烟花爆竹企业应急照明设置规范与实践

汇报人:XXXX2026.05.05烟花爆竹企业应急照明设置规范与实践CONTENTS目录01

应急照明概述与法规依据02

应急照明系统设计规范03

压药间应急照明专项要求04

安装与验收标准CONTENTS目录05

运行维护管理体系06

常见隐患与整改措施07

对标改造与提升实践应急照明概述与法规依据01应急照明的定义应急照明是指在正常照明系统因故障或突然停电等突发情况中断时，为保障人员安全疏散、继续进行必要工作而设置的照明系统，包括疏散照明、安全照明和备用照明。保障人员安全撤离的核心作用烟花爆竹生产场所一旦发生燃烧爆炸事故，消防人员无法进入危险性建筑物内进行后续操作，应急照明能确保作业人员在突发停电时及时安全撤离现场，是保障生命安全的关键设施。满足法规标准的强制要求根据《烟花爆竹工程设计安全标准》（GB50161-2022）规定，建筑面积大于300m²的烟花爆竹生产危险场所，应设置疏散照明和指示标志，这是企业必须遵守的法定安全义务。区别于常规消防应急照明的特殊性由于烟花爆竹生产场所的高危险性，现行国家标准《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》（GB51309）不适用于该类场所，其应急照明设置需遵循烟花爆竹行业专项安全规范。应急照明的定义与重要性烟花爆竹行业应急照明特殊性生产场所的高危险性决定特殊需求烟花爆竹生产和储存场所存在易燃易爆物质，一旦发生燃烧爆炸事故，消防人员无法进入内部进行后续操作，对应急照明的可靠性和安全性有极高要求。适用标准的专门性现行国家标准《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》（GB51309）不适用于烟花爆竹生产场所，其应急照明设置需遵循《烟花爆竹工程设计安全标准》（GB50161-2022）等行业特定规范。疏散引导的极端重要性因突然停电时需保证作业人员能及时安全撤离，标准规定建筑面积大于300m²的危险性建筑物，应设置疏散照明和指示标志，这是基于烟花爆竹场所事故后果严重性的特殊考量。相关国家标准体系框架

核心安全标准《烟花爆竹工程设计安全标准》（GB50161-2022）是烟花爆竹工程设计的基础性安全标准，其中第12.4节对危险场所及辅助厂房、库房的照明设计提出了明确要求，包括正常照明照度参考值和疏散照明设置条件。

产品质量与安全标准《烟花爆竹安全与质量》（GB10631-2013）规定了烟花爆竹产品的分类、分级、药量、安全性能等技术指标，其修订工作正在进行中，将进一步细化产品安全系数，为生产经营和燃放管理提供依据。

作业安全技术规程《烟花爆竹作业安全技术规程》（GB11652-2012）明确了涉药作业的安全操作要求，包括设备检修时的药物清理、防静电措施等，对预防因操作不当引发的事故具有重要指导作用。

应急与消防相关标准虽然《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》（GB51309）不适用于烟花爆竹生产场所，但烟花爆竹工程设计中仍需依据GB50161-2022设置符合自身危险特性的疏散照明和指示标志，建筑面积大于300m²时必须设置。危险场所正常照明照度参考值现行国家标准《建筑照明设计标准》GB50034中未明确烟花爆竹生产危险场所正常照明的照度值，本标准GB50161-2022提供了设计参考值。非危险场所照度值规定针对非危险的生产辅助厂房、库房、仓库，本标准GB50161-2022提出了明确的照度值要求。疏散照明与指示标志设置条件新增条文规定，当建筑面积大于300m²时，应设置疏散照明和指示标志，以保证突然停电时作业人员能及时安全撤离现场。消防应急照明标准适用说明由于生产和储存烟花爆竹的危险性建筑物发生燃烧爆炸事故后消防人员不能进入进行后续操作，现行国家标准《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》GB51309不适用于烟花爆竹生产场所。《烟花爆竹工程设计安全标准》GB50161-2022核心要求应急照明系统设计规范02设计原则：安全·可靠·适用01安全性原则：防爆防静电防眩光压药间照明系统设计应满足危险场所安全等级要求，采用防爆设计，灯具防护等级不低于IP65，防止粉尘进入；同时需具备防静电性能，避免静电引发事故，并控制眩光，保障作业安全。02可靠性原则：高质量设备与稳定运行选用高质量照明设备，确保系统长期稳定运行，满足生产持续性需求。应急照明系统需独立于正常照明，在突发停电等情况下能快速启动，为人员安全撤离和应急处置提供保障。03适用性原则：分级照度与人性化设计根据压药间不同区域功能设定合理照度标准，生产区域≥300lx，通道≥100lx，安全出口≥150lx，工作面照度均匀度不低于0.7；显色指数Ra≥80，确保颜色还原准确，减少视觉疲劳，营造舒适工作环境。照度标准与区域划分

