涂料饰面所用的外墙涂料应采5.1.5陶粒外墙挂板的防火性能应满足国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定。5.1.6陶粒外墙挂板为自承重墙板,应安装在结构主体上,与声的要求。5.1.7陶粒外墙挂板上开孔丶开洞应在设计时预留,不得在施工时随意开孔凿洞,墙板外叶板上单点吊挂重物和设备的质量不应大于150kg,超出此标准应在设计中采取加固措施。5.1.8陶粒外墙挂板之间及陶粒外墙挂板与其它构件的接=应采用密封材料密封,密封材料的性能应满足建筑的防水丶隔声丶5.1.9陶粒外墙挂板不应跨越结构主体的变形=。5.1.10陶粒外墙挂板水平=应采用企口构造,竖向=宜采用平口或企口构造。5.1.11陶粒外墙挂板应有防水丶排水构造措施,设导水管排水的位置应做防水密封处理。5.2设计要求5.2.1陶粒外墙挂板的厚度应根据墙体的构造要求计算确定,外挂板宜采用统一标准尺寸,墙板厚度根据内丶外叶板和保温层的5.2.2陶粒外墙挂板工程的气密性丶水密性丶抗风压性能应满足国家标准《建筑幕墙气密丶水密丶抗风压性能检测方法》GB/T15227的有关规定。陶粒外墙挂板与门窗洞口的接=宜采用防水材料防水和构造防水相结合的做法,门窗可在工厂预制安装亦可在现场吊装完毕后再安装,现场安装时,门窗洞口需预制附框。5.2.3陶粒外墙挂板通过采用L型连接件与主体结构相连接,应与楼板或钢梁相连,钢结构工程根据实际情况可在L型连接件外适当加肋。5.2.4陶粒外墙挂板接=宽度应根据板的温度变形丶主体结构的层间位移及施工误差经计算确定,=宽不应小于15mm,且不宜大于35mm。密封胶厚度按=宽的1/2确定,并不应小于8.omm。=宽计算方法可按现行标准《预制混凝土外挂墙板应用技术标准》JGJ/T458的相关公怯采用。5.2.5设备管线应采用明装,内装修时覆盖,不宜现场开孔剔槽。5.3构造设计5.3.1陶粒外墙挂板与主体结构的梁丶板丶柱等的连接应为柔性连接,接=填充应采用弹性材料。陶粒外墙挂板与钢结构连接时,防火要求按现行标准《建筑钢结构防火技术规范》GB51249进行规定。建筑首层底部应设置排水孔等排水措施。图5.3.1_2陶粒外墙挂板与混凝土结构构造5.3.2采用陶粒外墙挂板做女儿墙时应做压顶。5.3.3明露的金属连接件及陶粒外墙挂板与主体结构间的=隙应采用燃烧性能为A级的材料进行封堵或包裹,封堵的耐火极限不应低5.3.4洗面台丶吊柜丶散热器等设备的安装应采用膨胀螺栓与墙板固定,单点挂吊力不应超过1500N。不宜设在板=处,附墙5.3.5陶粒外墙挂板=内应周圈设置Ω型橡胶密封条,外侧应嵌聚乙烯泡沫棒并打密封胶,内侧应嵌入防火封堵材料并打密封胶,密封胶应两面粘结。5.4围护结构热工设计5.4.1围护结构的节能设计应满足《民用建筑热工设计规范》GB50176及国家和地方现行建筑节能标准的要求。5.4.2陶粒外墙挂板的热工设计应采用主断面的传热系数作为其热工设计指标;外墙挂板设计时应考虑金属件等热桥影响因素。取防水丶保温等构造措施,防止结露和渗漏,并应满足气密性丶水密性要求。5.4.4陶粒外墙挂板的外饰面宜采用浅色饰面材料。5.4.5陶粒外墙挂板常用的保温材料厚度丶墙板厚度的热工指标可按附录D选用。5.4.7陶粒外墙挂板板=之间采用的密封材料应选用耐候性密封胶,密封胶与混凝土的相容性丶低温柔软性丶最大伸缩变形量丶剪切变形量丶防霉性及耐水性等均满足设计要求,且应满足外饰面防污和环保要求。5.5隔声、防火设计5.5.1陶粒外墙挂板的隔声设计应满足现行标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118的要求。5.5.2陶粒外墙挂板的防火设计应满足现行标准《建筑设计防火规范》GB50016的要求。5.5.3墙板接=及墙板与梁丶板丶柱结合部位应采用密封隔声构造,不得有空隙和通=。5.5.4防火封堵的填充材料及其保护面层材料,应符合国家现行标准《建筑防火封堵应用技术标准》GB/T51410的有关要求。