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文档简介

仪表安装工程用表

(规范性附录)

施工单位交工技术文件仪表安装工程用表

仪表安装工程用表目录见表L.1,格式见图L.1〜图L.26(图左上角为资料编号,与表L.1中编号

一致)。

表L.1仪表安装工程用表目录

序号名称编号备注

1DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录ZYGC1201

2综合操纵系统基本功能检测记录ZYGC1202

3报警/联锁系统与可编程序操纵系统调试记录ZYGC1203

4火灾自动报警系统安枝检验记录ZYGCI2O4

5H2S、可燃气体报警仪检验调试记录ZYGCI205

6DCS/SIS送电条件确认表ZYGCI206

7联校试验条件确认表ZYGC1207

8联校调试记录ZYGC1208

9仪表管道耐压/严密性试验记录ZYGC1209

10温度仪表校验记录ZYGCI210

11压力仪表校验记录ZYGCI211

12就地指示仪表校验记录ZYGC1212

13物位仪表调校记录ZYGC1213

14变送器、指示罂、记录器校验记录ZYGCI2I4

15流量节流装置检验记录ZYGC1215

16硫化氢、水份分折仪表检验记录ZYGCI216

17调节阀、执行器调校记录ZYGCI217

18电缆/电线敷设及绝缘电阳测量记录ZYGCI2IX

19仪表、盘柜查线记录ZYGC1219

20仪表系统调试记录ZYGC1220

21______安装检查记录ZYGC1221

表L.1仪表安装工程用表目录(续)

22______调校记录ZYGC1222

23就地仪表安装检查记录ZYGC1223

24RTU、DCS(含现场总线)、PLCI/O卡基本功能测试记录ZYGC1224

25仪表盘、柜、操作台安装记录ZYGC1225

26接地极、接地电阻安装测定记录ZYGC1226

DCS机柜/仪表盘/

ZYGC1201工程名称:

噪作台安装检验记录

名称型号位号

检查项目与要求检查结果检查日期

1外观无破旧变形,内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷

基础型钢平直、牢靠,外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致,

2

表层已除锈防腐

机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔

3

尺寸符合设计文件要求

仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求,

4

无破旧、松动、脱落、受潮

DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求,垂直度、水平度、

5盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求,与基础型钢之

间使用防锈螺栓牢固连接

盘间电缆(含专用电缆)型号、规格、数量,电缆头及接线(含内部接

6线)正确牢固、整齐美观,符合设计文件与规范要求,标志牌规范,标

识清晰

机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物,电缆出、

7

入口已封闭

8电缆(线)的导通、绝缘电阻符合规范要求

就地仪表盘安装在光线充足,环境干燥、操作维修方便的地方,且有良

9

好的密封性

10电源系统符合设计文件与规范要求

11工作接地系统符合设计文件与规范要求

12保护接地系统符合设计文件9规范要求

13屏蔽接地系统符合设计文件与规范要求

14随盘技术文件齐全

检验结论:

建设单位监理单位施工单位

现场代表:专业工程师:专业工程师:

质量检验员:

年月日年月日施工班组长:年月日

图I1

图L.2

综合操纵系统

ZYGC1202工程名称:

基本功能检测记录

系统名称系统型号

制造厂检测单位

系统基本功能检测记录

检测项目推断检测结果检测人检测项目推断检测结果检测人

自诊断通讯功能

程序安装报警功能

画面检测冗余功能

键盘操作恢复功能

鼠标操作打印功能

触屏操作LED状态灯

按钮系统供电

检测根据

其他

注1:在“推断”栏中画“铲表示有该项功能:画'”表示无该项功能。

注2:“检测结果”栏中填写合格或者不合格。

建设单位监埋单位施J.1单位

现场代表:专业工程师:专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

年月FI年月日年月日

工程名称:

报警/联锁系统与可编程序操纵系院

ZYGC1203

调试记录

调试单位调试人

序号联锁/回路号逻辑图号确认M位调试结果

注1:“确认”、“复位”栏填写“正常”、“不正常

注2:“调试结果”栏填写合格或者不合格。

备注:

建设单位监理单位施工单位

现场代表:专业工程师:专业工程师:

质量检验员:

施工班组长:

年月日年月日年月日

图L.3

火灾自动报警系统工程名称:

