XX陶瓷有限公司技术开发部部门职能

——XX陶瓷有限公司技术开发部部门职能一、部门基本信息1.部门名称：技术开发部2.直接上级：公司分管技术副总3.部门定位：作为公司核心技术研发与技术管控部门，严格遵循《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国环境保护法》《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）等最新法律法规及行业技术标准，立足陶瓷生产全流程，以“创新驱动、品质引领、高效赋能”为核心，统筹负责公司产品发展规划、设计开发、技术管控、工艺优化、原料管理、设备保障等全链条工作，牵头解决生产技术难题，规范技术文件管理，为公司生产运营、产品升级、市场竞争力提升提供坚实的技术支撑，推动公司技术管理现代化、标准化、精细化发展。二、部门核心职能本部门职能紧扣陶瓷行业技术研发与生产赋能核心需求，结合现代化企业技术管理模式，严格依据最新法律法规、行业技术标准及公司经营发展战略，明确部门履职范围、工作标准及责任边界，全面覆盖十五项核心职能，突出创新性、专业性、实操性和合规性，确保各项技术工作规范落地、高效推进，助力公司产品迭代升级、生产提质增效、成本合理管控，实现技术创新与生产运营的深度融合。（一）负责确定公司产品发展的方向立足陶瓷行业发展趋势、市场需求变化、行业技术革新及公司经营战略，牵头开展市场调研、技术调研及竞品分析，收集行业前沿技术、新型产品信息，结合公司生产能力、研发实力及市场定位，科学研判产品发展趋势，确定公司产品中长期发展方向、产品升级路径及新品研发重点，制定产品发展规划，报公司分管领导审批后组织推进，确保公司产品始终贴合市场需求、具备核心竞争力，助力公司实现产品多元化、高端化发展。（二）负责公司产品设计开发的策划围绕公司产品发展方向及市场需求，牵头负责公司新产品设计开发、现有产品升级的全流程策划工作。结合公司生产工艺、设备条件、原料供应等实际情况，制定详细的产品设计开发策划方案，明确研发目标、研发周期、研发分工、技术标准、资源配置及风险防控措施，统筹协调研发过程中的各项工作，组织召开策划方案评审会，征求生产、采购、销售等相关部门意见，优化完善策划方案，确保产品设计开发工作有序、高效推进，降低研发风险，提升研发成功率。（三）负责化工原料的计划与审核严格遵循公司原料管理规定及生产需求，负责公司生产所需化工原料（坯用、釉用、色砖等）的计划制定与审核工作。结合生产计划、产品配方要求、原料库存情况及市场供应信息，制定化工原料采购计划，明确原料名称、规格、型号、数量、质量标准、采购周期及预算，审核采购计划的合理性、可行性，确保原料供应既能满足生产需求，又能避免库存积压、成本浪费。同时，跟踪原料采购计划的执行情况，及时调整计划，协调解决原料采购过程中的技术问题，确保化工原料按时、按质、按量供应。（四）负责组织产品设计、开发过程中的评审、验证和确认工作严格遵循产品设计开发管理规范及行业技术标准，牵头组织产品设计、开发过程中的评审、验证和确认工作，确保产品设计开发符合公司要求、行业标准及市场需求。组织技术骨干、生产、采购、质量等相关部门人员，在产品设计阶段、试制阶段、试产阶段开展多轮评审，重点审核设计方案的可行性、工艺合理性、质量可控性及成本经济性，提出优化建议并督促整改。组织开展产品性能验证、工艺验证及生产验证，检验产品质量、工艺稳定性及生产适配性，确认产品是否满足设计要求、生产要求及市场需求，形成评审、验证、确认记录，确保产品设计开发全过程可追溯、全流程可控。（五）负责对设计、开发过程的接口工作进行管理并明确相关权责统筹负责产品设计、开发过程中各环节、各相关部门的接口管理工作，明确接口职责、工作流程及沟通机制，杜绝接口脱节、权责不清、沟通不畅等问题。协调技术开发部内部各研发小组、设计人员之间的工作衔接，明确各环节工作分工及时间节点；对接生产、采购、质量、销售等相关部门，建立常态化沟通机制，及时传递设计开发信息、反馈相关部门意见，协调解决接口工作中出现的技术分歧、工作衔接问题，确保设计、开发过程顺畅推进，形成工作合力，提升研发效率。（六）负责坯料配方的制定及组织评审结合公司产品定位、生产工艺要求及原料特性，负责坯料配方的研发、制定、优化工作，严格遵循陶瓷坯料生产技术标准，确保坯料配方科学、合理、稳定，满足产品质量要求及生产工艺需求。制定坯料配方后，组织技术骨干、生产车间、质量部门等相关人员开展配方评审，重点审核配方的可行性、稳定性、成本合理性及环保合规性，结合评审意见优化完善配方，形成最终坯料配方标准。同时，根据原料变化、产品升级需求，及时调整、优化坯料配方，组织开展配方验证工作，确保坯料质量稳定，为生产环节提供可靠的技术支撑。（七）负责组织进行公司产品的设计、开发、试制工作按照产品设计开发策划方案及公司部署，牵头组织开展公司新产品的设计、开发、试制工作，统筹协调研发人员、生产资源、实验设备等，明确各环节工作要求及时间节点。