01危险场所正常照明照度参考值依据《烟花爆竹工程设计安全标准》GB50161-2022，烟花爆竹生产危险场所正常照明的照度值需符合设计参考要求，以保障生产操作的清晰可见，减少因照明不足导致的操作失误。

02非危险区域照度标准非危险的生产辅助厂房、库房、仓库等区域，其照度值应按照相关标准执行，确保满足日常作业和管理需求，为员工提供适宜的工作光照环境。

03压药间不同区域照度要求压药间生产区域照度≥300lx，通道≥100lx，安全出口≥150lx，同时工作面照度均匀度不应低于0.7，显色指数Ra≥80，以保证颜色还原准确，满足压药作业的特殊光照需求。

04区域划分与照度匹配原则根据压药间内生产区域、物料存放区、设备操作区、安全通道、监控室、休息室及更衣室等不同场所的功能特点，划分区域并匹配相应的照度标准，实现分区照明管理，兼顾安全与效率。灯具选型：防爆·防护·节能防爆等级：危险区域的核心要求压药间等危险区域灯具必须采用防爆设计，防爆等级应符合区域危险等级要求，防止灯具运行中产生的火花引发爆炸事故。防护等级：IP65的硬性规定灯具防护等级不应低于IP65，能有效防止粉尘进入和水的侵入，确保在烟花爆竹生产环境中灯具的安全稳定运行。节能与高效：智能控制的应用采用分区域、分时段智能控制方式，实现非工作时间关闭非必要照明，在满足生产照明需求的同时降低能耗，提升照明系统的经济性。显色指数与照度均匀度灯具显色指数Ra应≥80，确保颜色还原准确；工作面照度均匀度不应低于0.7，减少视觉疲劳，保障生产操作的精准性。双电源供电配置烟花爆竹生产危险场所应急照明系统应采用双回路电源供电，确保一路电源故障时，另一路能快速切换投入使用，保障应急照明持续稳定。备用电源容量标准备用电源应满足应急照明系统至少持续工作90分钟的容量要求，且切换时间不大于5秒，确保突发停电时作业人员有充足时间安全撤离。电源切换装置选型应选用具有防爆、防腐性能的自动切换装置，安装位置远离危险区域，切换逻辑需经过专项测试，确保在各种故障工况下可靠动作。独立回路设计要求应急照明电源回路必须独立设置，严禁与生产动力、普通照明回路混用，且线路敷设应符合《危险场所电气装置设计规范》（GB50058）防爆要求。供电电源与切换要求疏散指示标志设置规范

设置范围与触发条件烟花爆竹生产危险场所中，建筑面积大于300m²的区域，应设置疏散照明和指示标志，以保证突发情况下人员安全撤离。

设置位置与安装要求疏散指示标志应设置在安全出口、疏散通道转角处及距离地面1m以下的墙面或地面上，确保清晰可见，指示方向准确无误。

性能与标识要求标志应采用符合国家标准的荧光或自发光材料，具有抗冲击、防水性能，标识内容应简洁明了，包含疏散方向、安全出口等关键信息。

与应急照明协同要求疏散指示标志应与应急照明系统联动，确保在正常照明失效时自动启动，其照度值应满足疏散通道不低于1.0lx，安全出口不低于5.0lx的要求。压药间应急照明专项要求03压药间危险特性分析