5.5.5陶粒外墙挂板设置在人员密集场所的建筑时,其保温板材料燃烧性能不应低于A级。5.6装饰设计5.6.1外墙面可采用涂料装饰,涂料涂装前应先刷抗碱封闭底漆,瓷砖饰面应采用反打工艺在工厂制作,严禁在平板上抹砂浆粘贴瓷砖,其他装饰另行设计。5.6.2素色墙板表面应刷防护剂,防护剂应符合现行行业标准《建筑装饰用天然石材防护剂》JC/T973的规定。5.6.3采用轻钢龙骨石膏面板装修时,龙骨宜采用天地龙骨与楼层板相连,不宜固定于陶粒外墙挂板上,以避免外墙板变形造成内装修破坏。6结构设计6.0.1陶粒外墙挂板的结构设计,除满足本标准有规定外,尚应满足《预制混凝土外挂墙板应用技术标准》JGJ/T458丶《轻骨料混凝土应用技术标准》JGJ/T12的相关规定。6.0.2陶粒外墙挂板和连接节点极限承载力计算时,其结构重要性系数Y0应与主体结构相同,且不应小于1.0;其组合效应设计值分项系数应按现行相关标准取值。6.0.3陶粒外墙挂板的内外叶板均宜采用平板怯,并宜采用非预应力的普通钢筋混凝土构件,外叶板厚度宜取60mm,内叶板厚度不宜小于120mm。内外叶板的混凝土强度等级不应低6.0.4陶粒外墙挂板内外叶板的裂=控制等级可为三级,控制裂=宽度限值为0.5mm,当室外环境条件比较恶劣时,可适当提高裂=控制等级。内外叶板的挠度限制为L/250(L为支撑点间的短向间距)。6.0.5陶粒外墙挂板在水平作用下计算时,可不考虑内外叶板的组合作用,按内叶板单独承受计算。6.0.6陶粒外墙挂板满足本标准设计及构造要求,且内外叶板之间拉结件数量不少于7个/m2时,可要求不进行外叶板的变形和裂=宽度验算。6.0.7陶粒外墙挂板在满足本标准要求的前提下,在进行内外叶板及连接节点的承载力验算时,可不考虑温度作用的影响。6.0.8陶粒外墙挂板的夹芯保温层厚度不宜大于100mm;大于100mm时,应进行专门技术论证,并采取适当的加强措施。6.0.9陶粒外墙挂板的夹芯保温层与内外板之间的接触面之间应可靠粘结。6.0.10当饰面层采用薄石材丶陶瓷板等重量较大的饰面材料时,除板材背面须设槽或形成粗糙面外,还应设置连接件,连接件应与外叶板钢筋可靠连接。7施工安装7.1一般规定7.1.1陶粒外墙挂板的安装施工应协同建筑丶结构丶机电等专业要求,并按国家现行《建筑施工组织设计规范》GB/T50502标准规定,编制单独的施工组织设计。7.1.2陶粒外墙挂板安装施工宜采用建筑信息化技术,对安装施工的安全丶质量和进度及关键部位进行全过程的信息化施工模拟。7.1.3陶粒外墙挂板的施工组织设计应包含陶粒外墙挂板安装施工专项方案和安全专项措施。7.1.4陶粒外墙挂板的安装应与主体结构施工相协调,并应在主体结构验收合格后方可进行安装。7.1.5陶粒外墙挂板安装施工前,宜选择有代表性的单元进行试安装,并根据试安装结果调整施工工艺丶完善施工方案。7.1.6进场的陶粒外墙挂板等部品丶部件及辅助材料应按设计应有合格证和性能检验报告。7.1.7施工期间应做好环境保护措施,避免对周围环境造成污染和危害。7.2施工准备7.2.1陶粒外墙挂板安装施工前,应核对已完成的与陶粒外墙挂板安装有关的主体结构的质量丶尺寸偏差等满足国家有关标准规定要求。7.2.2陶粒外墙挂板安装施工前,应根据板型及有关技术参数绘制排板图,确定墙板的数量丶尺寸及配件规格种类,核对墙板的强度及配件的规格丶型号丶数量等符合设计要求,并应进行技术交底。7.2.3陶粒外墙挂板应按规格丶种类和安装顺序分类堆放,堆放场地应坚实丶平整并有排水措施,露天存放时应做好防护措施。7.2.4堆放宜采用有包装堆放,堆放可采用侧立或平放堆放。侧立堆放时应为单层,饰面朝外;平放堆放应根据支垫位置丶墙板自重丶支垫尺寸,进行陶粒外墙挂板的受弯丶局部受压的受力计算确定堆放层数,每层垫木必须上下对齐。堆放采用的专用支架应满足承载力丶刚度及抗倾覆要求。7.2.5堆放时装饰面层丶窗户等部位采取保护措施,以免构件损坏;堆垛之间设置宽度1m__1.5m的通道。7.2.6陶粒外墙挂板安装施工前,应将部品的连接面清理干净,并对预埋件丶连接件进行清理。