安全隐患排查整治细则

安全隐患排查整治细则一、总则（一）目的依据。为全面排查治理各类安全隐患，有效防范和遏制生产安全事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本细则。各单位必须严格遵照执行，确保安全隐患排查整治工作规范化、常态化。（二）适用范围。本细则适用于公司所有生产经营场所、设备设施、作业活动及管理环节，覆盖所有部门、班组及人员。各级单位应结合实际，制定具体实施细则。（三）工作原则。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，遵循“全员参与、全面覆盖、突出重点、务求实效”原则，实行“谁主管、谁负责”和“一岗双责”制度。二、组织机构与职责（一）领导小组职责。成立安全隐患排查整治领导小组，由总经理担任组长，副总经理担任副组长，各部门负责人为成员。领导小组负责统筹协调、决策部署、督导检查全公司安全隐患排查整治工作。（二）安监部门职责。安全生产监督管理部门负责制定年度排查计划，组织专业检查，汇总分析数据，通报考核结果，指导整改落实，并建立隐患管理台账。（三）各部门职责。各部门负责人对本部门安全隐患排查整治负总责，组织本部门人员开展日常自查，及时上报并整改隐患，配合完成专项检查。（四）班组职责。班组是安全隐患排查整治的基础单元，班组长负责组织班组成员进行班前、班中、班后检查，发现隐患立即处理或上报，并做好记录。三、排查内容与方法（一）排查内容。1.电气安全。检查线路敷设、设备接地、漏电保护、临时用电等是否符合规范。2.机械安全。检查设备防护装置、安全附件、运行状态等是否完好。3.起重吊装。检查吊具索具、安全装置、作业指挥等是否符合要求。4.火灾爆炸。检查消防设施、易燃易爆品管理、动火作业审批等是否到位。5.有限空间。检查通风、检测、监护、审批等是否规范。6.高处作业。检查安全带、脚手架、作业平台等是否合规。7.危化品。检查储存、使用、废弃处置等是否符合规定。8.作业环境。检查照明、通风、粉尘、噪声等是否达标。9.应急管理。检查应急预案、演练、物资、培训等是否完备。（二）排查方法。1.日常检查。由班组长每日组织，重点检查作业现场安全状况。2.定期检查。由部门负责人每周组织，覆盖本部门所有区域和设备。3.专项检查。由安监部门每季度组织，针对重点领域、季节性风险开展。4.联合检查。由领导小组不定期组织跨部门检查，解决交叉领域隐患。5.信息化检查。利用视频监控、传感器等技术手段，实现远程实时监测。四、隐患分级与报告（一）隐患分级。1.一般隐患。指危害程度较低，发现后可立即整改的隐患。2.重大隐患。指危害程度严重，需停产停业整改，或整改难度大的隐患。（二）报告流程。1.发现隐患立即报告班组长。2.班组长核实后上报部门负责人。3.部门负责人登记台账，一般隐患3日内整改，重大隐患5日内上报安监部门。4.安监部门评估风险，确定等级，下达整改通知。（三）报告内容。包括隐患描述、发生部位、风险等级、责任单位、整改措施、完成时限、报告人等要素。五、整改措施与验收（一）整改措施。1.一般隐患由责任单位立即整改，安监部门跟踪验证。2.重大隐患由领导小组组织制定专项方案，落实资金、技术、人员，确保按期完成。（二）整改验收。1.整改完成后，责任单位自检合格后报安监部门验收。2.安监部门组织专业人员进行现场核查，确认隐患消除。3.验收合格后签署确认书，录入台账。4.对未按期整改或整改不到位的，依法依规严肃处理。六、考核与奖惩（一）考核标准。依据隐患排查数量、整改完成率、复查通过率、事故发生情况等指标进行量化考核。（二）奖惩机制。1.对排查整治工作突出的单位和个人予以表彰奖励。2.对隐患排查不力、整改不到位的，给予通报批评、经济处罚，情节严重的追究法律责任。七、持续改进（一）总结分析。每月召开安全会议，通报隐患排查整治情况，分析规律特点，优化工作方法。（二）制度完善。根据法律法规变化、事故教训、管理需要，及时修订完善本细则及配套制度。（三）培训教育。定期开展安全培训，提升全员隐患识别、整改能力，营造“人人讲安全、事事为安全”氛围。八