非张力架线施工方案设计设计

非张力架线施工方案设计一、工程概况1.1项目背景本工程旨在通过非张力放线施工工艺，完成指定输电线路段的导地线展放、紧线及附件安装工作。非张力架线是相对于张力架线而言的一种传统架线方式，即导线在无张力状态下（或仅承受很小的自重张力）通过人工、畜力或机械牵引展放，导线在展放过程中通常直接落地或在通过滑车时呈松弛状态。该方法适用于地形相对平坦、障碍物较少、交叉跨越情况简单或电压等级相对较低的线路工程。本施工方案设计充分考虑了现场地形地貌、交通条件、气象环境及交叉跨越物等关键因素，旨在确保施工安全、保证工程质量、控制施工成本并提高施工效率。1.2工程规模及主要参数本标段架线施工主要涉及以下技术参数：电压等级：110kV及以下（根据实际情况填写）回路数：单回路/双回路导线型号：LGJ-240/30（示例，具体以设计图纸为准）地线型号：GJ-80（示例，具体以设计图纸为准）绝缘子串型式：悬垂串、耐张串架线长度：共计km，耐张段数量个主要交叉跨越：公路处，电力线处，通信线处，河流处1.3施工范围及内容本方案涵盖的工作内容包括但不限于：施工准备：通道清理、跨越架搭设、滑车悬挂等。导地线展放：采用非张力方式进行线轴布置、牵引及展放。紧线作业：包括临时锚固、紧线、弧垂观测与调整。附件安装：悬垂线夹安装、防振锤安装、跳线连接及引流线制作。质量检查与验收。1.4地形及地质条件沿线地形主要为平原、丘陵交替，局部地段跨越农田、果园及乡村道路。地质条件以黏土、砂质黏土为主，地表承载力较好，有利于非张力放线设备的进场及地锚的埋设。二、编制依据本施工方案编制依据以下文件、标准及规范：《110kV~750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB50233-2014）《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》（DL5009.2-2013）《架空输电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（DL/T5285-2013）《输电线路施工机具设计、试验基本要求》（DL/T875-2004）工程设计图纸及施工图会审纪要工程施工合同及招标文件现场踏勘记录及调查报告公司同类工程施工经验及企业内部工法三、施工准备3.1技术准备图纸会审：组织技术人员进行图纸会审，熟悉设计意图，核对导线型号、绝缘子串组装图、金具型号及安装位置，确认弧垂表及换位图无误。现场调查：对沿线交叉跨越物、地形地貌、交通运输情况进行详细调查，确定跨越架搭设位置及放线牵引场。方案交底：编制详细的作业指导书，并向全体施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。测量复测：复核杆塔中心桩、转角角度、档距及高差，确保与设计图纸一致。弧垂计算：根据观测档的档距、高差及温度，计算并绘制安装曲线表，确定各温度下的观测弧垂值。3.2物资准备材料检验：导线、地线：检查制造厂家合格证、出厂试验报告，核对型号、规格、盘号及长度。外观检查应无严重腐蚀、松股、断股、折叠等缺陷。金具、绝缘子：核对型号规格，检查金具镀锌质量、绝缘子瓷件（或玻璃件）外观及绝缘电阻测试报告。工器具配置：准备放线滑车、紧线器、手扳葫芦、绞磨、钢丝绳、麻绳、地锚、卸扣、放线架等施工机具。所有工器具必须进行外观检查及负荷试验，合格后方可使用，并建立台账。3.3现场准备通道清理：按照设计要求及协议范围，对走廊内的树木、杂草及障碍物进行清理，确保放线通道畅通。对于必须保留的树木，应采取有效的防磨损措施。场地平整：平整线轴堆放场及牵引场，确保线轴架设稳固，牵引设备布置合理。临时设施：搭设跨越架，设置警示标志，办理相关停电及跨越手续。四、施工工艺流程及方法4.1总体施工流程非张力架线施工主要流程如下：施工准备→跨越架搭设→悬挂放线滑车→展放导引绳/牵引绳→展放导地线→紧线→弧垂观测→附件安装→质量验收→拆除跨越架及清理现场4.2跨越架搭设对于公路、铁路、电力线、通信线及重要不能损坏的设施，必须搭设跨越架。跨越架类型：双侧单排架：适用于跨越一般乡村道路、低压通信线及非重要排水沟。双侧双排架：适用于跨越公路、10kV及以下电力线、重要通信线。封顶跨越架：所有跨越架均应进行封顶，封顶材料应使用绝缘且强度足够的材料（如绝缘尼龙网、竹竿等）。