2026年压力容器使用单位题库安全员含答案

2026年压力容器使用单位题库安全员含答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2021），压力容器使用单位应在设备投入使用前或投入使用后（）内向登记机关申请办理使用登记。A.15日B.30日C.45日D.60日答案：B2.下列不属于压力容器安全附件的是（）。A.温度计B.紧急切断阀C.支座D.爆破片装置答案：C3.压力容器年度检查由（）负责实施，全面检验由（）负责实施。A.使用单位安全管理人员；检验机构B.检验机构；使用单位安全管理人员C.使用单位作业人员；检验机构D.检验机构；使用单位作业人员答案：A4.某压力容器设计压力为1.6MPa，介质为压缩空气，其属于（）类压力容器。A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.无法判定答案：B（注：根据TSG21，设计压力1.6MPa且介质为非易燃/无毒气体的低压容器属Ⅱ类）5.安全阀校验周期一般不超过（），爆破片装置更换周期一般不超过（）。A.1年；2年B.2年；1年C.1年；3年D.3年；1年答案：A6.压力容器运行中出现（）情况时，应立即停止运行。A.安全阀起跳后重新关闭B.设备本体轻微振动C.接管焊缝出现泄漏D.压力表指示值在允许范围内波动答案：C7.使用单位应建立压力容器技术档案，档案中不包括（）。A.设计文件B.日常运行记录C.作业人员健康证明D.定期检验报告答案：C8.压力容器作业人员应取得（）方可上岗。A.特种设备安全管理证（A类）B.特种设备作业人员证（R1/R2）C.特种作业操作证（焊接）D.安全生产管理人员证答案：B9.某压力容器最高工作压力为1.0MPa，设计温度为200℃，介质为毒性程度为中度危害的液体，其设计压力至少应（）。A.大于1.0MPaB.等于1.0MPaC.小于1.0MPaD.无明确要求答案：A（注：设计压力应大于最高工作压力）10.压力容器使用单位安全管理制度中，不包含（）。A.安全操作规程B.事故应急专项预案C.员工考勤制度D.隐患排查治理制度答案：C11.压力容器定期检验时，使用单位应提供的资料不包括（）。A.上次检验报告B.近3年的年度检查记录C.设备采购合同D.运行故障记录答案：C12.下列关于压力容器紧急停止运行的操作顺序，正确的是（）。A.先切断进料，再关闭出口，最后泄压B.先泄压，再切断进料，最后关闭出口C.先关闭出口，再切断进料，最后泄压D.先切断进料，再泄压，最后关闭出口答案：A13.压力容器本体及运行参数发生变更时，使用单位应在（）内向登记机关申请变更登记。A.10日B.20日C.30日D.60日答案：C14.压力容器安全状况等级为3级的，一般（）进行一次全面检验。A.1-2年B.3-6年C.6-9年D.9-12年答案：B（注：TSG21规定安全状况等级3级的全面检验周期一般不超过3年，结合实际情况可延长至6年）15.下列哪种情况不属于压力容器使用单位的安全管理职责？（）A.制定并落实安全管理制度B.组织作业人员参加安全教育培训C.对设备进行设计审查D.建立设备安全技术档案答案：C16.压力容器运行中，发现压力表指针跳动剧烈，可能的原因是（）。A.介质压力稳定B.压力表引压管堵塞C.介质温度过低D.安全阀泄漏答案：B17.压力容器使用单位应至少（）组织一次应急演练，演练内容应包括泄漏、超压等场景。A.每月B.每季度C.每半年D.每年答案：C18.某压力容器铭牌标注设计寿命为10年，使用8年后未发现严重缺陷，经评估可继续使用，其最长延用期限由（）确定。A.使用单位B.检验机构C.设计单位D.登记机关答案：B19.压力容器发生介质泄漏时，现场人员应首先（）。A.尝试自行堵漏B.撤离至安全区域C.报告安全管理人员D.启动应急预案答案：B20.压力容器安全技术档案中，“使用登记证”应（）。A.存放在档案室B.悬挂或固定在设备显著位置C.由安全总监保管D.随设备历次检验报告归档答案：B二、判断题（每题1分，共20分）1.压力容器使用单位可委托第三方机构代为履行安全管理职责。（）答案：×（注：使用单位是安全责任主体，不可完全委托）2.压力容器作业人员需每年进行一次安全知识复训。（）答案：√3.压力容器本体发生变形但未超标时，可继续运行至下一个检验周期。（）答案：×（注：变形可能预示隐患，需立即评估）4.安全阀校验后应铅封，并记录校验日期和下次校验时间。（）答案：√5.压力容器停用1年后重新启用时，无需进行耐压试验。（）答案：×（注：停用后重新启用需进行全面检验，可能包含耐压试验）6.使用单位应在压力容器检验合格有效期届满前1个月向检验机构提出定期检验申请。（）答案：√7.压力容器设计文件中的强度计算书属于技术档案必备内容。（）答案：√8.压力容器运行中，操作人员可根据经验调整工艺参数，无需记录。（）答案：×（注：必须严格按规程操作并记录）9.压力容器安全状况等级为4级的，应监控使用，累计监控使用时间不超过3年。（）答案：√10.