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文档简介
电梯运行试验记录(完整版)一、试验工程概况及基本信息本次试验旨在对电梯设备的安装质量、运行性能、安全部件的可靠性以及各项功能指标进行全面的验证与记录。试验对象为某高层住宅小区的客梯,采用交流调压调频(VVVF)拖动方式,永磁同步无齿轮曳引机。试验过程严格遵循国家标准《电梯制造与安装安全规范》(GB7588-2003)及《电梯技术条件》(GB/T10058-2009)的相关要求,确保电梯在交付使用后能够安全、平稳、高效地运行。试验环境温度为24℃,相对湿度55%,大气压力101.3kPa,符合试验条件。项目名称详细内容项目名称详细内容使用登记编号3100-2024-LT00882安装地点幸福家园高层住宅5号楼1单元电梯出厂编号PM20240315-88电梯型号TKJ1000/2.5-JXW额定载重量1000kg额定速度2.5m/s层站数32层/32站/32门控制方式微机集选控制,并联调度提升高度98.5m顶层高度4.8m底坑深度2.5m缓冲器形式耗能型(液压)缓冲器曳引机型式永磁同步无齿轮主机曳引轮直径640mm电动机功率18.5kW额定电流42A减速比1:1(直接驱动)钢丝绳规格8×19S-φ13mm试验人员张工(高级检测师)、李工(记录员)试验日期2024年05月20日试验仪器电梯加速度测试仪、限速器测试台、万用表、声级计、游标卡尺、拉马、称重仪校准有效期2024年12月31日前二、试验依据、仪器设备及环境条件详述为确保试验数据的准确性与权威性,本次运行试验依据以下国家及行业标准执行。所有投入使用的测试仪器均经过法定计量技术机构检定/校准,且在有效期内。试验前对仪器进行了自校,确保功能正常。环境条件满足精密仪器及电梯运行的特殊要求,无强电磁干扰,无剧烈振动,输入电源电压波动在±7%范围内,频率波动在±1%范围内。2.1试验标准依据1.GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》:作为电梯安全性能的强制性基础标准,重点验证了电气安全装置、机械强度、限速器-安全钳联动等关键安全要素。2.GB/T10058-2009《电梯技术条件》:规定了电梯的性能指标,包括运行平稳性(加速度、振动)、噪声水平、平层精度等。3.GB/T10059-2009《电梯试验方法》:规定了具体的测试步骤、数据处理方法及合格判定准则。4.TSGT7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》:作为特种设备监督检验的依据,重点核查了整改项目及必检安全功能。2.2主要试验仪器设备参数仪器名称型号规格精度等级测量范围用途说明电梯综合性能测试仪EVA-625Pro±0.5%加速度:0~20m/s²;速度:0~10m/s测量运行速度、启制动加速度、振动加速度(A95值)精密声级计AWA6228+1型(±1dB)30~130dB(A)测量机房、轿厢内、层门处的运行噪声限速器测试台XCS-III±0.01m/s0~10m/s测试限速器机械动作速度、电气开关动作速度数字万用表Fluke289TrueRMS电压、电流、电阻通断测量绝缘电阻、接地电阻、电压电流激光测距仪LeicaDistoD2±1.5mm0.1~40m测量井道尺寸、顶层高度、底坑深度标准砝码20kg/个M1级总重1250kg进行平衡系数试验及125%载荷制动试验2.3环境条件记录环境参数测量值环境参数测量值机房温度24.5℃机房湿度50%RH电网输入电压AC382V(L-L)电网频率49.98Hz背景噪声45dB(A)大气压101.2kPa三、电梯平衡系数试验记录与分析平衡系数是电梯设计、安装及调试中的核心参数,直接关系到曳引机的输出功率、能耗以及制动器的制动力矩要求。根据GB7588-2003附录D的要求,必须进行平衡系数测试。本次试验采用电流法,在轿厢分别装载0%、25%、40%、50%、75%、100%、110%额定载重量的情况下,上下行全程运行,记录曳引电动机在稳定运行段(稳速段)的电流值(或功率值),通过绘制电流-载荷曲线,找出上下行电流交点对应的载荷百分比,即为平衡系数。