7.2.7陶粒外墙挂板出厂时,必须设有身份码;安装施工前应通过扫码验证。7.3安装施工7.3.1安装施工应按排板图进行施工测量放线,保证墙板丶洞口位置正确,确保陶粒外墙挂板安装垂直。7.3.2陶粒外墙挂板吊装应采用专用吊具,起吊和就位应平稳,防止磕碰。起吊时应垂直平稳,吊绳与水平面的夹角不宜小于7.3.3陶粒外墙挂板安装施工宜按下列规定进行:1安装时应按安装顺序分层分段吊装;2根据排板图从一端开始依次按顺序进行墙板安装,当从门丶窗洞口两侧安装时,应从洞口的一侧开始;3陶粒外墙挂板安装就位后应进行临时固定,经轴线丶标高和垂直度调校合格后方可永久固定。7.3.4陶粒外墙挂板的板=防水施工应符合下列规定:1防水施工前应将板=空腔清理干净;2按设计要求填塞背衬材料;厚度应满足设计要求。7.3.5L形连接件的安装应符合下列规定:1L形连接件的连接应牢固可靠,螺栓不得松动;2L形连接件的连接位置应准确;3L形连接件与高强螺栓的隔离垫片位置应准确丶牢固,不得歪斜和脱落。7.3.6管线安装应按设计要求沿走线明装,装修时覆盖,应符合本标准的有关规定。7.3.7安装陶粒外墙挂板时,严禁在板=中放置坚硬垫块,避免板材通过垫块传力造成节点连接损坏。7.3.8陶粒外墙挂板潮湿时不得进行密封胶打胶施工,风力超5级不得吊装施工。7.3.9金属连接件防腐层破坏,应补刷防腐涂料,防腐能力应不低于原构件的防腐要求,有防火要求的金属件,应采用防火包覆等构造处理。7.3.10陶粒外墙挂板安装吊运及施工过程中应做好绑扎,使用护角丶软质垫块,防止碰撞划伤损坏和污损板面。7.3.11陶粒外墙挂板的编号丶钻孔应符合下列规定:1墙板的编号应满足安装时流水作业的要求;2墙板钻孔前应逐块检查板的厚度丶裂=等质量指标;3墙板钻孔数量和位置应符合设计要求。7.3.12陶粒外墙挂板的锚栓安装应符合下列规定:1锚栓位置允许偏差应不大于10mm;2锚栓与主体结构的连接应牢固可靠,其承载力应符合设计要求。7.3.13连接角钢与连接钢板通过螺栓连接时,螺栓的强度丶间距等应符合设计要求。7.3.14陶粒外墙挂板一般在设计阶段预留孔洞,确需现场开孔时应与设计对接,不得随意剔凿。7.4成品保护7.4.1陶粒外墙挂板施工时各专业丶工种应密切配合,不得工序倒置,交叉作业时应做好工序交接,不得对已完成的工序成7.4.2陶粒外墙挂板安装施工过程中轻拿轻放,应采取防护措施,进行混凝土地面等施工时,应防止污染和损坏墙板。7.5施工安全7.5.1陶粒外墙挂板安装施工除应符合国家现行标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720\《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33\《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80\《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46\《建筑施工安全检查标准》JGJ59等有关规定,还应遵守施工组织设计确定的各项要求。8工程验收8.1一般规定8.1.1陶粒外墙挂板工程质量验收除符合本标准规定外,尚应符合国家现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300及《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411丶《装配怯混凝土结构技术规程》JGJ1丶《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139丶《预制混凝土外挂墙板应用技术标准》JGJ/T458等标准的有关规定以及图纸设计要求。8.1.2陶粒外墙挂板装饰装修工程的验收应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的有关规定。