主井井筒(临时改绞)安全技术措施

主井井筒(临时改绞)安全技术措施一、工程概况本专项安全技术措施旨在规范主井井筒临时改绞期间的施工作业行为，确保施工安全与工程质量。主井井筒在完成凿井工程后，为满足二期工程（如巷道开拓、永久设备安装等）的提升需求，需将原有的凿井吊桶提升系统临时改造为罐笼提升系统（即临时改绞）。改绞工程涉及原有凿井设施的大规模拆除、临时井架或永久井架的利用与改造、天轮平台的安装、提升机及稳车的布置与挪移、井筒装备的临时安装以及机电系统的重新敷设与调试。该工程具有作业工序繁杂、立体交叉作业多、高空作业频繁、起重吊装任务重、机电安装精度要求高等特点，属于矿井建设中的高危关键工程。为确保施工过程中人员安全及设备完好，特制定本详细安全技术措施。二、编制依据1.《煤矿安全规程》及现行矿山建设施工相关规范；2.主井井筒设计施工图及地质资料；3.临时改绞施工组织设计及设备布置图；4.现场实际勘察资料及设备技术说明书；5.《建筑施工高处作业安全技术规范》；6.《起重机械安全规程》；7.《煤矿安装工程质量检验评定标准》。三、施工准备与部署1.技术准备施工前必须由项目总工程师组织全体施工管理人员及作业骨干进行详细的技术交底。交底内容应涵盖施工图纸、改绞方案、关键工序质量控制点、安全注意事项及应急处理措施。所有参与人员必须熟悉施工流程，明确各自职责。同时，需对临时井架、提升机、天轮、钢丝绳、罐笼等关键设备进行选型验算，形成完整的计算书，确保所有受力构件满足安全系数要求。编制详细的施工网络进度计划，明确各工序的衔接时间。2.场地准备清理井口及周围场地，确保无杂物、无积水，满足设备吊装及运输通道要求。对临时改绞所需的稳车、提升机基础进行验收，强度必须达到设计要求。规划好设备堆放区、拼装区及材料库房，并设置明显的安全警示标志。3.人员与物资准备组建专业的改绞施工队伍，包含起重工、钳工、电工、焊工、信号工、把钩工等特种作业人员，所有人员必须持证上岗，并经过专门的安全培训。配备齐全的施工机具，包括起重机、千斤顶、手拉葫芦、电焊机、气割工具、经纬仪、水平仪、安全带、安全网等，并由专人进行检查维护，确保完好率100%。4.供电与通讯建立临时改绞专用供电系统，确保双回路供电可靠。安装完善的井上下通讯联络系统，保证井口、井筒、绞车房及各施工点之间通讯畅通，并配备备用对讲机。四、主要施工工艺及技术要求1.原有凿井设施拆除拆除工作必须遵循“先上后下、先外后内、先非承重后承重”的原则。（1）拆除吊盘：利用稳车将吊盘缓慢下放至井口合适位置，固定牢固后，自上而下分层拆除管路、电缆及盘面设施。拆除过程中，所有物件必须通过绳索下放，严禁抛掷。（2）拆除天轮平台及翻矸平台：在井架顶部设置临时起吊点，配合手拉葫芦进行解体拆除。作业人员必须系好安全带，且挂在牢固可靠的位置。（3）拆除凿井井架：若原凿井井架不再利用，需采用分段倒拆法。拆除前必须对缆风绳进行检查，确保稳固。拆除过程中应随时监控井架重心，防止倾倒。2.临时井架安装与改造（1）基础复核：对井架基础进行精确放线，复核地脚螺栓位置及标高。（2）立架组装：采用整体滑移或分段组装法。组装过程中必须严格控制立架的垂直度，偏差不应大于1/1000，且全高不超过20mm。（3）斜架安装：斜架安装后，需检查其与立架的铰接及支撑情况，确保受力均匀。（4）天轮平台安装：天轮梁的安装标高及水平度必须符合设计要求，天轮轴的同心度偏差控制在0.5mm以内。3.提升机及天轮安装（1）提升机挪移与安装：根据改绞布置图，将提升机移动至指定位置，进行找正找平。