搭设要求：立杆埋深不得小于0.5m，土质松软处应设扫地杆或加固。架身应设剪刀撑和临时拉线，确保结构稳定。跨越架与被跨越物的最小安全距离应符合规范要求（如：对公路路面垂直距离不小于5.0m，对带电导线垂直距离应满足验算要求）。跨越架的宽度应大于新建线路两边线各1.5m~2.0m。拆除：架线工序完成后，应由上至下逐根拆除跨越架，严禁整体推倒。4.3悬挂放线滑车滑车选择：根据导线外径选择放线滑车轮槽直径，一般要求轮槽直径大于导线直径的15~20倍。铝包钢或铝合金滑车用于导线，钢滑车用于地线。悬挂方式：直线塔：将滑车直接悬挂在绝缘子串挂点处，使用金具U型环或专用挂具连接。耐张塔：使用钢丝绳套或专用挂具将滑车悬挂在横担挂点附近，并应向内侧预偏，以防止紧线时滑车碰撞横担。转角塔：根据转角度数计算滑车悬挂位置，需进行预偏处理，确保导线在滑车内不摩擦边缘。检查：滑车轴承应转动灵活，轮槽无毛刺、无变形，挂钩闭锁销完好。4.4导地线展放本工程采用人工或机械牵引的非张力放线方式。线轴布置：线轴应布置在耐张段的一端或中间，线轴架应稳固可靠，线轴轴线与地面平行。展放方向应尽量与线路方向一致，减少转向次数。展放方法：人力展放：适用于地形平坦、档距较小、导线规格较轻的情况。由施工人员肩扛导线沿线路方向行进，将导线放入各杆塔的滑车内。机械牵引展放：适用于导线较重或距离较长的情况。先展放一根牵引钢丝绳，通过绞磨牵引钢丝绳，钢丝绳再通过连接网套连接导线，拖动导线展放。注意事项：防磨措施：非张力放线导线容易落地磨损。在导线可能触地的地段，应铺设地布、草垫或设置地滑车。严禁导线直接在岩石、硬地面拖拽。通讯联络：展放过程中，各塔位、路口及牵引场应保持通讯畅通，统一指挥。过滑车：导线过滑车时应设专人监视，发现卡线或跳槽应立即停止牵引，处理完毕后方可继续。接头处理：展放过程中发现导线损伤应按规范进行修补或切断重接。接头位置应符合规范要求（尽量避免在档距中央）。4.5紧线作业紧线作业通常在耐张段的一端进行，另一端进行锚固。临时锚固：导地线展放完成后，在耐张段的两端将导线通过卡线器、钢丝绳及地锚进行临时锚固。锚固应牢固，地锚埋深应符合受力要求，并有防滑措施。紧线布置：选择在耐张塔或直线塔紧线。在紧线侧挂好紧线牵引系统（绞磨、钢丝绳、滑车组）。使用卡线器（如铝合金紧线器）卡住导线，连接牵引钢丝绳。紧线操作：启动绞磨缓慢收紧导线，注意观察弧垂变化及各档导线是否腾空。当导线离地一定高度后，暂停牵引，进行粗略调平。继续收紧至观测档弧垂接近标准值时，减慢牵引速度，配合观测人员信号。弧垂观测：观测档选择：选择耐张段中间或接近中间的较大档距作为观测档。连续档在5档及以下时选中间档；6档及以上时选靠近两端的两档。观测方法：等长法（平行四边形法）：适用于观测档两端视点切线平行的情况。异长法：适用于地形高差较大或视线受阻的情况。角度法：利用经纬仪测量观测角。根据现场气温，查取安装曲线表对应的弧垂值。观测人员指挥紧线，使导线最低点达到标准弧垂。画印：弧垂调整合格后，在紧线侧耐张塔的挂点处，利用垂球或直角尺在导线上画印，确定断线位置或耐张线夹安装位置。4.6附件安装耐张线夹安装：根据画印位置，量出耐张串金具长度，切断导线。进行耐张线夹的压接或螺栓连接。压接施工必须严格按照液压规程操作，清洗钢芯、涂刷电力脂、穿管、压接，压后测量尺寸并检查弯曲度。挂线：将组装好的耐张绝缘子串与压接好的耐张线夹连接。利用牵引工具将耐张串挂到横担挂点上，并安装R型销或闭锁销。悬垂线夹安装：紧线完成后，在直线塔上进行提线。使用双钩紧线器或手扳葫芦提起导线，取出放线滑车。根据印记位置安装悬垂线夹，确保线夹中心正对印记。安装防振锤：防振锤安装距离、方向、个数应符合设计要求，螺栓穿向应一致。跳线安装：制作耐张塔的引流跳线。跳线长度应现场实测，保证对横担及塔身的电气间隙满足设计要求。跳线应呈自然悬垂状，不得有硬弯或受力过大现象。五、质量保证措施5.1质量目标导线、地线展放无严重磨损，表面无毛刺、断股。导线压接一次合格率100%。弧垂误差控制在规范允许范围内（110kV及以下：+2.5%、-2.5%）。附件安装齐全、正确、牢固。螺栓穿向一致，紧固力矩符合标准。工程竣工验收合格率100%。5.2质量控制关键点导线保护：严防导线在展放过程中与地面、岩石、树木摩擦。在交叉跨越处、转角处、落地段必须设专人监护并采取垫胶、挂胶滑车等保护措施。施工人员严禁踩踏导线，严禁在导线上拖拽其他重物。