烟火药物理化学危险性压药间涉及烟火药等高危物质，具有易燃易爆特性，受撞击、摩擦、静电等因素易引发燃烧爆炸，如2012年河北赵县礼花二厂事故因静电引发混药车间爆炸，造成4人死亡。

作业环境潜在风险工房内药物粉尘积聚，增加火灾爆炸风险；设备运行产生火花或高温，若与药物接触可导致事故；违规带药检维修如2013年广西梧州岑溪炮竹厂事故，造成12人死亡、16人受伤。

人员操作安全隐患特种作业人员无证上岗、超定员作业等违规行为，易因操作失误引发事故，如2011年广西玉林南胜烟花爆竹厂无证人员操作导致3人死亡、2人受伤；职工自行携带设备进厂作业也会显著增加风险。

外部环境影响因素雷电、静电等自然因素可引发事故，如2013年江西抚州金山出口烟花制造有限公司因雷击导致仓库爆炸，3人死亡、45人受伤；工房安全距离不足或防护屏障缺失，会扩大事故后果。危险区域灯具防爆等级核心要求烟花爆竹生产危险场所的灯具必须采用防爆设计，防爆等级应符合该区域的危险等级要求，以有效防止灯具产生的火花引发爆炸事故。压药间灯具防护等级标准压药间等关键区域的灯具防护等级不应低于IP65，能够有效防止粉尘进入灯具内部，保障灯具在高粉尘环境下的安全稳定运行。防爆设计与相关标准的衔接照明系统的防爆设计需遵循《危险场所电气装置设计规范》（GB50058）等相关标准，确保灯具的防爆性能满足烟花爆竹生产场所的特殊安全需求。照明系统防爆等级要求应急照明控制方式设计分区域智能控制策略

采用分区域、分时段智能控制方式，实现非工作时间关闭非必要照明，既满足生产需求又降低能耗，提升照明系统运行效率。自动切换与手动控制结合

系统应具备主电源故障时自动切换至应急电源的功能，同时设置手动控制装置，确保在紧急情况下可人工干预，保障应急照明可靠启用。防爆型控制设备选型

控制设备需选用符合压药间危险区域要求的防爆型产品，防护等级不应低于IP65，避免因设备故障引发安全事故，确保控制环节安全稳定。疏散照明联动控制

疏散照明与指示标志应实现联动控制，在突发停电或紧急情况时，能迅速启动并保持持续照明，照度值不低于该场所正常照明照度的10%，引导人员安全撤离。设备维护安全操作规程

维护前作业许可与安全措施维护前必须办理作业许可，落实安全措施，如清理作业区域药物、药尘，确保无关人员撤离。严禁带药检维修设备，参考《烟花爆竹作业安全技术规程》GB11652-2012要求。

维护人员资质与操作规范维护人员须持证上岗，严格遵守电气作业安全规程，尤其在压药间等危险区域作业时，需做好防静电措施，防止静电引发事故。

维护计划制定与执行设备部应制定年度维护计划，包括日常巡检（每日）、月度检查、季度清洁、半年度性能测试及年度全面检修，提前一个月发布并通知相关部门。

维护过程记录与系统测试维护过程需详细记录，包括故障情况、维修内容等，维护完成后必须进行系统测试，确保照明设备功能正常，接地电阻≤4Ω，防爆性能符合要求。

备品备件储备与管理储备必要的灯具、线缆、防爆件等备品备件，定期检查确保完好可用，保障维护工作及时高效，减少因备件缺失导致的生产中断。安装与验收标准04施工单位资质要求

