DB44-T 2070-2017 日用陶瓷刀标准规范

ICS81.060.99Y24备案号：56604-2017DB44DB44/T2070—2017Ceramicknife2018-01-25实施广东省质量技术监督局发布IDB44/T2070—2017前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14产品主要部位名称示意图 1 26试验方法 37检验规则 58标志、包装、运输和贮存 6DB44/T2070—2017本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定进行编制。本标准由国家刀剪及日用金属工具质量监督检验中心提出。本标准由广东省刀剪标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：国家刀剪及日用金属工具质量监督检验中心、阳东晶瓷刀剪制品有限公司、广东省东莞市质量技术监督标准与编码所。本标准主要起草人：谭文华、陈家欣、李少波、杨锡波、聂月生、钟梅。DB44/T2070—20171本标准规定了日用陶瓷刀的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于采用陶瓷原料制成刀片的日用陶瓷刀。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB4806.4食品安全国家标准陶瓷制品GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T30769不锈钢水果刀3术语和定义3.1陶瓷刀片ceramicblade采用各类陶瓷原料制成的刀片。3.2陶瓷刀ceramicknife由带刀刃的陶瓷刀片和手柄组成的刀。4产品主要部位名称示意图DB44/T2070—20172图1陶瓷刀示意图5技术要求5.1外形尺寸与偏差陶瓷刀规格按客户要求或企业自行设计，刀具外形尺寸（长、宽）的允差±3%，厚度允差±0.2mm。5.2外观表1日用陶瓷刀外观要求刃口5.3刀片微观组织按6.3规定的方法测试。用金相法测量刀片的气孔率，陶瓷刀片的气孔率应≤1.5%，最大气孔的最大孔径应≤25μm，观察气孔的视场中不能观察到夹杂或组织缺陷（微裂纹、气孔分布不均匀等）。DB44/T2070—201735.4刀片硬度按6.4规定的方法测试。陶瓷刀片硬度应不小于1100HV3。5.5手柄连接牢固性按6.5规定的方法测试。测试后手柄不应松动。5.6非金属手柄抗热变形性按6.6规定的方法测试。非金属手柄不应有明显变形，手柄与刀片之间的间隙不应超过0.4mm。5.7锋利度及耐用度按照6.7规定的方法测试。陶瓷刀片锋利度应≥40mm，耐用度应≥160mm。5.8卫生要求按6.8规定的方法测试。铅、镉迁移量，铅应≤0.8mg/dm2，镉应≤0.07mg/dm2。6试验方法6.1外形尺寸与偏差的测量用精度0.02mm的游标卡尺测量。按图1标示的长、宽、厚的位置测量各3次，计算平均值。6.2外观质量的检测样品在光源为D65的标准光源箱内，色温为6500K的条件下，距离试样30-40cm处目测。6.3刀片微观组织检验采用金相法检验，按照GB/T13298规定的方法检测。在显微镜上观察整个检测面，如果发现夹杂物或微观缺陷应记录；发现大气孔应记录并测量最大截线长度；选择气孔最多的视场测定气孔率。气孔率可以采用图像分析仪定量测定，也可以采用与图2比较评估气孔率，图2为放大100倍的气孔率图，气孔率为1.5%。仲裁时采用图像分析仪定量测定方法。DB44/T2070—20174(9.35×7.01)mm图21.5%气孔率图（100X）6.4刀片硬度检验使用维氏硬度计检测，在刀片中部任意选取三个点，按标准GB/T4340.1规定检测，三点硬度值均应满足要求。6.5手柄连接牢固性检验试样在75℃±1℃水中浸泡30min后，取出即按照表2中规定的参数依次进行拉力和扭矩试验，,两个试验分别持载10s。试验后检查手柄是否松动。表2手柄连接牢固性试验参数扭力试验时，安装在刃部的夹具靠近手柄，安装在刀片的夹具与安装在手柄的夹具之间距离为50mm±1mm。评价结果时，刃部的断裂不能作为试验失败的原因。6.6非金属手柄抗热变形性检验带非金属手柄的刀具在75℃±1℃水中浸泡1小时后检验。DB44/T2070—201756.7锋利度及耐用度检验按标准GB/T30769附录A要求进行测试。6.8卫生要求的检验铅、镉迁移量按GB4806.4中5.1规定的方法测试。7检验规则7.1产品经企业质量检验部门按本标准检验合格后，方可出厂。7.2产品分为出厂检验和型式检验。7.2.1出厂检验出厂检验按GB/T2828.1的规定，采用正常检验二次抽样方案，其检验项目、检验水平、不合格分类和接收质量限应符合表3规定。表3出厂检验要求1CⅡ2C3B44B47.2.2型式检验7.2.2.1产品在下列情况之一时,应进行型式检验。a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每一年进行一次型式检验；d)产品长期停产后恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2.2.2型式检验按GB/T2829规定进行，采用判别水平Ⅱ的二次抽样方案。其检验项目、不合格分类、不合格质量水平、样本大小和判定数组应符合表4规定，其中卫生要求采用判别水平Ⅰ的一次抽样方案。7.2.2.3型式检验的样本从出厂检验合格批中抽取DB44/T2070—20176表4型式检验要求不合格质量水ACRe1C143523B0334456非金属手柄抗热变78An=28标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1包装盒上应有如下标志：商标、产品名称、规格、执行标准、制造者名称、地址、联系电话等，并应注明“食品接触用”或类似用语。8.1.2包装箱上的贮运图示标志应符合GB/T191的有关规定，并应有如下标志：商标、产品名称