《汽车底盘构造与检修》-2.4轮胎的检修-教案

《汽车底盘构造与维修》教案PAGEPAGE1课题轮胎的检修教学目标能力目标1、能判断轮胎异常磨损的故障原因2、能根据故障原因制订维修计划知识目标1、了解轮胎的功用与种类2、掌握轮胎异常磨损的原因及解决方案素质目标1、培养学生分析问题和解决实际问题的综合能力；2、培养学生的团队合作精神和交流合作能力。教学重点轮胎的功用与种类教学难点轮胎异常磨损的原因及解决方案教学准备投影仪、车轮实物课型理实一体课授课课时2课时教学过程教学内容教学方法与手段时间一、导入清点人数、组织秩序，并导入项目课程。视频播放：米奇轮轮胎广告讲授法；多媒体课件5分钟二、教学实施1、资讯1、轮胎的分类：2、轮胎的四大作用：3、轮胎的基础结构：4、轮胎的相关标识：5、子午线轮胎的规格：如：195/60R1485H（上海桑塔纳2000GSi轿车轮胎）其中:195：轮胎宽度195mm货车子午线轮胎的宽度一般用英寸(inch)为单位。60：扁平比为60％扁平比为轮胎高度H与宽度B之比。扁平比有60、65、70、75、80五个级别。R：子午线轮胎，即“Radial"的第一个字母。14：轮胎内径14英寸(inch)。85：荷重等级，即最大载荷质量。荷重等级为85的轮胎的最大载荷质量为515kg。H：速度等级，表明轮胎能行驶的最高车速。H的最高车速为210km/h。6、轮胎花纹普通花纹、越野花纹、混合花纹讲授法、情景教学法；多媒体课件、实物演示15分钟2、初步训练布置任务：一、检查轮辋表面状况1．检查轮辋是否有缺损2．检查轮辋是否有裂纹，若轮辋有裂纹必须更换。3．检查轮辋是否变形，轮辋变形，辋若变形必须更换；4．检查轮辋是有刮伤，轮辋一般不影响行车安全，若不考虑美观因素，可继续使用5．检查轮辋表面清洁状况，若轮辋表面粘附大量油污、刹车片粉沫、柏油等脏物，需进行清洗。清洗方法可采用柏油清洗剂喷洒浸润数分钟后用软布擦洗，若较难清除可采用软毛刷刷洗，需注意不可使用金属刷，以免破坏轮辋表面漆层。6．检查轮辋是否有严重的锈蚀，若有则需要更换二、检查轮胎状况1．检查轮胎外表面检查轮胎外表面是否被钉子扎入、胎面是否有刮伤、裂纹、鼓包等情况。2．检查轮胎磨损情况1）观察轮胎磨损标记，若胎纹磨损标记处显现出一个横跨外胎的宽带则表明轮胎已磨损到极限，轮胎需报废换新。2）测量轮胎花纹深度，如所示，测量胎冠花纹深度，测量值小于1.6mm时，需要更换轮胎。三、车轮换位1．拆卸车轮总成手动拆卸车轮总成步骤（1）停稳车辆，拉起驻车制动。（2）取下车轮上的装饰罩，用套筒扳手初步拧松各轮胎固定螺栓。（3）用千斤顶顶起车轴，使车轮稍离地面。（4）拧下固定车轮的所有螺栓，并摆放整齐。（5）左右晃动车轮，并往外拉车轮，将其从车轴上取下。2．调整车轮位置 将左前轮与左后轮位置对调，右前轮与右后轮位置对调。讨论法、演示法；实物25分钟3、强化训练一、测量轮胎气压1．查找车辆轮胎标准气压查找该车型的维修手册，查出轮胎标准气压。2．测量轮胎气压拧下气门嘴帽，将胎压表接到气门嘴上，用胎压表测量轮胎气压。3．调整轮胎气压1）若轮胎气压低于标准值，需对轮胎进行充气，充气步骤如下：（1）拆下轮胎气门嘴帽；（2）将胎压表连接到空气压缩机的高压气管上，运转空气压缩机产生足够压力的压缩空气。将胎压表的管嘴压在轮胎气门嘴上，对轮胎进行充气；（3）充气完毕后检查轮胎气压是否符合标准；（4）检查气门嘴处是否漏气。（5）旋上气门嘴帽。2）若轮胎气压高于标准值，需对轮胎进行放气，放气步骤如下：（1）拆下轮胎气门嘴帽；（2）将未与空气压缩机连接的胎压表的管嘴压在轮胎气门嘴上，再压下胎压表扳机，此时轮胎内的气体经胎压表外泄。需注意在放气过程中经常松开胎压表扳机停止放气，观察轮胎气压是否下降到标准压力，以防过度放气；（3）放气至轮胎标准气压后旋上气门嘴帽。二、选用轮胎1．确定轮胎规格代号2．确定更换轮胎的数量3．选择轮胎品牌全车换胎时可根据需求选用性能好的轮胎或性价比较高的轮胎；若只更换一只或两只轮胎，应选用与旧胎相同品牌、相同规格的轮胎，以保证行驶的稳定性。三、修补轮胎修补方法：①橡胶塞杆修理②冷补片修理③热补片修理1．橡胶塞杆修理1）锉平、拉毛。2）将橡胶塞杆放到插入工具中并涂胶。3）将橡胶塞杆插入扎伤孔内。4）修剪多余的塞杆。5）装胎，充气。2．冷补片修理1）锉平、拉毛。2）涂胶、晾干。3）贴补胎片。4）按压补胎片。5）装胎，充气。3．热补片修理贴好补胎片后要用补胎机（又称硫化机）对补胎片进行加热，使其与轮胎融合。其余步骤同冷补片修理。项目教学法；实物30分钟4、项目检查对学生完成的任务工单结果给予检查，且将检测结果与标准检测值对比。检查作业工单完成情况。项目教学法；实物演示5分钟5、总结评价对学生的表现和操作结果进行评价项目教学法；成果展示3分钟6、项目考核学生根据操作成果，自评、互评。评价标准考评项目自我评价小组评价教师评价劳动纪律（10分）工位整理（10分）工单考评（20分）工具使用（10分）任务方案（10分）实施过程（30分）讲授法3分