主轴轴心线的水平度偏差不得超过0.1/1000。（2）天轮吊装：利用井架或吊车将天轮吊装至天轮梁上，调整位置。天轮与天轮梁的连接必须紧固，天轮绳槽中心线必须与出绳中心线重合，偏差不得大于1.5mm。4.井筒装备与挂罐（1）罐道梁安装：利用井壁上的预留梁窝或托架安装罐道梁。安装时使用激光指向仪控制基准线，确保各层罐道梁在同一垂直面上，层间距误差控制在±5mm以内。（2）罐道安装：罐道接头必须平整，错牙不大于1mm。紧固件必须齐全、紧固，并采取防松措施。（3）挂设罐笼与钢丝绳：缠绕新钢丝绳至提升机滚筒，绳头从滚筒拉出，穿过天轮，下放至井底。连接罐笼及平衡锤（或尾绳）。钢丝绳的张力必须经过多次调整，确保平衡。5.机电系统敷设（1）供电电缆：沿井筒及井架按规定路径敷设动力电缆及控制电缆，并使用专用卡具固定，电缆悬挂间距符合规范。（2）信号与控制系统：安装井口、井底及中间水平的信号装置，实现闭锁控制。设置过卷保护、过速保护、限速保护等安全保护装置，并进行模拟试验，确保动作灵敏可靠。五、拆除工程安全技术措施1.通用规定拆除作业必须设置警戒区域，非作业人员严禁入内。拆除期间，井口必须铺设严密的封口盘，预留孔洞必须盖严或设置护栏。所有高处作业人员必须佩戴双钩安全带，且高挂低用。拆除作业应在白天进行，遇六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气必须停止作业。2.起重吊装安全（1）拆除前必须对起重索具（钢丝绳、卡环、吊具）进行全数检查，发现有断丝、锈蚀、变形超标者严禁使用。（2）吊装作业必须明确专人指挥，信号必须统一、清晰。指挥人员必须站在视野开阔且安全的位置。（3）构件起吊前应试吊，检查各点受力情况及制动性能，确认无误后方可正式起吊。起吊过程中，严禁在构件上站人或放置浮动物件。（4）对于大型构件（如天轮、翻矸斗），必须制定专项吊装方案，严格控制起吊角度，防止构件与井架或井壁发生碰撞。3.防坠物措施（1）拆除井架及平台时，作业面下方必须设置双层水平安全网，网内杂物应及时清理。（2）小型工具、螺栓、螺母等必须放入工具袋，严禁随手乱放或上下投掷。（3）井口周围必须设置防坠物护栏，高度不低于1.2m，并挂密目网。六、安装工程安全技术措施1.高空作业安全（1）井架安装高度超过2m时，必须搭设合格的作业平台或脚手架。脚手架应搭设稳固，铺满脚手板，并设置防护栏杆和挡脚板。（2）作业人员上下必须走专用爬梯或通道，严禁攀援脚手架或构件上下。（3）在井架横梁、天轮平台上作业时，如无完备的栏杆，作业人员必须将安全带系在牢固的构件上，且设有专人监护。2.焊接与气割安全（1）电焊机必须接地良好，焊把线绝缘层无破损。氧气、乙炔瓶间距必须大于5m，距明火点大于10m，且设有防回火装置。（2）气割或焊接作业下方必须有接火盆或铺设防火毯，防止焊渣掉落引燃下方设备或电缆。（3）在井筒内进行焊接作业时，必须停止井筒内其他作业，并配备灭火器材，设专人监护。3.精密安装作业（1）使用经纬仪、水平仪等精密仪器时，必须架设平稳，避免受震动影响。读数时应由多人复核，确保数据准确。（2）设备找正时，严禁将手伸入结合面或螺栓孔内。使用垫铁调整标高时，垫铁组必须接触紧密，点焊牢固。（3）紧固地脚螺栓时，必须使用标准扳手，严禁加套管用力。螺栓紧固后应露出螺母2-3扣。七、改绞系统运行安全技术措施1.提升机试运行（1）空负荷试运转：连续运转不少于2小时，检查各部温升、振动、声音及电气控制系统是否正常。（2）负荷试运转：逐步加载至额定负荷的25%、50%、75%、100%，每种负荷下运行不少于4小时。