照明系统安装专业资质压药间照明系统安装必须由具备相应资质的专业队伍进行，安装前应制定详细安装方案并经设备部审核，确保符合防爆、防静电等安全技术要求。

电气作业人员持证上岗电工负责照明系统安装、调试、维修和保养，必须持有效电工证上岗，严格遵守电气作业安全规程，落实防静电措施，防止作业过程中引发安全事故。

防爆工程施工资质危险区域灯具安装需具备防爆工程专业施工资质，确保灯具防爆等级、防护等级（IP65及以上）符合《危险场所电气装置设计规范》（GB50058）等标准要求。线路敷设安全规范

敷设原则与防爆要求线路敷设必须符合《危险场所电气装置设计规范》（GB50058），采用防爆设计，线路应穿管保护并密封，防止火花外泄引发爆炸风险。

线路布置与固定标准线路应沿墙或天花板规范敷设，避免交叉或悬空，灯具及线路安装必须牢固可靠，间距合理，防止因振动或坠落产生安全隐患。

接地与防静电措施接地系统电阻值应≤4Ω，确保有效导除静电；线路及设备需采取防静电措施，避免静电积聚引发火花，符合《烟花爆竹作业安全技术规程》（GB11652-2012）要求。

敷设后的检测与验收安装完成后需进行线路绝缘测试、接地电阻检测及系统功能测试，验收合格并办理手续后方可投入使用，相关记录应存档备查。系统接地与绝缘检测

接地系统设计要求压药间照明系统接地必须可靠，接地电阻应≤4Ω，以有效释放静电，防止静电积聚引发事故。

接地故障隐患风险防静电设备设施缺失或失效，易导致静电火花引发爆炸，如2012年河北赵县礼花二厂事故因静电引发混药车间爆炸，造成4人死亡。

绝缘检测频率与标准应定期进行照明线路绝缘检测，每月检查线路状况，确保绝缘性能符合防爆要求，避免漏电或短路风险。

检测责任与记录管理设备部电工负责接地与绝缘检测，需持证上岗并严格遵守电气作业规程，检测结果应详细记录并存档备查。竣工验收流程与标准

验收组织与参与方由厂部安全生产委员会牵头组织，生产部、设备部、安全环保部及外部专家共同参与，对照设计方案和相关标准进行联合验收。

验收核心内容包括灯具安装牢固性、线路敷设规范性、接地电阻（≤4Ω）、照度值（生产区域≥300lx，通道≥100lx，安全出口≥150lx）、防爆等级及防护等级（IP65）等关键指标检测。

系统功能测试对应急照明系统的切换时间、持续照明时长、疏散指示标志清晰度等功能进行模拟断电测试，确保符合《烟花爆竹工程设计安全标准》（GB50161-2022）要求。

验收文档与整改要求验收需形成完整记录，包括安装质量报告、测试数据、问题整改清单及责任人。对不合格项需限期整改，复检合格后方可投入使用，验收资料存档备查。运行维护管理体系05日常巡检制度建立巡检责任主体与频次日常检查由车间安全员负责，每日班前进行；月度检查由设备部组织，每月最后一个星期进行；季度检查由厂部安全环保部监督，每季度进行；年度检查由厂部安全生产委员会组织，每年进行。巡检核心内容检查内容包括灯具完好性、线路状况、接地电阻、控制功能、照度测试（如生产区域≥300lx，通道≥100lx）、防爆性能（灯具防护等级不应低于IP65）等关键项目。巡检记录与整改流程所有检查需填写记录表，内容涵盖检查时间、人员、区域、结果、整改措施、责任人及完成时间。发现问题应及时记录并处理，重大问题立即报告，检查记录存档备查并定期分析。特殊巡检要求维护前必须办理作业许可，落实安全措施；维护人员持证上岗，遵守安全操作规程；做好防静电措施，防止静电引发事故；维护完成后进行系统测试，确保功能正常。日常巡检（每日）由车间安全员每日班前进行，检查灯具完好性、线路状况、控制功能等，确保应急照明系统处于良好备用状态。月度检查（每月）由设备部组织，每月最后一个星期进行，内容包括接地电阻测试（要求≤4Ω）、照度测试（符合各区域标准）及防爆性能检查。季度清洁与性能测试（每季度）每季度对灯具进行清洁，保持照明效果；同时进行应急照明系统功能测试，确保疏散照明、安全照明和备用照明切换正常。年度全面检修（每年）由厂部安全生产委员会组织，对照明系统进行全面检修，包括线路敷设规范检查、控制器性能测试、备品备件更换等，确保系统符合《烟花爆竹工程设计安全标准》（GB50161-2022）要求。定期维护保养计划备品备件管理要求备品备件储备范围应储备的照明系统备品备件包括灯具、灯罩、线缆、接头、控制器及防爆件等关键组件，确保应急情况下能够及时更换。备品备件质量保障所有备品备件必须符合国家及行业相关标准，如灯具防护等级不低于IP65，危险区域灯具防爆等级符合区域要求，确保其安全性能。备品备件存储管理备品备件应分类存放于干燥、通风、安全的专用库房，远离火源和易燃易爆物品，并建立库存台账，定期检查其完好性。备品备件定期检查制度设备部需每月对备品备件进行检查，核对数量、检查外观及性能，确保其处于良好可用状态，及时补充不足或失效的备件。运行记录与数据分析