爆破片装置与安全阀串联使用时，爆破片应安装在安全阀出口侧。（）答案：×（注：应安装在进口侧，保护安全阀）11.压力容器使用单位应制定包括应急处置程序、救援措施、后期处置等内容的应急预案。（）答案：√12.压力容器年度检查可由使用单位安全管理人员自行实施，无需外部机构参与。（）答案：√13.压力容器铭牌缺失时，使用单位可自行补制并标注关键参数。（）答案：×（注：需联系原制造单位或有资质单位补制）14.压力容器发生一般事故后，使用单位应在2小时内向当地特种设备安全监管部门报告。（）答案：√15.压力容器作业人员在操作中发现安全附件失效，应立即报告并停止运行。（）答案：√16.压力容器的工作压力是指运行中容器顶部可能达到的最高表压力。（）答案：√17.压力容器使用单位应将安全管理制度和操作规程张贴在操作区域显著位置。（）答案：√18.压力容器定期检验时，使用单位无需派人员现场配合。（）答案：×（注：需派专人配合，提供资料并确认安全措施）19.压力容器的耐压试验压力一般为设计压力的1.25倍（液压）或1.15倍（气压）。（）答案：√20.压力容器使用单位应建立安全管理机构或配备专职安全管理人员，从业人员超过50人的应设置安全总监。（）答案：√（注：依据《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》）三、简答题（每题5分，共30分）1.简述压力容器使用单位的主要安全管理职责。答案：①建立健全安全管理制度和操作规程；②配备安全管理机构或人员；③组织作业人员培训考核；④实施设备日常维护、年度检查和定期检验；⑤建立并完善技术档案；⑥制定应急预案并组织演练；⑦及时消除事故隐患；⑧依法办理使用登记和变更手续。2.压力容器运行中需重点检查的内容有哪些？答案：①工艺参数（压力、温度、液位等）是否在允许范围内；②安全附件（安全阀、压力表、温度计等）是否完好有效；③设备本体及接管、焊缝是否有泄漏、变形、腐蚀等缺陷；④运行声响、振动是否正常；⑤润滑、冷却系统是否工作正常；⑥安全警示标志是否清晰。3.安全阀校验的主要项目及合格标准是什么？答案：校验项目包括整定压力（开启压力）、回座压力、密封性能。合格标准：整定压力应符合设计要求（偏差≤±3%或±0.015MPa）；回座压力应≥80%整定压力（对于蒸汽用阀）；密封试验压力下无泄漏（液体介质允许有微量泄漏但不超过标准规定滴数，气体介质无可见泄漏）。4.压力容器定期检验前，使用单位需做好哪些准备工作？答案：①停用设备并切断与相连管道的连接（加盲板）；②彻底清理内部介质（置换、中和、吹扫），确保无残留；③拆除妨碍检验的保温层、防腐层；④设置检验通道和照明；⑤提供技术档案、运行记录、上次检验报告等资料；⑥落实安全防护措施（通风、防爆、防中毒）。5.简述压力容器事故应急处置的基本步骤。答案：①立即停止运行，切断进料和动力源；②报告现场负责人和安全管理部门；③启动应急预案，设置警戒区域，疏散无关人员；④根据介质特性采取堵漏、冷却、中和等措施（非专业人员不得盲目操作）；⑤对受伤人员进行急救并联系医疗救援；⑥保护事故现场，配合监管部门调查。6.压力容器使用登记证包含哪些关键信息？答案：使用登记证应标注使用单位名称、设备名称、制造单位、产品编号、设计参数（压力、温度、介质）、使用登记编号、登记日期、检验有效期等信息，加盖登记机关专用章。四、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某化工厂一台反应釜（设计压力1.8MPa，介质为易燃液体）运行中，操作人员发现压力表指示值快速上升至2.0MPa（超压报警值为1.9MPa），同时闻到明显泄漏气味。问题：（1）操作人员应采取哪些应急措施？（2）若安全阀未起跳，可能的原因是什么？答案：（1）应急措施：①立即按下紧急停车按钮，切断进料阀门；②报告安全管理人员和车间主任；③启动泄漏应急程序，关闭反应釜出口阀门，开启紧急泄放管线（若有）；④使用便携式可燃气体检测仪检测周边浓度，设置警戒区，禁止明火；⑤佩戴防护装备（防毒面具、防火服）检查泄漏点，若为法兰泄漏可临时紧固，若无法控制则立即撤离并拨打119；⑥记录超压时间、压力值及处置过程。（2）安全阀未起跳的可能原因：①安全阀整定压力高于实际超压值（校验后未正确调整）；②安全阀阀芯与阀座粘连（长期未校验或介质结焦）；③安全阀进口管道堵塞（介质杂质堆积）；④安全阀铅封被破坏，人为调整了整定压力；⑤压力表故障（显示值高于实际压力）。案例2：某制氧厂一台储气罐（安全状况等级3级，上次全面检验时间为2023年6月）在2026年3月年度检查中发现罐底焊缝存在0.5mm深的表面裂纹，经无损检测确认裂纹长度为10mm，未穿透壁厚。问题：（1）使用单位应如何处理该隐患？（2）若该罐需继续使用，需满足哪些条件？答案：（1）处理措施：①立即停用储气罐，挂牌明示“禁止使用”；②组织检验机构对裂纹进行进一步检测（如磁粉+超声波），评估裂纹扩展风险；③联系原制造单位或有资质的维修单位制定修复方案（打磨消除或补焊），补焊后需进行射线或超声波检测及耐压试验；④修复完成后，