ZYGCI204

安装检验记录

名称施工图号执行标准

检查内容与要求检查结果

I报警操纵器(盘)、探测器、报警按钮、操纵设备等设备等设备铭牌符合设计文件要求

2导线、电缆的型号、规格符合设计文件要求

3管路及线槽安装牢固,支吊架位置及间距符合规范要求

同一穿线管或者线槽的同一槽孔内没有不一致系统、不一致电压等级、不一致电流类别的线

4

5接线盒内的接线牢靠,绝缘良好

6测量线路的绝缘电阻,按回路填写于J608中

7防爆、防护密封符合规范要求

8探测器、报警按钮、操纵设备安装牢固,位置、标高符合设计文件与规范要求

9报警操纵器(盘)安装牢固,归线整齐,端头标号清晰正确,接地牢靠

10系统的主电源与备用电源自动转换正确可旅,其容量分别符合有关标准的要求

II通电检查报警操纵器(盘)的各项功能符合规范与设计文件要求

12使用专用检查仪器对探测器、报警按钮逐个试验,其动作均准确无误

13用主电源与备用电源分别检查报警系统的各项操纵、联动功能均正确可靠

自年月口时至年月口时系统连续运行小时无故障

检验结论:

备注:

建设单位监理单位施工单位

现场代表:专业工程师:专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

年月日年月日年月日

图L.4

H2S、可燃气体报警仪检验调试记工程名称:

ZYGCI205

设备名称安装地点

规格型号测量范围制造厂

刻度范围精确度出厂编号

标准表名称、

编号、精度

误差

位号刻度值实测值报警整定值报警动作值

%

声光动作试验按钮复位按钮

调试结果

备注:

建设单位监理单位施工单位

现场代表:专业工程师:专业工程师:

质量检验员:

施工班组长:

年月日

年月日年月日

图L.5

工程名称:

DCS/SIS送电条件

ZYGC1206

确认表

系统名称系统型号

检查项目确认结果检查项目确认结果

建筑电缆

室内装饰配线

空调系统系统安装

环境温度接地

环境湿度电源

室内清洁照明

室内防火系统

注:“确认结果''栏填写合格或者不合格

备注:

建设单位监理单位施工单位设备制造厂

现场代表:专业工程师:专业工程师:现场代表:

质量检验员:

施工班组长:

年月口年月日年月口年月口

图L.6

联校试验条件工程名称:

ZYGC1207

确认表

系统名称系统型号

确认项目推断确认结果确认项目推断确认结果

试验计划管道耐压试验

试验人员管道泄漏试验

试验设备管道真空度试验

仪表设备安装脱脂

仪表设备单体调试酸洗

仪表电气回路检验接地极安装

电缆敷设及绝缘测试接地电阻测量

操纵盘、柜、台安装气源系统

主桥架安装电源系统

注1:在“推断”栏中画7”表示有该项功能;画‘X’表示无该项功能。

注2:“检测结果”栏中填写合格或者不合格。

备注:

建设单位监理单位施工单位

现场代表:专业工程师:专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

年月日年月日年月日

图L.7

ZYGC1208联校调试记录工程名称:

输入/显示(指示、记录)/输出

回路仪表报警其他调试结

实测值

(图)号位号单位测量范围显示功能果

0%50%100%

备注:

建设单位监理单位施工单位

现场代表:专业工程师:专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

年月日

年月日年月日

图L.8

工程名称:

ZYGC1209仪表管道耐压/严密性试验记录

试验类别试验温度C试验介质温度C

设计压力试验压力

仪表位号管道名称规格材质试验介质试验结果试脸人

MPaMPa

检验结论:

建设单位监理单位施工单位

现场代表:专业工程师:专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

年月口年月口年月日

图L.9

温度仪表校验工程名称:

ZYGC1210

记录

仪表名称位号

型号规格准确度室温(C)

制造厂及精密设备

外阻

出厂编号及精度等级

实际值单位误差

量程

标准值单位变差

CC)

上升下降上升下降

结论:

审核人:校验人:年月日

图L.10

压力仪表校验工程名称:

ZYGC1211

记录

检定时用工作介质室内温度(C)

被检表编号测量上限准确度部位号

最小分度号制造厂精密表量程精密表编号

轻敲后被坐£压力值轻敲前后指针字值

示值最检定点

序标准压力值(Mpa)变动量(MPa)

大与最与标称平均值

号(MPa)

升压降压升压降压小之差值之差

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1()

11

12

13

结论:

审核人:校验人:年月日

图L.11

工程名称:

就地指示仪表校验

ZYGC1212

记录

精密表名称编号准确度

位号型号及规格仪表编号准确度最大误差校验结果备注

审核人:校验人:年月日

图L.12

工程名称:

物位仪表调校

ZYGC1213

记录

仪表名称位号

型号规格准确度

刻度范围介质比量气(电)源

制造厂及出厂编号

外观检查

精密仪表及编号:调校介质及比重

强度试验:介质比重换算

工作介质工作压力(Mpa)

试验介质试验压力(Mpa)