运行记录的核心内容设备部应建立照明系统运行记录，内容包括运行时间、照度检测数据、故障发生时间及原因、维修情况记录以及能耗统计等关键信息。

运行记录的管理要求运行记录应定期汇总分析，确保记录的连续性和准确性，为照明系统的优化、维护计划制定及能耗管理提供数据支撑，并需存档备查。

数据分析的应用价值通过对运行记录数据的分析，可评估照明系统的运行效率、故障规律及节能潜力，指导照明管理员提出系统改进建议，实现照明管理的持续优化。常见隐患与整改措施06重大隐患判定标准解读

防静电、防火、防雷设备设施缺失或失效烟花爆竹生产原材料为高危物质，雷电和静电引发的电火花可引起燃烧爆炸。2013年江西省抚州市金山出口烟花制造有限公司“6·21”事故因雷击引发仓库爆炸，造成3人死亡、45人受伤；2012年河北省石家庄市赵县礼花二厂“2·17”事故因静电积聚产生电火花导致，造成4人死亡。工（库）房内、外部安全距离不足或防护屏障缺失安全距离不足、防护屏障不符合要求，事故易殃及周边。2010年黑龙江省伊春华利实业有限公司“8·16”特别重大事故因安全距离不足，爆炸引发厂区其他部位及相邻企业着火，造成34人死亡、3人失踪、152人受伤；2011年湖南省娄底市新化县桃林烟花鞭炮厂“1·14”事故因防护屏障不达标，引起上下药物线工房爆炸，造成5人死亡。特种作业人员未持证上岗或带药检维修特种作业人员包括药物混合、压药等危险工序人员，必须持证上岗。2011年广西玉林市南胜烟花爆竹厂“9·29”事故因无证上岗操作失误，造成3人死亡、2人受伤。带药检维修易引发爆炸，2013年广西梧州市岑溪市三堡镇炮竹厂“11·1”重大事故因带药检修切引机，造成12人死亡、16人受伤。工（库）房超员、超药量或擅自改变用途超员超药量是重特大事故主因，2010年以来5起重特大事故均存在该行为。擅自改变工房用途会导致安全设施失效，如黑龙江伊春“8·16”事故擅自扩大生产区域、改变工房用途，造成严重后果。典型故障案例分析

未设置应急照明导致撤离受阻某烟花爆竹生产厂房因未按标准设置应急照明，突发停电时作业人员无法快速识别安全通道，造成撤离延误，所幸未引发事故，但暴露出应急照明缺失的严重隐患。

应急照明系统失效引发次生风险某压药间应急照明灯具因长期未维护，蓄电池亏电导致停电后无法启动，现场人员在黑暗中慌乱操作，险些引发药物碰撞事故，经排查发现该系统已超过半年未进行性能测试。

