《数控车床》-任务1.1数控车床的面板操作

任务1.1数控车床的面板操作

任务1.1数控车床的面板操作

【技能目标】1.会仿真操作数控机床面板2.在教师带领下，利用仿真软件中加工工件1．掌握数控面板操作指令含义3．熟悉数控车削加工仿真操作步骤【知识目标】N1T0101N2M03S600N3G00X60.0Z0N4G01X-1.F0.08N5G00X58.0Z2.0N6G71U1.5R0.5N7G71P8Q16U0.4W0.4F0.15N8G00X0.Z0.N9G03X20.Z-10.R10.F0.08N10G01Z-20.N11G02X30.Z-25.R5.N13G01Z-35.N15X45.Z-45.N16Z-63.N19M03S1000N20G70P8Q15N21G00X100.0N23Z100.0N25M05N26M301、依程序及图纸要求，完成程序的录入，并仿真加工。教师予以指导。2、加工完成后，老师对课题完成情况打分。任务描述：数控车削仿真加工1．机床操作面板FANUC0i-TB数控车床机床操作面板1.1.1

FANUC数控车床面板介绍操

2．CRT/MDI操作面板(controlpanel)FANUC0i-TB数控车床CRT/MDI操作面板1.1.2FANUC0i-TB数控车床的操作步骤1．开机步骤①②

按操作面板上的（启动）按钮，此时数控系统正在启动，观察CRT显示器的状态，当出现坐标位置时，数控机床启动完成。２.关机操作步骤3．急停、复位４.回参考点(手动)，也称回零，按键，选择和、和进行回参考点。５.超程解除步骤6．手动操作常用之一AUTU:自动加工模式EDIT:编辑模式MDI:手动数据输入INC:增量进给DNC:用232电缆线连接PC和数控机床,程序传输加工REF:回参考点程序运行停止程序开始主轴正\反转及停止

7．手动操作之二增量进给倍率选择按钮(*1为0.001mm,*10为0.01mm)进给率(Ｆ）调节旋钮(调节范围为０－１２０％)主轴转速倍率调节旋钮(调节范围为５０％－１２０％)单步执行开关(每按一次程序启动执行一条程序指令)程序重启动(程序可以从指定的程序段重新启动)机床锁定开关(机床主轴被锁住，只能程序运行)8．程序的输入（1）手动输入程序（2）自动输入程序

9．程序的校验①调出需要校验的程序。在编辑状态下，输入需要调出的程序名，按光标键“”。②复位程序。按下键，使程序复位到程序的开头。③按自动运行键，同时按机床锁住键和另一空运行键。④按键打开图形显示画面，按下“加工图”软键。⑤按下循环启动键，程序开始进行校验，观察图形画面的刀具路径。1.2数控车床的对刀操作工件坐标系的工件原点只有通过对刀操作来确定。（1）手轮的操作按下按钮启动手轮附件。手轮示意图

通过手轮上的轴旋钮选择轴进行移动，同时通过手轮倍率控制手轮移动速度。（2）对刀步骤１假设工件原点在工件右端面中心上，如图所示，采用试切法对刀。假设原点示意图①主轴转动到合适转速。②对Z轴。③对X轴。刀具偏置设定（2）对刀步骤２

数控车床常用的对刀方法有试切对刀、机械检测对刀仪对刀（接触式）和光学检测对刀仪对刀（非接触式）3种。数控车床对刀方法（2）批量加工步骤①调出加工程序。②复位程序。③把进给倍率调整到100%，主轴倍率调整到100%，快速倍率调整到100%。④按自动运行键。⑤循环启动。1.3自动加工（1）首件试切加工步骤①调出加工程序。②复位程序。③把进给倍率调整到