CN112228400B 蜗壳型线的构建方法、蜗壳、风道结构和吸油烟机 （杭州老板电器股份有限公司）

后气流角；为蜗壳曲线S2上的点与圆心O的连b1本发2R=R,×e""的、"+a,+a×cos(oxp)+b×sin(oxp)确定蜗壳曲线S2；口后气流角；为蜗壳曲线S2上的点与圆心O的连线与起始射第二点P2为蜗壳曲线S2上的点，其与圆心O的连线与参考线之间的夹角为θ1，且θ0<θ1<90°;θ00≤45°。线与所述参考线之间的夹角θ1为78°;第五点P5与圆心O之间的连线与所述参考线之间的夹角θ2为82°。3确定蜗壳曲线S2；流角；为蜗壳曲线S2上的点与圆心O的连线与起始射线之间的夹角，且PE[0,2r];a0、P44[0014]通过止回阀圆形出口直线段L1确定第四点P4和第六点P6，且第四点P4和第六点P690°;[0015]在第一点P1和第二点P2之间构建蜗舌曲线S1；在第三点P3和第四P4之间构建第一[0020]第五点P5与圆心O之间的连线与所述参考线所述蜗舌依次连接在所述蜗壳后板和所述蜗确定；流角；为蜗壳曲线S2上的点与圆心O的连线与起始射线之间的夹角，且PE[0,2n]:a0、[0026]所述第一止回阀引导基线S3相对于蜗壳曲线S2为朝向所述第二止回阀引导基线5线S2形成，且蜗壳曲线S2由方程R=R3xe"⃞,、""+a,+a1xcos(oxp)+bxsin(oxp)确α为叶道出口后气流角；述第一止回阀引导基线S3相对于蜗壳曲线S2为朝向所述第二止回阀引导基线S4方向的凹[0037]图2为本发明实施例提供的蜗壳型线的构建方法的蜗壳曲线与原始曲线的对比示6术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范为叶道出口后气流角；为蜗壳曲线上的点与圆心O的连线与起始射线之间的夹角，且7R=Rxe⃞"的"+a,+axcos(cxp)+bxsin(cxp)确定蜗壳曲线S2。P4为θ10<θ1<90°[0062]在第一点P1和第二点P2之间构建蜗舌曲线S1；在第三点P3和第四P4之间构建第一5与圆心O之间的连线与所述参考线之间的夹角θ2为82°。0≤θ0≤45°。P2段为蜗舌曲线S1，其为贝塞尔曲线，P2～P3为基于对数螺旋线的蜗P4为基于贝塞尔曲线的第一止回阀引导基线S3，P4～P6为止回阀圆形出口直P1为基于贝塞尔曲线的第二止回阀引导基线S4。8本例为82°。破圆弧线的几何局限性，要求贝塞尔曲线的阶次数要≥3，因为至少需要三阶贝塞尔曲线R=Rxe""e"+a,+a1x2为叶轮400的0[0074]相比于现有结构，本实施例提供的蜗壳200能够对蜗壳曲线S2的螺旋线的形状进板110与蜗壳围板210远离蜗舌220的一端连接，第二止回阀侧板120与蜗舌220远离蜗壳围阀侧板120的内侧壁由第二止回阀引导基线S4形成，蜗舌220的内侧壁由蜗舌曲线S1形成，第一止回阀引导基线S3相对于蜗壳曲线S2为朝向第二止回阀引导基线S4方向的凹型曲线，第二止回阀引导基线S4相对于蜗壳曲线S2为远离第一止回阀引导基线9板210和蜗舌220，所述蜗壳围板210和所述蜗舌220依次连接在所述蜗壳后板230和所述蜗[0078]所述第一止回阀侧板110的内侧壁由第一止回阀引导基线S3形成，所述第二止回阀侧板120的内侧壁由第二止回阀引导基线S4形成，所述蜗舌220的内侧壁由蜗舌曲线形成，所述蜗壳围板210的内侧壁由蜗壳曲线形成，且蜗壳曲线由方程0点P5与圆心O之间的连线与所述参考线之间的夹角θ2为82°。[0091]如图15及图16所示，采用Curle偶极子噪音源模型预测的风道表面主要噪声源的位置和强度的分布云图中可见，Curle宽频噪声源模型可计算流体作用于固体边界上表面一止回阀引导基线S3和第二止回阀引导基线S4的共同作用，可使止回阀出口气流分布均