陶粒外墙挂板工程验收时,应提交下列文件和记录:1施工图和陶粒外墙挂板构件加工制作详图丶设计变更文件及其他设计文件;2陶粒外墙挂板丶主要材料及配件的进场验收记录;3陶粒外墙挂板安装施工记录;4验证陶粒外墙挂板的连接承载力时应提供的检测报告;5现场淋水试验记录;7重大质量问题的处理方案和验收记录;8其他质量保证资料。8.1.3陶粒外墙挂板工程施工用的墙板构件丶主要材料及配件均应按检验批进行进场验收。8.1.4陶粒外墙挂板施工应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料。2安装配电箱丶开关插座线盒敷设记录。8.1.5用于陶粒外墙挂板的密封胶进场复验项目应包括下垂度丶失率。8.1.6陶粒外墙挂板工程验收的分部丶分项划分应满足国家现行有关标准要求,检验批的划分应符合下列规定:相同材料丶工艺和施工条件的陶粒外墙挂板按每1000m2划分为一个检验批,不足1000m2也应划分为一个检验批,每个检验批至少抽查一处,且每处不得小于10m2。8.1.7检验批质量验收合格应符合下列要求:1主控项目的质量经抽样检验均应合格;2一般项目的质量经抽样检验合格;当采用计数抽样时,合格点率应符合有关专业验收规范的规定,且不得存在严重缺陷;3具有完整的施工操作依据丶质量验收记录。8.2主控项目8.2.1专业企业生产的陶粒外墙挂板进场检验应符合下列规定:1施工单位或监理单位代表驻厂监督生产过程时,构件进场应有其签字的质量证明文件。2当无驻厂监督时,构件进场应对其主要受力钢筋数量丶规格丶间距丶保护层厚度及混凝土强度等检验数量:同一类型陶粒外墙挂板不超过1000m2为一个检验批,每批随机抽取墙板数量的1%且不少于5块。3陶粒外墙挂板进场应对其外观质量丶尺寸偏差进行复验。检验数量:全数检查。检验方法:检查质量证明文件或实体检验。8.2.2主体结构上的预埋件丶锚栓的数量丶位置丶拉合设计要求。检验数量:全数检查。检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。8.2.3金属连接件的材质丶规格丶强度应符合设计要求及国家现行《优质碳素结构钢》GB/T699丶《碳素结构钢》GB/T700的有关规定。检验数量:按现行标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规定。检验方法:应符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规定。8.2.4陶粒外墙挂板与主体结构的连接应牢固可靠,并满足现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和有关设计要求。检查数量:全数检查。检查方法:观察丶手板检查,检查隐蔽工程验收记录。检验数量:全数检验。检验方法:检查进场验收记录丶隐蔽工程验收记录和施工记录。8.2.6陶粒外墙挂板接=的防水性能应符合设计要求。检验数量:按检验批检查,每个检验批至少抽查一处,抽查部位应为相邻两层4块墙板形成的水平和竖向十字接=区域,面积不得少于40m2。检验方法:检查现场淋水试验报告。8.2.7陶粒外墙挂板的传热系数应满足设计要求。检查数量:按同一类型陶粒外墙挂板为一检验批,每批检验数量为1块。检验方法:检查第三方检验报告。8.2.8陶瓷类饰面砖与陶粒外墙挂板基面的粘结强度应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ/T110的有关规定。检查数量:按同一工程丶同一工艺的陶粒外墙挂板分批抽样检验。检验方法:检查拉拔强度检验报告。8.2.9陶粒外墙挂板连接节点采用螺栓连接时,螺栓的材质丶规格丶拧紧力矩应符合设计要求及现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017和《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规定。检查数量:全数检查。