城市轨道交通消防与环控系统检修电子教案-项目一任务四（2）排烟风机常见故障处理

城市轨道交通专业核心课程数字资源城市轨道交通专业核心课程数字资源课程名称：城市轨道交通消防与环控系统检修教材名称：《城市轨道交通消防与环控系统检修》书号：主编：资源名称：教案课程名称：铁路线路及站场课程名称：铁路线路及站场主编：夏栋资源名称：课程标准教学设计编号：课程名称城市轨道交通消防与环控系统检修编写教师审核签字授课名称项目二任务四（2）排烟风机常见故障处理授课类型理实一体课时2授课班级授课地点消防与环控实训室授课日期教学目标知识目标1.掌握排烟风机的工作原理及常见故障类型；2.理解排烟风机各类故障的产生原因；3.熟悉排烟风机常见故障的处理流程、技术标准及安全规范。能力目标1.能使用万用表、风速仪等工具对排烟风机故障进行精准检测与诊断；2.能按照规范流程独立或协作完成排烟风机常见故障的处理；3.能在故障处理后验证风机运行状态，确保其符合规范要求。素养目标1.树立“安全第一”的操作意识，严格遵守断电、验电等安全规程；2.培养严谨细致的工作态度，在故障诊断与处理中注重细节，避免二次故障；3.提升团队协作能力，在小组作业中高效沟通、分工协作，共同完成故障处理任务。课程思政设计1.结合地铁火灾案例中排烟风机故障导致的安全风险，强调设备可靠运行对保障乘客生命安全的重要性，培养学生的职业责任感；2.围绕故障处理“诊断-处理-验证”的闭环流程，渗透精益求精的工匠精神，引导学生重视每一个操作步骤，树立隐患零容忍的职业素养。教学重点及解决措施重点：排烟风机常见故障类型、产生原因、规范处理流程。措施：1.利用多媒体展示排烟风机故障处理视频，结合教材中的故障分析表格，直观讲解故障类型与原因；2.分组让学生结合故障案例讨论处理思路，教师点评并梳理标准流程；3.教师现场演示典型故障的处理步骤，强调关键操作节点及使用规范。教学难点及解决措施难点：排烟风机故障的精准诊断，故障处理后的验证方法。措施：利用实训设备模拟故障，让学生分组使用专业工具检测，故障处理完毕后按实操流程进行验证，教师巡回指导，帮助学生掌握诊断技巧教学方法任务驱动法、理实一体、案例教学法教学资源1.平台资源：（1）学习平台教师端——上传课前预习资源、发布故障模拟训练任务、查看学生预习数据、进行作业评价与学习效果分析；（2）学习平台学生端——预习课前资源、提交预学疑问、接收训练任务、完成小组互评与自评、获取课后拓展资料（如新型排烟风机故障处理技术）2.学习页：排烟风机常见故障类型及原因、故障处理流程表教学实施过程教学环节教学内容教师活动学生活动设计意图一任务准备15min1.回顾旧知：排烟风机的组成（电机、叶轮、皮带、轴承等）及工作原理；2.预习检查：排烟系统区间隧道火灾运行模式是怎样的？3.任务背景：地铁运营中排烟风机故障的危害（如火灾时无法排烟影响疏散）。1.以提问方式回顾旧知，如“排烟风机的核心组成部件有哪些？”“轴流风机的工作特点是什么？”，针对学生回答中的薄弱点（如轴承作用）进行补充讲解；2.展示学习平台上学生的预习数据（如预学完成率、疑问提交情况），对预学认真的学生给予表扬，针对共性疑问（如万用表测电压的量程选择）进行集中解答；3.引入地铁排烟风机故障案例（如某地铁站风机故障导致烟雾滞留），结合案例强调本次任务的重要性，明确学习目标。1.积极回答教师问题，梳理排烟风机组成与工作原理，对不明确的知识点（如皮带张力对风机的影响）及时提问；2.汇报预习中遇到的困难，参与教师组织的工具使用答疑；3.结合案例思考排烟风机故障的危害，明确本次学习任务的实际意义，快速进入学习状态。巩固旧知，为故障处理学习奠定基础；了解学生预学情况，针对性解决疑问，提高课堂效率；通过案例激发学生学习兴趣，让学生认识到知识的实用性，明确学习方向。环节二任务发布20min1.知识点：（1）排烟风机常见故障类型（2）各类故障的产生原因：电源缺相/电压异常、电机绕组短路、轴承卡死、皮带松弛/裂纹、叶轮积灰等；（3）故障处理的安全规范：断电验电流程、防护装备的佩戴要求。2.技能点：（1）使用万用表检测电源电压、绕组绝缘电阻；（2）按流程处理三类常见故障；（3）故障处理后用风速仪检测风量、观察风机运行状态，验证处理效果。1.发放“排烟风机常见故障处理”学习页，逐一讲解知识点与技能点，结合学习页中的故障分析表，明确“故障类型-原因-处理方法”的对应关系；2.组织学生分组（每组4人），指导各组推选组长（负责分工、记录），明确小组任务：在实训课上完成“风机无法启动”“风机异响”“风量不足”三类故障的模拟处理；3.告知学生可通过查阅教材、观察实训设备、小组讨论、求助教师等方式完成任务，示范工具的正确使用方法，强调安全注意事项（如断电后需验电确认）。1.