食品级硅胶制品成型技师（中级）考试试卷及答案

食品级硅胶制品成型技师（中级）考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.食品级硅胶成型常用的硫化剂类型是______2.食品级硅胶需通过的国际通用认证之一是______认证3.食品级硅胶成型的硫化温度通常在______℃左右4.食品级硅胶成型模具常用的材质是______5.成型压力的常用单位是______6.硅胶混炼时需控制的关键辊筒参数是______7.二次硫化的主要作用是去除______8.食品级硅胶的硬度常用______表示9.食品级硅胶成型常用的脱模剂类型是______10.食品级硅胶成型常用的设备是______二、单项选择题（每题2分，共20分）1.以下哪种硫化剂不能用于食品级硅胶成型？（）A.铂金硫化剂B.过氧化物硫化剂（DCP）C.硅氮烷D.无正确答案2.食品级硅胶模具抛光精度应达到（）A.Ra0.8μm以下B.Ra1.6μm以下C.Ra3.2μm以下D.Ra6.3μm以下3.二次硫化的温度通常控制在（）A.100-120℃B.150-180℃C.200-220℃D.250℃以上4.混炼胶室温停放时间一般不超过（）小时A.24B.48C.72D.965.脱模剂残留会导致食品接触材料（）超标A.重金属B.迁移物C.硬度D.耐温性6.食品级硅胶制品检验核心指标是（）A.外观B.尺寸C.迁移量D.硬度7.食品级硅胶收缩率通常在（）A.0.5%-1%B.1%-2%C.2%-3%D.3%-4%8.铂金硫化剂添加量一般为原料的（）A.0.1%-0.5%B.0.5%-1%C.1%-2%D.2%-3%9.食品级硅胶模具常用冷却方式是（）A.自然冷却B.风冷C.水冷D.油冷10.食品接触迁移量限值单位是（）A.mg/kgB.μg/kgC.mg/LD.μg/L三、多项选择题（每题2分，共20分，多选/少选/错选不得分）1.食品级硅胶成型需控制的参数包括（）A.硫化温度B.硫化时间C.成型压力D.硫化剂添加量2.二次硫化的目的有（）A.去除残留低分子物B.提高耐温性C.增强机械强度D.改善外观3.食品级硅胶模具设计注意事项（）A.表面抛光精度B.排气孔设置C.冷却水道分布D.分型面设计4.食品级脱模剂选择原则（）A.无异味B.不迁移C.耐高温D.易清洗5.硅胶混炼工艺步骤（）A.原料称量B.辊筒混炼C.硫化剂添加D.出片停放6.食品接触安全测试项目（）A.迁移量测试B.重金属测试C.感官测试D.耐温测试7.硅胶成型气泡原因可能是（）A.硫化温度过高B.排气不足C.混炼胶含水分D.硫化时间过短8.食品级硅胶原料储存条件（）A.阴凉干燥B.避光C.密封D.温度≤30℃9.平板硫化机维护要点（）A.清洁热板B.检查液压压力C.润滑活动部件D.校准温度传感器10.食品级硅胶制品包装要求（）A.食品接触级材料B.密封防潮C.标识清晰D.避免交叉污染四、判断题（每题2分，共20分，对√错×）1.食品级硅胶可直接接触食品（）2.硫化剂添加越多，成型速度越快（）3.二次硫化可去除残留挥发分（）4.模具温度越高，质量越好（）5.必须用食品级脱模剂（）6.混炼胶需散热后停放（）7.硬度越高，食品安全越好（）8.压力不足导致缺料（）9.硅胶制品可100%回收（）10.迁移量是核心检验项目（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述食品级硅胶混炼工艺要点2.二次硫化的作用及操作注意事项3.硅胶成型常见缺陷（气泡、缺料）的原因及解决方法4.食品接触安全测试主要项目及意义六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何平衡食品级硅胶成型效率与食品安全？2.模具设计对硅胶制品质量的影响及优化措施---答案部分一、填空题答案1.铂金硫化剂2.FDA（或LFGB）3.160（或150-180）4.铝合金（或不锈钢）5.MPa6.辊距/转速7.残留低分子物8.邵氏A9.食品级硅油（或水性脱模剂）10.平板硫化机二、单项选择题答案1.B2.A3.C4.A5.B6.C7.B8.A9.C10.A三、多项选择题答案1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.BC8.ABCD9.ABCD10.ABCD四、判断题答案1.√2.×3.√4.×5.√6.√7.×8.√9.×10.√五、简答题答案1.混炼工艺要点：①原料称量精准（硫化剂偏差≤0.01%）；②辊温控制30-50℃，避免硫化剂提前反应；③混炼顺序：基胶→补强剂→结构控制剂→硫化剂；④混炼时间15-20分钟，确保分散均匀；⑤出片后阴凉停放24小时，释放内应力。2.二次硫化作用及注意：作用：去残留低分子、提耐温（200℃+）、增强强度。注意：①温度200-220℃，避免老化；②时间1-4小时（按厚度）；③通风环境，防挥发物聚集；④均匀摆放，不堆叠；⑤冷却至室温后检验。3.缺陷原因及解决：①气泡：原因（混炼胶含水、排气不足）→解决（原料密封、模具加排气孔）；②缺料：原因（压力不足、原料少）→解决（提压力至10-15MPa、增加称量量）。4.测试项目及意义：项目：迁移量、重金属、感官、耐温。意义：符合FDA/LFGB标准，避免有害物迁移，保障健康，满足市场准入。六、讨论题答案1.平衡效率与安全：①工艺：用铂金硫化缩短周期，控制硫化剂添加量；②设备：带自动排气的成型机，提效率同时减气泡；③检测：混炼/