检验方法:应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的有关规定。8.2.10陶粒外墙挂板的品种丶规格和数量应符合设计要求。检验数量:全数检查。检验方法:观察,量尺检查。8.3一般项目8.3.1陶粒外墙挂板工程的外观检测应符合下列规定:3墙板接=应平直光滑,注胶填=应均匀丶连续丶密实,检验数量:按批检查。检查方法:外观检测。8.3.2陶粒外墙挂板变形=丶墙角等部位的处理应符合设计要求和技术标准要求。检验数量:全数检查。检验方法:外观检测。8.3.3陶粒外墙挂板明装设备及管线位置应准确且边缘整齐。检验数量:按批检查。检查方法:外观检测。8.3.4陶粒外墙挂板安装允许偏差应满足设计要求,当设计无要求时,应符合表8.3.4的规定。检验数量:按楼层丶变形=或施工段划分检验批,按纵丶横轴线划分墙板的检查面,抽查10%,且均不少于3个面。表8.3.4陶粒外墙挂板安装允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位移3用经纬仪或尺量检查水平度3用水平仪检查立面垂直度2用2m垂直检测尺检查续表8.3.4项目允许偏差(mm)检验方法单块板上沿水平度2用1m水平尺和金属直尺检查墙面平整度2用2m垂直检测尺检查阴阳角方正2用直角检测尺检查接=直线度2拉5m线,不足5m拉通线,用金属直尺检查接=高低差2用金属直尺和塞尺检查接=宽度±1用金属直尺检查洞口偏差±8用经纬仪或尺量检查9保养与维修9.0.1陶粒外墙挂板的保养与维修除符合本标准规定外,尚应符合现行行业标准《预制混凝土外挂墙板应用技术标准》JGJ/T9.0.2对陶粒外墙挂板进行检查与维修时,应符合以下规定:1陶粒外墙挂板整体丶单元版块之间是否有变形丶松动丶错位等现象,如有应对墙板及相连主体结构进一步检查;2外墙挂板与主体结构连接节点处有开裂丶掉落现象,应当及时检查该部位的隐蔽节点连接是否可靠丶有无锈蚀等情况,当发现陶粒外墙挂板与主体结构节点连接件锈蚀时,应及时除锈补漆或采取其他防锈措施;3陶粒外墙挂板表面装饰层破损时,应及时修补;4密封胶或密封胶条脱胶或损坏时,应及时进行修补和更换;5当遇到火灾丶地震等自然灾害时,应由专业人员进行全面检查,并根据损坏程度制定处理方案。9.0.3当定期检查发现陶粒外墙挂板局部损坏影响陶粒外墙挂板整体结构时,应及时更换损坏的陶粒外墙挂板;9.0.4不得在4级以上风力或雨丶雪丶雾天气下进行墙板的检9.0.5在保养与维修作业中,凡属高层作业者必须遵守现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定。附录A密封胶的种类和适应性密封材料的种类对墙板体系适应性备注丙烯酸酯类(水乳型)单组份不适合模数低,耐寒性差聚硫化合物类单组分型不适合耐候性差双组分型不适合聚氨脂类单组分型适合与饰面涂料粘性好,但颜色深双组分型适合硅酮类单组分型适合与饰面涂料难以粘合双组分型适合附录B超轻陶粒混凝土性能指标项目性能指标试验方法含水率(%)≤10GB/T30100吸水率(%)≤10GB/T30100软化系数(%)≥0.85GB/T30100抗冻性冻融循环(80次)不应出现可见裂纹且表面无变化;质量损失≤5%,强度损失≤25%GB/T30100干燥收缩值(mm/m)≤0.5GB/T30100抗压强度(Mpa)≥30GB/T50081干密度(kg/m3)导热系数(干)[W/(m.K)]蓄热系数(气干)[W/(m2.K)][J/(kg.K)]蒸汽渗透系数[g/(m2.h.pa)]0.559.651.05注:本表指标系采用《民用建筑热工计算规范》GB50176建筑材料热物理性能计算参数。有可靠试验值时可按试验值采用。附录D常用陶粒混凝土外墙挂板热工指标参考值复合板材墙板厚度保温层厚度总传热阻值[(m2.K)/W]平均传热系数[W/(m2.K)]改性聚氨酯0.340.270.22岩棉板0.310.260.220.410.370.330.390.350.32注:陶粒混凝土导热系数λ取0.55W/(m