起重吊装综合要求

1．吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量≥20吨的物体须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录。2．吊装重量≥40吨的物体，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报公司主管领导批准后方可实施。因特殊情况需要超载时，必须经施工主管部门和安全技术部门进行联合检查、确认，制定相关措施后方可执行。3．施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的使用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。4．钢丝绳的检验应按GB/T5972执行。钢丝绳捻制方式宜采用交互捻。钢丝绳作跑绳时，安全系数应≥5。钢丝绳作拖拉绳时，安全系数应≥3。钢丝绳作绳扣时，若受力小于或等于500kＮ，安全系数应≥8；若受力大于500kＮ，安全系数应≥6。5．作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按（GB5082）规定的联络信号，统一指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。6．施工时应尽量避免交叉作业，对于吊装区域、运行路线及吊装设施影响的区域，划为危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，安排专人监护，防止其他人员进入；吊物下及其经过部位不得有人作业；在安全保护层上方进行大型吊装作业时，安全保护层下方的施工人员应避让。7．作业人员应根据现场作业条件，选择安全的作业位置，卷扬机、钢丝绳与各滑轮穿越钢丝绳的作业区域，禁止有人员作业、通行。8．使用起重机械必须坚持“十不吊”规定。任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。9．各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护，方可起吊；吊物的捆绑绳必须按规范确保足够的安全系数，多人捆绑时，由一人负责指挥。10．有棱角的或特别光滑的物件起吊时，应在吊挂绳处加以包垫，以防止钢绳损坏或滑脱。11．严禁用角钢焊接吊鼻，吊鼻的材质应选用与母材接近，吊鼻焊接后必须立即敲掉药皮进行检查、确认，铸铁件不得焊接吊鼻。12．吊装小型构件、设备、机工具时，禁止用铁线或麻绳代替钢绳进行吊装，吊装气瓶等必须用专门吊篮。吊挂重物时，吊挂钢绳之间的夹角一般不大于90°，只有在特殊情况下，当重物提升高度不允许使用更长的吊挂绳时，允许该角度加大，但不得大于120°。13．用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本要求外，还应遵守该定型机械的操作规程。14．遇重物起吊后不平衡时，严禁悬空调整重物重心。15．卷扬机的封固应根据实际拉力选用封绳，其封绳不得少于三圈。17．卷扬机卷筒到最近一个导向滑轮的距离，宜大于或等于卷筒长度的25倍，且导向滑轮的位置宜在卷筒的垂直平分线上。18．卷扬机在操作前，要全面检查各部是否灵活可靠，保护装置是否齐全，各传动部位要保证润滑和清洁。卷扬机在使用时，轴瓦温度不得超过60℃。19．起重作业所设置的开门滑车要封绑牢固，起吊重物时，滑车夹角内严禁站人。指吊人员应仔细观察四周情况，出现异常要有安全的撤离通道。20．拆除滑车严禁放跑绳。21．经常使用的起重工具注意事项⑴手动倒链：操作人员应经培训合格后方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。垂直吊物时，拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方，其拉人数按起重量的额定人数，最多不得超过4人（1～2T、1人，3T、2人），人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。⑵手搬葫芦：操作人员应经培训合格后方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。⑶千斤顶