压接质量：压接前必须检查钢模规格与导线规格是否匹配。压接后管身应平直，飞边、毛刺应锉平。压后尺寸用卡尺测量，误差不得超过±0.5mm。弧垂控制：观测弧垂时，必须消除视线误差，确保气温测量准确（测温计应置于背阴处，且能代表导线周围的实际温度）。划印必须清晰、准确，严禁凭经验估计。螺栓紧固：所有金具螺栓必须加装垫片和弹簧垫片（或防松螺母）。使用力矩扳手进行紧固，并在螺栓上涂刷红漆标记，防止漏紧。5.3质量检验与检查自检：每一道工序完成后，由施工班组进行自检，填写自检记录。互检：下道工序开始前，对上道工序成果进行复核检查。专检：项目部质检员对关键工序（压接、弧垂、附件）进行专项检查，验收合格后方可转入下道工序。隐蔽工程验收：压接操作等隐蔽工程必须有监理人员旁站监督，并留存影像资料。六、安全文明施工及环保措施6.1安全管理目标杜绝人身死亡事故。杜绝重伤事故，轻伤频率控制在3‰以内。杜绝机械设备损坏事故。杜绝火灾、交通事故及触电事故。杜绝因施工原因造成的电网停电事故。6.2危险源辨识与预控序号危险点危害后果预控措施1跨越架搭设/拆除高处坠落、物体打击作业人员系安全带，设专人监护，严禁上下抛掷工具材料2人力拖线手指被钢丝绳挤伤、导线弹伤统一指挥，人员不得站在导线内侧或圈内侧，不得跨越运行中的钢丝绳3紧线倒塔、跑线伤人检查地锚及连接工具牢固，紧线时严禁在耐张段内侧停留，严禁跨越紧线钢丝绳4临近带电体作业触电保持安全距离，搭设绝缘封顶网，必要时办理停电手续5高处作业坠落、落物正确使用安全带（高挂低用），工具袋使用规范，严禁抛掷6交通运输交通事故车辆定期检查，驾驶员持证上岗，遵守交通规则6.3具体安全措施高处作业安全：凡在坠落高度基准面2m及以上作业的人员，必须佩戴并正确使用安全带。高处作业人员必须经过体检，患有高血压、心脏病等不适宜高处作业的人员严禁上岗。上下塔必须使用防坠落装置或脚钉，严禁攀爬横担。紧线安全：紧线前必须检查导线是否有被卡住、挂住的现象。紧线使用的地锚必须进行计算，埋深必须达到要求，回填土必须夯实。挂线时，耐张串未完全挂稳前，严禁松开牵引工具。如果遇到线夹滑脱或跑线情况，人员应立即向顺线方向躲避，严禁迎面站立。交叉跨越安全：跨越电力线时，必须事先联系运行单位，办理停电手续，验电挂接地线后方可施工。跨越公路、铁路时，必须设置警示标志，必要时请交警或路政部门协助封路、交通管制。防触电措施：施工机具及线轴必须有可靠的接地装置。雷雨天气严禁进行紧线、压接及附件安装作业。邻近带电体作业时，应设专职监护人，作业人员、工器具对带电体的最小安全距离不得小于规定值。6.4文明施工及环保措施环境保护：严格控制施工通道宽度，少砍树木，保护植被。施工产生的废弃物（如废包装袋、废线头、废油）必须集中回收，统一处理，严禁随意丢弃。对施工区域内的耕地、农田进行保护，施工完毕后尽量恢复原貌。文明施工：材料工具堆放整齐，做到“工完料尽场地清”。施工人员统一着装，佩戴胸卡，遵守当地风俗民约。在居民区附近施工应控制噪音，避免夜间高噪音作业。七、施工进度计划7.1进度计划编制原则根据工程总体工期要求，结合现场地形、气候条件及人力资源配置，合理安排施工工序，确保关键节点按期完成。7.2施工节点安排施工准备阶段：计划工期天。完成通道清理、跨越架搭设、滑车悬挂。导地线展放阶段：计划工期天。分段进行展放，每耐张段平均耗时天。紧线及附件安装阶段：计划工期天。紧线与展放流水作业，紧线后及时安装附件。验收及消缺阶段：计划工期天。完成自检、互检及三级验收，处理缺陷。7.3进度保证措施组织保障：成立高效的施工项目部，明确各级人员职责，建立现场调度会制度。资源保障：提前调配充足的施工机具和材料，避免因物资短缺停工。技术保障：提前进行技术交底，解决技术难题，避免返工。气候应对：密切关注天气预报，合理安排作业时间，遇恶劣天气提前采取防护措施。八、资源配置计划8.1人力资源配置根据工程规模及施工进度要求，计划投入以下人员：序号岗位/工种人数职责描述1项目经理1全面负责现场施工组织、协调及管理2专职安全员1负责现场安全检查、监督及教育3专职质检员1负责施工质量检查、验收及记录4技术员2负责技术交底、测量计算及现场指导5班组长3负责本班组人员管理、任务分配及安全监护6高处作业人员12负责塔上作业、滑车悬挂、附件安装7普工/地面作业人员20负责地面拖线、材料搬运、跨越架搭设8机械操作手4负责绞磨、牵引机等设备操作合计438.2主要施工机具配置序