认真阅读学习页，标注重点内容（如故障处理的先后顺序），对不理解的知识点（如绕组绝缘电阻的合格标准≥20MΩ）及时提问；2.按要求分组，与组员交流各自的学习优势（如有的学生擅长工具使用，有的擅长记录），初步分工：1人负责检测、1人负责操作、1人负责记录、1人负责安全监督；3.观察教师示范的工具使用方法，牢记安全规范，如“检测前必须断开风机电源”，明确小组任务的具体要求与时间节点。明确学习任务与目标，让学生清晰掌握需学习的知识与技能；通过分组分工，培养学生的团队协作意识，为后续任务实施做好准备；强调工具使用与安全规范，避免操作失误，保障实训安全。环节三任务实施40min1.故障诊断训练：（1）诊断风机无法启动故障；（2）诊断风机异响故障；（3）诊断风量不足故障2.故障处理训练：（1）处理无法启动：电源缺相时修复线路、轴承卡死时清洗或更换轴承、绕组短路时更换电机；（2）处理异响：补充润滑脂、更换皮带、叶轮卡异物时清理异物；（3）处理风量不足：调整皮带张力、高压气枪清理叶轮积灰、修复风管漏风点。3.效果验证：故障处理后，启动风机，检测风量、风速、电机温度，观察是否有异响，确认符合标准。1.故障诊断：（1）对检测方法不规范的小组（如万用表表笔接反），及时纠正并示范正确操作；（2）对无法判断故障原因的小组（如分不清异响是轴承还是皮带导致），引导学生：先听异响位置，再拆检对应部件，通过对比正常与故障部件（如裂纹皮带与完好皮带）帮助诊断；2.故障处理：（1）示范轴承拆卸与润滑脂补充步骤；（2）对更换皮带的小组，指导：如何调整皮带张力（拇指按压下沉10-15mm），检查安装后的皮带是否跑偏；3.效果验证：（1）指导学生按学习页上内容，逐项检测（如风量、温度、异响），对检测数据不合格的小组（如风量仍不足），引导分析原因（如叶轮积灰未清理干净），重新处理；（2）组织各小组间进行交叉检查，如A组检查B组的风机运行状态，提出改进建议。1.按分工开展故障诊断：（1）负责检测的学生佩戴绝缘手套，用万用表测量电源电压，记录数据，与合格标准对比，判断是否为电源问题；（2）负责操作的学生检测电机外壳温度，分析是否存在过热；2.进行故障处理：（1）若诊断为轴承卡死，小组协作拆卸轴承，用清洗剂清理轴承座，补充润滑脂，再重新安装，过程中由安全监督的学生确认断电状态；（2）若诊断为皮带松弛，调整皮带轮间距，用拇指按压皮带测试张力，直至符合标准，记录调整过程；3.开展效果验证：（1）启动风机，负责记录的学生用风速仪测量风口风速，观察风机是否有异响，记录所有检测数据；（2）参与小组间交叉检查，查看其他小组的处理结果，提出自己的看法，同时接收他人反馈，完善本组处理工作。通过实操训练，让学生主动掌握故障诊断与处理技能，发挥学生主体作用；教师巡回指导，及时纠正错误操作，确保学生掌握规范流程；小组协作与交叉检查，培养学生的团队协作能力与批判性思维，提升故障处理的准确性。环节四任务总结与拓展15min1.知识总结：排烟风机三类常见故障原因、诊断方法、处理流程；2.技能总结：万用表、风速仪的规范使用方法，故障处理后的验证要点；3.拓展思考：了解新型智能排烟风机。1.知识总结：（1）引导学生回顾三类故障的核心要点，组织学生抢答，对回答准确的小组给予加分；（2）结合学生任务实施中的问题，强调故障处理的安全规范，梳理“断电-诊断-处理-验证”的闭环流程，用思维导图在黑板上展示；2.技能总结：（1）邀请小组代表分享工具使用技巧，教师补充完善；（2）针对学生验证环节的疏漏（如未测风量只听异响），强调验证需多维度检测（风量、温度、异响、电压），确保风机完全恢复正常；3.拓展思考：鼓励学生课后查阅资料，思考新技术在排烟风机上的应用，以及如何利用智能诊断数据提高故障处理效率，下节课进行分享。1.知识总结：（1）积极参与抢答，回顾故障处理的核心要点，结合教师的思维导图，梳理知识框架；（2）反思本组任务中的安全疏漏（如未挂“禁止操作”警示牌），牢记安全第一的原则；2.技能总结：（1）小组代表分享工具使用经验，如：用风速仪测风速时，要在风口中心位置测量3次取平均值。倾听其他小组的技巧，补充自己的操作方法；（2）记录验证环节的注意事项；3.拓展思考：记录课后拓展任务，计划课后查阅智能风机的资料，为下节课分享做准备。通过总结梳理知识与技能，帮助学生构建完整的知识体系，巩固学习成果；鼓励学生分享经验，促进互助学习，提升技能水平；通过拓展思考，引导学生关注行业新技术，培养创新思维与自主学习能力。

教学总结与反思学习成果通过本节课的学习，学生能够准确识别排烟风机的三类常见故障，掌握故障诊断与处理的核心流程，能规范使用专业工具完成故障处理，并通过多维度验证确保风机恢复正常运行。教学评价1.过程性评价：通过观察学生在小组任务中的表现（如工具使用规范性、安全操作意识、团队协作效率），评估学生的学习态度与实操能力