精确度调校:

变送(或者指示)部分

量程标准输出值实测检出值()

(%)()I-.升误差(%)下降误差(%)回差(%)

0

25

50

75

100

调节部分

控制点比例带积分时间

测量值给定值输出值刻度值实测值刻度值实测值

()()()(%)(%)(S)(S)

备注:

审核人:校验人:年月日

图L.13

工程名称:

变送器、指示器、记录器

ZYGCI214

校验记录

仪表名称制造厂温度

型号规格仪表位号

产品编号精度安装地点

指示值误差

量程标准值()()变差

()()上升下降上升下降()

最大误差:最大变差:

结论:

审核人:校验人:年月B

图L.14

工程名称:

流量节流装置检验

ZYGCI2I5

记录

元件名称及规格位号

管段编号及规格法兰型号及规格介质

整片材质及厚度垫片尺寸

(mm)(mm)

管段及元件外观检查情况说明:

附件名称及数量:

检查项目设计尺寸实测尺寸误差

环室内径(mm)

内径(mm)

外径(mm)

上游侧直管段长度(mm)

下游侧直管段开度(mm)

上游侧取压孔距离(mm)

下游侧取压孔距离(mm)

简图或者说明:

专业工程师:班(组)长:检验人:年月日

图L.15

工程名称:

硫化氢、水份分析

ZYGC1216

仪表检验记录

型号制造厂

位号出厂编号

精密表名称编号准确度

标准气浓度(PPm)指示值(PPm)标准电流(mA)电流输出(mA)

审核人:校验入:年月日

图L.16

工程名称:

调节阀、执行器调校

ZYGC1217

t己录

仪表名称位号

制造厂及出厂编号型号

规格PN=DN=dN=

流通能力(cr)特性行程

外观检查

型号作用

阀门定位器

气源输入输出

标准仪表及编号

膜头气密性试验试验介质试验压力分钟压力下降

试验介质阀门出入口压差

阀芯、阀座泄漏

量试验泄漏量同意值

(cmVmin)(cm3/min)

全程时间(S)开阀关阀

精确度调校:精度等级

行程(或者开度)不带阀门定位器带阀门定位器

(%)02550751000255075100

输入信号

()

上升

误差

(%)

下降

误差

(%)

回差

(%)

备注:

审核人:校验人:年月H

图L.1/

工程名称:

电馍?电我敝设及绝绿电加

ZYGCI2I8

测域记录

绝缘电B1

电输电战起色位置电缆长度环境温度

型号及规格MC测量结果

编(盘)号m

自至r若级对地芯线间皑对屏藏

注1:1也线布.中间接头时用用图衣示其位置.并说明接头处理方式.备注:

注2:电缆/电线敷设前绝缘电阻测砥用此表.

地工班ffl长:专业工程师:斯雄检修员:

日期:年月日日期:年月日日期:年月日

图L.18

工程名称:

仪表、盘柜查线

ZYGC1219

记录

名称型号部位号

制造厂规格安装地点

序操纵回路回路

处理情况备注

名称位号

专业工程师:班(组)长:记录人:年月日

图L.19

工程名称:

ZYGC1220

仪表系统调试记录

工程编号位号

系统图或者系统图号:

系统内仪表调校:

序号位号仪表名称规格型号调校结果

备注:

建设单位监理单位施工单位

现场代表:专业工程师:技术负贡人:

质量检查员:

调试人:

年月日年月日T月日

图L.20

工程名称:

ZYGC1221_____安装检查记录

建设单位监理单位施工单位

现场代表:专业工程师:专业工程师:

质量检直员:

施工班组长:

年月日年月日年月日

图L.21

工程名称:

ZYGC1222_________调校记录

仪表名称仪表型号仪表位号

制造厂精确度出厂编号

刻度范围同意误差电(气)源

测量范围

标准表名称、

编号、精度

调校结果

备注:

建设单位监理单位施工单位

现场代表:专业工程师:专业工程师:

质量检查员:

施工班组长:

年月日年月日年月日

图L.22

工程名称:

ZYGC1223就地仪表安装检查记录

仪表仪表

名称位号

检查项目检查结果检查日期备注

仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级、数量等符合

1

设计要求

仪表的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌符合设计、

2

规范要求

3仪表的可读性(刻度)符合设计、规范要求

保温箱、保护箱的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌

4

符合设计、规范要求

就地接线盒的水平度、垂直度、安装标高、位号标志牌、接

5

线、接地安装符合设计、规范要求

6分支汇线槽、分支桥架的安装符合设计、规范要求

7电缆保护管安装符合设计、规范要求

8气源管、信号营安装符合设计'规范要求

9取源部件安装符合设计

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