组织研发人员开展产品设计、工艺设计，绘制设计图纸、制定工艺文件；协调生产车间、采购部门，准备试制所需原料、设备、工具等，组织开展产品试制工作，全程跟踪试制过程，及时解决试制过程中出现的技术问题、工艺问题，记录试制数据，分析试制结果，优化产品设计及工艺方案，确保试制产品符合设计要求，为产品批量生产奠定基础。（八）负责为生产、采购等提供相应的信息支持立足技术支撑职能，负责为公司生产、采购等相关部门提供全面、准确的技术信息支持，保障生产、采购工作顺利推进。为生产部门提供产品设计图纸、工艺文件、配方标准、操作规范等技术资料，指导生产部门规范操作、优化工艺，协助解决生产过程中的技术难题；为采购部门提供原料质量标准、技术参数、选型建议等信息，协助采购部门筛选合格供方、采购符合要求的原料、设备及配件，审核采购产品的技术符合性，避免因采购产品不符合技术要求影响生产及产品质量。（九）负责相关技术、工艺文件、标准的制定、审批、归档和保管严格遵循公司文件管理规定及行业技术标准，负责公司所有相关技术、工艺文件、标准的制定、审批、归档和保管工作，建立完善的技术文件管理体系，确保技术文件规范、完整、可追溯。制定产品设计图纸、工艺规程、配方标准、检验标准、操作规范等技术、工艺文件及相关行业标准、企业标准，组织相关部门审核后，按公司审批流程报批。建立技术文件归档台账，对审批通过的技术文件进行分类归档、妥善保管，明确保管责任，规范文件借阅、领用流程，及时更新过期、修订后的技术文件，确保技术文件的有效性、适用性，防止文件丢失、损毁、泄露。（十）负责对生产过程中存在的一系列技术问题进行分析、攻关及提出预防措施建立生产技术问题跟踪、分析、攻关机制，负责对生产过程中出现的各类技术难题、质量隐患进行全面分析、专项攻关，提出切实可行的解决措施及预防措施，确保生产顺利推进、产品质量稳定。定期深入生产车间，排查生产过程中的技术问题、工艺漏洞，收集生产一线技术反馈，组织技术骨干开展技术攻关，制定解决方案，指导生产部门落实整改，跟踪整改效果，确保问题闭环解决。针对反复出现的技术问题、共性问题，深入分析根源，制定长效预防措施，优化工艺方案、操作规范，提升生产技术水平，减少技术问题发生率，降低生产损耗。（十一）负责网版的采购、验收及跟催工作结合公司产品设计要求、生产计划及网版使用损耗情况，负责网版的采购、验收及跟催工作，确保网版供应及时、质量合格，满足生产需求。根据生产需求制定网版采购计划，明确网版规格、型号、数量、质量标准、采购周期，筛选合格网版供方，签订采购合同，全程跟催采购进度，及时协调解决采购过程中出现的问题，确保网版按时到货。网版到货后，组织专业人员进行严格验收，检查网版规格、精度、质量等是否符合要求，验收合格后办理入库手续，验收不合格的及时联系供方退换货，做好采购、验收、跟催相关记录，确保网版管理规范有序。（十二）负责釉线的管理工作，确保釉线能满足生产、工艺要求负责公司釉线设备、工艺的全流程管理工作，严格遵循釉线操作规范及安全生产要求，确保釉线设备正常运行、工艺稳定，满足生产及工艺需求。建立釉线设备维护保养机制，组织开展釉线设备日常维护、定期检修，及时排查设备故障，协调维修部门进行维修，确保釉线设备完好率、运行效率；优化釉线工艺参数，规范釉线操作流程，指导生产车间操作人员规范操作釉线设备，监控釉线运行过程中的工艺指标，及时调整优化，确保釉线生产符合工艺要求、产品釉面质量稳定。定期对釉线管理工作进行自查，发现问题及时整改，防范安全隐患及生产质量问题。（十三）负责坯用、釉用、色砖等化工原料的检验工作严格遵循《中华人民共和国产品质量法》及公司质量检验管理规定，负责公司坯用、釉用、色砖等所有化工原料的检验工作，建立完善的原料检验体系，确保原料质量符合生产及产品质量要求。制定原料检验标准、检验流程，配备专业检验人员及检验设备，对采购入库的化工原料进行抽样检验、全项检验，重点检验原料的成分、纯度、性能等指标，做好检验记录，出具检验报告。对检验合格的原料，准予入库使用；对检验不合格的原料，及时上报公司分管领导及相关部门，严禁入库使用，并协调采购部门办理退换货手续，从源头把控原料质量，杜绝因原料不合格影响产品质量。（十四）负责试版用粉料、色浆、渗花釉的制备工作结合产品设计开发、试版及工艺优化需求，负责试版用粉料、色浆、渗花釉的制备工作，严格遵循试版技术要求及配方标准，确保制备的粉料、色浆、渗花釉符合试版要求，保障试版工作顺利推进。根据试版计划及配方要求，准备制备所需原料、设备及工具，规范操作制备流程，严格控制制备过程中的工艺参数，确保粉料、色浆、渗花釉的质量稳定、性能达标。制备完成后，做好标识、存储及使用记录，及时交付试版人员使用，配合试版人员开展试版工作，根据试版结果调整优化制备配方及工艺，确保试版效果符合设计要求。（十五）参与主要生产用原材料供方的评估配合采购部门、质量部门，参与公司主要生产用原材料（化工原料、坯料、釉料等）供方的评估工作，从技术角度对供方进行全面审核，确保供方提供的原材料符合公司技术要求、质量标准及生产需求。参与供方实地考察、资质审核，审核供方的生产能力、技术水平、质量管控体系、产品质量稳定性等，对供方的技术符合性进行评估；参与供方样品检验、试用评估，跟踪供方产品使用情况，反馈