重点检查制动系统、减速机及深度指示器的可靠性。（3）超载试运转：进行额定负荷110%的静态超载试验，检查制动系统的安全储备。2.安全保护装置试验（1）必须对防过卷装置、防过速装置、限速装置、深度指示器失效保护、闸间隙保护、松绳保护等进行逐一试验。（2）试验方法应模拟真实故障状态，确保保护装置动作后，安全制动闸能立即可靠制动。（3）所有保护装置必须实现互锁，任何一项保护失效，提升机均不得启动。3.井筒运行管理（1）建立严格的信号把钩制度。信号工、把钩工必须由经验丰富的人员担任，发送信号必须清晰、准确。（2）严禁人员与物料混合提升。特殊情况下需混合提升时，必须制定专项措施并报批。（3）提升绞车司机必须持证上岗，操作时精力集中，严禁违章操作。运行中不得离开操作台。（4）每班必须对钢丝绳、连接装置、罐耳、罐道等进行检查，发现磨损超限或松动必须立即处理。八、危险源辨识与预控措施序号危险源名称可能导致的后果风险等级预控及消减措施1高处坠落人员伤亡高1.严格执行100%佩戴安全带规定；2.设置合格的操作平台及防护栏杆；3.恶劣天气停止高处作业；4.作业面下方设警戒区。2起重伤害设备损坏、人员伤亡高1.起重设备定期检验，索具每日检查；2.坚持“十不吊”原则；3.设专人指挥，信号统一；4.严禁在吊物下站立或通过。3物体打击人员伤亡中1.井口及井筒设置封口盘、保护盘；2.工具入袋，严禁抛掷物料；3.作业人员佩戴安全帽；4.设置警戒线，专人监护。4触电人员伤亡高1.严格执行临时用电规范，实行“三级配电两级保护”；2.电气设备必须接地接零；3.电工持证上岗，严禁私拉乱接；4.潮湿环境使用安全电压。5机械伤害人员伤残中1.传动部位设置防护罩；2.检修时执行停电闭锁挂牌制度；3.严禁接触运转中的设备部件；4.操作工装束整齐，袖口扎紧。6火灾设备烧毁、井筒污染中1.动火作业办理动火证；2.配备足量灭火器材；3.清除周边易燃物；4.设专人看火。7提升过卷罐笼撞击天轮，坠罐特1.安装调试好过卷保护装置；2.定期试验保护灵敏度；3.司机操作规范，严禁超速；4.深度指示器指示准确。8钢丝绳断裂坠罐事故特1.选用合格钢丝绳，定期检验、涂油；2.每日检查断丝、磨损情况；3.连接装置安全系数满足要求；4.严禁超载提升。九、应急救援预案1.应急组织机构成立以项目经理为组长的应急救援领导小组，下设现场抢救组、技术组、物资保障组、医疗救护组及后勤保障组。明确各组职责及联络方式，确保事故发生后第一时间响应。2.事故报告程序发生事故后，现场人员应立即报告项目部调度室，调度室接到报告后，应迅速向上级汇报，并启动应急预案。报告内容应包括：事故发生时间、地点、简要经过、伤亡情况及已采取的措施。3.专项处置措施（1）高处坠落/物体打击事故：立即停止作业，抢救伤员，对受伤部位进行初步固定止血，避免二次伤害，拨打120急救电话，并保护好现场等待调查。（2）起重伤害事故：立即切断电源，疏散无关人员，利用千斤顶或起重设备解救被困人员，对受伤人员进行现场急救。（3）触电事故：立即切断电源或使用绝缘物体使触电者脱离电源，对心跳呼吸停止者立即实施心肺复苏（CPR），并送医抢救。（4）火灾事故：立即切断电源，使用灭火器或消防水灭火，组织人员撤离至安全区域，并拨打119报警。4.应急物资保障项目部必须常备急救箱、担架、灭火器、应急照明灯、通讯设备等应急物资，并定期检查更新，确保随时可用。十、文明施工与环境保护1.施工现场材料、设备堆放整齐，标识清楚。2.施工垃圾实行“随做随清”，集中堆放，统一处理，严禁乱