3.1试验数据记录载荷情况上行电流(A)下行电流(A)上行电压(V)下行电压(V)备注空载(0%)8.518.2385385电流平稳,无波动250kg(25%)11.215.8384384电流过渡平滑400kg(40%)13.513.6383383上下行电流接近平衡点500kg(50%)15.111.9383383电流差值明显750kg(75%)18.88.2382382重载上行电流增大1000kg(100%)22.45.1381381满载运行正常1100kg(110%)24.53.8380380超载保护未触发(测试模式)3.2平衡系数计算与判定根据上述数据绘制电流-载荷曲线(上行电流随载荷增加而上升,下行电流随载荷增加而下降)。曲线交点位于40%~50%区间内。通过线性插值法计算:上行电流方程:=下行电流方程:=联立求解:0.01450.0287L平衡系数K注:考虑到导轨润滑及钢丝绳张力不均对电流的微小影响,实际调试中通常通过观察法确认。现场观察在40%~45%载荷时,上下行电流最为接近,重做40%和45%点测试。注:考虑到导轨润滑及钢丝绳张力不均对电流的微小影响,实际调试中通常通过观察法确认。现场观察在40%~45%载荷时,上下行电流最为接近,重做40%和45%点测试。补充测试点载荷上行电流(A)下行电流(A)结论精测点145%(450kg)14.212.8上行略大精测点242%(420kg)13.813.5基本一致最终判定:该电梯平衡系数K值在0.42~0.45之间,符合标准要求(0.4~0.5),判定为合格。对重装置重量配置合理,能够有效平衡轿厢侧重量,降低能耗。四、运行速度与加速度性能测试本章节主要测试电梯的额定速度误差、启制动加速度及振动加速度,以评估电梯运行的舒适性和效率。使用EVA-625Pro电梯综合性能测试仪,传感器放置于轿厢地板中央,分别进行空载和满载工况下的单层、多层及全程运行测试。4.1额定速度测试工况实测速度(m/s)额定速度(m/s)误差百分比标准要求判定结果空载上行2.522.5+0.8%≤±5%合格空载下行2.532.5+1.2%≤±5%合格满载上行2.482.5-0.8%≤±5%合格满载下行2.492.5-0.4%≤±5%合格4.2加速度及振动加速度测试(A95值)根据GB/T10058,乘客电梯的启制动加速度最大值不宜大于1.5m/s²,推荐值1.0~1.2m/s²;振动加速度(垂直方向)A95值不宜大于0.25m/s²,水平方向不宜大于0.15m/s²。测试项目测试方向空载实测值满载实测值标准限值判定结果启动加速度垂直1.05m/s²1.10m/s²≤1.5m/s²合格制动减速度垂直-1.08m/s²-1.12m/s²≥-1.5m/s²合格振动加速度垂直(Z轴)0.12m/s²0.14m/s²≤0.25m/s²优振动加速度水平(X轴)0.08m/s²0.09m/s²≤0.15m/s²优振动加速度水平(Y轴)0.07m/s²0.08m/s²≤0.15m/s²优性能分析:电梯在空载和满载状态下,速度保持稳定,变频器控制精度高。启制动曲线平滑,无明显的冲击感。垂直方向和水平方向的振动加速度值均远优于国家标准优等品指标,表明导轨安装直线度极佳,导靴润滑良好,曳引机运行平稳。五、噪声测试记录噪声测试是衡量电梯乘坐舒适度及环境影响的重要指标。测试使用精密声级计,背景噪声已修正。测试点包括:机房内曳引机旁1m处、轿厢内中心距地1.5m处、层门关闭时门外1m处。5.1噪声测试数据表测试位置运行状态测量值dB(A)标准限值dB(A)评价等级判定结果机房中运行中(上行)76≤80合格合格机房中运行中(下行)75≤80合格合格轿厢内空载上行52≤55优合格轿厢内空载下行51≤55优合格轿厢内满载上行54≤55合格合格轿厢内满载下行53≤55合格合格层门处开门过程58≤65合格合格层门处关门过程56≤65合格合格层门处轿厢经过55≤65合格合格分析:机房噪声主要来源于曳引机及制动风扇,实测值控制良好。轿厢内噪声在满载上行时最大,主要原因是曳引机负载增大,但依然符合标准。层门开关门机构运行顺畅,无明显撞击声和摩擦声。六、平层精度测试平层精度指电梯停站时,轿厢地坎与层门地坎的垂直高度差。平层精度过高影响乘客进出,过低则存在安全隐患。本试验选取底层、中间层、顶层及每隔5层进行测试,覆盖全行程。