疏散指示标志不规范扩大事故影响某烟花爆竹仓库建筑面积400㎡，未按GB50161-2022要求设置清晰疏散指示标志，火灾发生时人员因方向不明导致疏散时间延长，虽无人员伤亡，但造成财产损失扩大。

违规使用非防爆应急灯具引发爆炸某企业在危险区域违规使用普通应急灯具，灯具短路产生火花引燃散落药尘，造成局部爆炸，3人受伤。经查该灯具未达到IP65防护等级和防爆要求，违反《危险场所电气装置设计规范》。隐患整改闭环管理

隐患排查登记建立日常检查、专项检查、专家指导服务相结合的隐患排查机制，对发现的应急照明隐患（如灯具损坏、线路老化、照度不足等）进行详细记录，明确隐患位置、类型、等级及责任人。

整改方案制定针对排查出的隐患，制定"一企一策"整改方案，明确整改措施、完成时限、责任部门及资金保障。例如，对防爆等级不足的灯具应更换为符合区域要求的防爆灯具，对疏散指示标志缺失的区域应立即补充安装。

整改过程监督安全环保部及车间安全员对整改过程进行全程监督，确保整改措施落实到位。整改期间应采取临时安全措施，如增设临时应急照明，防止整改期间发生意外。

整改验收销号整改完成后，由设备部组织验收，对照标准进行照度测试、防爆性能检查等，验收合格后方可销号。参考辽宁省、广东省经验，对重大隐患实行挂牌督办，确保100%整改到位。

记录归档分析建立隐患整改档案，包括排查记录、整改方案、验收报告等资料。定期对隐患数据进行分析，找出应急照明管理的薄弱环节，持续改进管理措施，提升本质安全水平。应急处置预案要点应急组织机构与职责明确由厂部安全生产委员会统筹应急指挥，生产部、设备部、安全环保部及车间安全员分工协作，负责照明故障应急响应、人员疏散引导、设备抢修及事故调查等工作。应急照明启动条件与流程当正常照明系统失效或突发停电时，立即触发应急照明系统自动启动，确保疏散照明≥150lx、安全出口指示标志清晰可见；值班人员需在5分钟内完成故障上报与应急小组通知。人员疏散与撤离方案制定清晰的疏散路线图，明确各区域疏散责任人，确保作业人员在断电后3分钟内有序撤离至安全区域；严禁在撤离过程中携带无关物品或返回危险区域。故障排查与恢复措施电工需在安全防护措施到位后进行照明系统故障排查，优先检查线路短路、灯具损坏等常见问题；应急照明持续时间应满足疏散及初期处置需求，恢复正常照明前需经安全环保部验收。应急演练与记录要求每季度组织1次应急照明及疏散演练，模拟突然停电、灯具故障等场景，记录演练过程及改进事项；演练记录需存档备查，作为年度安全考核依据。对标改造与提升实践07辽宁广东地区改造经验

辽宁省专家指导服务模式辽宁省应急管理厅联合省烟花爆竹协会制定实施方案，组成三个专家小组，历时2个月完成全省12个地市91家批发企业安全核查验收，发现问题隐患973项，并提出整改意见。

广东省对标改造提升举措广东省应急管理厅聚焦安全生产"防、救、新"，派出近400人次监管人员与专家，全覆盖深入94家批发企业，重点检查安全生产管理制度、总平面布局等，发现并整改问题隐患931项，其中重大事故隐患43项。

两地改造核心成果两地均通过专家指导服务推动企业对标新标准开展自查整改，形成"一企一策"方案，有效提升了烟花爆竹批发企业本质安全水平，为全国烟花爆竹企业应急照明等安全设施改造提供了实践经验。全国生产企业对标改造提升应急管理部为落实安全生产治本攻坚三年行动方案，组织开展两次覆盖全国重点产区的烟花爆竹生产企