6.1平层数据记录表楼层上行平层误差(mm)下行平层误差(mm)标准要求(±mm)判定结果备注1F+2-1±15合格基站5F+30±15合格10F+1+2±15合格15F-2+3±15合格20F+4+1±15合格25F-1-2±15合格32F+5+4±15合格顶层最大偏差+5+4±15合格分析:平层误差控制在±5mm以内,精度较高。再平层功能(如有)未触发,说明感应器插板位置准确,隔磁板安装牢固,控制系统运算精准。七、电梯安全装置及功能试验本章节对电梯的电气安全装置、机械安全部件及应急功能进行逐一验证。所有电气安全装置均采用串联回路,任何一项断开电梯应立即停止运行。7.1电气安全装置验证表安全装置名称触发方式动作结果恢复方式判定结果轿厢门锁断开门锁触点电梯无法启动,立即停止恢复连接合格层门门锁断开层门触点电梯无法启动,立即停止恢复连接合格轿厢安全窗打开安全窗电梯停止运行关闭安全窗合格轿厢安全钳手动提拉(模拟)电气开关动作,主机停复位开关合格限速器开关触动限速器电气开关电梯停止运行复位开关合格上限位开关强行越过平层在端站强迫减速后停止反向运行合格下限位开关强行越过平层在端站强迫减速后停止反向运行合格极限开关越过限位切断主电源,急停手动复位合格急停开关按下轿顶/底坑急停电梯立即停止拔出急停合格断相错相保护模拟断相电梯无法启动恢复相序合格7.2限速器-安全钳联动试验限速器是电梯速度的最后一道防线,当轿厢下行速度达到额定速度的115%以上时,限速器应动作,并带动安全钳夹紧导轨,制停轿厢。测试项目动作速度设定值实测动作速度电气开关动作机械提拉判定结果限速器额定速度115%(2.875m/s)2.92m/s灵敏,断开安全回路提拉力正常合格瞬时式安全钳-----渐进式安全钳-----联动测试空载下行-限速器动作->安全钳电气开关动作->机械提拉有效->轿厢可靠制停在导轨上无明显变形,制停距离符合要求合格注:本次试验在空载状态下于检修速度进行模拟联动,确认机械传动机构无卡阻。实际动作速度在限速器测试台校准。注:本次试验在空载状态下于检修速度进行模拟联动,确认机械传动机构无卡阻。实际动作速度在限速器测试台校准。7.3缓冲器试验缓冲器类型试验载荷压缩行程复位情况判定结果耗能型(液压)轿厢115%载荷180mm柱塞缓慢复位,无卡滞合格耗能型(液压)对重重量165mm柱塞缓慢复位,无卡滞合格电气安全开关压缩触点动作灵敏立即断开控制回路合格7.4轿厢意外移动保护(UCMP)试验测试步骤模拟工况监测结果判定结果开门溜车测试轿厢平层开门,制动器释放监测子系统检测到位移>10cm,制动器及附加制动器动作,制停轿厢合格制停距离-0.15m符合标准八、125%载荷制动试验与超载保护这是电梯验收中最关键的试验项目,旨在验证曳引系统的能力、制动器的制动力矩以及曳引条件。8.1125%载荷制动试验在轿厢装载125%额定载荷(1250kg),以额定速度下行至行程下部,切断电动机和制动器供电,检查轿厢是否被可靠制停。测试项目载荷运行方向制动前速度制动过程制停距离载荷状态判定结果静态制动1250kg静止0抱闸闭合,轿厢无下滑0保持静止合格动态制动1250kg下行2.5m/s主断电,制动器动作1.8m轿厢制停,无明显滑移合格钢丝绳打滑1250kg下行2.5m/s曳引轮与绳无相对滑动无曳引能力合格合格分析:制动试验中,轿厢在切断电源后迅速停止,制停距离在合理范围内(一般要求不大于设计值),钢丝绳无打滑现象,证明对重重量足够,且制动器制动力矩满足要求。8.2超载保护装置试验载荷状态装载重量动作现象报警提示门状态梯状态判定结果正常载荷1000kg无动作无正常开关可运行合格临界超载1020kg无动作无正常开关可运行合格超载动作1100kg(110%)蜂鸣器鸣响满载灯亮/语音播报门保持开启不关门,不启动合格卸载降至1000kg装置复位报警停止恢复正常可运行合格九、运行试验综合结论与评价经过对电梯各项性能指标、安全装置及功能进行全面的测试与记录,该台电梯(型号:TKJ1000/2.5-JXW,编号:PM20240315-88)的安装质量与运行性能符合《电梯制造与安装安全规范》(GB7588-2003)及《电梯技术条件》(GB/T10058-2009)等国家相关标准与规范的要求。9.1综合性能评价表评价维度评价等级详细说明安全性能优所有的电气安全回路功能正常,限速器-安全钳联动可靠,制动器制动力矩充足,缓冲器及开关动作灵敏,超载保护准确。运行效率良实际运行速
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